KR840001803B1 - 가요성 포장지에 상품을 포장하는 방법 - Google Patents

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내용 없음.

Description

가요성 포장지에 상품을 포장하는 방법

제1도는 포장대충전 및 저부 밀봉장치(좌측)와, 진공실 및 밀봉장치(우측)의 평면도.

제2도는 포장 위치를 보다 상세히 도시한 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선 단면도.

제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선 단면도.

제4도는 깔때기의 일부를 보다 상세히 도시한 제5도의 Ⅳ-Ⅳ선 단면도.

제5도는 제4도의 Ⅴ-Ⅴ선 단면도.

제6도는 포장 위치의 밀봉 및 절단장치를 보인 확대 단면도.

제7도는 제6도의 절단장치를 부분적으로 절개 표시한 사시도.

제8도는 제6도의 장치에 사용되는 전형적인 밀봉 헤드의 상세도.

제9도는 진공포장 및 밀봉장치의 측면도.

제10도는 진공 실내의 밀봉장치의 상측부의 상세 단면도.

제11도는 밀봉장치가 폐쇄된 상태를 보인 확대 단면도.

제12도는 밀봉을 위하여 평면 상태로 포장대를 파지하기 위해 가동 지편을 이동시키기 위한 장치의 단면도로서 제13도의 XⅡ-XⅡ선 단면도.

제13도는 제12도의 XⅢ-XⅢ선 단면도.

제14도는 관상 포장재료의 일측면을 들어보인 진공 포장장치의 일부 상세 단면도.

제15도는 진공장치의 아암(arm)의 운동을 보인, 제14도와 유사한 상세 단면도.

제16도는 제15도의 XVI-XVI선 단면도.

제17도는 제14도의 XVⅡ-XVⅡ선 단면도.

제18도는 제15도의 XVⅢ-XVⅢ선 단면도.

제19도는 진공장치를 지지하는 아암의 취부 상태를 보인 상세 단면도.

제20 도는 진공 연결부를 보인 부분 단면도.

본 발명은 상품의 포장 방법에 관한 것으로, 특히 가요성의 포장지에 상품을 포장하기 위한 방법에 관한 것이다.

본 발명의 방법은 예컨대 폴리에틸렌, 폴리프로필렌등과 같은 열가소성 수지로 제조한 가요성 포장지에 상품, 특히 압축 가능한 상품을 진공 포장하는데 적용할 수 있도록 한 것으로서, 포장시 상품은 가요성 플라스틱 포장지에 의하여 연속 진공 포장된다.

본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치는, 개방된 선단을 갖는 소정 길이의 가요성의 밀봉 가능한 관상의 포장지를 공급하는 수단과, 제1위치와 제2위치 사이에서 이동 및 왕복 가능하며 상기 제1위치에서 상기 소정 길이의 관상의 포장지를 계합하는 수단을 갖는 왕복 가능한 포장지 계합 조립체와, 상기 포장지 계합 조립체를 제2위치로 복귀시키기 위하여 제1위치와 제2위치 사이에서 상기 포장지 계합 조립체를 전진시키기 위한 수단과, 상기 제2위치에서 상품이 충전된 포장지를 제2위치로부터 전진시키기 위한 수단과 상기 관상의 포장지로부터 포장대 길이를 밀봉하고 이것을 절단하여 개방된 선단을 갖는 밀봉된 포장대를 제공하기 위한 포장지 절단 및 밀봉수단과, 제2위치에서 관상에 포장지의 선단을 계합 유지하여 관상의 포장지 내에 상품의 삽입을 위한 개구를 형성시키기 위한 수단과, 상품을 충전한 절단 밀봉된 포장대를 제2위치로부터 송출하기 위한 수단과, 상기 제2위치로부터 송출된 상품을 이송 또는 전진시키기 위한 수단과, 상기 관상의 포장지에 상기 상품을 진공 포장하기 위한 수단으로 구성된 진공포장 및 밀봉수단과, 상기 개방된 선단의 밀봉시 긴장하에 진공포장 및 밀봉수단에서 포장지의 개방 선단을 유지하여 이것을 가로질러 개량된 밀봉부를 제공하기 위한 수단으로 구성되어 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 일정 길이의 가요성의 밀봉 가능한 관상의 포장지를 공급하기 위한 수단은 본 목적을 달성하고 그리고 단일 길이의 포장지를 가동 가능한 포장지 계합 조립체에 공급하기 위한 적당한 부재이다. 이 때문에 관산의 포장지는 통상 로울(roll) 형태이며, 연속 길이의 관상의 포장지가 로울로부터 포장지 계합 조립체로 인출된다. 작동 초기에, 관상의 포장지는 개방 선단을 가지며, 포장지 계합 조립체는 예성 길이의 관상의 포장재료와 계합하고 이어서 제1위치로부터 제2위치로 예정된 길이의 관상의 포장 재료를 전진시킨다.

