KR870003595Y1 - 가스총의 가스주입장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스총의 가스주입장치

제1도는 본 고안의 사용상태를 나타낸 한 실시예시도.

제2도는 본 고안의 작동상태를 나타낸 단면도로서, 제2a도는 동작전의 상태도이고, 제2b도는 동작상태도이다.

제3도는 본 고안의 요부분해 사시도.

제4도는 종래 가스주입장치의 단면도로서, 제4a도는 작동전의 상태도이고, 제4b도는 동작상태도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 외관 3 : 재치턱

5 : 승강봉 10 : 밀폐용 팩킹

11 : 연결구 12 : 반구형 하방

14 : 스프링 15 : 고정체

18 : 체결너트

본 고안은 압축공기 대용으로 압축가스(CO₂)를 사용하는 가스총의 가스주입통에 전혀 누기가 없고 효율적으로 가스를 주입시킬 수 있도록 된 가스총의 가스주입장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이 조류나 작은 짐승을 수렵하는데는 주로 많은 위험부담을 내포한 화약폭발식의 총을 사용치 않고 기체를 압축시켜 그 압축력에 의해 실탄이 발사토록 된 것을 사용하고 있는바,

즉, 이런 경우 총열하부에 공기압축실을 설치하여 직접공기를 압축하는 구조와 외부의 압축탱크도부터 기히 압축된 공기를 주입하는 구조가 있는데, 양자공히 공기의 압축력에 의해 실탄이 발사되므로 발사력이 약하고 특히 한번의 주입으로 많은 실탄을 정확히 발사할 수가 없었다.

따라서 현재에는 수렵시 압축공기 대용으로 압축된 탄산가스를 주입하여 사용하고 있는 실정으로 이 경우 탄산가스는 공기보다 압축력이 강하여 실탄을 정확하고 더 멀리 발사할 수 있으나 작은틈으로 누기가 잘되어 총의 가스주입통에 가스를 주입하는 데는 많은 문제점이 있었다.

즉 종래에는 제4도에서 도시한 바와 같이 가스주입 장치를 구성함에 있어서, 단턱(102)을 가진 외관(101)내에 승강봉(103)을 삽설하고, 외관(101)의 저부에는 가스탱크(166)와 연통된 연결구(105)를 나합하되 승강봉(103)의 가스배출구(106)의 하측유입공(107) 상하에 0링(108)(109)(110)을 삽설하고 하부 0링 (110)과 약간의 거리를 두고 걸림턱(111)을 장설한 것으로서 평상시에는 제4a도와 같이 압축가스의 배출력에 의해 승강봉(103)의 걸림턱(111) 저면을 밀어 그 걸림턱(111)이 외관(101)의 단턱(102)에 걸리도록 함과 동시에 가스배출구(106)의 하측 유입공(107) 하측의 0링(109)(110)이 외관(101)의 내면과 밀접되게 하여 가스의 유출을 방지하였으며, 총에 가스를 주입코자 할때는 가스주입통의 주입구(도시치 않았음)로서 제4b도와 같이 승강봉(103)의 상부를 눌러 하부 0링(109)(110)이 외관(101)의 단턱(102) 하측에 위치케 하여 가스가 유입공(107)을 통해 가스배출구(106)로 배출되게 한 것인바, 이는 평상시, 밀폐가 승강봉(103)의 하부 0링(109)(110)과 외관(101)의 내면에 밀접된 상태하에서 유지되므로 0링(109)(110)에 약간의 마모가 있거나 외관(101)의 내면이 평활하지 않으면 누기될 우려가 많고 특히 제4b도 상태에서 제4a도 상태로 환원될때에는 별도의 원복장치가 없이 단순히 가스의 배출력에 의하기 때문에 정확한 위치에서 승강되지 못하여 0링(109)의 손상이 특히 컸다.

따라서 종래에는 가스의 누출이 많아 불필요한 가스의 손실로 인해 모처럼의 즐거운 수렵을 망치는 등의 많은 폐단이 있었다.

본 고안은 이러한 점을 감안하여 전혀 가스의 누출이 없고 정확히 총이 가스주입통에 가스를 주입할 수가 있도록 된 것으로 이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음가 같다.

제1도 내지 제3도에 있어서,

1은 내면에 단 턱(2)이 형성되고 하부외연에 재치턱(3)이 장설된 외관인데 이 외관(1)의 내면 하부에는 나조(4)가 구성된어 있다.

5는 외관(1)내에 삽설된 승강봉인데, 이 승강봉(5)의 가스배출구(6) 하측에 구성된 유입공(7) 상부에는 통상과 같이 0링(8)이 삽설되고 있고 유입공(7)하부의 걸림턱(9)에는 밀폐용팩킹(10)이 외삽되어 있다.

