KR840001418Y1

KR840001418Y1 - Powder mixing apparatus

Info

Publication number: KR840001418Y1
Application number: KR2019830010537U
Authority: KR
Inventors: 고우지 다와라
Original assignee: 다이요 쥬끼 가부시기 가이샤; 와다나베 히꼬시
Priority date: 1980-07-26
Filing date: 1983-12-12
Publication date: 1984-08-13

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Powder Kneading Device

도면은 본 고안의 1실시예를 나타내는 것으로서,As the drawings show an embodiment of the present invention,

제1도는 본 고안에 의한 장치의 평면도.1 is a plan view of the device according to the present invention.

제2도는 제1도의 종단측면도.2 is a longitudinal side view of FIG.

제3도는 가압력 조절장치의 중앙 종단면도.3 is a central longitudinal sectional view of the pressure regulating device.

제4도는 본 고안 장치 및 종래장치에 의한 분립물의 깊이와 가압력의 변화를 나타낸 도면.Figure 4 is a view showing a change in the depth and the pressing force of the powder by the present invention and the conventional device.

제5도는 종래 장치를 개략적으로 나타내는 종단면도이다.5 is a longitudinal sectional view schematically showing a conventional apparatus.

본 고안은 혼련해야 할 분립물(粉粒物)의 양에 따라 최적의 혼련성능(混練性能)을 발휘하는 혼련장치에 관한 것이다.The present invention relates to a kneading apparatus exhibiting the optimum kneading performance according to the amount of powder to be kneaded.

종래에는, 분립물로서 주물사를 사용하며, 주물사의 양에 따라 교반(攪拌)로울러의 위치가 변하는 것에 의해 주물사에 대한 가압력을 변화시키고, 이로써 혼련성능의 저하방지를 꾀하려고 하는 것이 있었다.Conventionally, a molding sand is used as a powder and the position of the stirring roller is changed according to the quantity of casting sand, and the pressing force with respect to the casting sand is changed, and this has tried to prevent the fall of kneading performance.

즉, 제5도에 나타낸 바와같이, 평탄 외주면을 가진 교반로울(2')을 설치한 1쌍의 굴곡아암(23')의 중앙부를 상하방향으로 회동가능하게 수직축(22')에 피봇접속함과 동시에, 그 아암(23')(23')의 상단부 사이에 탄압스프링(33')을 설치하고, 또 상기 수직축(22')을 도면에 나타내지 않은 원동기와 연결하여 구성한 것이 있었다.That is, as shown in FIG. 5, the central portion of the pair of curved arms 23 'provided with the stirring roller 2' having the flat outer circumferential surface is pivotally connected to the vertical axis 22 'so as to be rotatable in the vertical direction. At the same time, a pressure spring 33 'was provided between the upper ends of the arms 23' and 23 ', and the vertical axis 22' was connected to a prime mover not shown in the drawing.

이러한 구성에서는, 원동기를 작동시킴으로써 교반로울(2')(2')이 수직축(22')을 중심으로 공전함과 동시에 아암(23')(23')을 중심으로 자전하고, 이로써 주물사를 혼련할 수 있다.In such a configuration, by operating the prime mover, the stirring rollers 2 'and 2' rotate about the vertical axis 22 'and rotate about the arms 23' and 23 ', thereby kneading the molding sand. can do.

이 경우에 있어서, 혼련해야 할 주물사의 양이 증가하면 교반로울(2')(2')이 떠오르는 방향으로 힘이 가해지는 것이지만, 탄압스프링(33')에 의해 교반로울(2')(2')의 떠올림을 억제하여 혼련성능의 저하를 방지할 수 있다.In this case, when the amount of casting sand to be kneaded increases, a force is applied in the direction in which the stirring rolls 2 'and 2' rise, but the stirring rolls 2 'and 2' are suppressed by the pressure spring 33 '. It is possible to prevent the drop of kneading performance by suppressing the rise of ').

