KR860000723B1 - 파상형 수지관 제조기의 맨드렐 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

파상형 수지관 제조기의 맨드렐

제1도는 본 발명의 실시된 맨드렐과 수지관 제조기의 압출구측을 부분적으로 절개 도시한 정면도.

제2도는 맨드렐의 종단측면도.

제3도는 맨드렐의 요부 측면도.

제4도는 제4번 세공의 상세도.

제5도는 맨드렐의 다른 실시예시도.

제6도는 맨드렐 세구의 다른 실시예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 다이스 2 : 니플

3 : 맨드렐 6 : 소공

7 : 세구 8 : 에어링

9 : 공기분사공 12 : 정부

13 : 곡부

본 발명은 파상형 수지관제조기에 있어서 그 맨드렐의 구조 개량에 관한 것이다. 특히 압출기에서 압출된 직후의 수지관의 쭈그러짐(왜곡현상)을 효과적으로 방지하여 성형효율을 증대시킴과 동시에 에어링에 의한 급기가 맨드렐의 가열상태에 따라서 그 대류현상에 의해 적절히 공급되게 함을 특징으로 한다. 파상형 수지관을 성형하는 종래의 수지관 제조기의 맨드렐은 일본국 공개 특허공보소 제55-97391호(가), 55-97393호(나) 및 55-139229호 (다)등이 있다.

(가)는 맨드렐의 초입부에 1피치에 한정하여 한쌍의 환상세구를 형성하고 이 세구를 한개의 가로 세구로 연결하여 "H"자 모양의 세구를 형성하고서 가로 세구의 복판에다가 소공을 뚫어 이곳에 진공 부압을 걸면 각 세구를 통한 모든 공기(수지와 맨드렐표면 사이에 분포된 것)가 흡인되게 한 것이고, (나)는(가)와 같은 구조의 세구를 맨드렐의 내면에 형성한 것으로서 작용과 효과도 같다.

그러나 (다)는 맨드렐의 나선방향을 따라 2피치 가량 긴 한개의 세구복판에다가 소공을 뚫어서 진공부압을 걸게 되어 있다. 그러나 실제로 평활면이 아닌 파상곡면을 가진 맨드렐의 내면 또는 표면에다가 세구를 삭성한 다는 것 자체가 우선 기술적으로 해결하기 어려운 난점이 있는 데다가 압출기로 부터 압출된 직후의 수지관이 맨드렐과의 접촉 초기 직전에서 흔히 수지관이 쭈그러들거나 왜곡되는 현상이 일어나는데 이러한 결함을 해소할 아무런 구조도 갖추고 있지 않았다.

본 발명은 바로 이같은 결점을 극복한 것으로서 이하 첨부도면과 관련하여 구체적으로 설명한다.

제1도에 있어서 압출성형기의 다이스(1)와 니플(2)의 출구방향의 직전방에는 외면이 파상곡면을 가진 맨드렐(3)이 회전가능하게 설치되어 있으며, 맨드렐(3)의 내부에는 냉각실(4)이 위치하고, 냉각실(4)의 내부에는 진공실(5)이 구비되어 있다. 맨드렐(3)에 있어서, 냉각수 이외의 다른 냉매 예를들어 오일 등으로 그 표면온도를 급속히 낮출 수도 있다.

즉, 제5도에 표현된 바와 같이 맨드렐(3)의 살을 가로 지르는 오일 순환로(17) 및 진공흡인로(17')를 여러개 마련하고, 별도의 공급, 환수 장치를 이용하여 이곳에 오일을 순환시키는 동시에 진공으로 흡인하는 것이다.

이렇게 함으로써 고열을 가진 수지관과의 접촉시 상승된 맨드렐(3)의 표면온도를 더욱 효과적으로 급작스레 강화시킬 수 있으며, 이후 수지관의 나선형 성형에 있어서 보다 능률적으로 달성할 수가 있는 것이다. 그리고 진공실(5)은 맨드렐(3)에 방사성으로 뻗쳐있는 흡인용 소공(6)과 상호 연결되어 있다. 소공(6)의 외측단에는 곡부방향으로 약간 긴 반달모양의 세수(7)가 있다. 이 세구(7)는 소공(6)의 흡인범위를 보다 넓고 강력하게 하기 위해서 마련한 것이다. 이 세구(7)가 갖춰짐으로써 맨드렐(3)의 표면을 통과하는 수지관은 그 내면이 강력한 진공부압을 받게 되고, 그리하여 파상형 성형효율이 과거에 비해 현저히 증대된다.

세구(7)의 또 다른 실시예는 제6도에 보는 바와 같이, 소공(6)의 바깥끝 쪽에 골을 따라 부드러운 곡선으로 마치 초생달 처럼 형성한 것이다. 이는 진공 흡인을 더욱 강력하게 발휘할 수 있도록 하는데 주된 목적이 있다.

세구(7)의 이같은 구조는 또 당초 맨드렐(3)을 제작할 때 그 가공을 손쉽게 하기 위한 것도 기대한 또 하나의 목적이다. 단열재질로 된 에어링(8)은 맨드렐(3)의 초입부측의 측면에 부착되고, 공기 분사공(9)은 맨드렐(3)의 당해 측면과 에어링(8)의 경계선 상에 다수 뚫려있으며, 이것을 통한 급기는 맨드렐(3)주위의 더운 공기와의 대류현상에 의하여 달성된다. 즉, 맨드렐(3)의 초입부에서는 압출되는 수지관으로 부터 전도된 열에 의해서 대류현상이 발생한다.

이 대류현상에 의해서 그 부근에 있던 찬공기는 온도가 높아지면서 바깥쪽으로 상승한다. 이는 찬공기가 더운 공기쪽으로 흐르는 이치와 같다. 따라서 급기는 자연적으로 이뤄지게 되고, 이러한 급기량은 도관(10)의 끝에 부착된 밸브(11)의 개방정도로써 적당히 조절 가능하다.

한편, 에어링(8)이 설치된 맨드렐(3)의 측면에 있어서 곡부(B)쪽은 압출통로(14)를 거쳐 나온 수지관의 내면과의 사이에 상당한 공간부가 잔류하지마는 정부(12)쪽은 거의 틈이 없는 데다가 부드러운 곡선측면을 갖도록 형성되어 있으므로 초출단계에서 부터 파형접촉이 가능하고, 따라서 초입 과정에서 관의 쭈그러짐(왜곡현상)은 전혀 발생되지 않는 것이다. 따라서 생산성이 향상되고, 맨드렐의 진공부압 효율이 높아 성형이 완벽하며, 표면이 매끈하여 균일한 품질의 파형수지관을 얻을 수가 있는 것이다.

도면중 15는 냉각수 회수관, 16은 진공펌프로 향하는 도관을 나타낸다.

Claims (1)

1. 맨드렐(3)의 전반 곡부에 천공된 소공(6)마다 그 외측단에 세구(7)를 형성하고, 맨드렐(3)의 초입부측 측면에다가 에어링(8)을 설치하되 대류현상에 의하여 급기량을 수동 조절 가능하게 하며, 당해 측면에 있어서도 정부(12)측을 부드러운 곡선면을 갖도록 형성함과 동시에 동시 압출기 선단과의 사이에 거의 공간을 남기지 않게한 것을 특징으로 하는 파상형 수지관 제조기의 맨드렐.

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