KR830001707A - 통형주조품의 내면가공 방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

통형주조품의 내면가공 방법과 그 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

도면은 본 발명에 관한 통형주조품의 내면 가공방법과 그 장치의 가장 좋은 실시의 형태를 예시하는 것이며, 제1도는 원심주조기의 중요부분 종단과 통형주조품의 내면가공장치의 전체 개략측면도.

제2도는 제1도에 있어서의 (Ⅱ)-(Ⅱ) 화산표에서 본 가압수단의 확대 단면도.

제3도는 가압수단의 중요부분확대 일부단면 측면도.

제4도는 본 발명 방법에서 가공한 상태와 미가공 상태를 표시하는 알미늄합금의 통형주조품의 단면사진도.

제5도는 본 발명방법이 적용되는 원형단면을 갖고있는 통형주조품을 표시하는 종단측면도.

Claims (27)

1. 용융물 주입에 의하여 성형된 통형 주조품(2)의 중공부에 가압수단(6)의 가압부(6a)를 위치시키고, 전기한 통형주조품(2)의 응고완료 직후에서 천이온도에 이르기까지의 온도범위내에 있어서 전기한 가압부(6a)와 전기한 통형주조품(2)을 서로 대향회전하면서 전기한 가압부(6a)에 의하여 전기한 통형주조품(2)의 내면을 가압성형하는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공방법.
2. 특허청구의 범위 제1항에 기재의 방법으로서 전기한 통형 주조품(2)의 용융물의 주입은 원심주조법에 의하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공방법.
3. 특허청구의 범위 제2항에 기재한 방법으로서 전기항 통형 주조품(2)은 알미늄 합금으로서 주조되어 있는 것을 특징으로 하는 토형주조품의 내면 가공방법.
4. 특허청구범위 범위 제3항 기재의 방법으로서 전기한 통형주조품(2)의 내면 가압성형의 온도 범위는 450℃에서 150℃의 사이에 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공방법.
5. 특허청구의 범위 제2항 또는 제4항 기재의 방법으로서 전기한 통형주조품(2)이 전기한 가압부(6a)에 대하여 회전하는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공방법.
6. 특허청구의 범위 제2항 또는 제4항 기계의 방법으로서 건기한 가압부(6a)가 전기한 통형주조품(2)에 대하여 회전하는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공방법.
7. 특허청구의 범위 제2항 또는 제4항 기재의 방법으로서 전기한 통형주조품(2)과 가압부(6a)가 동일한 방향으로 회전됨과 아울러 이들 양자의 서로 대향하는 회전 속도가 다른 것을 특징으로 하는 통형주조.
8. 특허청구의 범위 제2항 또는 제4항 기재의 방법으로서 전기한 통형주조품(2)과 가압부(6a)가 서로 반대방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공방법.
9. 특허청구의 범위 제1항 또는 제4항 기재의 방법으로서 전기한 가압부(6a)에 의한 전기한 통형주조품(2)의 내면 가압성형에 앞서서 그 내면을 절삭가공하는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공방법.
10. 특허청구의 범위 제1항 또는 제5항 기재의 방법으로서 건기한 가압부(6a)의 통형주조품(2)의 내면에 대한 가압성형에 있어서 전기한 가압부(6a)를 전기한 통형주조품(2)의 축심방향에 따라서 이동시키는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공방법.
11. 특허청구의 범위 제10항 기재의 방법으로서 전기 통형주조품(2)의 축심방향에 있어서의 전기한 가압부(6a)의 이동에 있어서 그 발생하는 가압력을 변화시켜서 전기한 통형주조품(2)의 내면에 단부(段部)를 형성하는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공방법.
12. 응고완료 직후에서 천이온도에 이르기까지의 온도 역(域)에 있는 통형주조품(2)의 내면을 가압할 수 있도록 구성한 가압부(6a)를 갖춘 가압수단(6)과 전기한 통형주조품(2) 및 전기한 가압부(6a)를 서로 대향회전시키는 구동수단(5)으로 부터 이루어진 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