본 발명은 여러가지 크기의 포장대(bag)를 사용할 수 있으며, 이 때문에 본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치는 상이한 폭의 연속 길이의 관상의 포장지의 여러개의 로울을 구비할 수 있다. 따라서 작동시 포장대 크기는 필요한 관상의 포장 재료의 로울에 계합하는 포장지 계합 조립체에 의하여 용이하게 변경할 수가 있다.

가동 가능한 포장지 계합 조립체는 포장 재료를 계합하는 적당한 장치로 구성될 수 있다. 예컨대 포장재료는 레이-플랫 형태(lay flat form)로 공급되기 대문에 통상 포장재료의 로울로부터 한쌍의 주면(主面)이 대향되어 공급되므로 포장지 계합 조립체는 제2위치에서 관상의 포장재료의 전후(또는 상하)의 패널(panel) 모두를 계합하는 한쌍의 일정 간격으로 이격된 흡인 컵(suction cup)으로 구성될 수 있다. 또한 다른 형태가 이용될 수도 있는바, 예컨대 파지지편(gripping finger)이 포장재료를 계합할 수 있도록 할 수 있다.

가동 포장지 계합 조립체는 본질적으로 제1 및 제2위치 사이에서 가동하는 것이 바람직하며, 따라서 적당한 구동 수단이 포장지 계합 조립체를 이격된 위치 사이로 전진시키기 위하여 설치될 수 있다. 이러한 전진수단은 적당한 구동장치 일 수 있으며, 예컨대 포장지 계합 조립체를 위한 모우터 구동에 의하여 달성된다. 모우터 구동은 벨트구동 또는 체인구동에 의하여 포체지 계합 조립체를 전진시킨다.

포장지 계합 조립체가 가요성의 관상 포장지를 제1위치로부터 전진시키는 제2위치에, 관상의 포장지의 선단을 계합 유지하고 제2위치에서 관상 포장지의 개방구를 형성하여 여기에 상품을 충전시키는 수단이 제공된다.

이러한 개방구 형성 수단은 각종 형태, 예컨대 관상 포장지의 전진 방향으로부터 발산하는 깔때기(funnel)로 할 수 있다. 이 결과 관상 포장지는 제1위치로부터 제2위치로 전진함에 따라 깔때기의 협소단부와 계합하여 깔때기를 따라 점진적으로 이동함으로서 개방구가 그의 전체 폭까지 확장된다. 이와는 달리 다른 유사한 부재가 이용될 수 있는바, 예컨대 다른 쌍의 흡인컵을 제2위치에 설치하여 관상 포장지의 선단과 계합하도록 한 다음 포장지에 삽입되는 상품의 소정 형상으로 포장지를 개방시킬 수 있다.

상기 부재의 바람직한 형태는 확장 가능한 깔때기, 또는 상술한 바와 같은 발산하는 깔때기로 구성된다. 확장 가능한 깔때기는 포장대의 선단부의 구부에 삽입될 수 있는 협소 단부를 가지며 포장지 계합 조립체가 포장대의 선단부를 깔때기와 작동 연결되게 전진시키면 제2위치에서 깔때기는 확장하여 포장대의 구부를 유지하여 개방한다. 확장 가능한 깔때기의 구성은 본 기술분야에서는 공지의 것이다.

포장지의 선단부가 깔때기와 계합하면, 포장지는 깔때기에 의하여 조절되며, 깔때기는 포장대의 구부를 소망하는 정도로 개방한다. 부가적인 제어 수단을 깔때기와 연관하여 사용할 수 있는 바, 예컨대 흡인컵등을 깔때기와 병렬로 설치하여 포장지의 선단부를 유지할 수 있다. 그 후 포장지 계합 조립체는 후퇴하여 제1위치로 복귀한다.

본 발명의 한 실시예에서는 포장지 계합 조립체는 그의 부(副) 조립체로서 포장지 절단 및 밀봉 수단을 갖는다. 칼(knife) 또는 가열선등과 같은 적당한 절단 수단이 소정 길이로 포장지를 절단하여 관상 포장지의 로울로부터 포장대의 길이를 형성하는데 사용될 수 있다. 마찬가지로 포장지로 사용되는 재료의 형태에 적합한 밀봉 수단을 관상 포장지의 밀봉에 사용할 수 있는 바, 예컨대 이러한 밀봉 수단은 한쌍의 이격된 밀봉 봉(sealing bar)으로 구성될 수 있다.

따라서 본 발명에서는 포장지 계합 조립체는 이것에 절단 및 밀봉수단을 설치한 상태에서 제2위치로부터 제1위치로 포장대 형성에 필요한 길이에 해당하는 소정의 길이로 왕복할 수 있다. 물론 포장대 길이는 포장하고자 하는 상품의 형태에 따라 변경될 수 있다. 그러나 미리 선택된 길이의 포장재료는 포장지 계합 조립체가 제2위치로부터 제1위치로 복귀될때 소정 위치에서 절단 및 밀봉 조립체의 이동을 중지시키므로서 밀봉 및 절단될 수 있다.

