KR830001512B1 - 써모 플라스틱 파이프의 제조 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

써모 플라스틱 파이프의 제조
제1도는 본 발명을 실시하기 위한 주형의 측단면도.
제2도는 본 발명을 실시하기 위한 주형의 다른예의 측단면도.
제3도는 본 발명의 일부인 유체공급 및 가압장치의 개략도.
본 발명은 써모 플라스틱 파이프의 제조에 관한 것으로서, 특히, 파이프 모체 내부에 압력을 가함으로써 반경방향으로 팽창시켜 파이프를 제조하는 것에 관한 것이다.
본 발명자의 영국 특허 명세서 제1,432,539호에는 써모 플라스틱 폴리머 재료로된 파이프 모체를 암주형(female moued) 속에 두고 그 폴리머 재료가 분자배향이 되어 변형이 일어나는 온도로 가열시킨 다음 내부로 압력을 가하여 그 암주형에 대하여 반경방향으로 팽창시키는 방법이 소개되어 있다. 그 파이프는 직경이 확대된 소키트부분을 포함하기도 하는데, 그러한 경우에는 암주형의 모양이 그 소키트부분을 형성시킬 수 있도록 되어 있어야 한다.
본 발명은 상기한 발명을 실시하기 위한 개량된 장치에 관한 것이다.
파이프 모체를 반경방향으로 팽창시켜 써모플라스틱 파이프를 제조하는데 사용되는 본 발명에 의한 장치는 그 일예로서 실린더형 중심주형부 및 그 양단을 폐쇄시키는 두 주형단부로 이루어진 주형, 파이프모체를 그 양단으로 하여금 각 주형단부속에서 중심에 오도록 위치시킴과 동시에 모체의 속으로 삽입되어 사용되는 배치장치, 유체로 하여금 한쪽 주형단부로 통하여 사용시에 파이프모체와 중심주형부 실린더 벽사이에 형성된 공간속으로 들어가게끔 하는 한편 다른 주형단부를 통해서는 흘러나오게끔 하는 장치, 유체로 하여금 한 배치장치로 통해서는 모체의 내부를 유입되게끔 하는 한편 다른 배치장치를 통해서는 유출되게끔 하는 장치 및 모체로 하여금 반경방향으로 팽창되게끔 하여 주형의 내면과 맞닿게끔 하는 압력으로 유체를 모체의 내부로 공급하는 장치로 구성된다.
한쪽의 주형단부와 중심주형부에 소키트 형성부가 마련되어 있는 경우에는 그 주형속에서 형성된 파이프는 한끝에 소키트를 지닌다. 소키트 형성부가 마련된 주형단부는 모체와 완성된 파이프를 집어넣고 뺄 수 있도록 이동된다. 중심주형부와 주형단부가 만나는 부분에는 내부에 형성되는 파이프를 위한 밀폐를 고리의 주형을 마련해 둘 수도 있는데, 이 고리 형성부분은 소키트 형성부분에서 그 나머지 부분보다 직경이 증대된다.
주형은 파이프모체와 주형의 내부사이의 공간으로 가열된 물을 공급하는 장치와 모체내부를 통해 가열된 물을 공급하는 장치와 함께 결합된 유체회로의 일부를 형성한다. 이 유체회로에는 모체를 가열하는데 사용된 것보다 사실상 더 높은 압력으로 유체를 모체내부로 공급하는 장치가 포함되어 있어서 가열된 모체로 하여금 반경방향으로 늘어나서 그 주형의 벽과 마주치게끔 할 수 있다. 가열된 유체는 온도가 약 90℃ 되는 물로 할 수 있다. 모체의 가열시에는 모체의 외부 및 내부에서 물이 서로 반대쪽으로 흐르도록 할 수도 있다. 모체의 내부 및 외부에서의 물의 흐름은 교란상태로 될 수 있게끔 조절된다.
유체회로에는 가열된 물을 주형에 공급하는 열수 발생기가 결합될 수 있다. 또한 유체회로에는 모체의 내부로부터 출구를 지나서 있는 지점에 밸브를 설치하여 모체를 팽창시키기 위해 모체의 내부로 물을 높은 압력으로 뿜어내는 동안에는 그 밸브를 폐쇄시킨다.
주형에, 예컨대 중심주형부에 압력풀림장치를 설치하여 모체와 주형시이의 공간에 있는 물이 모체의 팽창시에 그 압력풀림장치에 기정된 압력을 가하면 물이 빠져나가도록 되어 있다.
본 발명을 첨부한 도면을 예로 들어 상세히 설명하면, 다음과 같다.
제1도의 주형은 실린더형 중심주형부(10)와 두 주형단부(11 및 12)로 구성된다. 각 주형단부(11,12)에는 그 중심에 속이 빈 심봉(13)이 설치되어 사용시에는 실린더형 써모 플라스틱 PVC 파이프 모체(14)의 양끝에 삽입됨과 동시에 그 모체를 정확하게 배치시킨다.
양단부(11,12)는 사용시에 중심주형부(10)로부터 분리될 수 있다. 이와는 달리 단 한쪽의 단부(12)만이 중심주형부로부터 분리될 수 있게끔 할 수도 있다.