그러나,혼련해야 할 주물사의 양이 증가한 때는 교반로울(2')(2')의 답면(踏面) (교반로울의 외주면)이 경사져서 모래가 외방으로 빠지는 경향이 있어 탄압스프링에 의한 가압력이 유효하게 주물사에 작용하지 않게 되는 반면, 혼련해야할 주물사의 양이 감소한때는 교반로울의 자중(自重)이 항상 작용하여, 특히 주물사의 배출시에는 얇은 층의 주물사에 교반로울의 자중이 적정한 가압력이상으로 작용함으로써 딱딱한 판상의 덩어리를 발생시켜 주물사로서의 물질을 현저하게 저하시키게 되어 있었다(제4도중 1점파선참조).However, when the amount of casting sand to be kneaded is increased, the pressing surface (the outer peripheral surface of the stirring roller) of the stirring rollers 2 'and 2' is inclined, and sand tends to fall outwards, so the pressing force by the pressure spring is effective. When the amount of foundry sand to be kneaded decreases, the self-weight of the stirring roller always acts, especially when the casting sand is discharged, the self-weight of the stirring roller acts more than the appropriate pressing force on the thin layered sand. As a result, a hard plate-like mass was generated to significantly reduce the material of the foundry sand (see dotted line in Fig. 4).

또 교반로울(2')(2')의 답변을 평탄하게 형성하고 있으므로 답면에서 교반로울 (2')의 외방으로 주물사가 빠져 교반로울(2')(2')에 의해 가압효율이 저하되고, 따라서 혼련성능이 저하하게 되어 있었다.In addition, since the answers of the stirring rollers 2 'and 2' are formed flat, the casting sand falls outward from the stirring roller 2 'from the answering surface, and the pressurizing efficiency is lowered by the stirring rollers 2' and 2 '. Therefore, the kneading performance fell.

본 고안의 장치는 혼련해야할 분립물이 많을때는 교반로울의 하방에의 가압력을 증가시키고 혼련해야할 분립물이 적을때는 교반로울의 하방에서 가압력을 감소시킴으로써, 가압력을 혼련해야 할 주물사의 양에 가장 적절한 상태로 보전하여 혼련성능의 저하를 확실하게 방지할 수 있도록 한 것이다.The device of the present invention is most suitable for the amount of casting sand to be kneaded by increasing the pressing force under the stirring roller when there are a large amount of powder to be kneaded and decreasing the pressing force under the stirring roller when there is less powder to be kneaded. In order to preserve in a state, the fall of kneading performance can be prevented reliably.

이하 본 고안의 실시예를 첨부도면에 의해 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail by the accompanying drawings.

제1도 및 제2도는 본 고안의 분립물 혼련장치를 나타낸 것이며, 밑바닥을 구비한 원통상의 상체(箱體)(1) 내에 회동 가능하게 설치된 1쌍의 분립물 혼련용 교반로울 (2)(2)과, 각 교반로울(2)(2)의 혼련가압력을 조절하는 가압력 조절장치(3)(3)로써 구성되어 있다.1 and 2 show the powder-kneading apparatus of the present invention, wherein a pair of powder-stirring kneading rollers rotatably installed in a cylindrical upper body 1 having a bottom (2) (2) and a pressing force regulating device (3) (3) for adjusting the kneading pressing force of each stirring roll (2) (2).

상기 교반로울(2)은 그의 외주면을 V자형의 오목면을 갖는 오목형답면(踏面) (21)으로 구성한 소정폭의 원주체로서, 원동기와 동력전달기구 등으로 이루어진 원동기구부(26)와 연결되도록 상기 상체(1)의 중앙부에 회전 가능하게 설치된 수직축(22)에 각각 요동아암(23)을 개재하여 연결되어 있다.The stirring roll 2 is a cylindrical body having a predetermined width consisting of a concave step surface 21 having a V-shaped concave surface thereof, and is connected to a driving mechanism part 26 composed of a prime mover, a power transmission mechanism, and the like. The oscillating arms 23 are connected to the vertical shafts 22 rotatably installed at the center of the upper body 1, respectively.

각 요동아암(23)은 대개자형으로 굴곡된 판재로서, 그의 각각의 중앙 굴곡부가 축(24)에 의해 상기 수직축(22)에 피봇접속됨으로써 상하방향으로 요동가능하며, 또 각각 그의 일단부에는 축(25)을 통하여 교반로울(2)이 회전 가능하게 접속되어 있다.Each rocking arm (23) is usually A plate curved in a shape of a child, each of its central flexures being pivotally connected to the vertical axis 22 by a shaft 24 so as to be able to swing in an up and down direction, and each of which has an agitating roll through a shaft 25. 2) is rotatably connected.

