KR860007173A - 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법 - Google Patents

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KR860007173A
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cement
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한스 호프만
오토카 마이어
발터 뮐레탈러
한스엘리 스피스
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아메텍스 아게
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Abstract

내용 없음

Description

건축용 시멘트 복합판재의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (15)

  1. 수경성 결합제, 물 및 최대 15중량%(혼합물의 건조중량 기준)의 보강용 목재섬유 또는 목재섬유 뭉치를 혼합하여 제조한 슬러리를 탈수장치상에서 와인딩레이어법에 의해 복합판재로 가공하는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 시멘트 복합판재의 제조방법이 하트쉐크법이나 플로우-온(flow-on) 방법에 따라 실시되는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  3. 제1,2항에 있어서, 상기물의 비율이 최소 300중량%(혼합물의 건조중량기준), 바람직하게는 최소 400중량인 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  4. 제1-3항에 있어서, 상기 목재섬유중 60-80%는 조대한 섬유이고, 20-40%는 미세한 섬유인 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  5. 제1-4항에 있어서, 상기 목재는 길이가 0.3-15mm, 바람직하게는 0.5-6㎜이고 평균직경이 10-500㎛인 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  6. 제1-5항에 있어서, 상기 혼합물에는 결합제 이외에도 석회암 분말, 회분, 슬래그 또는 모래와 같은 충전제가 혼합되는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  7. 제1-6항에 있어서, 상기 보강용 목재섬유에 프로세스섬유역할을 하는 미세한 천연섬유나 합성섬유가 첨가되는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  8. 제1-7항에 있어서, 상기 보강용 목재섬유 이외에도 유기질섬유를 사용하는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  9. 제1-8항에 있어서, 상기 혼합물의 조성이:
    수경성결합제(시멘트) 50-90중량%
    충전제 5-30중량%
    천연프로세스섬유 1- 8중량%
    보강용목재섬유 2- 8중량%
    인것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  10. 제1-8항에 있어서, 상기 혼합물의 조성이:
    수경성결합제(시멘트) 40-75중량%
    충전제(석회암분말) 10-25중량%
    비정질실리카 10-20중량%
    칼슘수산화물 0- 5중량%
    목재섬유 3-15중량%이며,
    소정의 형상으로 성형된 복합판재는 400-100N/㎡의 압력으로 가압되며, 동시에 50-95℃의 온도하에서 4-12시간동안 열처리되는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  11. 제1-8항에 있어서, 상기 혼합물의 조성이:
    수경성결합제(시멘트) 40-65중량%
    석영모래(2000-9000블레인의 입도) 30-50중량%
    목재섬유 3-15중량%
    소정의 형상으로 성형된 복합판재는 오토클레이빙에 의한 응고공정을 거치는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  12. 제1-11항에 있어서, 상기 복합판재가 응고되기전에 복합판재에 물결무늬의 홈과 같은 것을 형성하는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  13. 제1-12항에 있어서, 상기 목재섬유를 사용하기 전에 예비처리하는 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  14. 제1-12항에 있어서, 상기 복합판재는 와인딩로울러상에서 3층으로 형성되며, 가압되기전의 각층의 두께는 최대 1.5mm인 것을 특징으로 하는 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법.
  15. 상기 1-14항중 어느한 항에 따라 제조되는 건축용시멘트 복합관재.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860001753A 1985-03-22 1986-03-12 건축용 시멘트 복합판재의 제조방법 KR860007173A (ko)

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