11은 외관(1)내면 하부의 나조(4)에 나합된 연결구인데 이 연결구(11)의 하방(12)은 반구형으로 형성되어 있고 내부에는 연결봉(13)이 연통되어 있다.

14는 연결구(11)의 상면과 승강봉(5)의 저면간에 탄지된 스프링이고,

15는 연결구(11)의 반구형 하방(12)이 끼워질 수 있도록 반구형의 요구가 형성되고 가스탱크(16)와 연통된 고정체인데, 이 고정체(15)의 외연에 나조(17)가 나설되어 있다.

18은 외관(1) 하부의연의 재치턱(3)에 걸려진 상태로 고정체(15)의 나조(17)에 나합되어 외관(1), 연결구(11), 고정체(15)가 간착되도록 한 체결너트이다.

이와 같이 구성된 본 고안은 수렵시 가스탱크(16)를 휴대하고 다니다 필요시(총의 가스주입통에 가스를 주입코자 할때) 제1도와 같이 한후 외관(1) 상부도 돌설된 승강봉(5)에 가스주입통의 주입구(도시치 않았음)를 대고 눌러주면 가스탱크(16)내의 가스가 신속히 주입되고 상기 가스주입통의 주입구를 승강봉(5)으로부터 떼어주면 승강봉(5)이 상승하면서 가스배출구(6)가 차단토록된 것인바, 즉 제2a도 상태에서 승강봉(5)에 총에 장설된 가스주입통의 가스주입구를 대고 눌러주면 승강봉(5)은 가스의 배출력 및 승강봉(5)의 걸림턱(9) 저면과 연결구(11) 상면간에 탄지된 스프링(14)의 힘을 이기고 하강하는데 이때 승강봉(5)의 걸림턱(9) 상측에 외삽된 밀폐용팩킹(10)이 외관(1)의 단턱(2)간에 간격이 생기게 되므로 그 사이로 가스가 상승하게 되어 가스는 승강봉(5)의 유입공(7)과 가스배출구(6)를 통해 총의 가스주입통으로 주입되게 된다.

또한 유입공(7) 상부의 0링(8)은 외판(1) 내면과 밀접되어 승강봉(5) 외면과 외관(1) 내면으로 누출되는 가스를 차단하게 된다.

이와 같이 가스의 주입이 완료된 후 승강봉(5)으로부터 가스주입통의 가스주입구를 떼어주면 가스배출력과 스프링(14)의 탄발력에 의하여 승강봉(5)은 신속히 상승하게 되며 이때 승강봉(5)의 걸림턱(9) 상측에 외삽된 밀폐용팩킹(10)이 외관(1) 내부의 단턱(2)에 밀접되어 가스의 배출을 차단함과 동시에 계속 고압가스의 배출력에 의해 더욱 차단효과를 높이도록 되어 있다.

또한 외관(1) 내부 저면의 나조(4)에 나합된 연결구(11)의 반구형 하방(12)이 고정체(15)의 반구형요구에 끼워지고 체결너트(18)가 외관(1)의 재치턱(3)을 끼운 상태에서 고정체(15)의 나조(17)에 나합되므로서 외관(1), 연결구(11), 고정체(15)는 더욱 긴착되어 연결상태에서도 완전한 밀폐를 기할 수 있는 효과도 있다.

상술한 바와 같이 본 고안은 승강봉(5) 하부의 걸림턱(9) 상측에 밀폐용팩킹(10)을 외삽하고, 걸림턱(9) 저면과 외관(1) 내측 하부에 나합된 연결구(11) 상면간에 스프링(14)을 탄지하여 승강봉(5)의 작동시 가스의 차단효과를 증진하며, 외관(1) 내측하부의 나조(4)에 연결구(11)를 나합하고 연결구(11)의 반구형 하방(12)을 고정체(15)의 요구에 삽입한 후 외관(1)의 재치턱(3)을 끼운 체결너트(18)로서 고정체(15)의 나조(17)에 나합하므로 가스의 누출을 방치토록 된 것으로서 구조가 복잡치 않아 고장이 없고 제작이 용이하며 작동이 정확하여 모처럼 마련된 수렵의 즐거움을 만끽할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 내면에 단턱이 형성된 외관내에 승강봉을 삽설하여 승강봉의 작동에 따라 가스를 배출, 차단시킬 수 있도록된 구조에 있어서, 승강봉(5)의 걸림턱(9) 상측에 밀폐용팩킹(10)을 외삽하고, 걸림턱(9) 저면과 연결구(11) 상모간에 스프링(14)을 탄지시키며, 외관(1) 내측 하부에 나합된 연결구(11)의 반구형 하방(12)을 고정체(15)의 요구에 끼운후 외관(1)의 재치턱(3)과 고정체(15)의 나조(17)를 체결너트(18)로 체결하여서 된 가스총의 가스주입장치.