또한 분리된 밀봉 및 절단 조립체를 포장지 계합 조립체에 연결한 것 대신에 사용할 수 있다. 이 경우 제1위치로부터 제2위치로 포장지의 이동시, 절단 및 밀봉 조립체는 포장재료의 길이로부터 예정된 길이의 포장대를 독자적으로 밀봉 및 절단한다.

포장대를 형성함에 있어서, 포장지는 통상 밀봉선 후측에서 절단되므로, 연속하는 포장지로부터 포장대 길이를 절단시, 연속하는 포장대의 개방구(즉 개방선단)와 함께, 상품이 충전될 또는 연속 충전에 따라 상품이 충전된 포장대의 저부 밀봉된 단부가 형성된다.

포장대의 구부가 제2위치에서 개방되면 상품은 다음 공정을 위하여 표장대에 삽입된다. 이를 위하여 상품은 수동으로 삽입되거나 또는 상품을 공급하기 위한 공급부재가 설치될 수 있다. 상품에 관하여는 본 발명에서는 광범위하고 다양한 상품을 포장할 수 있다.

전형적으로 의복류 및 직물류등이 포장될 수 있으나, 가요성 포장지에 포장하는 것이 요구되는 어떠한 상품이든지 본 발명의 방법에 의하여 포장될 수 있음은 물론이다.

본 발명의 특징을 발휘함에 특히 바람직한 형태는 상술한 장치와 함께 진공포장 장치를 사용시 압축 가능한 상품을 이용하는 것이다. 이와 같은 진공 포장장치는 미국 특허 제4,110,954 호에 기술된 바와 같은 형태이다.

상품이 포장지에 삽입되면, 또는 본 발명의 변형에서는 포장재료의 연속 길이로부터 포장대 길이가 절단 및 밀봉되고 이어서 상품이 포장대에 삽입된 후, 제2위치에서 관상 포장지의 선단을 계합 유지하는 수단은 그의 선단을 해방하여 상품이 충전된 포장대가 제2위치로부터 송출되게 한다. 상품은 제2위치로부터 다음 처리위치, 예컨대 진공포장 및 밀봉 위치로 상품을 전진시키기 위한 수단을 형성하는 가동 컨베이어 벨트로 송출되는 것이 바람직하다.

본 발명의 가장 바람직한 형태는 상기 특허에 기술된 형태의 진공포장 및 밀봉실을 이용하는 것이나, 이 경우 밀봉실에서 밀봉시 적당한 밀봉이 이루어지도록 레이-플랫 상태로 포장대의 전후 (또는 상하)의 패널(panel)을 제공하기 위하여 긴장하에서 포장대의 개방구부를 유지하기 위한 수단이 설치된다.

이를 위하여, 한쌍의 이격된 가동 지편이 설치되는 바, 가동 지편은 진공 및 밀봉실내에서 포장대의 개방구부가 적당한 위치에 놓이면 포장대의 개방구부와 계합하게 된다. 특히 대부분의 경우, 포장대 내의 상품은 포장대의 구부를 개방상태로 유지시키며, 포장대가 진공 포장실내에 위치하게 되는 위치 근처에 설치된 한쌍의 이격된 가동 지편을 이용하므로서, 가동 지편은 포장대 구부에 삽입되고, 이어서 횡방향으로 확장되어 포장대를 긴장하에 놓는다 그 다음 포장대를 진공포장 조건으로 놓고 이곳으로부터 공기를 배기한 후 포장대를 밀봉한다.

상술한 전 조립체의 부재는 적당한 시동장치 예컨대 리미트 스위치등을 사용하므로서 수동 또는 자동으로 작동된다. 이와같이 하여 본 발명의 방법을 수행하기 위한 장치는 공급원으로부터 소정 길이의 포장대 재료를 전진시키고, 그 다음 포장대의 선단을 개방시키고, 상품을 개방된 포장대 내에 놓고, 이어서 포장대를 후단에서 절단 및 밀봉한 다음 진공 및 밀봉 위치로 송출하면서 이 작동을 반복한다.

이상의 설명으로부터 상술한 부재와 같은 부재를 사용하여 제1위치로부터 제2위치까지 포장대 길이의 재료를 이동후 상품을 개방된 포장대에 삽입하고, 포장대 길이를 밀봉 절단하고, 상품이 충전된 포장대를 제2위치로부터 송출하고, 그다음 진공포장 및 밀봉 공정 처리를 하는 상품 포장방법이 제공됨을 알 수 있을 것이다.

필요에 따라, 본 발명의 방법이 비-진공포장 상품에도 적용할 수 있기 때문에 포장대는 배기할 필요가 없다.

