KR870000422B1 - 탄성물질로 된 밀폐마개가 있는 포장 세관(細管) - Google Patents
탄성물질로 된 밀폐마개가 있는 포장 세관(細管) Download PDFInfo
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Abstract
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Description
제1도는 포장세관의 1차 실시예의 확대된 세로 방향 단면도.
제2도는 제1도의 a부분의 확대도.
제3도는 제1도의 b부분의 확대도.
제4도는 제1도에 의한 포장 세관용 밀폐 마개의 측면 확대도.
제5도는 제4도에 의한 밀폐마개 밑면의 확대도.
제6도는 제1도에 의한 포장세관의 세로 방향 단면으로서 지혈전이 설치된 지혈전 착용기와 밀폐마개의 일부만이 실시된 단면도.
제7도는 제6도의 것과 유사한 세로 방향 단면도로서 밀폐 마개가 완전히 설치되어 있고 포장세관바닥에 압착부가 있는 단면도.
본 발명은 탄성물질로 된 밀폐마개가 있는 포장세관(細管)에 관한 것으로서, 특히 인간과 동물, 예로서 이성의 체강(體腔), 특히 질(膣)속에서의 병리학적인 변화를 의학적으로 진단하기 위한 지혈전(止血栓 : tampon)용의 포장세관에 관한 것이다.
탄성질 밀폐마개가 있는 금속제의 포장세관은 공지로 되어 있다. 이들은 극히 다양한 상품을 포장하는 데 사용된다. 금속을 사용하면 이러한 형식의 세관에 대해 비교적 큰 기계적인 안정성을 부여하기 때문에 특히 충격과 압력에 민감한 정제(錠劑)형태의 약같은 물체를 포장하는 데 세관이 적당하다.
더우기 지혈전은 의료용 또는 여성 위생용으로 알려져 있다. 이들 가운데는 면섬유와 또는 셀룰로오스 섬유로 되어 있고 진단 또는 치료목적으로 한가지 이상의 화학적인 활성이 있는 성분으로 코우팅 또는 함침시킨 특수한 지혈전이 포함된다.
이러한 활성성분은 진단의 경우에 있어서 사람의 체강속에서 극히 작은 물질변화를 일으키도록 반응해야만 할 때가 가끔 있기 때문에 이들 성분자체는 극히 민감한 물질일 때가 자주 있다. 따라서 진단제(診斷劑)로 함침된 지형전같이 첨가된 운반물질 또는 이들 물질이 제조시부터 사용시까지 대기중의 산소, 수분 및 고에너지빛같은 유해한 환경의 영향을 받지 않도록 하여야 할 필요가 있는 것이다. "고에너지빛"이란 적색광보다 큰 에너지를 가진 빛(자외선 포함)이라고 이해해 두어야 한다.
따라서 지혈전용을 선택된 포장지는 이러한 조건에 맞는 것이라야 한다.
진단 및 치료용 지혈전은 사용시까지 특별히 청결히 유지하여 부작용을 일으키지 않도록해야 하기 때문에 제조도중이나 제조 직후에라도 대부분의 경우에는 지혈전 착용기속에 지혈전을 삽입해 두는 것이다. 이러한 착용기에 의해 손가락에 의하여 오염됨이 없이 지혈전을 체강속으로 넣을 수 있는 것이다.
따라서 지혈전을 포함하고 있는 착용기를 그 속에 포장하는 방식으로 이러한 형식의 지혈전에 사용되는 포장세관의 크기를 조절해야 한다. 수분함량을 1% 이하로 극히 많이 배제하게 되면 수개월 내지 수년 이상 안정한 활성성분이 있다. 이러한 활성성분을 함유한 지혈전은 포장세관을 밀봉하기 전에 철저히 건조되어야한다. 동결 건조법이 이러한 목적을 달성할 수 있는 한가지 방법이다. 이러한 목적으로 제조하자면 지혈전이 들어 있는 착용기를 똑바로 곧추서 있는 포장세관속에 배치하여 지혈전의 도입 끝이 포장세관의 구멍쪽을 향하게 한다. 활성성분으로 된 용액을 지혈전에 가하고 난 후 포장세관을 밀폐마개로 부분적으로 밀폐하고 동결건조장치속에 넣어서 그 내용물과 함께 건조시킨다.