한 주형단부에 물 입구(15)를 마련하여 모체(14)와 중심주형부(10)의 실린더벽 사이의 공간으로 물이 주입되도록 한다. 중심주형(10)의 다른 쪽에 있는 주형단부(11)에서 물 출구(16)를 마련해 둔다. 심봉(13)의 속이 빈 중심부를 통하여 모체(14)의 내부로 물이 들어간다.
제2도에는 다른 예의 주형을 도시하였는데 주형의 한쪽 끝의 세부사항만을 제외하고는 제1도와 같다 같은 부품에는 같은 부호를 썼다.
단부(12)에 인접한 중심주형부(10)의 끝쪽으로 그 중심주형부(10)의 내경이 두 단계로 증대된다. 제1단(16)은 제작될 파이프의 소키트단부의 직경을 표시하고 제2단은 홈고리의 일부를 표시한다. 주형단부(17)도 또한 중심주형부와 마주치는 지점에서 그 내경이 중심주형부(12)의 내경보다 증대되어 제작될 파이프의 홈고리의 다른 일부를 나타낸다. 주형단부(10)의 실린더 내부에 있어서 그 나머지 부분의 직경은 파이프의 끝부분에 형성되는 부분의 내경과 같다.
모체(14)를 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이 그 주형속에 조립시키면 모체의 양단이 심봉(13)에 밀착되며, 약 90℃로 가열된 물이 입구(15) 및 출구(16)를 통해 모체(14)의 외부로 흐름과 동시에 속이 빈 심봉(13)을 통하여 모체(14)의 내부로도 흐른다. 물은 모체(14)의 내외부로 흐를 때 서로 반대 방향으로 흐르는데, 그 속력을 흐름을 교란시켜 물과 모체(14)사이의 열교환특성을 개선시킬 수 있는 정도이다. 열수 공급장치를 제3도에 개략적으로 도시하였다.
물은 열수발생기(20)로부터 펌프(21 및 22)에 의해 낮은 압력(예컨데 30 psi 또는 2기압)으로 추진되어 모체(14)와 주형내부 사이의 공간의 모체(14)의 내부로 각각 연결된 공급관을 따라서 흐른다. 일정한 시간 후에 PVC 모체(14)가 완전히 가열되면 모체(14) 외부로는 열수공급을 중단시키고 모체(14) 내부로는 적당한 밸브를 통해 300psi 또는 20기압 정도의 고압펌프로 열수를 공급한다. 이와 동시에 모체(14)의 내부로부터 출구를 지나는 관에 있는 밸브(24)를 차단시키면 이 폐쇄된 밸브(24)를 향하여 고압펌프(23)가 뿜어댐에 따라 모체(14) 내부관의 압력이 서서히 증가한다.
압력의 증가로 인하여 파이프 모체(14)는 반경방향으로 팽창하여 주형의 내부와 마주친다. 모체와 주형 사이의 물은 파이프모체(14)가 팽창함에 따라 중심주형부상의 압력풀림밸브(18)을 통해 빠져나간다. 모체(14)가 완전히 팽창하여 주형의 내부와 완전히 일치하면 공급밸브를 적절히 개폐하여 냉수탱크(25)로부터 상온, 즉 25℃ 정도의 물을 저압펌프(22)로 공급한다. 이와 동시에 고압펌프(23)를 고로 밸브(24)를 열면 펌프(22)에 의해서 완성된 파이프내부로 냉수가 뿜어짐으로써 파이프가 냉각되어 굳어진다.
완성된 파이프를 냉각한 후에 펌프(22)를 끄로 주형단부를 떼어낸 다음 완성된 파이프를 중심주형부(10)에서 떼어내면 주형은 다음번의 모체를 받을 준비가 완료된다.

Claims (1)

  1. 본문에 상술하고 도면에 도시한 바와같이, 실린더형 중심주형부 및 그 양단을 폐쇄시키는 두 주형단부로된 주형, 파이프모체를 그 양단으로 하여금 각 주형단부 속에서 중심에 오도록 위치시킴과 동시에 그 모체의 속으로 삽입되어 사용되는 배치장치, 유체로 하여금 한쪽 주형단부를 통하여 사용시에 파이프모체와 중심주형부 실린더벽 사이에 형성된 공간속으로 유입되게끔 하는 한편 다른 주형단부를 통해서는 유출되게끔 하는 장치, 유체로 하여금 한 배치장치를 통해서는 모체의 내부로 유입되게끔 하는 한편 다른 배치장치를 통해서는 유출되게끔 하는 장치 및 모체로 하여금 반경방향으로 팽창되게끔 하여 주형의 내면과 맞닿게끔 하는 압력으로 유체를 모체의 내부로 공급하는 장치로 구성된 파이프모체를 반경방향으로 팽창시켜 써모 플라스틱 파이프를 제조하는데 사용되는 장치.
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