본 발명의 방법을 이용하므로서 상품포장, 특히 진공포장을 간단하고 경제적으로 행할 수 있다. 더우기 본 발명을 이용하므로서 종래의 조작을 단순화 할 수 있고, 또 포장대의 형태를 찌그러뜨릴 우려가 있는 상품에 대하여도 최후의 밀봉 공정중에 일정하고 균일한 밀봉을 할 수 있다.

포장재료에 대하여는 여하한의 적당한 재료를 시용할 수 있으며, 일반적으로 이들 재료는 플라스틱 재질의 것이나, 플라스틱 보강 포일(foil) 또는 플라스틱 보강지(plastic backed paper)등도 사용될 수 있다.

특정 재질의 선택은 목적에 따라 다르나, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 이들의 적층판 또는 기타 통상 사용되는 중합체가 있다.

이와같이 본 발명은 관상의 플라스틱 재료를 사용할 수 있으며, 이는 그와같은 재료가 공급될때의 통사의 형태인 점에서 유리하다. 각 포장대는 그 크기에 따라 여러가지 물품에 사용될 수 있다.

더우기 본 발명의 방법은 그 위에 피포장물품을 갖는 트레이(tray)와 함께 사용하기에 특히 적합하다. 이를 위하여, 포장하고자 하는 물품을 함유한 트레이는 공급구에 개개로 공급되고, 트레이 위의 물품은 적당한 수단에 의하여 포장대 내에 놓여진다.

본 발명은 여러가지 방법으로 실시될 수 있다. 특히 바람직한 실시예에서는, 포장대 재료는 제1위치와 제2위치 사이의 가동 포장지 계합 조립체의 이동방향으로부터 90

방향으로 제2위치로부터 송출된다.

그러나 다른 배치방법도 채용될 수 있는 바, 포장 지계합 조립체는 상세히 후술하는 바와 같이 재료의 송출 방향과 동일한 방향으로 가동할 수 있다.

본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 제1도를 참조하면, 본 발명을 실시하기 위한 포장장치(10)가 진공포장 및 밀봉장치(12)와 조합되어 표시되어 있다. 포장장치에는 무단튜부(tubl)(14) 형태로 열가소성의 평탄한 포장재료 공급원이 설치되어 있다. 튜부(14)는 로울(16)에 설치되어 있으며, 축(18)에 의하여 프레임 부재(F)(이후 F는 프레임 부재를 칭함)에 축설되어 있다.

포장재료의 웨브(web)의 진행방향으로 안내 로울러(20)가 설치되어 있어 그위를 웨브(W)가 통과하며, 여기에서 웨브가 포장지 계합 조립체와 계합 상태로 된다.

제3도에 상세히 도시되어 있는 포장지 계합 조립체는 한쌍의 진공 헤드(22)를 구비하고 있으며, 이들 진공헤드는 적당한 프레임에 간격을 두고 설치되어 있고, 이 프레임은 본 장치의 주 프레임에 연결되어 있다. 상측 진공헤드(22)는 판(24)상에 설치되어 있고, 판(24)은 피스톤 조립체(28)의 피스톤 봉(26)에 연결되어 있으며, 피스톤 조립체(28)는 상측 진공헤드(22)를 하측 진공헤드와 계합 시키기도 하며 이탈시키기도 한다. 안내부재(30)는 판(24)을 수직 안내한다.

상술한 바와 같이, 절단 및 포장대 밀봉수단이 포장지 계합 조립체상에 설치되는 것이 바람직하며, 제3도로부터 알 수 있는 바와 같이 한쌍의 밀봉헤드(32 및 34)가 일정 간격을 두고 설치되어 있다. 밀봉헤드(32)는 공기 실린더(36)를 구비한 판(24)상에 설치되는 것이 바람직하며, 공기 실린더(36)는 프레임에 연결되어 있어 상측 밀봉헤드(32)를 하측 밀봉헤드(34)와 계합하도록 이동시킨다.

칼 조립체(40)는 상세히 후술하는 바와 같이 웨브(W)로부터 포장대 길이에 상당하는 포장재료를 절단한다.

포장지 계합 조립체는 적당한 수단, 예컨대 장치의 각측에 위치하는 실린더 헤드(48)를 사용하므로서 안내수단(46)을 따라 이동할 수 있다. 이 조립체는 제1 및 제2위치 사이로, 즉 제1도로부터 알 수 있는 바와 같이 포장지 계합 조립체가 위치되는 제1위치와 제2위치 사이로 이동할 수 있으며, 제1위치는 일정 간격으로 떨어져 위치하는 진공헤드 사이로 포장대가 들어가는 지점을 나타내며 후술하는 바와 같이 깔때기에 의하여 포장대가 지지되는 제2위치로 포장대는 이동할 수 있다.