동결건조장치속에서 몇개의 포장세관을 유지시키는 장치로서 이제까지 알루미늄 블록(block)을 사용했는데 이 블록의 표면속에는 몇개의 구멍이 일정간격으로 구성되어 있다. 포장세관 1개를 이들 구멍 각각에다 설치한다. 이와 같이 해서 똑바로 곧추선 포장세관은 넘어지지 않고 고정되어 동결건조장치중에서도 이러한 위치를 유지하게 된다.
그러나 종래의 포장세관에는 길이 방향으로 균일한 외부직경과 이 길이를 지나 구멍에서 돌출하는 플렌지 달린 끝이 있고 설치된 밀폐마개의 맞물림끝은 플렌지끝을 지나 돌출할 때가 가끔 있기 때문에 모든 세관을 수직위치로 유지해야 할 때는 알루미늄 블록에 있는 개개의 포장세관사이에 일정한 간격을 유지해야만 했다. 더우기 알루미늄블록에 있어서 서로 간에 인접해 있는 포장세관의 설치용으로 사용하는 구멍을 형성할 수가 없다. 결과적으로는 동결건조장치중에서의 주어진 점유면적은 포장세관을 이용하기가 적합하지 않다. 또한 이러한 알루미늄 블록제조는 경비가 소요되고 그 취급도 불편하다.
본 발명의 목적은 인간과 동물에 있어서 여성체강, 특히 질속에서의 병리학적인 병화를 의학적으로 진단하기 위한 지혈전에 사용되는 것으로서 탄성물질로 된 밀폐마개가 있는 금속제의 포장세관을 제시함에 있다. 포장세관은 제조하기가 용이해야 하고 착용기속에 포장된 지혈전을 공기, 특히 대기중의 습기와 빛으로부터 안전하고도 영구하게 보호할 수 있어야 한다. 또 다른 목적은 포장세관에 의해 활성성분이 있는 지혈전을 용이하게 제조할 수 있게 하는 것이다. 또 한가지 목적은 작용면적, 특히 포장된 지혈전 제조에 이용되는 동결건조기중의 점유면적을 적당한 방법으로, 즉 단위면적당 많은 수의 포장세관을 건조시킬 수 있게 활용하도록 함에 있다.
본 발명에 의하면 위에 나온 여러 가지 목적은 청구 범위 제1항의 특징에 따라 달성된다.
포장세관의 잔존 길이부분의 외부직경을 크게 하므로서 알루미늄블록을 사용하지 않고 두개의 인접한 세관사이에 잔류하는 미활용 공간이 없이 다수의 세관의 서로간에 인접시켜 설치할 수 있다. 이와 같이 동결건조장치의 생산성은 거의 2배로 된다.
포장세관을 비교적 큰 길이부분에 걸쳐 상호 접촉시킬 수 있다. 이렇게 하므로서 세관사이에 열전달이 양호해지는 데 이것은 세관내용물의 균일한 품질을 위해 중요하다. 균일한 온도 조절은 이러한 특징으로 현저하게 중요성을 가진다.
또 한가지 장점은 세관구멍에 인접한 길이부분에서의 포장세관의 외부직경이 축소(이에 따라 내부직경도 축소됨)되므로 해서 지혈전으로부터 세관벽까지의 연전달거리가 짧아진다는 것이다.
따라서 냉각시간과 건조시간이 훨씬 단축된다.
또한 외부직경이 축소되므로해서 포장세관속으로 도입된 것으로서 망원경같이 변형시킬 수 있는 돌출슬리이브와 도입슬리이브로 되어 있는 지혈전 착용기를 포장세관의 구멍부위의 중앙에 설치할 수 있는 효과도 있는데, 즉 세관내벽에 대해 작은 방사상의 틈새가 생길 뿐이다. 이렇게 하므로서 자동장치를 사용하여 포장세관의 착용기에 설치된 지혈전의 도입끝에 활성성분용액을 분무할 경우 조작상의 신뢰성이 향상된다.