따라서, 교반로울(2)(2)은 항상 상체(1)의 저면에 대하여 수직방향으로 상하 이동한다.Therefore, the stirring rollers 2 and 2 always move up and down in the vertical direction with respect to the bottom face of the upper body 1.

상기 가압력 조절장치(3)(3)는, 제3도에 나타낸 바와같이, 각 기단부(命端部)가 상기 수직축(22)에 연결되는 축부(31)(31)와, 각 축부(31)를 삽입하는 각 통부 (32)와, 각 통부(32)에 내설한 각각 1쌍의 스프링(33)(34)등으로 구성되어 있으며, 상기 각 통부(32)에 있어서의 축부(31)(31)의 삽입측과 반대측의 단부를 축(35)에 의해 상기 각 요동아암(23)의 타단부에 회동가능하게 접속하고 있다.As shown in FIG. 3, the pressing force regulating device 3, 3 includes shaft portions 31 and 31 in which respective base ends are connected to the vertical shaft 22, and each shaft portion 31. As shown in FIG. And a pair of springs (33) and (34), each of which is inscribed in each cylinder portion (32) into which each of the cylinder portions (32) are inserted. The end of the side opposite to the insertion side of the () is rotatably connected to the other end of each said swinging arm 23 by the shaft 35.

상기 각 축부(31)와 수직축(22)의 연결은, 수직축(22)에 돌설한 완간(腕刊) (36)(36)에 각 축부(31)의 기단부를 각 축(37)에 의해 회동가능하게 접속함으로써 얻어진다.Connection of the said shaft part 31 and the vertical axis | shaft 22 rotates the base end of each shaft part 31 with each shaft 37 to the slow motion 36 and 36 which protruded on the vertical axis | shaft 22. As shown in FIG. It is obtained by making a connection possible.

또 각 축부(31)의 내방유단부(內方遊端部)에 각 통부(32)의 내경과 거의 같은 직경을 갖는 칼라부(38)를 각각 설치하고, 상기 칼라부(38)에 의하여 구획된 상기한 각 통부(32)의 실(室)(39)(40) 내에 각각 스프링(33)(34)을 설치하고 있다.Moreover, the collar part 38 which has a diameter substantially the same as the inner diameter of each cylinder part 32 is provided in the inner end part of each shaft part 31, and is divided by the said collar part 38. Springs 33 and 34 are respectively provided in the seals 39 and 40 of the respective cylinder portions 32 described above.

또, 11은 복소개의 지주(支柱)를 개재하여 상기 상체(1)를 지지함과 동시에 원동기구부(26)를 직접 지지하는 기대(基臺)이며, 13은 혼련된 분립물을 꺼내는 취출구이며, 27은 수직축(22)의 하부축의 소정위치에 고착된 스크레이퍼(Scraper)로서, 수직축(22)과 일체로 회동함으로써 교반로울(2)(2)의 통로에 분립물을 모으는 한편 휘저어 섞도록 하고 있다.In addition, 11 is the base which supports the said upper body 1 directly through the support | pillar of a stomach introduction, and supports the motive mechanism part 26 directly, and 13 is the outlet which takes out the kneaded powder. , 27 is a scraper fixed to a predetermined position of the lower shaft of the vertical shaft 22, by rotating integrally with the vertical shaft 22 to collect the powder in the passage of the stirring roll (2) (2) while stirring to mix have.

이상과 같이 구성된 분립물 혼련장치의 작용은 다음과 같다.The action of the granular material kneading apparatus configured as described above is as follows.

상체(1)내에 혼련해야 할 분립물, 예를들면 주물사를 투입한 후, 원동기구부 (26)를 작동시키면, 교반로울(2)(2)이 자전하면서 수직축(22)의 회전에 따라 회동함과 동시에 스크레이퍼(27)(27)가 회동하고, 이로써 주물사를 혼련할 수 있다.After putting the powder to be kneaded into the upper body 1, for example, a molding sand, and then operating the driving mechanism 26, the stirring roller 2 and 2 rotate and rotate as the vertical axis 22 rotates. At the same time, the scrapers 27 and 27 rotate, whereby the molding sand can be kneaded.

