KR870000885B1 - 샤프 펜슬의 심 반복돌출장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

샤프 펜슬의 심 반복돌출장치

제1도는 본 발명의 요부의 단면 예시도.

제2도는 본 발명의 요부의 일부 확대 단면 예시도.

제3도는 제2도 A-A선 단면도.

제4도는 본 발명의 접동자에 볼의 안내홈을 방사상으로 요입 형성한 상태를 보인 실시 예시도.

제5도는 동 접동자의 일부 평면도.

제6도는 종래의 샤프 펜슬의 심 반복돌출장치의 단면 예시도.

제7도는 제6도 B-B선 단면도.

*도면중 중요한 부분의 부호설명

14 : 협지관 16 : 접동자

21 : 압판 22 : 볼실

23 : 볼

본 발명은 샤프 펜슬의 심을 볼에 의하여 협지하거나 이완할 수 있게 하면서 반복적으로 선단 두부로 돌출시킬 수 있게 한 샤프 펜슬의 심 반복돌출장치에 관한 것이다.

본 발명은 샤프 펜슬의 본체 선단에 나접된 두부의 내부에 접동자가 탄삽되어 있고 접동자의 내주면은 내경이 약간 큰 선단부와 내경이 작은 후단부 사이의 중간부에 경사면이 형성되어 있고 협지관의 선단부에는 샤프심을 선단부로 유도하는 접동자가 탄설되어 있으며 협지관의 후단부에는 심관의 단부에 감착된 압판이 삽설되어 있고 접동자와 압판 사이의 공간부에는 협지관의 경사면으로 둘러싸인 볼실이 중심부를 향하여 형성되어 있으며 이 볼실에는 수개의 볼이 협지관의 경사면에 의하여 협착될 수 있게 삽설되어서 볼의 협착 동작으로 샤프심을 협지하면서 반복적으로 돌출할 수 있게 함을 특징으로 한 것으로, 이는 샤프 펜슬의 심의 반복돌출장치의 구조가 간단하고 정밀가공이 용이하여 제작시에 불량품의 산출률이 적으며 고장이나 샤프심의 절단됨이 없이 안전하고 편리하게 사용할 수 있는 샤프 펜슬을 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.

종래의 샤프 펜슬의 심 반복돌출장치는 여러 종류가 있으나, 일반적으로 공통된 구조의 대표적인 예는 제6도 및 제7도에 표시된 바와 같다.

즉, 샤프 펜슬의 본체(1)의 선단부에 탄두형의 두부(2)가 나사식으로 직접 나접되거나 접속자에 의하여 간접으로 나접되어 있고, 본체(1)의 내부에는 심관(4)의 단부(4')에 안내관(5) 및 접동관(6)이 일체로 스프링(7)에 의하여 탄설되어 있고, 접동관(6)의 주면은 제7도에서 알 수 있는 바와 같이 3등분으로 절결되어 있고, 접동관(6)의 경사진 외주면 주위에는 경사진 내주면이 형성된 협지관(8)이 삽설되어 있어 심관(4)을 전후로 작동시킴에 따라 접동관(6)이 협지관(8)의 전후로 요동하면서 경사 주변끼리의 접찰에 의하여 절결된 접동관(6)이 오므러져서 샤프심(9)을 협지하고, 또한 접동관(6)이 벌어지면서 샤프심(9)을 이완하여서 두부(2)의 선단 심공(2')에 삽설된 안내관(10)과 탄성질 고무관(1')을 통하여 조금씩 샤프심이 외부로 나오게 되어있는 구조로 되어 있다.

이러한 종래의 구조는 주면이 3등분으로 절결된 접동자(6)가 협지관(8)에 의하여 압착되는 작용으로 샤프심(9)을 협지하게 되어 있기 때문에 샤프심의 협지기구의 구조가 대단히 복잡하고 정밀 가공이 어려워서 샤프 펜슬을 능률적으로 다량 생산하기 어려울 뿐 아니라 접동관의 심 공중심이 약간의 오차에 대하여도 협지관에 의하여 접동관이 호므러지는 압력이 상당한 편압으로 되어서 심의 내부 절단율이 높고 접동관과 협지관이 정밀 가공으로 조립하였다고 해도 사용중 약간의 이장 마모에도 접동관의 협지력에 대한 편압 현상은 여전히 심하게 되며, 또한 시종 협지관과 접동관등의 마찰 면적이 커서 이들 부품들의 원활한 동작 복귀를 위하여 강한 스프링을 여러개 사용하게 되는 만큼 샤프 펜슬의 녹크시에 비교적 힘이 많이들어 그만큼 심의 돌출이 유연하지 못한 폐단이 있었다.