포장세관의 바닥에서부터 약 3/4 정도 이상되는 곳까지의 외부직경은 구멍에서의 외부직경보다 크기 때문에 결과적으로 포장세관의 외관은 병과 같은 것이 된다. 이 경구에 있어서 특히 이로운 점은 포장세관을 서로 간에 대해 인접하게 설치할 경우 포장세관은 큰 길이부분에 대해 접촉하여 있게 된다는 것이다. 이렇게 하므로서 동결건조장치속에서의 포장세관사이의 열전달은 양호해 진다.
더우기 포장세관의 밀폐마개는 포장세관쪽을 향해있는 끝주변에 최소한 1개의 리세스(recess)를 가지고 있다. 이것은 포장세관을 동결건조장치속으로 도입하기 전에 있어서도 밀폐마개를 세관에 끼울 수 있게 되므로서 세관구멍에 적절히 고정되더라도 이와 동시에 구멍의 일부를 자유로운 상태로 두어 수증기가 방출되도록 할 수 있는 장점이 있다. 더우기 건조도중 이미 제자리에 설치된 밀폐마개에 의해 세관구멍이 신속히 완전하게 밀폐되도록 하는 것이다. 이것은 건조처리후 수증기가 포장세관속으로 다시 들어오지 못하도록 하기 위해서 중요한 것이다.
원칙적으로 밀폐마개의 주변에 리세스 한개만 형성해 주면 이러한 목적을 충분히 달성할 수 있다. 그러나 포장세관속에 밀폐마개를 중앙에 설치하고 건조도중 신속하게 가스를 방출시키도록 하기 위해서는 몇개의 리세스를 마개주변에 구성시켜주면 된다. 포장세관이 큰 외부직경의 길이부분으로부터 작은 외부 직경의 길이부분까지의 원추형 전이부를 가지도록 하면 편리하게 된다. 이러한 형상을 하므로서 마찰에 의해 착용기를 손상시킬 수 있는 날카로운 가장자리를 없앨 수 있는 것이다.
포장세관에 관한 더욱 개발된 내용에 의하면 구멍의 가장자리를 바깥쪽을 행해 플렌지를 구성하는 것이다. 한편으로는 이렇게 하므로서 구멍부분에서 포장세관의 안정성이 훨씬 커지게 되고, 다른 한편으로는 세관의 상부 가장자리가 넓어지게 되어 포장세관 취급도중 손상위험을 피할 수 있게 된다. 더우기 세관밀폐가 개선된다. 플렌지 모양 가장자리의 외부직경이 큰 외부직경이 형성되는 포장세관의 길이부분의 외부직경보다 작을 때 효과가 있다. 결과적으로 공간절약을 위해 포장세관의 벽이 플렌지가 구성된 가장자리에 의해 지장을 받지 않고서도 서로 접촉을 하게 될 때까지 포장세관을 인접되게 설치할 수 있다.
본 발명의 다른 예에 의하면 포장세관내부표면과 접촉하게 되는 밀폐마개의 주변표면에 세관쪽을 향한 끝쪽에서 시작하여 길이의 약1/4 정도되는 거리에 최소한 한개의 돌출부를 형성한다. 이 돌출부에 의해 건조 처리전에 포장세관에 밀폐마개를 설치하기가 훨씬 쉬워진다. 이 돌출부는 마개가 세관속으로 부분적으로 눌려 들어갈 때 구멍 가장자리 반대쪽에 정지부로 작용하게 되어 구멍의 일부가 자유로운 상태로 유지된다.
대부분의 경우에 있어서 밀폐마개으 내부끝면과 포장세관의 바닥면 사이의 거리를 상호간에 망원경식으로 변위가 되는 두개의 술리이브로 구성된 지혈전 착용기의 길이보다 다소 크게 되도록 포장세관의 크기를 정한다. 이렇게 하므로서 관련된 착용기를 포함하여 포장세관속에 진단용 지혈전을 수용할 수 있게 된다.
본 발명의 다른 유익한 예에 의하면 포장세관의 바닥면에 압착부를 구성하는데 이 압착부의 직경을 포장되는 지혈전 착용기의 뒤쪽끝의 외부직경보다 다소 크게 한다.
