KR830005366A - 입상 금속 용융로 - Google Patents

입상 금속 용융로 Download PDF

Info

Publication number
KR830005366A
KR830005366A KR1019810000277A KR810000277A KR830005366A KR 830005366 A KR830005366 A KR 830005366A KR 1019810000277 A KR1019810000277 A KR 1019810000277A KR 810000277 A KR810000277 A KR 810000277A KR 830005366 A KR830005366 A KR 830005366A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
melting
copper
furnace
diameter
Prior art date
Application number
KR1019810000277A
Other languages
English (en)
Other versions
KR850001014B1 (ko
Inventor
에드워드 베리 밀톤
Original Assignee
밴 씨. 윌크스
사우스 와이어 컴페니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 밴 씨. 윌크스, 사우스 와이어 컴페니 filed Critical 밴 씨. 윌크스
Publication of KR830005366A publication Critical patent/KR830005366A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR850001014B1 publication Critical patent/KR850001014B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
    • C22B15/0028Smelting or converting
    • C22B15/003Bath smelting or converting
    • C22B15/0032Bath smelting or converting in shaft furnaces, e.g. blast furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/02Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces with two or more shafts or chambers, e.g. multi-storey
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/08Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces heated otherwise than by solid fuel mixed with charge
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S266/00Metallurgical apparatus
    • Y10S266/90Metal melting furnaces, e.g. cupola type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

입상 금속 용융로
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따르는 수직로의 부분적인 입면도.
제2도는 제1도의 선 A-A를 따라 취한 용융연소실의 확대 평면도.

Claims (11)