본 발명은 종래의 샤프 펜슬의 협지구가 3등분으로 절결된 접동자의 오므러지거나 확장되는 동작으로 샤프심을 협지하거나 이완하는 것과는 달리 샤프심을 수개의 볼의 집속에 의하여 중심에서 매우 정교하게 협지하거나 이완하면서 샤프 펜슬의 선단 두부로 반복적으로 나올 수 있게 개발한 것이다.

즉, 샤프 펜슬의 본체의 선단부에 나삽된 두부의 내부에 접동자실과 협지관실이 형성되어 있고 협지관실에는 협지관이 삽설되어 있으며 협지관의 내주면은 내경이 큰 선단부와 내경이 작은 후단부 사이의 중간부에 경사면이 형성되어 있으며 협지관의 선단 내부에는 샤프심공이 중앙부에 가로로 천공된 접동자가 접동자실 내부에서 탄동할 수 있게 탄설되어 있고 협지관의 후단부에는 관의 단부에 감착된 압판이 삽설되어 있으며 접동자와 압판 사이의 공간 즉, 협지관의 경사면이 둘러싸인 공간을 볼실로 형성하여 수개의 스틸볼이 협지관 내부의 볼실에 수장되어 있다. 스틸볼은 같은 규격으로 되어 있으며 이들 볼이 협지관내부의 볼실에서 협지관의 경사면의 내경 변화에 따라 볼이 오므러지거나 벌어지는 동작에 의하여 샤프심을 협지하거나 이완하게 되어 있다.

볼이 오므러지거나 벌어질때 이들은 항시 중심부를 향하여 동일하게 동작되며, 따라서 샤프심을 사방에서 동일한 압력으로 협지한다.

샤프 펜슬의 압간을 누르면 심관이 간접적으로 선단부측으로 이동되며 따라서 압판이 볼을 밀게 되어 볼이 샤프심을 협지한채 이동하여서 샤프심을 접동자의 심공을 통하여 두부 선단 외부로 돌출하게 되며 돌출된 샤프심은 두부의 선단 내부에 삽착된 고무관에 의하여 어느정도 탄력으로 협지하고 있고 볼은 협지관 내부의 볼실에서 경사면의 내경이 큰쪽으로 이동된 상태이므로 샤프심의 협지력이 없게 되므로 눌렀던 압간을 놓으면 접동자의 스프링이 반발하는 동작으로 협지관의 경사면의 후단부쪽으로 이동되면서도 샤프심은 그대로 이완한채 볼만이 이동하고 이동후에 경사면의 내경이 작은 쪽에 도달하였을 때 볼은 다시 협착되면서 샤프심을 협지한다. 이때 볼의 이동 동작은 심관의 단부에 감착된 안내판과 접동자에 의하여 이루어지며 협지관의 경사면이 직접 볼이 접찰하면서 중심부로 압착하는 동작에 의하여 샤프심을 협지하게 된다. 볼과 협지관과의 접찰은 매우 부드럽고 원활하며 무리가 없기 때문에 심의 반복 돌출작용이 매우 확실하고 구조가 간단하면서 볼과 협지관의 원주 내경의 경사면에 의하여 심의 협지 동작이 이루어지는 것이므로 이 부분의 정밀가공은 극히 용이하여 정교한 샤프 펜슬의 심 돌출장치를 능률적으로 제조할 수 있는 동시 불량품의 산출율이 현저하게 감소할 수 있는 이점을 가진다. 또한 볼의 협지력은 동일한 중심부를 향한 볼의 압력에 의하여 이루어지는 것이므로 샤프심에 대한 편압 현상이 없고, 따라서 본체내부에서 심이 절단되는 일이 거의 없다. 이는 종래의 샤프심에 대한 편압 현상이 없고, 따라서 본체 내부에서 심이 절단되는 일이 거의 없다. 이는 종래의 샤프펜의 문제점을 해결한 기술수단이 되는 것이다.

본 발명을 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

샤프 펜슬의 본체(11)의 선단부에 나접된 두부(12)의 내부에 협지관실(13)과 접동자실(13')이 단(13″)을 두고 형성되어 있고, 협지관실(13)에는 협지관(14)이 스프링(15)으로 단(13″)에 걸리는 범위에는 약간의 여유를 가지고 탄동할 수 있게 탄설되어있고, 협지관(14)의 선단부(a)의 내경은 약간 큰 반면 후단부(c)의 내경은 약간 작고 그 중간부가 선단부와 후단부를 연결하여 경사면(b)으로 되어 있다. 협지관의 선부 (a)에는 접동자(16)가 스프링(17)에 의하여 접동자실(13')과 협지관 선단부(a) 사이에서 탄동할 수 있게 탄설되어 있으며 접동자의 중심부에는 샤프심공(16')이 가로로 천공되어 있고, 접동자(16)의 선단부(16″)가 삽입된 두부(12)에는 통상의 심 안내관 (18)과 고무링(18')이 나란히 삽설되어 샤프심(19)을 안내 및 협착하게 되어 있다. 협지관(14)의 후단부(c)에는 심관(20)의 단부에 감착된 압판(21)이 삽설되어 있으며 접동자(16)와 압판(21) 사이의 협지관(14)의 경사면(b) 부위에는 샤프심(19)을 중심으로 한 볼실(22)이 형성되어 같은 크기의 수개의 볼(23)이 수장되어 있고 이들 볼(23)은 협지관(14)의 경사면(b)의 위치에 따라 내경 변화에 의하여 볼이 접속되면서 샤프심(19)을 협지하거나 볼이 벌어지면서 샤프심(19)을 이완하게 되어 있다.

