SU1535612A1 - Arrangement for mixing components - Google Patents
Arrangement for mixing components Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535612A1 SU1535612A1 SU884405567A SU4405567A SU1535612A1 SU 1535612 A1 SU1535612 A1 SU 1535612A1 SU 884405567 A SU884405567 A SU 884405567A SU 4405567 A SU4405567 A SU 4405567A SU 1535612 A1 SU1535612 A1 SU 1535612A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conical shell
- diameter
- upper conical
- base
- shell
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/114—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
- B01F27/1143—Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл перемешивани компонентов, может найти применение в строительстве дл приготовлени фиброармированных бетонных смесей и других бетонов и растворов и позвол ет повысить качество перемешивани компонентов смеси. Устройство содержит две конусные оболочки 6 и 7, закрепленные на стержне 3 и соединенные между собой меньшими основани ми одна над другой, с винтовыми лопаст ми 8 и 9, расположенными на их наружных поверхност х и имеющими правое направление навивки на верхней конусной оболочке 7 и левое на нижней 6, диаметр меньшего основани верхней конусной оболочки 7 составл ет 1,5 - 15 величины диаметра меньшего основани нижней конусной оболочки 6, шаг навивки винтовой лопасти 8 нижней конусной оболочки 6 составл ет 0,2 - 2,5 величины шага навивки винтовой лопасти 9 верхней конусной оболочки 7, а диаметр большего основани верхней конусной оболочки 7 составл ет 1,0 - 5,5 величины диаметра большего основани нижней конусной оболочки 6. 1 ил.The invention relates to devices for mixing components, can be used in construction for the preparation of fiber reinforced concrete mixtures and other concrete and mortars and improves the quality of mixing of the components of the mixture. The device comprises two conical shells 6 and 7 fixed on the rod 3 and interconnected by smaller bases one above the other, with screw blades 8 and 9 located on their outer surfaces and having the right winding direction on the upper conical shell 7 and the left on the bottom 6, the diameter of the smaller base of the upper conical shell 7 is 1.5 to 15 times the diameter of the smaller base of the lower conical shell 6, the winding pitch of the screw blade 8 of the lower conical shell 6 is 0.2 to 2.5 the winding pitch of the screw blade The 9 of the upper conical shell 7, and the diameter of the larger base of the upper conical shell 7 is 1.0-5.5 times the diameter of the larger base of the lower conical shell 6. 1 Il.
Description
Изобретение относится к устройствам для перемешивания компонентов и может найти применение в строительстве для приготовления фиброармированных бетонных смесей и других бетонов и растворов. 5The invention relates to devices for mixing components and may find application in construction for the preparation of fiber-reinforced concrete mixtures and other concrete and mortar. 5
Цель изобретения — повышение качества перемешивания компонентов смеси.The purpose of the invention is improving the quality of mixing the components of the mixture.
На чертеже изображено устройство, общий вид.The drawing shows a device, General view.
Устройство состоит из опорной рамы 1, колесного хода 2, вертикального стержня (вала) 3, разгрузочного устройства 4, корпуса 5, рабочего органа в виде двух конусных оболочек (усеченных конусов) 6 и 7, жестко соединенных между собой меньшими основаниями одна над другой на валу 3 с лопас- 15 тями 8 и 9 в виде непрерывных винтовых спиралей на поверхностях конусных оболочек 6 и 7 соответственно, рамы 10, электродвигателя 11, клиноременной передачи 12, стойки 13 с ползуном (фиксатором) 14· 20The device consists of a support frame 1, a wheel drive 2, a vertical rod (shaft) 3, an unloading device 4, a housing 5, a working body in the form of two conical shells (truncated cones) 6 and 7, rigidly interconnected by smaller bases one above the other a shaft 3 with sheaves 15 and 8 in the form of continuous helical spirals on the surfaces of the conical shells 6 and 7, respectively, of a frame 10, an electric motor 11, a V-belt drive 12, a stand 13 with a slider (lock) 14 · 20
Устройство работает следующим образом. Отдозированные компоненты смеси (не показаны) загружаются в корпус 5, включают электродвигатель 11, который вращает через клиноременную передачу 12 рабочий орган в виде двух конусных оболочек 6 и 7 с 25 лопастями 8 и, 9. При вращении рабочего органа материальные частицы, находящиеся вблизи лопасти 8 нижней конусной оболочки 6, совершают сложные движения: по сходящейся спирали вверх до места соединения двух конусных оболочек 6 и 7, а затем по 30 кругу в стороны и под собственным весом вниз. Смесь, находящаяся ближе к лопасти 9 верхней конусной оболочки 7, опускается в периферийную часть корпуса 5 и по лопасти 9 к центру.The device operates as follows. Dispensed components of the mixture (not shown) are loaded into the housing 5, include an electric motor 11, which rotates through the V-belt drive 12 the working body in the form of two conical shells 6 and 7 with 25 blades 8 and, 9. When the working body rotates, material particles located near the blade 8 of the lower conical shell 6, make complex movements: in a converging spiral up to the junction of the two conical shells 6 and 7, and then in a 30 circle to the sides and under its own weight down. The mixture, which is closer to the blade 9 of the upper conical shell 7, is lowered into the peripheral part of the housing 5 and along the blade 9 to the center.