제1 및 제2위치 사이에는 지지대(50)가 설치되어 있으며, 그 구조는 제2도에 상세히 도시되어 있다. 지지대(50)는 로울러(56)를 회동하는 무단의 가동벨트(54)로 구성되어 있으며, 그 로울러(56)의 하나 또는 그 이상은 적당한 구동수단, 예컨대 모우터(58)에 의하여 구동된다. 프레임에 연결된 강판(rigid plate)(60)은 벨트(54)의 상측 부분을 지지하는 역할을 한다. 제2도에 도시한 바와 같이 가동벨트(54)는 좌측으로부터 우측으로 이동하여 상품이 충전된 포장지를 진공포장 및 밀봉장치로 후술하는 바와같이 이송한다.

다시 제1도를 참조하면, 깔때기는 그 전체가 부호(62)로 표시되어 있으며, 깔때기(62)는 개방된 포장대에 상품을 충전하기 위한 입구를 형성할 목적으로 사용된다. 깔때기(62)는 상이한 폭의 포장대가 들어갈 수 있도록 확장 가능한 형태이며, 제4도 및 제5도에 보다 상세하게 도시되어 있다.

깔때기는 한쌍의 부분(section)(64 및 66)으로 구성되며, 이들은 함께 장방형 개구를 형성하며, 이 개구를 통하여 상품이 공급된다. 깔때기(62)의 상측 부분의 하난 또는 모두에는 이들 부분을 정렬시키기 위한 안내브래킷(68)이 형성되어 있다. 깔때기의 각각의 부분은 저판(70)을 갖고 있으며, 이들은 서로 중첩 또는 병렬관계로 놓여 있다(제5도). 깔때기는 포장대 재료의 깔때기에 대한 전진방향으로 협소한 단부를 갖고 있으며, 이는 이후 상세히 설명된다. 따라서 제4도에서 보인 바와 같이 넓은 구부가 형성되는 것이다. 각 판(70)은 브래킷(74)에 설치되어 있으며, 브래킷(74)은 한쌍의 안내봉(76)에 설치되어 있다. 안내봉(76)은 브래킷(78)에 의하여 장치의 프레임(F)에 설치되어 있다. 복동형으로서 한쌍의 피스톤봉(84)을 가진 수압실런더(80)가 견고하게 브래킷(78)에 연결되어 있는 한편, 피스톤봉(84)은 그 대향된 단부에서 브래킷(74)에 설치되어 있다. 브래킷(74)은 상술한 바와 같이 깔때기의 가동부를 담지하며, 이와 같이 하여 깔때기는 소망하는 바에 따라 상이한 크기로 확장 또는 수축될 수 있다.

제6도는 제3도의 포장지 계합 조립체의 절단 및 밀봉기구를 보다 상세히 도시한 것이다. 당업자에 의하여 주지하는 바와 같이 절단 및 밀봉수단의 배치는 변경될 수 있는 바, 예컨대 절단 바 밀봉 수단은 진공헤드(22)로부터 웨브(W)의 공급방향의 하측, 즉 도시한 것과는 반대의 배치로 위치시킬 수 있다. 각 진공헤드(22)에는 진공헤드의 내부와 연통하는 다수의 개구(86)가 형성되어 있고, 그 내부는 도관(88)에 의하여 진공펌프(도시하지 않았음)에 연결되어 있다. 제7도에 상세히 도시되어 있는 바와 같은 절단용 칼은 당업자에 "오레가(Orega)"로서 잘 알려진 형태의 것이다. 즉 원통형 부재(96)상에 자유부동 칼날(94)이 설치되어 있으며, 원통형 부재(96)는 실린더(100)의 체임버(chamber)(98)에서 활주한다.

슬로트(slot)(102)가 실린더(100)내에 형성되어 있어 칼이 이것으로부터 돌출하며, 칼이 일측으로부터 타측으로 활주함에 따라 웨브(W)는 횡방향으로 절단된다. 칼조립체의 작동은 공기 시스템에 의하여 달성되는 바, 이 공기 시스템은 실린더(100)의 일단에 연결된 공기도관(104)을 구비하고 있으며, 그 타단에 유사한 도관(도시하지 않았음)이 연결되어 있다.

제8도에 상세히 도시되어 있는 밀봉 헤드는 중실(中實) 재료의 하우징(106)으로 구성되는 바, 고무절연체(108)가 하우징(106)의 홈(110)에 설치되어 있고, 보호용 철망(112)이 고무절연체(108)를 피복하고 있고, 보호용 철망(112)의 상부에는 보강부재(114)가 위치하며, 보강부재(114)의 상부에는 전기전도성의 부재(116)가 설치되어 있고, 그위에 외측덮개(118)가 설치되어 있다. 전체 조립체는 외측덮개(118)를 하우징(106)에 고정하는 고정대(120)에 의하여 함께 유지된다.

