KR880001109B1 - 미끄럼 방지 합성수지류의 원단 제조방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

미끄럼 방지 합성수지류의 원단 제조방법
도면은 본 발명의 제조 공정도.
본 발명은 일상생활용품, 운동용구, 레저용구 등에서 사용되는 부자재로써 습기, 온도에 따른 변형, 변화가 없이 질기고 미끄럼이 없는 물성을 지닌 미끄럼 방지 합성수지류의 원단 제조방법에 관한 것이다.
종래의 경우 주위 환경에 따라 변형, 변화가 없는 운동용구, 레저용구 일부분에 사용되는 부자재인 원단으로써 여러종류의 화학섬유, 합성수지류, 가죽 등을 선택하여 적절히 사요해 왔으며 특히 기온이 낮은 겨울철에 많이 사용하고 있는 스키장갑, 또는 수상시키장갑등의 경우 장갑을 착용한 상태에서 손잡이를 잡고 사용하는 것으로써 보온효과는 물론 습기 온도에 따른 변화가 없이 미끄럼이 발생하지 않도록 해야 하기 때문에 장갑의 바닥 부분에 가죽 혹은 PVC원단(레쟈)를 사용해 왔으나 가죽의 경우는 습기를 흡수하는 성질때문에 방수효과를 얻을 수 없으면서 이에 따른 손잡이 부분의 미끄럼 현상이 발생하는 결점이 있고 또한 PVC 원단(레쟈) 경우는 방수의 효과는 좋으나 저온 상태의 환경에서는 딱딱해져 약간의 겹침이 있을때에 쉽게 갈라지거나 찢어지는 결점이 있었다.
따라서 본 발명은 이와같은 결점을 해소하기 위해 새로운 제조방법으로 합성수지류의 원단을 제조한것으로써 제조공정에 따라 그 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같다.
원료의 성분 배합은 전체 원료중에서 카보나이트(Carbobate) 60-70%, PVC 30-40%, 지당 1-2%, 안정제 1-2% DOP약품 1%를 진공상태의 분위기에서 2-3시간 동안 균일하게 혼합하여 원료 제조후 직포물면에 도포시킨 후 170-190℃의 온도를 유지하는 가열로를 통해 2-3분동안 가열한 후 엠보싱(Embossing)처리하며 이때 230-250℃의 온도에서 2개의 로라를 통해 처리하게 되므로써 직포물과 원료는 열압착되어 제조완료하며 이렇게 제도된 원단은 종래의 가죽 또는 PVC(레쟈)등의 원단 보다도 장갑으로 사용했을때 미끄럼 방지효과가 훨씬 좋을뿐 아니라 온도가 영하 40℃이하에서도 전혀 성질의 변화없으며 또한 방수 효과도 좋은 것이다.
따라서 스키장갑의 손바닥면이나 운동용구(라켈종류) 손잡이 부분에 가죽대신 본발명품을 사용하게 되므로써 수명 연장될뿐 아니라 특히 미끄럼방지 원단으로써 가장 적합하면서도 제조 단가가 저렴하게 제조할 수 있게 된 것이다.

Claims (1)

  1. 원료의 성분 배합을 카보나이트 60-70%, PVC 30-40%, 지당 1-2%, 안정제 1-2%, DOP 약품 1%의 량을 진공 상태의 분위기에서 혼합하여 직포물에 도포시켜 170-190℃로 2-3분동안 가열한 후 230-250℃에서 엠보싱 처리하는 것을 특징으로 하는 미끄럼방지 합성수지류의 원단 제조방법.
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