KR870006224A - 니켈기지 초합금의 조성과 이 합금의 제품 및 그 제작방법 - Google Patents
니켈기지 초합금의 조성과 이 합금의 제품 및 그 제작방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR870006224A KR870006224A KR860011265A KR860011265A KR870006224A KR 870006224 A KR870006224 A KR 870006224A KR 860011265 A KR860011265 A KR 860011265A KR 860011265 A KR860011265 A KR 860011265A KR 870006224 A KR870006224 A KR 870006224A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- content
- alloy
- casting
- weight
- balance
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/055—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Contacts (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 IN 718시편의 용접부의 기공(gas hole)을 보이는 현미경 사진(10×).
제2도는 IN 718시편의 용접부의 HAZ미세균열을 보이는 현미경 사진(50×).
제3도는 분당 약 2.8℃(5℉)의 속도로 응고된 IN 718의 라베스상 석출물을 보이는 현미경 사진(100×).
Claims (14)
- 중량%로 표시하여 50∼55Ni+Co, 2.8∼3.3Mo, 4.75∼5.5Nb+Ta, 0.65∼1.15Ti, 0.4∼0.8Al, 17∼21Cr 및 잔부의 Fe로 구성된 합금 조성에 있어서, 주물의 미세구조내의 라베스상의 양을 제한하기 위해 Cr함량을 10∼15중량%로 제한하며, 이 합금으로 제작한 주물은 비가공 상태로 사용할 수 있고 용접이 가능한 것을 특징으로 하는 니켈 기지 초합금의 조성.
- 중량%로 표시하며 50∼55Ni+Co, 2.8∼3.3Mo, 4.75∼5.5Nb+Ta, 0.65∼1.15Ti, 0.4∼0.8Al, 17∼21Cr 및 잔부의 Fe로 구성된 합금 조성에 있어서, 주물의 미세구조내의 라베스상의 양을 제한하기 위해 Cr함량을 10∼15중량%로 제한하며, Mo함량을 0.0∼3.3중량%로 감소시키며, 이 합금으로 제작한 주물은 비가공 상태로 사용할 수 있고 용접이 가능한 것을 특징으로 하는 니켈 기지 초합금의 조성.
- 중량%로 표시하며 50∼55Ni+Co, 2.8∼3.3Mo, 4.75∼5.5Nb+Ta, 0.65∼1.15Ti, 0.4∼0.8Al, 17∼21Cr 및 잔부의 Fe로 구성된 합금 조성에 있어서, 주물의 미세구조내의 라베스상의 양을 제한하기 위해 Cr함량을 10∼15중량%로 제한하며, Fe함량을 약 15∼24중량%로 제한하는 한편 Ni+Co함량을 약 50∼66중량%로 증가시키며, 이 합금으로 제작한 주물은 비가공 상태로 사용할 수 있고 용접이 가능한 것을 특징으로 하는 니켈 기지 초합금의 조성.
- 중량%로 표시하여 10∼15Cr, 0∼3.3Mo, 0.65∼1.25Ti, 4.75∼5.5Nb+Ta, 15∼24Fe, 0.2∼0.8Al 및 잔부의 Ni+Co로 구성된 비가공상태의 용접성이 있는 니켈 기지 초합금 제품에 있어서, 주물내의 연결된 기공을 제거하기에 충분한 조건으로 HIP처리된 상기 초합금 제품의 미세구조내에 아르곤 기체와 라베스상에 존재하지 않는 것을 특징으로 하는 니켈 기지 초합금의 주조품.
- 중량%로 표시하며 50∼55Ni+Co, 2.8∼3.3Mo, 4.75∼5.5Nb+Ta, 0.65∼1.15Ti, 0.4∼0.8Al, 17∼21Cr 및 잔부의 Fe로 구성된 합금의 응고시 형성된 라베스상의 석출물의 양을 최소화하기 위한 방법에 있어서, 상기 Cr함량을 약 10∼15중량%로 감소시키는 것을 특징으로 하는 니켈 기지 초합금의 조성.
- 제 5 항에 있어서, 상기 Mo함량을 약 0.0∼3.3중량%로 감소시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 니켈 기지 초합금의 조성.
- 제 6 항의 방법에 의해 제작된 제품.
- 하기의 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 주조품 제조방법. (a) 중량%로 표시하여 10∼15Cr, 0∼3.3Mo, 0.65∼1.25Ti, 4.75∼5.5Nb+Ta, 15∼24Fe, 0.2∼0.8Al 및 잔부의 Ni+Co로 구성된 합금을 제공하는 단계. (b) 상기 합금을 용해한 후 응고시켜 주조품을 형성하는 단계. (c) 상기 주조품내의 연결된 기공을 제거하기에 충분한 조건으로 상기 주조품을 HIP 처리하는 단계. (d) 상기 주조품을 약 857℃∼885℃(1,575°F∼1,625°F)에서 10∼24시간, 이어서 약 940℃∼968℃(1,725°F∼1,775°F)에서 1시간 열처리 하는 단계. (e) 주조 결함을 용접 보수하는 단계. (f) 상기 주조품을 약 940℃∼968℃(1,725°F∼1,775°F)에서 1시간, 이어서 718℃∼746℃(1,325°F∼1,375°F)에서 8시간 열처리 하고, 노냉 이하의 냉각속도로 649℃∼677℃(1,200°F∼1,250°F)까지 냉각시키고, 약 649℃∼677℃(1,200°F∼1,250°F)에서 8시간 유지하고, 이어서 실온까지 공냉시키는 단계.