제1도 및 제9도 내지 제13도에 상세히 도시되어 있는 진공장치(12)는 장방형 진공실(130)을 갖고 있으며, 진공실(130)은 한쌍의 이격된 측벽(132) 및 한쌍의 이격된 단부벽(134)으로 형성되며, 단부벽(134)은 가요성의 막(136)을 취부하고 있다. 가요장의 막(136)은 제10도에서 점선으로 표시한 바와 같이 자유롭게 하향 이동할 수 있으며, 가요성의 막(136)은 취부블록(mounting block)(138)에 의하여 정위치에 유지된다. 밀봉가스킷(140)이 측벽(132)과 단부벽(134)의 측면에 설치되어 있다.

이 경우 진공실의 저부는 회전 컨베이어벨트(150)에 의하여 형성되고, 회전 컨베이어벨트(150)는 다수의 회전 로울러(152)를 회전하며, 상기 회전 로울러의 최소한 하나는 모우터(도시하지 않았음)에 의하여 구동되고, 각 회전 로울러는 프레임(F)에 연결된 축(154)에 축설되어 있다.

단단한 지지판(158)이 회전 컨베이어벨트(150)의 상부의 저면아래에 위치하여 있다. 회전 컨베이어 벨트는 포장지 계합 조립체의 가동 벨트(54)와 동일한 회전 방향으로 회전되며, 이것에 의하여 상품을 충전한 포장지는 가동벨트(54)의 회전에 의하여 회전 컨베이어벨트(150)상에 운반되어 진공 포장 및 밀봉장치내에 위치한다. 필요하다면, 진공실의 저부는 포장되는 상품의 형태에 따라 회전 컨베이어벨트 없이 가요성의 막 또는 단순히 강판으로 형성할 수가 있다.

진공실(130)의 상부는 제9도에 도시한 장치에 의하여 하부와 계합 상태로 유지된다. 이 목적을 위하여, 진공실의 상부는 안내봉(168)에 연결되어 진공실의 하부와의 상하측 계합위치 사이로 자유롭게 이동할 수 있다. 피스톤 조립체(170)는 진공실(130)의 상부에 고정되어 있으며, 이것을 승강시켜 진공실의 하부와의 작동관계를 단속시킨다. 받침대(172)는 진공실(130)의 상부를 안정시키는 역할을 한다.

진공실(130)의 상부 내에 밀봉헤드(180)가 설치되어 있고, 밀봉헤드(180)는 진공실의 저부에 위치한 밀봉헤드(182)와 협동한다. 밀봉헤드(180)는 브래킷(184)에 의하여 피스톤 조립체(188)의 피스톤봉(186)에 설치되어 있어 피스톤 조립체(188)의 작동시 밀봉헤드(180)가 승강되어 밀봉헤드(182)와 계합하게 된다.

진공실의 두 부분이 작동 연결상태로 되면 공기가 진공실로부터 배기된다. 만약 필요하다면, 부가적으로 한쌍의 파지헤드(200)을 사용하여 밀봉작동중 상품이 충전된 포장대를 안정화 시킬 수 있다. 그러나 이것은 필수적인 것은 아니다. 이들 파지헤드(200)는 상이한 장력이 생기도록 도시한 바와 같이 스프링이 장입될 수 있다. 개구(204)가 상측 파지헤드(200)내에 형성되어 있어 공기의 배기시에 진공실로부터 공기가 배출된다.

본 발명에 의하면, 포장대의 개방 선단부의 밀봉중에 그 개방 선단부를 긴장하에 유지하여 밀봉을 양호하게 하기 위한 장치가 설치된다. 특히 본 발명에 의하면, 그와같은 장치의 바람직한 형태는 제12도 및 제13도에 도시되어 있으며, 한쌍의 일정 간격으로 이격된 가동지편(300)을 갖고 있다. 각 가동지편은 지지브래킷(302)상에 설치되어 있고, 감각의 지지브래킷은 피스톤 조립체(312)에 연결되어 있다. 지지브래킷(302)은 안내봉(310)상에 활주 가능하게 설치되어 있다. 각 지지판(314)에 피스톤 조립체(312)가 제공된다. 피스톤 조립체(312)는 지지판(314)상에 설치되어 있으며, 지지판은 측벽 사이로 연장되어 이에 견고하게 설치되어 있다. 가동지편(300)을 제외하고, 피스톤 조립체(312)는 하우징(322) 내에 포위되어 있으며 가동지편(300)은 하우징의 슬로트(slot)(324)로부터 돌출하여 있다.

긴장하에 포장지를 유지하기 위한 수단과 함께 작동하는 것은 공기실린더(340)이다. 공기실린더(340)는 하우징의 작동 연결상태를 단속하기 위한 것으로, 하우징은 안내봉(344)(제1도)를 따라 활주한다. 이와같이하여, 공기실린더(340)의 작동에 의하여 진공실내에 위치하는 포장대의 선단부의 개방된 구부와 계합하는 위치로 자동지편을 이동시킬 수 있으며, 그후 피스톤 조립체(312)의 작동에 의하여 가동지편은 축방으로 이동하여 포장대의 벽과 계합하여 이것을 긴장하에 놓으며, 이렇게 하여 포장대의 구부는 평탄화되어 밀봉헤드(182 및 180)에 의한 밀봉이 가능해진다.

