KR830002047A - 단시간(短時間) 연속 어니이링(annealing)에 의하여 가공성이 우수한 냉연(冷延) 강판의 제조 방법 - Google Patents
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내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 실시예 1에 따른 연속 어니이링 싸이클.
제2도는 실시예 1에 따라 처리된 가판의 파열-신정 및 F 값에 대한 HR(어니이링 온도까지 가열속도)에 의한 영향을 나타낸 그라프.
제3도는 실시예2를 적용한 연속 어니이링 도면.
제4도는 어니이링 온도(T)와 어니이링 시간(t)의 조합 및 실시예 2에 따라 처리된 강판의 파열- 신장간의 관계를 나타낸 그라프.
제 5도는 실시예 3을 적용하였을 때 어니이링 싸이클도면.
제6도는 실시예 3에 의하여 처리된 강판의 파열-신장에 대한 서냉(徐冷)의 종료 온도(TQ)에 의한 영향을 나타낸 그라프
Claims (23)
- 저탄소 강철 스라브(slab)를 열연(熱延)시키고, 열연강판을 냉연시키며; 냉연 강판을 40°C/초 이하의 가열속도로 재결정화 온도 범위까지 급속히 가열하고; 가열된 강판을5~30°C/초의 가열속도를 어니이링 온도까지 서서히 가열하며; 가열된 강판을 700°C~A3변형 온도의 온도범위 내에서〔8-0.03(T-680〕~〔40-0.15(T680)〕초의 시간 t 동안 어니이링하고; 어니이링된 강판을 초기에 50°C/초 이하의 냉각속도를 서냉시킨 다음 600°C~〔T-0.027(T-680)(+23.7)〕°C의 온도범위 TQ 로부터 50°C/초 이하의 냉각속도로 과시효 온도까지 급냉시킨 다음 300-500°C의 온도 범위에서 10초~2분간 과시효 처리를 실시하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 단시간 연속 어니이링에 의하여 가공성이 우수한 냉연강판의 제조방법.
- 강판이 0.003~0.04%의 탄소를 포함한 청구범위 1에 따른 방법.
- 열연을 950~1200°C의 가열온도, 680~950°C의 최종 손질온도 및 760°C 이하의 권취 온도하에 실시한 청구범위 1에 따른 방법.
- 어니이링후 초기 냉각 속도는 35°C/초 이하인 청구범위 1에 따른 방법.
- 온도범위 TQ가 상한〔T-0.027(T-680)(+23.7)〕°C보다 30°낮은 범위내인 청구범위 1에 따른 방법.
- 온도범위 TQ로부터 냉각속도가 50°C/초 650°C/초 범위인 청구범위 1에 따른 방법.
- 온도범위 TQ로부터 급냉이 과시효 처리의 초기 온도에서 종료시키는 청구범위 1에 따른 방법.
- 온도범위 TQ로부터의 급냉을 과시효 처리의 초기온도보다 50°C 낮은 범위인 청구범위 1에 따른 방법.
- 과시효 처리가 300-400°C의 온도 범위에서 실시하는 청구범위 1에 따른 방법.
- 어니이링 후 0.1%이하의 스트레인이 강판에 주어지고 과시효 처리중 1.2%의 스트레인이 주어지는 청구범위 1에 따른 방법.
- 과시효 처리후 30°C이하의 냉각속도로 실온 가까이의 온도까지 냉각시키는 청구범위 1에 따른 방법.
- 강판을 과시효 처리후 100°C 이하의 온도까지 30°C/초 이하의 냉각속도로 급냉시킨 다음 10°C/초 이하의 냉각속도로 실온 가까이의 온도까지 서냉시키는 청구범위 1에 따른 방법.
- 0.04% 이상이나 0.08% 이하의 탄소의 함유한 저탄소 강철 스라브를 열연(熱延)하고; 열연된 강판을 냉연시킨후 냉연된 강판을 40°C/초 이하의 가열 속도로 재결정화 온도 범위까지 급가열(急加熱)하고 가열된 강판을 5~30°C/초의 가열 속도로 어니이링 온도까지 서서히 가열하며; 가열된 강판을 700°CA₃변형온도의 온도범위 T 에서 〔20-0.03(T-680)〕~〔80-0.15(T680)〕초 동안 어니이링 시키고, 어니이링된 강판을 초기에는 50°C/초 이하의 냉각속도로 서서히 냉각시킨 다음 600°C~〔T-0.027(T-680)(+23.7)〕°C의 온도범위 TQ 로부터 과시효 온도범위까지 50°C/초 이하의 냉각속도로 급냉시키고 강판을 300-500°C의 온도 범위에서 10초~2분 간이상 과시효 처리를 실시하는 단계로 구성된 단시간 연속 어니이링에 의하여 우수한 가공성을 갖인 냉연강판의 제조방법.
- 열연(熱延)을 950~1200°C의 가열온도, 680~950°C의 최종 손질온도 및 760°C 이하의 권취 온도에서 실시하는 청구범위 13에 따른 방법.
- 어니이링 후 초기 냉각 속도가 35C/초 이하인 청구범위 13에 따른 방법.
- 온도범위TQ가 상한〔T-0.027(T-680)+23.7〕°C 이하의 30도 범위내인 청구범위 13에 따른 방법.
- 온도범위 TQ로부터의 냉각속도가 50°C/초 650°C/초 범위인 청구범위 13에 따른 방법.
- 온도범위 TQ로부터의 급냉을 과시효 처리의 초기 온도에서 종료시키는 청구범위 13에 따른 방법.
- 온도범위 TQ로부터의 급냉을 과시효 처리의 초기온도보다 50°도 낮은 온도에서 종료시키는 청구범위 13에 따른 방법.
- 과시효 처리를 300-400°C의 온도범위에서 실시하는 청구범위 13에 따른 방법.
- 어니이링중 강판에 0.1% 이하의 스트레인을 가하고 과시효 처리중 1.2%이하의 스트레인을 제공하는 청구범위 13에 따른 방법.
- 과시효 처리후 강판을 30°C/초 이하의 냉각속도로 실은 가까이의 온도까지 냉각시키는 청구범위 13에 따른 방법.
- 강판을 과시효 처리후 100°C 이하의 온도까지 30°C/초 이하의 냉각속도로 급냉시킨 다음 10°C/초 이하의 냉각속도로 실온 가까이의 온도까지 서냉시키는 청구범위 13에 따른 방법.※참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Priority Applications (1)
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KR1019800000418A KR830002047A (ko) | 1980-02-02 | 1980-02-02 | 단시간(短時間) 연속 어니이링(annealing)에 의하여 가공성이 우수한 냉연(冷延) 강판의 제조 방법 |
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KR1019800000418A KR830002047A (ko) | 1980-02-02 | 1980-02-02 | 단시간(短時間) 연속 어니이링(annealing)에 의하여 가공성이 우수한 냉연(冷延) 강판의 제조 방법 |
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KR830002047A true KR830002047A (ko) | 1983-05-21 |
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KR1019800000418A KR830002047A (ko) | 1980-02-02 | 1980-02-02 | 단시간(短時間) 연속 어니이링(annealing)에 의하여 가공성이 우수한 냉연(冷延) 강판의 제조 방법 |
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KR (1) | KR830002047A (ko) |
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1980
- 1980-02-02 KR KR1019800000418A patent/KR830002047A/ko unknown
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