또, 이 경우에 있어서 교반로울(2)에 의한 가압력은, 제4도에 나타낸 바와같이, 교반로울(2)의 자중과, 교반로울(2)의 상하 위치에 대응하여 변화하는 스프링(33) (34)의 탄력에 의하여 결정된다.In this case, as shown in FIG. 4, the pressing force by the stirring roll 2 changes the self-weight of the stirring roll 2 and the spring 33 which changes according to the up-down position of the stirring roll 2, and the like. It is determined by the elasticity of (34).

즉, 교반로울(2)은 상체(1)에 투입된 주물사에 의해 들어올려지게 되는데, 주물사의 양이 기준량(S)이 되어 스프링(33)(34)의 탄력이 평형한 상태(기준위치)로 유지될때 (제2도에서 실선으로 나타낸 상태)에는 교반로울(2)의 자중만이 가압력으로서 작용한다.That is, the stirring roll 2 is lifted by the casting sand put into the upper body 1, the amount of the casting sand is a reference amount (S) to the state in which the elasticity of the spring 33, 34 is balanced (reference position) When held (state shown in solid line in Fig. 2), only the self-weight of the stirring roll 2 acts as a pressing force.

주물사의 양이 증가하여 교반로울(2)이 기준위치 이상으로 들어올려진 때에는, 통부(32)로부터 축부(31)가 뽑히는 방향으로 이동하여 스프링(34)에만 압축력이 작용하고 교반로울(2)의 자중과 스프링(34)의 탄력의 합이 가압력으로 작용한다.When the amount of the casting sand is increased and the stirring roll 2 is lifted above the reference position, the stirring force moves only in the direction in which the shaft portion 31 is pulled out from the tube portion 32 so that the compression force acts only on the spring 34 and the stirring roll 2 is removed. The sum of the weight of the self and the elasticity of the spring 34 acts as a pressing force.

주물사의 양이 감소하여 교반로울(2)이 기준위치 이하로 들어올려진 때에는, 통부(32)에 축부(31)가 밀어넣어지는 방향으로 이동하여 스프링(33)에만 압축력이 작용하고, 교반로울(2)의 자중과 스프링(33)탄력과의 차이가 가압력으로 작용한다.When the amount of the casting sand decreases and the stirring roll 2 is lifted below the reference position, the shaft 31 moves in the direction in which the shaft portion 31 is pushed into the cylinder portion 32 so that the compression force acts only on the spring 33, and the stirring roll ( The difference between the self-weight of 2) and the spring 33 elasticity acts as a pressing force.

따라서 항상 주물사의 양에 대응한 이상적인 가압력으로 보전된다.Therefore, it always maintains the ideal pressing force corresponding to the amount of foundry sand.

또 교반로울(2)에 의한 가압력이 가장 적게되는 것은 교반로울(2)의 자중과 스프링(33)의 탄력이 균형잡힌 때이며, 이때의 가압력은 0(영)이 된다.Moreover, the smallest pressing force by the stirring roller 2 is when the self-weight of the stirring roller 2 and the elasticity of the spring 33 are balanced, and the pressing force at this time becomes 0 (zero).

또 이때의 교반로울(2)는 제2도에서 2점파선으로 나타낸 하한위치이며, 상체 (1)의 저면에서의 높이는 L이다.In addition, the stirring roll 2 at this time is a lower limit position shown by the 2-dot dotted line in FIG. 2, and the height in the bottom face of the upper body 1 is L. FIG.

이 높이(L)는 축부(31)의 기단부에 설치한 조절기(41)의 너트(42)를 조작하여 칼라부(38)와 축(37)의 거리를 변화시킴에 따라 용이하게 변화시킬 수 있다.The height L can be easily changed by changing the distance between the collar portion 38 and the shaft 37 by operating the nut 42 of the adjuster 41 provided at the proximal end of the shaft portion 31. .