  1. 구리에 연료나 플럭스의 첨가없이 그리고 로의 막힘이 없이 구리를 용융시키기 위한 로가 원통형 용융실위에 수직으로 설치된 원통형 몸통부로 구성되며, 이 몸통부는 구리 장입물을 받아들이고 순환온도로 예열을 시킬 수 있는 원통형 상부 예열실, 예열된 구리 장입물을 구리의 융접바로 아래 온도까지 가열시켜 구리장입물이 소결실을 통과함에 따라 응집주상재가 되게하며 원통형상부실과 용융실과 이에 위치하는 소결실, 소결실로부터 응집주상재를 받아들여 이의 외부로부터 내부를 연속 용융시키는 버너를 포함하는 원통형 용융실과 응집주상재가 녹아감에 따라 용융실로부터 용융구리를 모아서 배출시키는 장치로 구성됨을 특징으로 하는 수직로.
  2. 원통형 상부실이 상부예열실과 하부소결실로 구성되고, 상부예열실은 로의 작동시 몸통부로 구리를 중력장입 시키기위한 장치를 가지며 순환온도위 온도까지 구리를 예열시키도록 되어있고, 하부소결실은 내화재로 형성된 내부벽, 내부벽에 위치한 다수의 구멍, 구리를 융점 바로밑의 온도까지 가열시키기 위한 상기의 구멍안에 배열되는 하방으로 경사진 버너를 가지며 이로써 구리를 소결실에서의 원통형 몸통부직경보다 약간 작은 직경을 갖는 응집주상재로 형성시킴을 특징으로하는 특허청구범위 제1항에 따르는 수직로.
  3. 원통형 용융실이 내화재로 형성된 내벽을 갖는 원통형방과 내벽에 적어도 270도를 넘게 배치되며 중앙이 용융실로부터 용융구리를 배출시키기 위한 장치 맞은편의 내벽에 위치하는 다수의 구멍, 주상재의 외면주위에 화염을 접선방향으로 적용시켜 주상의 외부로부터 내부로 용융시키기 위한 상기의 구멍에 배치되는 하방으로 경사진 버너와 주상재를 지지하여 빠른 용융을 촉진시키고 용융구리를 배출시키기 위한 장치에 의해 용융실로부터 이송된 용융구리를 모으기위한 로상으로 구성됨을 특징으로하는 특허청구범위 제1항에 따르는 수직로.
  4. 용융실이 용융동 배출을 위반장치위에 위치하는 용융실의 내화재로 내장된 내벽의 구멍과 주상재의 외면에 화염을 적용시키기 위해서 상기의 구멍에 배치되는 하방으로 경사진 버너로 구성됨을 특징으로 하는 특허청구범위 제3항에 따르는 수직 용융로.
  5. 용융실의 최대직경이 몸통부 직경의 1.2배 내지 1.9배가 됨을 특징으로하는 특허청구범위 제1항에 따르는 수직 용융로.
  6. 용융실 최대 직경대 원통형 몸통부 직경비가 상부 원통형방의 직경에 역으로 변화함을 특징으로하는 특허청구범위 제5항에 따르는 수직용융로.
  7. 용융실의 직경이 변화하고 로상이 용융실대 몸통부직경에 도달할때까지 용융실 직경이 더 크게됨을 특징으로하는 특허 청구범위 제6항에 따르는 수직 용융로.
  8. 로상이 다수의 높이를 가짐을 특징으로 하는 특허청구범위 제3항에 따르는 수직 용융로.
  9. 구리를 몸통부에 유입시켜 상부예열실에서 순환온도 위까지 예열시키고, 이구리를 다수의 버너가 장치된 속을 통과시켜 구리의 융점 바로밑의 온도까지 가열시켜 주상으로 소결시키고, 다음에 이주상을 용융실로 보내어 주상의 외면의 270도주위에 방사상으로 대칭적으로 배치된 버너로 부터 열을 적용시켜 주상을 외부로부터 내부로 용융시키고, 용융구리를 모아서 용융금속 풀(pool)을 만들고, 용율실로부터 용융금속 풀을 배출시키는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 특허청구범위 제1항의 수직로를 작동시키는 방법.
  10. 구리장입물의 적어도 10% 이상이 300메시(mesh)스크린을 통과함을 특징으로 하는 특허청구범위 제9항에 따르는 방법.
  11. 금속조각 장입을 위한 장치를 가진 상부 예열실과 장입물에 열을 분사시키기 위한 장치를 가진 하부용융실을 가지는 유형의 금속조각을 연속적으로 용융시키기 위한 로가 상부방과 하부방을 중개하는 소결실로 구성되며, 이 소결실이 장입물에 열을 분사하는 장치를 포함하고 하부 용융실의 단면적보다 더 작은 단면적을 가지며, 이로써 로의 막힘없이 작은 구리조각을 연속 장입, 소결, 용융시킴을 특징으로하는 수직로.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019810000277A 1979-12-26 1981-01-29 입상(粒狀)금속 용융로 KR850001014B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/107,462 US4311519A (en) 1979-12-26 1979-12-26 Melting furnace for granulated metal
US107462 1979-12-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR830005366A true KR830005366A (ko) 1983-08-13
KR850001014B1 KR850001014B1 (ko) 1985-07-18

Family

ID=22316733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019810000277A KR850001014B1 (ko) 1979-12-26 1981-01-29 입상(粒狀)금속 용융로

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4311519A (ko)
JP (1) JPS56113979A (ko)
KR (1) KR850001014B1 (ko)
AR (1) AR227658A1 (ko)
AU (1) AU534280B2 (ko)
BE (1) BE886900A (ko)
CA (1) CA1158043A (ko)
DD (1) DD158051A1 (ko)
DE (1) DE3049422A1 (ko)
ES (1) ES8205870A1 (ko)
FR (1) FR2472729A1 (ko)
GB (1) GB2066437B (ko)
MX (1) MX155878A (ko)
PH (1) PH16663A (ko)
SE (1) SE445136B (ko)
ZA (1) ZA808069B (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536152A (en) * 1983-04-04 1985-08-20 Asarco Incorporated High-velocity gas burners
US4530101A (en) * 1983-04-15 1985-07-16 Westinghouse Electric Corp. Electric arc fired cupola for remelting of metal chips
US4702768A (en) * 1986-03-12 1987-10-27 Pre-Melt Systems, Inc. Process and apparatus for introducing metal chips into a molten metal bath thereof
YU46333B (sh) * 1987-04-30 1993-05-28 Oy Partek Ab Talilna pec
HU208573B (en) * 1988-09-06 1993-11-29 Asarco Inc Burner of large activity for melting copper
US5397109A (en) * 1993-10-29 1995-03-14 Southwire Company Reduced emissions metal melting furnace
US6221123B1 (en) 1998-01-22 2001-04-24 Donsco Incorporated Process and apparatus for melting metal
US7282172B2 (en) * 2004-01-28 2007-10-16 North American Manufacturing Company Vertical shaft melting furnace
JP5052416B2 (ja) * 2008-05-30 2012-10-17 アイシン高丘株式会社 金属溶解用ガスキュポラ

