RU2042416C1

RU2042416C1 - Mixer

Info

Publication number: RU2042416C1
Authority: RU
Inventors: И.И. Прищепа; П.Н. Инюточкин; Л.В. Неплюев; С.В. Герман
Priority date: 1992-07-21
Filing date: 1992-07-21
Publication date: 1995-08-27

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: mixer is made in the form of a truncated cone bunker mounted along the vertical line, with the vertex downwards. A mixing device is located inside the bunker. It consists of two mixing members: a helical one mounted on the drive shaft along the vertical line and an additional one in the form of a pug mill located along the generatrix of the mixer housing connected with the drive shaft with the aid of a pole and a supporting heel. The drive for the auger rotation is carried out by means of rolling out the bearing wheel fixed in the upper part of the auger along the inner surface of the cone housing. In order to change the rotational speed of the auger the bearing wheel is made with the possibility of shifting along the auger axle. The pole is telescopic, spring-loaded with the possibility of regulating the force of the spring compression. EFFECT: enhanced quality of mixing loose materials. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно сельскохозяйственному, и может использоваться для смешивания сыпучих материалов с различным статическим углом естественного откоса. The invention relates to mechanical engineering, mainly agricultural, and can be used for mixing bulk materials with different static angle of repose.

Известен смеситель, содержащий сужающийся книзу корпус с загрузочными и разгрузочными патрубками, расположенными внизу и вверху корпуса, перемешивающее устройство в виде шнека [1]
Недостатком данного смесителя является низкая интенсивность смешивания.A known mixer containing tapering down the housing with loading and unloading nozzles located at the bottom and top of the housing, a mixing device in the form of a screw [1]
The disadvantage of this mixer is the low mixing intensity.

Известен смеситель, содержащий сужающийся книзу корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенными соответственно внизу и вверху корпуса, перемешивающее устройство в виде двух спиральных элементов с одинаковым направлением навивки, установленных коаксиально, причем внутренний спиральный элемент смещен вниз относительно наружного элемента на величину, определяемую соотношением
H ≥

(D-d)·tgα [2]
Недостатком такого смесителя является то, что он предназначен для смешивания материалов с определенным статическим углом естественного откоса. В случае необходимости смешивания материалов с отличным от первоначального углом естественного откоса эффективность работы смесителя резко снижается.A known mixer containing a tapering down housing with loading and unloading nozzles located respectively at the bottom and top of the housing, a mixing device in the form of two spiral elements with the same direction of winding installed coaxially, with the inner spiral element shifted down relative to the outer element by an amount determined by the ratio
H ≥

(Dd) · tgα [2]
The disadvantage of this mixer is that it is designed to mix materials with a certain static angle of repose. If it is necessary to mix materials with an angle of repose different from the original angle of repose, the efficiency of the mixer decreases sharply.

В предлагаемом смесителе в отличие от прототипа выполнен один цилиндрический спиральный элемент, вертикально установленный на приводном валу. Кроме того, для увеличения интенсивности смешивания с приводным вертикальным валом с помощью водила и опорной пяты связан дополнительный смешивающий элемент в виде шнека, расположенного вдоль образующей корпуса смесителя. Вращение данного шнека осуществляется от опорного колеса, с которым связан шнек, обкатывающегося по внутренней поверхности конического корпуса смесителя, за счет сил трения между колесом и корпусом. Опорное колесо выполнено с возможностью перемещения вдоль верхнего хвостовика шнека, что позволяет в широких пределах изменять частоту вращения шнека. In the proposed mixer, in contrast to the prototype, one cylindrical spiral element is made vertically mounted on the drive shaft. In addition, to increase the intensity of mixing with the vertical drive shaft with the help of a carrier and a supporting heel, an additional mixing element is connected in the form of a screw located along the generatrix of the mixer body. The rotation of this auger is carried out from the support wheel, to which a screw is connected, which runs around the inner surface of the conical body of the mixer, due to the friction forces between the wheel and the body. The support wheel is arranged to move along the upper shank of the screw, which allows a wide range to change the frequency of rotation of the screw.

Для создания постоянного трения между опорным колесом и внутренней поверхностью корпуса смесителя водило выполнено телескопически подпружиненным с возможностью регулирования усилия сжатия пружины, а соединение водила с опорной втулкой шнека и опорной пяты с приводным валом шарнирным. To create constant friction between the support wheel and the inner surface of the mixer body, the carrier is telescopically spring loaded with the possibility of adjusting the compression force of the spring, and the carrier connection with the supporting sleeve of the screw and the supporting heel with the articulated drive shaft.

Кроме того, такое выполнение облегчает обслуживание смесителя. In addition, this embodiment facilitates the maintenance of the mixer.

