KR850004029A - 스트립의 연속주조 방법과 장치 - Google Patents

스트립의 연속주조 방법과 장치 Download PDF

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KR850004029A
KR850004029A KR1019840006308A KR840006308A KR850004029A KR 850004029 A KR850004029 A KR 850004029A KR 1019840006308 A KR1019840006308 A KR 1019840006308A KR 840006308 A KR840006308 A KR 840006308A KR 850004029 A KR850004029 A KR 850004029A
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die
molten metal
strip
pressure
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KR1019840006308A
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졸리 마크
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원본미기재
에이 이 피엘씨
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    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
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    • B22D11/0642—Nozzles

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

스트립의 연속주조 방법과 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 사용하기 위한 성형다이의 측면도.
제2도는 제1도의 A―A선 방향 정면도.
제3도는 동 평면도.

Claims (21)

  1. 스트립을 연속적으로 주조하는 방법에 있어서, 성형다이가 상대적으로 이동하는 냉각면에 접촉하도록 착설되어 다이와 냉각면사이에 공간부와 유출개방부를 형성하고, 용융금속이 압력하에 공급되어 공간부내에서 냉각면과 접촉하며, 상기 압력, 냉각면의 온도 및 냉각면과 다이사이의 상대적인 운동속도가 스트립이 유출개방부를 떠날때에 그 표면이 고화되어 냉각면으로 부터 분리되도록 설정됨을 특징으로 하는 스트립의 연속주조방법.
  2. 청구범위 1항에 있어서, 상기 압력이 다이 상부로부터 용융금속의 높이의 결과인 바의 방법.
  3. 청구범위 1항에 있어서, 상기 압력이 외부수단에 의하여 용융금속에 가하여지는 바의 방법.
  4. 전기 청구범위에 있어서, 공간부가 유출구를 향하여 수렴되어 용융금속이 공간부를 지나서 고화될때에 유체동력학적인 압력의 원인이 되는 바의 방법.
  5. 전기 청구범위에 있어서, 다이와 냉각면사이의 상대적인 운동이 냉각면의 운동에 의하여 이루어지는 바의 방법.
  6. 전기 청구범위에 있어서, 냉각면과 다이사이의 상대속도가 0.1―2.0m/s인 바의 방법.
  7. 전기 청구범위에 있어서, 스트립재질이 금속베어링 합금인 바의 방법.
  8. 전기 청구범위에 있어서, 주조전에 부압이 용융금속에 가하여지고, 다이와 냉각면사이의 상대운동이 요구된 속도일 때에 정압이 용융금속에 가하여지는 바의 방법.
  9. 청구범위 1항―7항에 있어서, 용융금속이 스토퍼에 의하여 냉각면과 접촉되는것이 방지되고 다이와 냉각사이의 상대운동이 요구된 속도일 때에 스토퍼가 제거되어 용융금속이 냉각면에 접촉되도록 허용되는 바의 방법.
  10. 본문에 상술하고 예시한 바와 같은 금속베어링합금의 스트립을 연속주조하는 방법.
  11. 스트립을 연속주조하기 위한 장치에 있어서, 성형다이와 상대적으로 이동 가능한 냉각면으로 구성되고, 다이는 용융금속이 다이와 냉각면 사이에 형성된 공간부에서 냉각면을 향하도록 배열되어 있으며, 다이와 냉각면은 스트립이 나가는 유출개방부를 함께 형성함을 특징으로 하는 스트립의 연속주조장치.
  12. 청구범위 9항에 있어서, 공간부가 다이에 형성된 후벽과 두 측벽으로 형성되고 후벽으로 부터 유출 개방부를 향하여 수렴된 바의 장치.
  13. 청구범위 11항 또는 12항에 있어서, 다이가 공간부를 향하여 용융금속을 공급하기 위한 경사진 술로트를 포함하는 바의 장치.
  14. 청구범위 11항―13항에 있어서, 냉각면이 표면마무리가 잘된 원통형 드럼으로 구성된 바의 장치.
  15. 청구범위 11항―14항에 있어서, 냉각면이 전도성이 우수하고 표면이 매우 평활한 바의 장치.
  16. 청구범위 15항에 있어서, 상기 표면이 동합금 또는 스텐레스 스틸인 바의 장치.
  17. 청구범위 11항―16항에 있어서, 다이가 비금속 내화물질로 구성된 바의 장치.
  18. 청구범위 17항에 있어서, 다이가 실리콘질화물 또는 지르코니아로 구성된 바의 장치.
  19. 청구범위 11항―18항에 있어서, 공간부내의 용융금속에 부압을 가하기 위한 수단이 부가 구성된 바의 장치.
  20. 청구범위 11항―18항에 있어서, 주조전에 용융금속이 냉각면과 접촉하는 것을 방지하기 위하여 배설된 스토퍼가 부가 구성된 바의 장치.
  21. 본문에 상술하고 예시된 바와 같은 금속 베어링합금의 스트립을 연속적으로 주조하기 위한 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019840006308A 1983-10-18 1984-10-12 스트립의 연속주조 방법과 장치 KR850004029A (ko)

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GB838327830A GB8327830D0 (en) 1983-10-18 1983-10-18 Continuous strip
GB8327830 1983-10-18
GB848403328A GB8403328D0 (en) 1984-02-08 1984-02-08 Forming continuous strip
GB8403328 1984-02-08

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ID=26286924

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GB8426202D0 (en) 1984-11-21
GB2148764A (en) 1985-06-05
EP0141577A2 (en) 1985-05-15
EP0141577A3 (en) 1985-06-12
AU3354484A (en) 1985-04-26

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