장치는 또한 포장대에 가동 지편을 삽입하기 전에 개방된 구부에서 관상의 포장지의 대향면을 분리하기 위한 수단을 포함한다. 이 수단은 벽(134)의 내측에 적당히 설치되는 바, 이는 제14도-제20도에 도시되어 있다.

먼저 제14도 및 제15도를 참조하면, 장치는 진공헤드(400)를 포함하며, 진공헤드(400)는 진공원(도시하지 않았음)에 연결된 가요성 도관(402)에 연결되어 있다. 진공헤드(400)는 한쌍의 아암(404 및 406)에 설치되어 있다. 제14도로부터 알 수 있는 바와 같이, 아암(404)은 활주블록(405)에 설치되어 있고, 활주블록(405)은 실린더(410)의 피스톤(408)에 연결되어 있다. 따라서, 피스톤(408)과 활주블록(405)을 이동케 하는 실린더(410)의 작동에 의하여 아암(404)이 연결핀(403)에 대하여 회동하여 진공헤드(400)를 하향 이동시킨다. 활주블록(405)은 제16도에 도시한 바와 같이 적당한 채널(412)내에서 활주 가능하다.

진공헤드(400)와 관련하여 작동하는 것은 진공 파지수단(420)이다. 진공 파지수단(420)은 가요성의 관상포장지의 하측을 파지 및 유지하는 역할을 한다. 이를 위하여 진공원(도시하지 않았음)에 이르는 도관(426)을 가진 진공실(424)의 내부와 연통하는 다수의 개구(422)가 형성되어 있다.

진공헤드(400)는 아암(404 및 406)이 설치되는 벽에 제19도에 상세히 도시한 바와 같이, 견부(430)를 갖고 있다. 제14도로부터 알 수 있는 바와 같이, 견부(430)는 진공헤드(400)의 상향 이동을 제한하는 정지부재로서 작용한다.

진공헤드(400)에는 다수의 개구(401)가 형성되어 있으며, 그중 하나가 제20 도에 도시되어 있다. 가요성 도관(402)은 개구(401)를 통하여 진공이 이루어지도록 내부 도관(411)에 적당히 연결되어 있다.

작동시에 있어서, 폴리에틸렌등과 같은 관상의 플라스틱 재료의 웨브(W)는 시동시 포장지 계합 조립체의 진공헤드(22) 사이로 위치된다. 그후 구동수단[실린더 헤드(48)]은 포장지 계합 조립체를 제1위치(여기에서 웨브의 선단과 계합한다)로부터 제2위치[여기에서 포장지의 선단이 깔때기(62)의 둘레에 놓인다]까지 이동시킨다. 제1위치로부터 제2위치로 포장지 계합 조립체가 이동하기전 또는 이동중에 피스톤 조립체(28)는 작동되어 포장내의 선단구부를 개방하여 깔대기(62)의 주위를 포위시킨다.

환언하면, 깔대기(62)는 포장지가 제2위치로 진행함에 다라 포장지의 개방된 구부로 들어간다. 그후 깔대기(62)의 각 부분은 수압 실린더(80)에 의하여 개방되어 포장지의 선단구부와 계합한다. 이때 깔대기는 관상 포장지를 제어한다. 관상포장지가 확정된 깔대기의 제어하에 놓일때를 검지하기 위한 검지장치를 설치할 수도 있다. 그후 진공헤드(22)로부터 진공이 해제되면 포장지 계합 조립체는 제1위치로 복귀한다. 포장지 계합 조립체는 전술한 바와 같이 필요한 포장대의 길이에 해당하는 소정의 길이만큼 후퇴하고, 그후 자유부동 칼날(94)과 밀봉헤드(32 및 34)가 작동하여 밀봉 및 절단을 행하여 적당한 길이의 포장대를 얻는다. 이러한 작동전에 또는 작동중에, 상품은 깔때기(62)를 통하여 공급되어 포장대 내에 삽입된다. 이것은 수동 또는 자동 공급기(도시하지 않았음)에 의하여 이루어질 수 있다. 이점에서, 포장지 계합 조립체, 특히 진공헤드(22)는 웨브의 평탄한 시이트(sheet)와 계합할때까지 작동되는 한편 깔때기는 포장지의 선단부의 제어를 계속하며, 상품이 포장지 내에 삽입된 후 포장지 계합 조립체의 구동수단은 후진되어 밀봉헤드(32 및 34)로부터 용접부를 해방시킨 다음 포장지 계합 조립체는 제1위치의 본래 위치로 복귀한다.