На фиг. 1 изображена схема смесителя; на фиг.2 узел I на фиг. 1. In FIG. 1 shows a mixer circuit; in Fig.2 node I in Fig. 1.

Смеситель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным патрубками, перемешивающее устройство, состоящее из поднимающих материал элементов: спирального 3, вертикально установленного на приводном валу 4 и установленного параллельно образующей корпуса смесителя шнека 5, прикрепленного к центральному валу с помощью опорной пяты 6 и водила 7. Водило 7 выполнено телескопически подпружиненным с возможностью регулирования усилия сжатия пружины (например, с помощью гайки 8). Соединение водила 7 с опорной втулкой 9 шнека 5 и опорной пятой 6 выполнено с помощью плоских шарниров 10 и 11, что позволяет шнеку 5 отклоняться в плоскости приводного вала 4. На верхнем хвостовике шнека 5 установлено опорное колесо 12. Опорное колесо может перемещаться вдоль оси шнека при помощи винта 13 по шпонке 14. The mixer comprises a housing 1 with loading 2 and discharge nozzles, a mixing device, consisting of lifting material elements: spiral 3, vertically mounted on the drive shaft 4 and installed parallel to the generatrix of the mixer housing of the screw 5, attached to the central shaft with a support foot 6 and carrier 7 The carrier 7 is made telescopically spring loaded with the ability to control the compression force of the spring (for example, using a nut 8). The connection of the carrier 7 with the supporting sleeve 9 of the screw 5 and the supporting fifth 6 is made using flat hinges 10 and 11, which allows the screw 5 to deviate in the plane of the drive shaft 4. A support wheel 12 is mounted on the upper shank of the screw 5. The support wheel can move along the axis of the screw with screw 13 at key 14.

Смеситель работает следующим образом. The mixer operates as follows.

Отмеренные по объему или массе компоненты засыпают в смеситель через загрузочный патрубок 2. Загрузку компонентов осуществляют при работающем смесителе. Вращающийся спиральный элемент 3 поднимает материал, постоянно его вспучивая. Вал 4 посредством водила 7 увлекает в движение шнек 5. При этом опорное колесо, перекатываясь по внутренней поверхности корпуса смесителя, приводит шнек во вращение вокруг собственной оси. Таким образом, шнек совершает сложное движение: вокруг своей оси относительное и планетарно вокруг оси корпуса переносное. Совместное действие шнека и спирального элемента создает многочисленные потоки материала, что повышает интенсивность смешивания. Путем перемещения колеса 12 вдоль оси шнека при помощи винта 13 изменяется частота вращения шнека 5 при постоянной частоте приводного вала, что позволяет производить регулировку в зависимости от вида материала, его угла естественного откоса, гранулометрического состава. Measured by volume or weight, the components are poured into the mixer through the loading pipe 2. The components are loaded with the mixer running. A rotating spiral element 3 raises the material, constantly expanding it. The shaft 4 by means of the carrier 7 carries the screw 5 into motion. In this case, the support wheel, rolling along the inner surface of the mixer body, causes the screw to rotate around its own axis. Thus, the auger makes a complex movement: around its axis, relative and planetary around the axis of the housing portable. The combined action of the screw and spiral element creates numerous flows of material, which increases the intensity of mixing. By moving the wheel 12 along the axis of the screw using the screw 13, the frequency of rotation of the screw 5 is changed at a constant frequency of the drive shaft, which allows you to adjust depending on the type of material, its angle of repose, particle size distribution.

При перемещении опорного колеса вдоль шнека меняется передаточное отношение в пределах

(фиг. 2).When moving the support wheel along the screw, the gear ratio changes within

(Fig. 2).

Таким образом, предлагаемая конструкция смесителя позволяет повысить качество смешивания сыпучих материалов различного гранулометрического состава различных статических углов естественного откоса. Thus, the proposed design of the mixer can improve the quality of mixing bulk materials of different particle size distribution of various static angles of repose.

Claims

1. MIXER, comprising a housing tapering downward with loading and unloading necks located respectively at the top and bottom of the housing, a mixing device in the form of a lifting material spiral element vertically mounted on the drive shaft, characterized in that the mixing device is equipped with an additional mixing element in the form of a screw, located along the generatrix of the mixer housing and attached to the drive shaft with a carrier and a support heel, the rotation drive of which is carried out by burnishing reference wheel fixed at the top of the screw, the inner surface of the conical mixer housing, the support wheel screw arranged to move along the screw axis.

2. The mixer according to claim 1, characterized in that the connection of the carrier with the supporting sleeve of the screw and the supporting heel with the drive shaft is made hinged with the possibility of deviation of the screw in the plane of the drive shaft.

3. The mixer according to claims 1 and 2, characterized in that the carrier is made spring-loaded telescopic with the ability to control the compression force of the spring.