이렇게 하므로서 착용기의 뒤쪽끝이 포장세관의 중앙에 위치하게 되어 구멍쪽을 향한 길이부분의 포장세관의 작은 내부직경과 상호작용함에 있어서 착용기는 세관속에 축방향으로 정돈되어 위치한다. 이렇게 되면 착용기와 착용기속에 위치한 지혈전이 정확한 위치를 잡게 되므로서 활성성분용액의 분무가 용이해지고 균일한 냉각처리가 가능해진다. 포장세관을 큰 열전도도를 가진 금속, 예로서 알루미늄 같은 것으로 만들면 효과가 좋아진다. 이 경우에 있어서 포장세관사이의 열전달이 신속하게 된다.
본 발명의 첨부된 도면에 따라 설명한다.
알루미늄 같은 것으로 된 포장세관(1)에는 바닥면(2), 길이부(3a, 3b, 3c)가 있는 벽면(3) 및 바깥쪽으로 플렌지 모양을 한 가장자리(5)를 가진 구멍(4)이 있다. 이 포장세관(1)의 단면은 전체길이에 걸쳐 원형 및 원통형이다.
길이부(3a)에 있어서 포장세관(1)의 외부직경은 길이부(3c)와 플렌지모양 가장자리(5)에서 보다 훨씬 크다. 길이부(3b)에 있어서 포장세관(11)의 외부직경은 윗쪽을 향해 원추형으로 좁아진다. 전체적으로 이러한 모양은 포장세관(1)이 병형상을 하고 있다.
제1도의 A부분은 제2도에서 확대되어 예시되어 있는데 이것은 가장자리(5)를 바깥쪽으로 플렌지 모양으로 형성시켜 단면의 거의 원형의 만곡부를 이루도록 하고 절단부 가장자리(6)는 바깥쪽에서 벽면(3)에 대해 접해있다. 결과적으로 절단부 가장자리(6)에 의한 손상의 위험은 없어진다.
제1도의 B부분은 제3도에서 확대되어 예시되어 있는데 이것은 바닥면(2)이 벽면(3)보다 두껍다. 더우기 바닥면(2)의 내부표면(2a)과 외부표면(2b)의 주요부는 벽면(3)에 대해 수직으로 구성된다. 내부표면(2a)은 벽면(3)에 바른 인접한 바닥부(2c)에서만 벽면(5c)쪽을 향해 원추형으로 올라가고 있는 한편, 외부표면(2b)은 둥글기 마무리 처리로 인해 벽면(3)속으로 들어가고 있다. 바닥부(2b)속에서 원추형으로 연장되는 내부 표면(2a)은 수평면에 대해 약 10°정도의 각(7)을 이룬다.
길이부(3a)의 길이는 110mm이고 길이부(3b)의 길이는 10mm이며 길이부(3c)의 길이는 26mm이다. 바닥면(1)의 두께는 약 0.6-1mm이고 벽면(3)의 두께는 길이부(3a)에서는 약 0.23mmm이고 길이부(3c)에서는 약 0.28mm이다. 적당한 외부직경은 길이부(3a)에서는 22mm이고 길이부(3c)에서는 16mm이며 플렌지모양 가장자리(5)에서는 18mm이다. 플렌지모양 가장자리(5)의 높이는 1.2mm이다. 그러나 위에 나온 치수를 포장세관의 용도 및 사용제질의 특성에 따라 크게 하거나 줄일 수 있는데 포장될 물체의 특성과 형상과 함수관계에 있다. 구멍(4)을 밀폐시키기 위해서는 연질고무 같은 탄성물질로 된 밀폐마개(8)를 사용한다.
제4도에 나온 밀폐마개(8)는 외부끝면(10)이 있는 원반모양의 파지부(9)를 가진다. 이 파지부(9)의 직경은 아래에 위치한 것으로서 내부끝면(12)이 있는 밀봉부(11)의 외부직경보다 크다.
끝면(2)과 접하며 대칭적으로 분산되어있는 것으로서 밀봉부(11)의 세개의 주변부에 세개의 리세스(13)를 구성한다. 내부끝면(12)의 평면도인 제5도로부터 알수 있는 것은 각 리세스(13)의 경계면에는 밀폐마개의 축에 대해 가운데가 볼록한 만곡부가 있다. 더우기 제4도와 제5도를 보면 경계면(14)은 밀폐마개(8)의 축에 평행하게 연장되어 있다. 이러한 설계를 하므로서 결과적으로 포장세관(1)을 향하여 밀폐마개의 길이의 약 절반정도를 넘어 연장되는 밀폐마개(8)의 부분이 세개의 리브(rib)형상으로 형성된다.
