KR830008936A - 원심분리용 바퀴에 의한 광물섬유의 제조 방법 및 장치에 관한 개량 - Google Patents

원심분리용 바퀴에 의한 광물섬유의 제조 방법 및 장치에 관한 개량 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

원심분리용 바퀴에 의한 광물섬유의 제조 방법 및 장치에 관한 개량
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 섬유 제조장치의 개략적인 투시도.
제2도는 본 발명에 의한 섬유제조 바퀴의 측면을 일부 단면으로 표시한 개략도.
제7도는 처리 조성물 전달회로와 이조성물의 발사장치의 세부단면도.
제8도는 다른 형태의 처리 조성물 발사장치의 부분 단면도.

Claims (17)

  1. 신속히 회전하는 여러개의 바퀴로 구성한 원심분리 장치의 첫번째 바퀴의 주계면 상으로 섬유형성재료를 희석시킨 상태로 도입하여 가속시켜 첫번째 바퀴와 반대로 회전하는 두번째 바퀴위로 도입시켜 최소한 그중 일부는 그 두번째 바퀴의 표면에 검착된 다음 원심력에 의해서 그 표면으로부터 섬유의 형태로 분리되어 나오고 나머지는 세번째 바퀴의 표면으로 발사되는 식의 이러한 과정이 계속되어 바퀴의 표면에서 분리되어 나오는 섬유는 그것이 분리되어 나오는 진로를 가로지르는 방향으로 도입된 기류속으로 발사되어 더욱 희석되어 그 지류에 의해 운반되도록 하는 섬유제조 방법으로서, 그 바퀴에 바로 인접한 곳에서 섬유처리용 액상 조성물을 그 섬유 운반기류를 가로지르는 방향으로 조성물 방울의 크기가 그 기류속으로 충분히 침투해 들어갈 수 있는 정도가 되는 조건으로 원심력에 의하여 발사시켜 그 방울들을 속력이 기류의 위치에서 50 내지 180m/sec가 되는 그 기류의 작용에 의해서 파열분산시키는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 액상 조성물의 발사는 바퀴의 축에 대하여 직각 방향으로 함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항과 제2항중 어느 하나에 있어서, 액상 조성물을 바퀴의 축선에서 그 바퀴의 반경의 70% 이상이 되는 거리상에서 발사함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1 내지 3항중 어느 하나에 있어서, 바퀴의 주계표면위치에서 그 바퀴의 주계속력에 대한 기류의 속력비는 1.8 내지 0.8이 됨을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1 내지 4항중 어느 하나에 있어서, 기류와 조성물 방울의 발사 속력은 조성물 방울이 분산된 후 그 평균 칫수가 최대로 원심분리 발사장치에서 발사된 방울의 10분의 1이 되게끔 조절함을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 섬유형성바퀴의 주계속력은 60 내지 150m/sec인 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1 내지 6항중 어느 하나에서, 발사된 조성물 방울의 평균칫수는 150×10-6m 정도가 됨을 특징으로 하는 방법.
  8. 일련의 바퀴(1,2,3)들을 주계면이 서로 인접하도록 함과 아울러 그 인접한 두 바퀴는 서로 반대 방향으로 신속하게 회전토록 배치하고, 첫번째 바퀴(1)의 주계면상으로 섬유재료를 흘려보내도록 공급장치(4)를 배치하고, 바퀴(1,2,3)의 둘레에 섬유가 분리되어 나오는 진로를 가로질러서 기류를 발생시키는 송풍장치(5)를 배치하고, 형성된 섬유를 피복하기 위한 액상 조성물을 발사시키는 원심분리식 발사장치(10)를 바퀴(2,3)의 바로 부근에 배치하여 그 조성물이 방울의 형태로서 섬유운반 기류의 방향을 가로질러 발사되도록 구성한 섬유제조 및 피복장치.
  9. 제8항에 있어서, 섬유재료의 통로를 따라서 있는 첫번째 바퀴(1)는 기본적으로 섬유재료를 다음번 바퀴(2,3)쪽으로 가속시키도록 되어 있으며 섬유 피복용 액상 조성물 발사장치는 이 다음번 바퀴에 결합되어 있는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 조성물을 원심분리식으로 발사시키는 장치의 조성물 발사지점은 섬유제조바퀴의 축선을 중심으로 하는 원의 형상을 이루며 그 반경은 섬유제조 바퀴의 반경의 최소한 70%가 됨을 특징으로 하는 장치.
  11. 제8 내지 10항중 어느 하나에 있어서, 그 발사장치는 일반적으로 격실(21)을 형성하는 두지지체(11,12)로 이루어진 디스크(10)의 형상으로서 섬유 제조 바퀴의 축속에 배치된 도관장치(23)를 통해서 그 격실속으로 그 조성물이 흘러 들어가서 그 격실속에 있는 하나 또는 여러개의 구멍(22)을 통해 배출되도록 함을 특징으로 하는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 그 구멍(22)을 그 디스크의 한쪽면에 그 회전축에 대하여 직각 방향으로 배치함을 특징으로 하는 장치.
  13. 제11항 또는 12항에 있어서, 그 발사 디스크를 섬유제조바퀴와 일체로된 테두리(32)로 보호함을 특징으로 하는 장치.
  14. 제11항에 있어서, 조성물 공급 도관장치(23)는 이와 동심으로 배치된 바퀴 냉각용 냉각수 도관장치(24)속에 배치함을 특징으로 하는 장치.
  15. 제8 내지 10항중 어느 하나에 있어서, 그 발사장치는 섬유제조 바퀴쪽으로 오목한 원추형 디스크로 구성함을 특징으로 하는 장치.
  16. 제8 내지 15항에 있어서, 송풍장치의 분사공이 바퀴의 표면에서 반경방향으로 떨어져 있는 거리(yRJ)는 10 내지 200mm범위임을 특징으로 하는 장치.
  17. 제8 내지 16항중 어느 하나에 있어서, 송풍장치의 분사공의 분포상태는 그와 대응하는 바퀴 대역의 함수로서 다량의 섬유가 분리되어 나오는 대역에서 더 많은 분사공이 분포됨을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR8200814A 1981-02-24 1982-02-24 원심분리용 바퀴에 의한 광물 섬유의 제조 방법 및 장치 KR890001422B1 (ko)

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