- 제 8 항에 있어서, 상기 용접 보수단계시 사용하는 용가재 금속은 중량%로 표시하여 10∼15Cr, 0∼3.3Mo, 0.65∼1.25Ti, 4.75∼5.5Nb+Ta, 15∼24Fe 0.2∼0.8Al 및 잔부의 Ni+Co로 구성되는 것을 특징으로 하는 주조품 제조방법.
- 제 9 항의 방법으로 제조한 개스터빈 엔진부품.
- IN 718합금을 용접가능하게 하기 위한 방법에 있어서, 이 합금내의 Cr함량을 약 10∼15중량%로 감소시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 IN 718합금을 용접가능하게 하기 위한 방법.
- 제11항에 있어서, 상기 IN 718합금내의 Mo함량을 0.0∼3.3중량%로 감소시키는 것을 특징으로 하는 IN 718합금을 용접가능하게 하기 위한 방법.
- 제12항에 있어서, 상기 IN 718합금내의 Fe함량을 약 15∼24중량%로 감소시키는 한편 Ni+Co함량을 약 50∼66중량%로 증가시키는 것을 특징으로 하는 IN 718합금을 용접가능하게 하기 위한 방법.
- 제11항의 방법으로 제조판 주조품.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US814704 | 1985-12-30 | ||
US814,704 | 1985-12-30 | ||
US06/814,704 US4750944A (en) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Laves free cast+hip nickel base superalloy |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR870006224A true KR870006224A (ko) | 1987-07-10 |
KR940008946B1 KR940008946B1 (ko) | 1994-09-28 |
Family
ID=25215774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019860011265A KR940008946B1 (ko) | 1985-12-30 | 1986-12-26 | 니켈계 초합금의 주조품 및 그 제조방법 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4750944A (ko) |
EP (1) | EP0235490B1 (ko) |
JP (1) | JP2586894B2 (ko) |
KR (1) | KR940008946B1 (ko) |
BR (1) | BR8606438A (ko) |
DE (1) | DE3687706T2 (ko) |
IL (1) | IL80970A (ko) |
NO (1) | NO170551C (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150037480A (ko) * | 2013-09-30 | 2015-04-08 | 리버디 엔지니어링 리미티드 | 초합금의 용접을 위한 용접 재료 |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0508414B1 (en) * | 1991-04-09 | 1996-07-24 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Joined parts of Ni-Ti alloys with different metals and joining method therefor |
FR2691983B1 (fr) * | 1992-06-03 | 1994-07-22 | Snecma | Procede de traitement thermique d'un superalliage a base de nickel. |
US6932145B2 (en) | 1998-11-20 | 2005-08-23 | Rolls-Royce Corporation | Method and apparatus for production of a cast component |
US7418993B2 (en) * | 1998-11-20 | 2008-09-02 | Rolls-Royce Corporation | Method and apparatus for production of a cast component |
US6364971B1 (en) * | 2000-01-20 | 2002-04-02 | Electric Power Research Institute | Apparatus and method of repairing turbine blades |
RU2200205C2 (ru) * | 2001-03-05 | 2003-03-10 | Гюнтер Виктор Эдуардович | Пористый проницаемый сплав на основе никелида титана |
US6730264B2 (en) * | 2002-05-13 | 2004-05-04 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloy |
CN1849769B (zh) * | 2003-09-15 | 2010-06-16 | 英特尔公司 | 利用高吞吐量空间频率分组码的多天线系统和方法 |
US7156932B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-01-02 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloys and methods of heat treating nickel-base alloys |
US7244320B2 (en) * | 2004-06-01 | 2007-07-17 | United Technologies Corporation | Methods for repairing gas turbine engine components |
CN101061289A (zh) * | 2004-06-24 | 2007-10-24 | 贝克休斯公司 | 热等静压处理的铸造阀瓣 |
US7484651B2 (en) | 2004-10-22 | 2009-02-03 | Electric Power Research Institute, Inc. | Method to join or repair superalloy hot section turbine components using hot isostatic processing |
US7371988B2 (en) | 2004-10-22 | 2008-05-13 | Electric Power Research Institute, Inc. | Methods for extending the life of alloy steel welded joints by elimination and reduction of the HAZ |
US7531054B2 (en) * | 2005-08-24 | 2009-05-12 | Ati Properties, Inc. | Nickel alloy and method including direct aging |
US7985304B2 (en) * | 2007-04-19 | 2011-07-26 | Ati Properties, Inc. | Nickel-base alloys and articles made therefrom |
KR100861728B1 (ko) * | 2007-06-26 | 2008-10-06 | (주)지아이엠산업 | 락킹 플레이트의 열처리 제조 방법 및 이에 의한 락킹플레이트 |