이 리세스(13)는 밀폐마개(8)의 축에 가까이 접근하므로서 밀폐마개(8)의 축위에 중첩되며 여기서 방사상으로 외부로 연장되는 세개의 폭이 좁은 표면부(12a,12b,12c)에 의해서만 내부끝면(2)이 필수적으로 형성되는데 두개의 인접한 표면부(12a,12b,12c)의 세로 방향측은 120°각도를 이룬다.
밀봉부(11)의 주변에 있어서 밀폐마개(8)를 포장세관(1)속으로 부분적으로만 눌러 줄때 플렌지모양 가장자리(5)에 대하여 정지부로 작용하는 돌출부를 리세스(13)의 높이부분에 구성한다. 밀봉부(11)의 주변표면으로부터 끝면(12)까지의 형상을 원추형으로 모서리를 다듬어주어 가장자리 표면(24)을 형성해 주므로서 밀폐마개(8)를 포장세관(1)속으로 삽입하기 쉽도록 한다.
제6도와 제7도는 지혈전(16)이 들어있는 지혈전 착용기(15)를 포장세관(1)속에 설치한 것을 나타낸 것이다. 이 착용기(15)는 망원경같이 삽입이 되며 다소 직경이 작은 방출 슬리이브(18)와 도입슬리이브(17)로 되어 있다. 도입슬리이브(17)와 방출슬리이브(18)가 중첩되는 영역에 있어서 두개의 슬리이브(17,18)에 천공(穿孔)된 니크(nick)(19)를 구성하므로서 결과적으로 도입슬리이브(17)의 벽면속에 텅(tonque)(20)을 구성하게 되는데 이 텅이 방출슬리이브(18)의 천공 니크(19)속으로 돌출하므로서 방출슬리이브(18)가 도입슬리이브(17)로부터 우연히 미끄러져 나와 빠지지 않게 된다.
그러나 이러한 고정작용은 방출슬리이브(18)위에 구성한 주변 홈과 도입슬리이브(17)위에 있는 내부 비이드(bead)에 의해 또는 이와 반대쪽으로 구성한 방법에 의해 실현 가능하다. 따라서 스냅연결과 유사하게 두개의 슬리이브(17,18)를 상호 고정시키게 된다.
도입슬리이브(17)의 도입끝(17a)이 지혈전(16)의 도입끝(16a)을 지나 돌출하게하여 도입슬리이브(17)의 도입끝(17a)에 자유공간(21)을 형성하도록 하는 방식으로 지혈전(16)을 도입슬리이브(17)에 설치한다. 이 자유공간(21)은 활성성분을 지혈전(16)의 도입끝(16a)에 가할 때 이 지점에서 신속히 분무되며 지혈전(16)속으로 침투하는데 극히 짧은 시간이 소요되는 활성성분용액을 수용하는 역할을 한다. 이 공간(21)의 용량은 수용액의 약 3ml 정도이다. 자유공간(21)속에 존재하는 용액의 일부 또는 활성성분의 일부가 도입슬리이브(17)의 벽속으로 이동하므로서 지헤전으로부터 상실되지 못하게 하기 위해서는 PVDC필름 같은 필름이나 플락스틱층, 왁스, 실리콘 또는 알루미늄 박(泊)등의 불투과성 물질을 사용하여 도입슬리이브(17)의 내부벽을 코우팅 한다. 지혈전(16)의 회수코오드(22)는 방출슬리이브(18)속으로 연장된다.
제6도에서는 밀폐마개(8)가 세로 방향에서 측면도로 나와 있어서 돌출부(23)의 작동방식을 설명하고 있다. 활성성분용액이 지혈전(16)에 가해진 후 포장세관(1) 구멍속으로 밀폐마개(8)를 일부분만 초기에 눌러 넣고자 할 때는 돌출부(23)는 제6도에서 파선으로 나타낸 플렌지모양 가장자리(5)에 대해 정지부로 작용한다. 밀폐마개(8)가 이러한 위치에 있게되면 리세스(13)로 인해 포장세관(1)의 내부와 외부주위와의 사이에 유동채널(25)이 형성된다. 이것은 용물과 더불어 포장세관을 동결건조장치에서 처리할 때 필요하다. 건조 처리가 끝나면 파지부(9)가 플렌지모양 가장자리(5)에 닿을 때까지 포장세관(1)속으로 밀폐마개(8)를 눌러 넣는다.