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1713543A (en) * 1926-04-15 1929-05-21 Adolph W Machlet Furnace for melting metals
US2283163A (en) * 1941-02-07 1942-05-19 Brassert & Co Shaft furnace and method of operating same
LU60094A1 (ko) * 1969-12-24 1971-08-17
US3788623A (en) * 1971-10-18 1974-01-29 R Vogel Vertical melting furnace
DE2615529C3 (de) * 1976-04-09 1980-08-28 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Schachtofen zur Rückgewinnung von Edelmetallen aus edelmetallhaltigen Abfällen und Verfahren dazu
DE2735808C2 (de) * 1977-08-09 1984-11-29 Norddeutsche Affinerie, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Schmelzen und Raffinieren von verunreinigtem Kupfer

Also Published As

Publication number Publication date
DD158051A1 (de) 1982-12-22
KR850001014B1 (ko) 1985-07-18
FR2472729A1 (fr) 1981-07-03
FR2472729B1 (ko) 1985-01-25
MX155878A (es) 1988-01-27
AR227658A1 (es) 1982-11-30
ES498158A0 (es) 1982-08-01
GB2066437A (en) 1981-07-08
BE886900A (fr) 1981-04-16
SE8009165L (sv) 1981-06-27
ES8205870A1 (es) 1982-08-01
US4311519A (en) 1982-01-19
GB2066437B (en) 1984-05-16
JPH0137675B2 (ko) 1989-08-08
AU6589180A (en) 1981-07-02
DE3049422A1 (de) 1982-01-14
PH16663A (en) 1983-12-13
JPS56113979A (en) 1981-09-08
CA1158043A (en) 1983-12-06
SE445136B (sv) 1986-06-02
ZA808069B (en) 1982-02-24
AU534280B2 (en) 1984-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3260587A (en) Method of melting glass with submerged combustion heaters and apparatus therefor
RU1796049C (ru) Способ плавлени скрапа и шахтна печь дл его осуществлени
KR830005366A (ko) 입상 금속 용융로
GB1326884A (en) Metal-melting furnaces
US1713543A (en) Furnace for melting metals
US6748882B2 (en) Process for influencing the properties of incineration residues from an incineration plant
JP2945311B2 (ja) 廃棄物焼却方法
SU1145937A3 (ru) Шахтна печь дл плавки меди
US1348525A (en) Smelting-furnace
US1993972A (en) Refining cupola furnace
SU1544719A1 (ru) Фидер плавильной печи дл выработки силикатного расплава
US2024707A (en) Crucible furnace
SU268454A1 (ru) Печь дл электрошлакового переплава
SU491011A1 (ru) Печь дл факельно-шлакового переплава
SU909515A2 (ru) Электрическа солева печь
US1457780A (en) Gas-fired melting furnace
SU418696A1 (ko)
SU1435901A1 (ru) Устройство дл переплава мелкокускового металла
US1400759A (en) Crucible-furnace
US1876260A (en) Gas cupola furnace
US722831A (en) Crucible smelting-furnace.
RU2281448C1 (ru) Минераловатная газовая вагранка с огнеупорной насадкой
JP2548791B2 (ja) 旋回流式溶融炉
SU939905A1 (ru) Шахтна ватержакетна печь дл плавки материалов
SU600370A1 (ru) Газова плавильна печь дл получени сплавов цветных металлов