그 다음 깔때기는 폐쇄되거나 또는 그의 본래 위치로 복귀하고, 방금 상품이 충전된 플라스틱의 관상 포장대의 개방부는 깔때기에 의하여 더이상 유지되지 않으며 또 상품이 충전된 플라스틱의 관상 포장대는 가동벨트(54)에 의하여 이동되어 컨베이어 벨트(150)에 의하여 진공포장 및 밀봉장치(12)로 이동된다.

그 다음 진공헤드(400)는 포장대의 상측면과 나란히 놓이도록 하강된다. 그리고 진공회로가 작동되고, 진공헤드(400)는 포장대의 구부가 제14도에 도시한 바와 같이 개방되도록 상승된다. 포장대의 하측부는 하측 진공에 의하여 적절히 유지된다. 그후 공기 실린더(340)를 작동하면, 가동저편(300)은 하우징(322)의 이동에 의하여 포장대의 개방구부로 삽입된다. 그 다음 피스톤 조립체(312)를 작동시키면 가동 지편(300)은 측방 이동되어 포장대의 측부와 계합 상태로 된다. 가동지편(300)에 연결된 압력 감지기(도시하지 않았음)는 진공포장 및 밀봉전에 포장대에 소망하는 평탄도를 유지시키기 위하여 포장대의 구부에 소정의 장력을 부여하는데 이용될 수 있다. 가동지편(300)은 밀봉헤드가 포장대의 구부를 가로질러 밀봉하는 지점보다 적은 거리로 포장대의 구부에 삽입되므로 밀봉작업에 지장이 없다. 필요하다면, 밀봉 및 그후의 가동지편의 제거후에, 절단조립체(도시하지 않았음)에 의하여 여분의 재료를 절단할 수 있다.

밀봉중에, 포장대를 긴장시킨 다음, 진공실의 상부는 진공실의 하부와 밀봉 계합할때까지 하강시키고, 상기 특허에 기재된 바와 같은 방법으로 공기를 배기시키는 작용을 하는 가요성막(136)으로 진공을 생성시킨다.

이와같이 압축 가능한 상품을 이용하므로서 상품은 압축되고 공기가 배기되며, 그 다음 밀봉 조작이 행하여진다. 그 다음 가동지편은 제거되고 포장대는 회전 컨베이어 벨트(150)에 의하여 진공포장 및 밀봉장치(12)로부터 취출된다.

상기 실시예에 대하여 본 발명의 정신과 범위내에서 여러가지 변형이 가능하다.

본 발명의 방법은 각종 상품의 포장에 유리하다. 즉 폭이 다른 관상 포장지를 간단히 취부시키므로서 상이한 크기의 포장대를 사용할 수 있다. 어떠한 폭의 포장대라도 기계 조작자에게는 변경이 간단하다. 더우기 포장대의 길이는 포장지 계합 조립체의 이동거리를 변경시키므로서 용이하게 변경시킬 수 있다. 하나 또는 그 이상의 물품을 깔때기에 공급하여 포장할 수 있으며, 필요에 따라 트레이(tray)를 이용할 수 있다.

변형예로서 포장지 계합 조립체는 진공실(130)과 지지대(50) 사이에 설치할 수 있으며, 이경우 적당한 안내 레일을 따라 진공실(130)과 지지대(50)의 중간의 제1위치로부터 지지대(50)의 가장 좌측의 제2위치까지 이동할 수 있다.

이 실시예에서는, 하측 칼 및 밀봉 조립체는 진공실(130)과 지지대(50) 사이에 왕복 가능하게 설치되어 소기의 절단 및 밀봉작동을 위해 상승될 수 있고 또 포장된 상품이 진공 위치로 통과되는 동안에는 하강될 수 있다. 깔때기(62)는 제1도에 도시한 바와 같이 지지대(50)의 좌측에 설치될 수 있다.

Claims (1)

1. 가요성 포장지에 상품을 포장하여 밀봉하는 방법에 있어서, 개방된 선단을 갖는 소정 길이의 가요성의 밀봉 가능한 관상 포장지(W)를 공급하여 이것을 일측 위치로부터 타측 위치로 전진시켜 관상 포장지의 구부(口部)를 개방시키고, 개방된 구부를 통하여 관상 포장지에 상품을 삽입하고, 개방 구부에 대하여 깔때기(62)를 확장시켜 타측위치에서 개방 상태로 유지시키며, 상품이 충전된 관상 포장지를 포장대 길이로 절단하여 저부 밀봉을 한 후 타측 위치로부터 송출한 다음, 개방구부를 긴장하에 평탄하게 하여 개방구부를 가로지른 밀봉을 행하여 밀봉된 포장대를 형성시키되, 포장대를 개방구부의 밀봉전에 진공 포장되게 한 것을 특징으로 하는 가요성 포장지에 상품을 포장하는 방법.

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