13. 특허청구의 범위 제12항 기재의 장치로서 전기한 가압수단(6)은 전기한 통형주조품(2) 중공부에 위치되는 가압부(6a)와 그 외부에 위치되는 가압력발생부(6b)로부터 이루어지며, 전자(6a)는 전기한 통형주조품(2)의 내면에 당접하는 최소한 1개의 가압로울러(12)와 이 가압로울러(12)를 전기한 통형주조품(2)의 내면에 압압변위시키는 캠수단(15)을 포함하며, 후자(6b)는 전기한 캠수단(15)을 작용시키는 유압실린더(9)를 포함하는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
14. 특허청구의 범위 제13항 기재의 장치로서 전기한 가압로울러(12)는 전기한 가압부(6a)의 주위에 같은 간격으로 3개 배치되며, 또한 유전(遊轉) 자재하게 되어있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공장치.
15. 특허청구의 범위 제14항 기재의 장치로서 전기한 구동수단(5)은 전기한 통형주조품(2)만을 회전하도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 통형 주조품의 내면 가공장치.
16. 특허청구의 범위 제14항 기재의 장치로서 전기한 구동수단(5)은 전기한 가압수단(6)의 가압부(6a)만을 회동시키도록 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
17. 특허청구의 범위 제14항 기재의 장치이며, 전기한 구동수단(5)은 전기한 통형주조품(2)과가압수단(6)의 가압부(6a)를 서로 반대방향으로 회전시키도록 구성되여 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공장치.
18. 특허청구의 범위 제14항 기재의 장치로서 전기한 구동수단(5)은 전기한 통형주조품(2)과 가압수단(6)의 가압부(6a)를 동일한 방향으로서, 또한 양자의 당접부의 회전속도가 다르도록 회전시키도록 구성되여 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
19. 특허청구의 범위 제15항 기재의 장치이며, 전기한 구동수단(5)은 원심 주조용의 금형(1)과 최소한 1개의 구동로울러(3)와 이것에 연결된 전동(電動) 모우터(4)로부터 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
20. 특허청구의 범위 제19항 기재의 장치이며, 전기한 가압로울러(12)에는 그 중앙 부분에 평탄한 면(12a)이, 그리고 그 면의 양쪽에 경사면(12b)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면 가공장치.
21. 특허청구의 범위 제19항 기재의 장치이며, 전기한 가압로울러(12)에는 그 중앙부에 미끄러운 철곡면(凸曲面)을 형성하는 맥주통모양으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
22. 특허청구의 범위 제20항 기재의 장치이며, 전기한 캠수단(15)은 전기한 가압로울러(12)를 보전하는 보전부재(13)로 형성된 캠프(13a)과 전기한 유압실린더(9)의 피스톤로드(11)의 끝부분에 형성된 경사부(11a)로부터 이루어진 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
23. 특허청구범위 범위 제22항 기재의 장치이며, 전기한 가압부(6a)에는 또 다시 전기한 가압로울러(12)의 보전부재(13)와 이 가압부(6a) 본체와의 사이에 최소한 1개의 압축스프링(16)이 설치되여 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
24. 특허청구의 범위 제13항 또는 제23항에 기재한 장치로서 전기한 가압수단(6)은 또한 이동장치(6c)를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
25. 특허청구의 범위 제24항 기재의 장치로서 전기한 이동장치(6c)는 유압실린더(19)와 피스톤로드(20)를 포함하고, 그 피스톤로드(20)의 한끝이 전기한 가압력발생부(6b)에 연결되여 있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
26. 특허청구의 범위 제13항 기재의 장치로서 전기한 가압로울러(12)가 강제구동회전되는 구성으로 되여있는 것을 특징으로 하는 통형주조품의 내면가공장치.
27. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.