또한 볼실(22)은 제4도 및 제5도에 표시된 바와 같이 접동자(16)의 후단부에 볼 안내홈(16')을 방사상으로 형성하여 볼이 안내홈(16')에서 벌어지거나 접동할 수 있게 실시할 수 있다.

이와 같이 된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

샤프 펜슬의 심을 돌출시키는 요령에 따라 도시되지 않은 압간을 누르면 심관 (20)이 선단부쪽으로 눌리면서 압판(21)이 볼(23)을 밀며 볼(23)은 접동자(16)를 밀면서 이동하게 된다. 이때 볼(23)은 협지관(14)의 경사면(b)의 후단부측의 내경이 작은 부위에 위치하고 있으므로 샤프심(19)을 협지한채 선단부쪽으로 이동하여 이동된 샤프심(19)은 두부(12)의 선단 안내관(18) 외부로 돌출되며 볼(23)이 이동하여 협지관(14)의 선단부(a)의 내경이 큰 부위에 위치하게 되었을 때에는 볼에 대한 협지관의 압착력이 작용하지 않으므로 샤프심(19)의 협지력이 이완되다. 이 상태에서 눌렀던 압간을 놓으면 두부(12)의 선단부쪽으로 밀렸던 접동자(16)는 스프링(17)의 압축되었다가 반발하는 탄발력으로 다시 협지관(14)의 내부로 이동되고, 따라서 볼(23)과 압판 (21)도 함께 원위치로 이동한다. 볼(23)이 원위치로 복귀함은 협지관(14)의 경사면 (b)의 후단부쪽으로 이동함을 의미하며 이 부위에서는 경사면(b)의 내경이 작은 부위에 위치하게 되어 볼(23)들은 중심부의 샤프심(19)을 향하여 압착되어 샤프심을 협지하게 된다. 볼(23)의 이완 상태에서 복귀한 다음 다시 샤프심을 협지하기 때문에 처음 돌출된 샤프심(19)은 볼의 이동 복귀시에 고무링(18')의 탄지력에 의하여 후퇴함이 없이 돌출상태를 유지하게 되며 필기시에도 볼의 협지력에 의하여 샤프심은 내부로 밀려들어가지 않고 원활하게 필기할 수 있다.

본 발명에서 협지관의 경사면과 볼의 접찰에 의하여 샤프심을 협지하게 되어 있기 때문에 샤프심의 협지기구의 구조가 극히 간단하며 협지관의 경사면과 볼의 접찰이 원활하여 샤프심의 돌출동작이 매우 부드럽고 유연하며 샤프심의 절단 현상이 없다.

특히 샤프심이 절단하지 않는 까닭은 동일한 크기의 수개의 볼이 접속할 때의 중심거리가 동일하고 볼에 대한 압착력이 균일하기 때문에 샤프심에 대한 협지력이 샤프심의 축심과 일치하기 때문에 샤프심에 협지력의 편압이 미치는 일이 결코 없으며 볼의 협지 동작은 매우 정교하고 확실하다. 따산서 종래의 샤프 펜슬의 샤프심의 협지기구와는 전혀 다른 월등한 효과를 가진다. 뿐만 아니라 협지관과 볼은 정밀가공이 용이하고 협지기구의 구조가 간단한 만큼 제작이 용이하여 다량 생산을 할 수 있다.

Claims (1)

1. 샤프 펜슬의 선단 두부로 샤프심이 반복적으로 돌출하게 된 샤프 펜슬에 있어서, 샤프 펜슬 본체의 선단부에 나접된 두부의 내부에는 협지관이 탄설되어 있고 협지관의 내주면은 내경이 약간 큰 선단부와 내경이 약간 작은 후단부의 중간부에 경사면이 형성되어 있으며 협지관의 선단부측에는 샤프심을 선단부로 유도하는 접동자가 탄설되어 있고 협지관의 후단부에는 심관의 단부에 감착된 압판이 삽설되어 있으며 접동자와 압판 사이에 협지관의 경사면이 둘러싸인 볼실이 중심부를 향하여 형성되어 볼실에 수개의 스틸볼이 샤프심을 중심으로 삽설되어서 협지관의 경사면에 압착된 볼에 의하여 샤프심을 사방에서 협지함을 특징으로 한 샤프 펜슬의 심 반복돌출장치.

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