US10563293B2 (en) | 2015-12-07 | 2020-02-18 | Ati Properties Llc | Methods for processing nickel-base alloys |
CN109022925B (zh) * | 2018-08-23 | 2020-07-07 | 重庆材料研究院有限公司 | 一种减少镍基高温合金钢锭中Laves相的方法 |
CN109182935B (zh) * | 2018-11-07 | 2019-08-16 | 南昌航空大学 | 一种激光修复镍基高温合金中脆性相的消除方法 |
CN110284087A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-27 | 中国人民解放军第五七一九工厂 | 一种修复k403镍基高温合金叶片蠕变损伤的恢复热处理方法 |
CN111663064B (zh) * | 2020-06-05 | 2021-09-14 | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 | 一种铸造高温合金及其熔炼方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1250642B (ko) * | 1958-11-13 | 1967-09-21 | ||
GB1302293A (ko) * | 1970-01-26 | 1973-01-04 | ||
JPS5837382A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 流量制御弁 |
JPS60162760A (ja) * | 1984-02-06 | 1985-08-24 | Daido Steel Co Ltd | 高強度耐熱材料の製造方法 |
-
1985
- 1985-12-30 US US06/814,704 patent/US4750944A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-12-08 NO NO864908A patent/NO170551C/no unknown
- 1986-12-15 IL IL80970A patent/IL80970A/xx not_active IP Right Cessation
- 1986-12-22 EP EP86630200A patent/EP0235490B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-22 DE DE8686630200T patent/DE3687706T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-24 BR BR8606438A patent/BR8606438A/pt unknown
- 1986-12-26 KR KR1019860011265A patent/KR940008946B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1986-12-29 JP JP61315918A patent/JP2586894B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150037480A (ko) * | 2013-09-30 | 2015-04-08 | 리버디 엔지니어링 리미티드 | 초합금의 용접을 위한 용접 재료 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL80970A0 (en) | 1987-03-31 |
US4750944A (en) | 1988-06-14 |
EP0235490A3 (en) | 1989-01-25 |
DE3687706D1 (de) | 1993-03-18 |
NO170551C (no) | 1992-10-28 |
BR8606438A (pt) | 1987-10-20 |
NO864908L (no) | 1987-07-01 |
IL80970A (en) | 1990-01-18 |
EP0235490A2 (en) | 1987-09-09 |
EP0235490B1 (en) | 1993-02-03 |
NO864908D0 (no) | 1986-12-08 |
KR940008946B1 (ko) | 1994-09-28 |
JP2586894B2 (ja) | 1997-03-05 |
JPS62218536A (ja) | 1987-09-25 |
DE3687706T2 (de) | 1993-06-09 |
NO170551B (no) | 1992-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR870006224A (ko) | 니켈기지 초합금의 조성과 이 합금의 제품 및 그 제작방법 | |
EP0969114B1 (en) | Nickel base superalloy preweld heat treatment | |
US4078922A (en) | Oxidation resistant cobalt base alloy | |
US4437913A (en) | Cobalt base alloy | |
CN108396200B (zh) | 一种钴基高温合金及其制备方法和在重型燃气轮机中的应用 | |
EP0076360A3 (en) | Single crystal nickel-base superalloy, article and method for making | |
US4288247A (en) | Nickel-base superalloys | |
CA2491754C (en) | Wear-resistant, corrosion-resistant cobalt-based alloys | |
JPS6253583B2 (ko) | ||
JPS6362582B2 (ko) | ||
US3314784A (en) | Cobalt-base alloy resistant to thermal shock | |
JPH10130756A (ja) | TiAl金属間化合物基合金 | |
Erickson et al. | Directionally solidified DS CM 247 LC—optimized mechanical properties resulting from extensive γ′ solutioning | |
US3902899A (en) | Austenitic castable high temperature alloy | |
US4358318A (en) | Nickel-based alloy | |
CN106676366B (zh) | 耐高温合金的制备方法 | |
Whittenberger | A Review of:“SUPERALLOYS II” edited by CT. Sims, NS Stoloff, and WC Hagel A Wiley-Interscience Publication John Wiley & Sons, New York, NY 615 pages, hardcover, 1987 | |
JPS59232231A (ja) | タ−ビンロ−タの製造方法 | |
US3925072A (en) | Nickel-chromium alloys and casting thereof | |
Snyder et al. | Laves free cast+ hip nickel base superalloy | |
GB2153848A (en) | High strength hot corrosion resistant single crystals | |
US3220829A (en) | Cast alloy | |
GB2075057A (en) | Nickel base superalloy | |
JPS6140020B2 (ko) | ||
JPS6341980B2 (ko) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20060307 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |