KR870001496B1 - 자동 충전기의 제대장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자동 충전기의 제대장치

제1도는 종래의 제대장치를 갖는 자동충전기의 개요사시도.

제2도는 제1도의 자동 충전기에 사용되는 제대장치로서 제2(a)도는 종래의 것, 제2(b)도는 본 발명 실시예의 것의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 대상필름 11 : 통상 케이싱

3 : 포밍 플레이트 5 : 스터퍼노즐

61, 61' : 고정전극 62 : 가압전극

본 발명은 자동 충전 포장기에 있어서, 열 가소성 대상 필름을 연속적으로 포밍장치를 통하여 튜브를 형성하고, 겹친 필름의 양측단부를 양측으로부터 전극에 의하여 용착하여 통상 케이싱을 형성하고, 이 통상 케이싱 내에 피충전물을 충전하는 자동 충전기의 제대장치에 관한 것이다.

고주파의 인가에 의하여 발열하기 쉬운 염화 비닐리덴계에 대상 필름을, 그 종방향 양측단을 겹쳐서 고주파인가 전극사이로 주행시켜서, 서로 겹친 필름을 용착하여 통상의 케이싱 필름을 형성함은 주지의 사실이다.

통상 케이싱 필름에는, 예를들면 장척의 대상 필름을 부의 전극에 상당하는 고정 전극을 포위한 통상체로 형성하면서 주행시키고, 이 통상 필름 양측단 겹친부를 협압하도록 가압전극(정전극)과 고정전극(부전극) 사이에 배치하고, 상기 양측단 겹친부의 필름에 고주파전압을 인가하여, 단속 또는 연속적으로 용착하여 통상 케이싱 필름을 형성하는 자동 충전기에 있어서, 장척의 대상 필름을 고전전극(부전극)을 겸비한 스터퍼노즐을 포위하여 통상체를 형성하면서 연속적으로 공급하면서, 이 통상으로 형성된 필름의 양측단의 겹친부를 가압 전극(정전극)으로 협압 또는 압압하면서, 고정전극과 가압전극 사이에 고주파를 통전하여 이 전극 사이를 주행하는 필름의 양측단 겹친부를 용착하여, 연속적으로 통상 케이싱 필름을 형성하고 이어서 스터퍼 노즐 선단으로부터 내용물을 공급, 충전하고 포장체를 제조하는 장치가 알려져 있다.

종래 상기와 같은 스터퍼 노즐과 일체화한 고정 전극을 갖는 고주파 열용착 장치를 사용한 자동 충전포장기를 사용하여 통상케이싱 필름에 치이즈, 밀가루 반죽, 떡소, 카레, 미트소스 등 연상물을 충전때 이들은 모두 고점성이므로 충전성을 높이기 위하여 이(易) 유동성을 줄 필요가 있으며, 일반적으로 상온 내지 95℃의 범위에서 가압되어서 충전기에 형성된 호퍼에 투입되며, 이어서 노즐을 통하여 전술의 통상케이싱 필름에 충전된다.

이 경우 충전물품 온도가 호퍼 투입직후와 경시후의 경우, 또는 호퍼에 투입하는 롯트에 의하여 현저하게 다르며 이로 인하여 다음과 같은 문제가 있다.

① 일단 고주파 실(seal) 조건을 정하고 제대와 충전 작업을 개시한 후에, 스터퍼 노즐을 통과하는 충전 물품 온도가 시시각각 변하면, 이 물품 온도 변화가 스터퍼 노즐과 일체화하여 있는 고정 전극과 고정 전극상을 통과하는 피용착 필름에 온도 변화를 가져오며, 결과적으로 실 조건을 변화시켜서 실 불량(용융부족 또는 과잉용융에 의한 용단, 나아가 파대)를 일으키며, 파대에 의한 충전물의 로스와 운전중지 등의 문제를 야기한다.

호퍼에 투입되는 충전물 온도가 투입 롯트에 의하여 변화하는 경우에도, 같은 문제가 일어난다.

② ①과 같은 상온보다 저온에서 충전될 경우에도(예를들면 소세지, 세절육 등)호퍼 투입 롯트에 의하여 물품 온도가 다르므로, 실조건이 변화하여 때때로 파대 등의 문제가 야기되기 때문에 실조건 조정을 위하여 운전원이 계속하여 감시하고 있을 필요가 있는 등의 문제가 있다.

③ 식품 등이 물을 함유한 것의 충전 공장 분위기는, 일반적으로 고습도 분위기로서 실온보다 저온의 것이 고정 전극인 노즐을 통과하는 경우, 고정 전극 표면에 수적이 발생하든지, 또는 주위로부터 고정 전극 표면에 수적이 적하한 경우, 고주파 실시에 스파크를 일으킨다.

또, 이 노즐에의 수적 발생은 노즐상을 통과하는 필름의 흐름을 불량하게 한다. 이는 필름의 원활한 흐름을 저해하여 정상적인 실을 불가능하게 함과 동시에, 포대체의 치수 오차 발생의 원인이 된다.

④ 또한 열 수축성 필름 사용시, 종래 충전노즐(고정 전극을 겸한)을 사용하여 고온물을 통한 경우, 내용물에 의하여 노즐겸 전극이 가열되어, 결과적으로 노즐을 포위한 필름이 수축하여 전극에 감김으로써, 규격의 절폭이 나오지 않으며, 또 필름이 흐르지 못하게 되어 나주에는 절단하는 등의 문제가 있었다.

이 대책으로서, 필름을 미리 열 처리하여 수축성을 제거하는 조작이 행해지고 있는데, 이 경우 충전물의 물품 온도에 합치시킬 열 처리가 필요하게 되어 필름의 제조와 관리가 대단히 번잡하게 된다.

가령 권취 정도가 약하고, 필름이 통과하여도 노즐 상에서의 필름 흐름성은 원활하지 못하므로 결과로서 실성이 불안정하게 되어 포장제조에 지장을 일으키게 된다.

상기와 같이 노즐겸 고정 전극으로써된 종래형 전극으로써는, 포장체를 누구나가 용이하게 그리고 효율적으로 품질좋은 포장체를 제조하는 목적에 대하여 큰 장애로 되어 있었다.

본 발명은, 상술한바와 같은 종래의 문제점을 해결하여 2개의 전극 사이를 연속 주행하는 고주파실 가능 열 가소성 필름을 스터퍼 노즐 속을 통과하는 충전물의 물품 온도에 영향됨이 없이 안정한 실 기능을 갖는, 자동 충전기에 있어서의 제대장치를 제공함을 그 목적으로 한 것이다.

본 발명은, 염화비닐리덴계 합성 수지 등의 열가소성의 대상의 필름을 권상의 포밍 플레이트에 인도하여 종방향 양측 단부에서 겹쳐서 통상으로 형성하고, 이를 연속적으로 주행시키면서 상기 겹친부를 가압 전극과 고정 전극에 의하여 협착하고, 고주파, 초음파 또는 열 등에 의하여 용착하여 통상 케이싱으로 제대하여, 이 통상 케이싱 내에 포밍 플레이트를 관통하고 이 포밍 플레이트보다 약간 하방 위치에 토출구를 임하게하는 스터퍼 노즐에 의하여 피충전물을 충전한 후, 결찰하여 제품을 얻게하여, 필름의 겹친부는 포밍 플레이트의 하부 외주에 장착된 고정 전극과 필름 겹친부를 통하여 이 고정 전극과 대치하는 가압 전극에 의하여 협지함으로써, 스터퍼 노즐과 고정(부) 전극과의 사이에 공극을 형성하여, 피충전물의 온도의 영향이 고정 전극이나 필름에 미치지 않도록한 것이다.

다음에 첨부된 도면에 의하여 본 발명 실시예를 종래의 경우와 비교하면서 설명한다.

제1도는 종래의 제대장치를 갖는 자동 충전기의 개요을 사시도로서 나타낸 것으로서, 동 도면의 제대장치 부분만을 제2(a)도에서 확대하여 사시도로써 나타내 있다.

제1도에 있어서, (1)은 원단축의 위에서 롤 상으로 감긴 열 가소성 대상 필름으로서, 복수의 긴장 아이들 롤러(21)(22)(23)을 걸쳐서, 상단을 경사진 권상의 포밍 플레이트(3)에 보내어서 통상으로 형성한 후, 포밍 플레이트(3)을 관통하여 출구를 이 포밍 플레이트(3)의 직하에 임하게 하는 스터퍼 노즐(5)의 하단부에 고정 전극(부전극)(61)과 함께 장착된 사이즈링(31)에 의하여, 그 사이즈(직경)가 규제되면서, 겹친부가 상기 고정전극(61)과 이에 대치하는 가압전극(62)와의 사이에서 연속적으로 용착되어서 통상 케이싱(11)으로 형성되며, 그리고 이 통상 케이싱(11)을 스터퍼 노즐(5)의 출구의 하방에 배치된 한쌍의 인취롤러(41)에 의하여 협지하여 하향으로 송출하면서, 이 통상 케이싱(11) 내에 상기 스터퍼 노즐(5)로 부터 피충전물이 충전된다. 그후, 인취롤러(41)의 하방에 위치하는 결찰부(7)에 있어서, 설정된 가격으로 클립되어서 제품이 완성되어 간다.