제7도는 제6도와 상용한 것으로서 제7도의 밀폐마개는 밀폐된 위치에서 세로 방향 길이부에 장치되어 있다.
더우기 제7도에 의한 포장세관(1)에는 바닥(2)에 압착부(26)가 있는데 이 압축부의 직경은 방출슬리이브(18)의 뒷쪽끝(18a)의 외부직경보다 다소 크다. 이렇게 하므로서 지혈전 착용기(15)의 뒷쪽끝이 포장세관(1)의 중앙에 위치하게 되는 한편, 이 끝쪽에서 방사상 변위를 하지 않게되고 활성성분용액을 지혈전(16)에 분무하므로서 주입침(도면에는 없음)에 대해 축방향으로 조정이 된다.
포장세관(1)을 사용할 경우의 과정은 다음과 같다.
지혈전(16)이 있는 착용기(15)를 똑바로 곧추선 포장세관(1)속으로 넣어 지혈전의 도입끝이 포장세관(1)의 구멍(4)쪽을 향하게 한다. 자동조작시 충전장치를 사용하여 주입침으로 활성성분용액 약 2ml을 자유공간(21)측으로 분무하다. 이어서 밀폐마개(8)를 제6도에 있는 바와 같이 포장세관(1)의 구멍(4)속으로 부분적으로 눌러 넣는다.이렇게 해서 제조한 것으로서 상호간에 근접되게 설치한 복수개의 포장세관(1)을 동결 건조 장치속에 넣는다. 포장세관(1)이 서로 접촉하여 있으므로 세관과 그들의 내용물이 신속히 냉각된다. 진공처리를 하므로해서 활성성분요액중의 물같은 용매는 지혈전(16)에서 기화되어 밀폐마개(8)의 리세스(13)를 통해 포장세관(1)으로부터 방출된다. 건조처리가 끝나면 밀봉이 될 때까지 밀폐마개(8) 각각을 포장세관(1)속으로 눌러 넣는다.
전반적으로 볼 것 같으면 포장세관(1)으로 인하여 지혈전(16)에 활성성분을 첨가하기가 용이해지고 세관속의 내용물의 건조처리경비가 절감되면, 공기, 빛 및 수분제거로 인해 진단 또는 치료 목적으로 사용할 때까지 포장된 지혈전(16)으 장기 저장이 가능해진다.
Claims (1)
10(신설). 부분적으로 그리고 즉시 닫혀질 수 있는 탄성의 밀폐마개(8)를 가지며, 나중에 이같은 밀폐마개가 포장세관(1)내에 내포된 물질의 동결건조상태를 유지시키기 위한 밀봉하도록 완전히 닫혀질 수 있고, 금속으로 만들어지며 상측이 가느다란 원통형부(3a)인 반면 하측이 비교적 넓다란 원통형부(3b,3a)이고, 따라서 하측의 넓다란 원통형부 외측 직경이 가느다란 원통형부 또는 밀폐마개의 외측 직경보다 큰 포장세관을 구성시킴에 있어서,
가) 가느다란 원통형부의 깊이가 밀페마개로 닫혀진 때 들어간 마개의 깊이보다 깊으며, 이같은 원통형부 중간에서 포장세관내 지혈전 착용기(16)의 맨 윗부분을 지나 연장되고,
나) 하측 넓다란 원통형부의 기저부분내 중앙의 오목부(2)가 지혈전 착용기의 가장 아랫단을 수용하여 중축에 맞추어지도록 하며,
다) 마개의 하측부에는 원주면상에 정지작용의 돌출부(23)를 갖춘 세 안내 리브(rib)를 형성시키는 세개의 리세스(13)가 있으며, 돌출부가 가느다란 원통형부의 내측직경 너머로 돌출해 있고,
라) 가느다란 원통형부가 포장세관 전장의 1/4 이하인 길이로 하향 연장되어짐을 특징으로 하는 포장세관.
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