또 교반로울(2)의 외주면을 오목형 답면(21)으로 하고 있으므로 가압해야 할 층상의 주물사를 오목형 답면(21)밑에 보전 지지하여 가압할 수있고, 이에따라 교반로울 (2)의 답면으로부터 주물사의 미끄러짐을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 교반로울의 외측의 마모를 보정하는 효과를 가지며, 가압된 층상의 주물사는 상체(1)의 저면에 가까운층과 오목형답면(21)에 가까운 층이 상대적으로 상반되는 방향으로 미끄러져 전단작용 (剪斷作用)을 향상시키므로 가압효과를 향상시킴과 동시에 혼련성능을 향상시킬 수 있다.Moreover, since the outer peripheral surface of the stirring roller 2 is made into the concave answer surface 21, the layered casting sand to be pressurized can be hold | maintained and pressed under the concave answer surface 21, and the casting sand from the answer surface of the stirring roller 2 is accordingly It is possible to prevent slippage and to compensate for wear on the outside of the stirring roller, and the pressurized layered casting sand has a relatively close layer to the bottom of the upper body 1 and a layer close to the concave-shaped surface 21. Sliding in the opposite direction to improve the shear action (剪斷作用) to improve the pressing effect and at the same time can improve the kneading performance.

또 오목형 답면(21)은 V자형 단면형상으로 한정되는 것이 아니라 사다리형단면, 반달형단면 등이라도 대부분 동등한 효과를 지니는 것을 확인하였다.In addition, it was confirmed that the concave step surface 21 is not limited to the V-shaped cross-sectional shape, but has almost the same effect even in a ladder cross section, a half moon cross section, and the like.

이상은 분립물로서 주물사를 사용한 예에 관하여 기술했지만, 혼련해야 할 분립물은 주물사에 한정되어 있는것은 아니다.As mentioned above, although the example which used the casting sand was used as a granulated material, the granulated material to be kneaded is not limited to the foundry sand.

그리고 교반로울(2)은 1쌍으로 한정되어 있지 않으며, 필요에 따라서는 몇개를설치하여도 좋고, 스크레이퍼(27)의 갯수도 필요에 따라 바꿀수 있는것은 물론이다.And the stirring roll 2 is not limited to one pair, You may install as many as needed, Of course, the number of the scrapers 27 can also be changed as needed.

그리고 축부(31)에 힘을 가하는 수단은 상기 스프링(33)(34)으로만 한정되는 것이 아니라, 칼라부(38)와 통부(32)를 기밀(氣密)또는 수밀(水密)적으로 보전하여 기체나 액체를 봉입하여도 좋다.The means for applying the force to the shaft portion 31 is not limited to the springs 33 and 34, but the airtight or watertightly preserves the collar portion 38 and the tube portion 32. Gas or liquid may be enclosed.

이상과 같이, 본 고안은 혼련되는 분립물의 양에 따라서 최저의 가압력을 줄 수 있는 현저하게 혼련성을 향능상시킬 수 있음과 동시에, 특히 혼련된 분립물을 배출할 때에 있어서 분립물의 감소와 함께 가압력이 감소하여 과대한 가압을 방지함에 따라 분립덩어리의 발생을 방지할 수 있으며 교반로울의 상하운동의 충격을 방지할 수 있는 등 특유의 효과를 가지고 있다.As described above, the present invention can remarkably improve the kneading property which can give the lowest pressing force according to the amount of the powder to be kneaded, and at the same time, the pressing force is reduced together with the reduction of the powder in the discharge of the kneaded powder. This reduction prevents excessive pressurization and thus prevents the occurrence of lumps of powder and has a unique effect, such as preventing the impact of vertical movement of the stirring roller.

Claims

The vertical axis 22 which is rotatable at the center in the cylindrical upper body 1 provided with a bottom is erected, and it is rotatable to the said vertical axis 22, and respond | corresponds to the quantity of the powder in the upper body 1, And a stirring roll (2) (2) which is movable up and down, and corresponding to the upper and lower dentures of the stirring roll (2) and (2) between the vertical axis (22) and the stirring roll (2) (2). (2) A powder mixture kneading device, characterized in that a pressing force regulating device (3) (3) is provided to increase or decrease the pressing force by (2).