Выгрузка смеси осуществляется при вра- 35 щении рабочего органа в обратном направлении после открытия люка разгрузочного устройства 4. При этом ползунок 14 на стойке 13 опускается, что позволяет рабочему органу подняться для того, чтобы верхняя 40 конусная оболочка 7 при вращении всего рабочего органа находилась выше уровня смеси в корпусе 5.The mixture is unloaded by rotating the working body in the opposite direction after opening the hatch of the unloading device 4. At the same time, the slider 14 on the stand 13 is lowered, which allows the working body to rise so that the upper 40 conical shell 7 is higher when the entire working body is rotated mixture level in case 5.
В результате одновременного воздействия на материальные частицы двух конусных оболочек 6 и 7 с лопастями 8 и 9 соответ ственно образуются два потока смеси, имеющие разные направляющие вращения и совершающие сложные движения. При этом один поток (от воздействия на материальные частицы нижней конусной оболочки 6 с лопастью 8) движется внутри другого (от воздействия на смесь верхней конусной оболочки 7 с лопастью 9), причем направления движения этих потоков разные как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. Взаимодействие этих потков образует область наиболее эффективного перемешивания компонентов.As a result of the simultaneous action on material particles of two conical shells 6 and 7 with blades 8 and 9, respectively, two flows of the mixture are formed, which have different directional rotations and make complex movements. In this case, one flow (from exposure to material particles of the lower conical shell 6 with the blade 8) moves inside another (from the impact on the mixture of the upper conical shell 7 with the blade 9), and the directions of motion of these flows are different both in horizontal and vertical planes . The interaction of these streams forms the region of the most efficient mixing of the components.
Такой эффект достигается благодаря тому, что величина диаметра меньшего основания верхней конусной оболочки 7 составляет 1,5—15 величины диаметра меньшего основания нижней конусной оболочки 6, шаг навивки винтвой лопасти 8 нижней конусной оболочки 6 составляет 0,2—2,5 величины шага навивки винтовой лопасти 9 верхней конусной оболочки 7, а диаметр /· большего основания верхней конусной оболочки 7 составляет 1,0—5,5 величины диаметра большего основания нижней конусной оболочки 6.This effect is achieved due to the fact that the diameter of the smaller base of the upper conical shell 7 is 1.5-15 the diameter of the smaller base of the lower conical shell 6, the winding pitch of the screw blade 8 of the lower conical shell 6 is 0.2-2.5 magnitude of the winding pitch helical blades 9 of the upper conical shell 7, and the diameter / of the larger base of the upper conical shell 7 is 1.0-5.5 the diameter of the larger base of the lower conical shell 6.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884405567A SU1535612A1 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | Arrangement for mixing components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU884405567A SU1535612A1 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | Arrangement for mixing components |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1535612A1 true SU1535612A1 (en) | 1990-01-15 |
Family
ID=21366800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU884405567A SU1535612A1 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | Arrangement for mixing components |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1535612A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5505537A (en) * | 1992-03-27 | 1996-04-09 | Sorema S.R.L. | Conical-bottom silo, particularly suitable for small-sized plastic material and rubber with high elasticity properties, having a discontinuous screw stirrer |
-
1988
- 1988-02-22 SU SU884405567A patent/SU1535612A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5505537A (en) * | 1992-03-27 | 1996-04-09 | Sorema S.R.L. | Conical-bottom silo, particularly suitable for small-sized plastic material and rubber with high elasticity properties, having a discontinuous screw stirrer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4437766A (en) | Mixer having two feed worms defining upper and lower mixing regions with an intermediate equilibrium zone | |
| SU1535612A1 (en) | Arrangement for mixing components | |
| US4858450A (en) | Stirring device for automatic washer | |
| RU2181664C2 (en) | Vibrating mixer | |
| RU2674132C1 (en) | Mixer for loose materials | |
| JPS60114333A (en) | Stirring screw | |
| SU1595526A1 (en) | Porsion mixer | |
| RU2080279C1 (en) | Loose material bridge breaker for hoppers | |
| US2507349A (en) | Mixing and aerating machine | |
| KR200169099Y1 (en) | Agitator | |
| RU1819773C (en) | Concrete solution mixer | |
| SU1175719A1 (en) | Gravity mixer | |
| SU1187310A1 (en) | Mixer | |
| SU1523194A1 (en) | Apparatus for sieving loose materials | |
| RU97110628A (en) | CENTRIFUGAL MIXER | |
| SU1581364A1 (en) | Mixer | |
| CN220741649U (en) | Light wallboard raw material stirring device convenient to discharge | |
| RU2034109C1 (en) | Mixer | |
| JPS5815386Y2 (en) | Silo storage discharge equipment | |
| RU2119822C1 (en) | Centrifugal mill | |
| CN215784129U (en) | Novel cobalt nitrate centrifuge | |
| CN213533221U (en) | Concrete mixer for building | |
| CN219837999U (en) | Self-compacting concrete mixer | |
| SU1456210A1 (en) | Mixer | |
| SU1692849A1 (en) | Mixer for polymeric materials |