본 발명은, 상술한바와 같은 장치에 의한 통상의 케이싱의 형성을 제2(b)도에 나타낸 바와 같은 장치에 의하여 행하는 것이다.

즉, 동 도면에 있어서, 고정전극(61')은 권상의 포밍 플레이트(3)의 하부에 장착되어 있다. 따라서, 이 고정 전극(61')과, 포밍 플레이트(3)을 관통하는 스터퍼 노즐(5)과의 사이에는 충분한 공극이 확보되어 있다.

또 상기 고정 전극(61')은 환상을 이루고 있으며, 사이즈링을 겸하고 있다.

그리고, 상기 고정 전극(61')과 쌍을 이루고 작용하는 가압전극은, 제1도에 나타낸 종래의 방식으로써 족하다. 이와같은 본 발명에 의하면, 통상으로된 필름은 사이즈링을 겸하고 있는 고정 전극(61')에 있어서 그 직경이 규제됨과 동시에 그 겹친부가 고정 전극(61')과 가압 전극(62)에 의하여 용착되어서 통상 케이싱(11)으로 형성되므로, 스터퍼 노즐에 고온 또는 저온의 피충전물이 공급되어도 이 스터퍼 노즐과는 공극을 유지하는 사이즈링 및 고정 전극을 상기 온도의 아무런 영향을 받지 않는다. 따라서, 본 발명은 다음과 같은 효과를 나타낸다.

① 주행하는 필름을 통상 케이싱르로 제대실할때, 부전극(고정 전극)과 필름이 스터퍼 노즐을 통과하는 충전물의 온도와 온도 변화의 영향을 받지 않고 안정한 제대실과 충전이 가능하게 되어, 제품의 품질 향상에 기여한다.

② 스터퍼 노즐에의 필름 권착이 해소되어, 안정한 필름 주행을 행할 수가 있으므로, 장치의 트러블이 해소된다.

③ 인가전류의 로스가 적으므로 성력화된다.

④ 종래 장치의 스터퍼 노즐은 고정 전극겸 제대 규격(통상 케이싱의 사이즈)을 결정하는 역할도 겸하고 있으므로, 스터퍼노즐의 경을 임의로 취하기는 곤란하였으나, 본 발명 장치에서는 고정전극과 사이즈링을 스터퍼 노즐로부터 절리하여, 포밍 플레이트의 일부에 옮김으로써, 포밍 플레이트와의 조합 중에서 종래방법보다 노즐 경을 넓힐수가 있으므로, 종래 스터러 노즐로서는 블가능하였던 고형물의 충전도 가능하게 된다.

⑤ 종래 장치를 사용한 경우, 제대규격을 내기 위하여는, 가이드 롤러, 포밍 플레이트의 위치 조정 등을 행향여 규격을 낼 필요가 있었으므로, 대단히 숙련을 필요로 하였으나, 본 발명 제대장치를 사용함으로써 포밍 플레이트의 위치와 가이드 롤러의 위치 등의 조정을 필요로 하지 않고 누구든지 극히 용이하게 제대규격을 낼 수가 있다.

Claims (1)

1. 대상 필름을 그 종방향 양측 단부에서 서로 겹쳐서 통상으로 형성하는 권상의 포밍 플레이트와, 이 겹친부를 양측으로부터 협압하면서 용착하여 통상 케이싱으로 제대하는 가압전극 및 고정 전극과, 포밍 플레이트를 관통하여 통상 케이싱 내에 임하는 스터퍼 노즐을 갖는 것에 있어서, 고정 전극은 포밍 플레이트의 하부 외주에 스터퍼 노즐과 공극을 유지하는 상태로 장착되고 가압 전극은 상기 고정전극에 대치하여 배설됨을 특징으로 하는 자동 충전기의 제대장치.

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