KR850008187A - 규소강철의 소둔분리 코팅을 개선하기 위한 방법과 이를 위한 코팅제 - Google Patents

규소강철의 소둔분리 코팅을 개선하기 위한 방법과 이를 위한 코팅제 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

규소강철의 소둔분리 코팅을 개선하기 위한 방법과 이를 위한 코팅제
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (14)

  1. 소둔기간 중에 강철표면의 산화를 막고 코팅질을 향상시키기 위하여 최종조직 소둔전에 규소강의 소둔분리 코팅제를 제공하는 방법에 있어서, 입자형상의 불활성 내화 소둔분리 중간제를 첨가한 분리 코팅제를 전술한 규소강에 공급하여 코팅함을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  2. 청구범위 1항에 있어서, 전술한 불활성 소둔분리 중간제가 완전히 산화된 알루미나, 지르코니아, 산화크롬, 산화마그네슘 및 산화칼슘으로 구성된 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 소둔분리코팅제 제조방법.
  3. 청구범위 1항에 있어서, 전술한 불활성 입자가 총량에서 수분배제 상태의 중량으로 2-20%의 범위이내의 비율을 가짐을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  4. 청구범위 1항에 있어서, 산화알루미나가 중량으로 총량에서 약 7.5%의 비율임을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  5. 청구범위 1항에 있어서, 전술한 불활성 중간제가 약 25-176㎛이내의 실제적 입자 크기를 가짐을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  6. 청구범위 1항에 있어서, 전술한 불활성 중간제가 약 60-100㎛이내의 실제적 입자 크기를 가짐을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  7. 소둔기간 중에 강철 표면의 산화를 막고, 코팅의 질을 향상시키기 위하여최종조직 소둔전에 그레인 배향된 규소강의 소둔분리 코팅제를 제조하는 방법에 있어서, 입자 크기가 약 25-176㎛의 실제적 범위 내에 있는 불활성 고온 내화 소둔분리 중간제를 총량에서 수분배제 상태의 코팅 중량으로 2-20%의 범위 내로 첨가한 산화마그네슘 코팅제를 전술한 규소강에 공급 코팅함을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  8. 청구범위 7항에 있어서, 불활성 고온 내화 소둔분리 중간제가 산화알루미나임을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  9. 청구범위 7항에 있어서, 전술한 불활성 중간제가 완전히 산화된 알루미나, 지르코니아, 산화크롬, 산화마그네슘 및 산화칼슘으로된 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 소둔분리 코팅제 제조 방법.
  10. 산화마그네슘과 약 25-176㎛의 실제적 범위내의 입자크기를 가지는 입자형상의 불활성 고온 내화 소둔분리 중간제를 포함하는 규소강철 코팅용 소둔분리제 조성물..
  11. 청구범위 10항에 있어서, 불활성 입자 중간제가 완전히 산화된 알루미나, 지르코니아, 산화크롬, 산화마그네슘 및 산화칼슘으로된 그룹으로부터 선택됨을 특징으로 하는 소둔분리제 조성물.
  12. 청구범위 10항에 있어서, 불활성 중간제의 총량이 수분배제 상태의 코팅제 중량의 2-20%의 범위이내에 있음을 특징으로 하는 소둔분리제
  13. 청구범위 10항에 있어서, 불활성 입자 중간제의 크기가 60-100㎛의 실제적 범위이내에 잇음을 특징으로 하는 소둔분리제.
  14. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019850001790A 1984-05-07 1985-03-19 개선된 소둔분리 코팅제 조성물과 규소 강철에 대한 이것의 피복방법 KR910006010B1 (ko)

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