KR820001728B1 - 절 곡 기(折曲機) - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

절 곡 기(折曲機)

제1도는 본 발명에 의한 절곡기의 외관과 작동상태를 표시하는 정면도.

제2도는 덕트단부의 구성을 표시하는 단면도로 (a)는 절곡전, (b)는 절곡후를 각각 표시.

제3도는 절곡기의 요부를 표시하는 사시도.

제4도는 그 정면도.

제5도 (a)는 제4도 Ⅴ-Ⅴ선 단면도.

제5도 (b)는 스페이서의 사시도.

제6도는 제4도 Ⅵ-Ⅵ선 사시도.

제7도는 원반에 의한 단부 절곡상태를 표시하는 부분 확대 단면도.

제8도는 괘지로울러의 작등상태를 표시하는 부분 확대도.

제9도는 보조전동접촉 로울러를 표시하는 부분 확대도.

제10도 내지 제19도는 원반의 각 변형예를 표시하는 부분 확대도 및 단면도.

제20도는 괘지로울러의 변형예를 표시하는 부분 확대도.

제21도는 그 일부분 확대 단면도.

제22도, 제23도는 성형로울러의 변형예를 표시하는 부분 확대 단면도.

제24도, 제25도는 핸들의 변형예를 표시하는 부분 확대도.

본 발명은 금속판류의 단부(연부도 포함) 특히 덕트 등의 절단면 등의 단부를 밖으로 절곡 가공하는 절곡기에 관한 것이다.

종래, 덕트등의 접속단부(개구단부)를 밖으로 꺾어 가공할 때, 사람이 해머등으로 두드려 가공하였었으나 해머로 두드려 만드는 것은 능률이 나쁘고, 가공정도(精度)도 좋지 않다. 게다가 타격음이 생기기 때문에 공해 문제가 되고 그 해결책이 강하게 요망되었다.

그래서 본 출원인은 이러한 문제점을 해소하고저 구성한 절곡기(특원소 53-18156호 및 특원소 53-61440호)를 제안하였다.

본 발명은 선출원을 개량하고 일층 능률적이고 원활한 작동을 하는 절곡기를 제공함이 목적이다.

이하 본 발명을 표시하는 실시예에 의해 설명한다.

우선 본 발명에 의한 절곡기(1)는 제1도에 표시하듯이 덕트(2)의 단부(3)[제 2도(a) 참조]를 그 단부(3)를 따라서 자동주행하면서 밖으로 절곡하도록 절곡가공[제2도(b)]하는 것이다.

피가공금속판류인 덕트(2)의 단부(3)에는 제2도 (a)에 표시하듯이 절곡해야 할 폭을 남기고 단면에 평행하게 L형 모형의 단면의 보강가이드재(4)가 연설되고, 리벳등으로 고정되어 있다.

본 발명에 의한 절곡기(1)는 특히 제3-제5도에 표시하듯이 보강가이드재(4)의 입상부(5) 내측면에 전동(轉動) 접촉 가능한 괘지로울러(6)와 보강가이드재(4) 코너부의 외측형상에 대응하여 단면이 약 L형상을 하고, 괘지로울러(6)와 쌍을 이루어 괘지로울러(6)와 함께 회전하면서 단부(3)를 압압, 절곡토록 만든 압압원반(7)과 이들 괘지로울러(6)와 압압원반(7)을 회전구동시키기 위한 구동모우터(전도모우터 또는 유압모우터)(8)와 구동모우터(8)의 회전을 적당한 회전속도로 변환시켜 괘지로울러(6)와 압압원반(7)이 동시에 회전하도록 전달하는 전달기구(9)와 괘지로울러(6)와 압압원반(7)과의 서로의 상대 간격을 조절가능한 조절기구(10)와 절곡기(1)의 상기한 가동부분을 덮을 커버(11)로 구성된다.

괘지로울러(6)는 베어링을 겸한 지지프레임(12)에 삽입된 샤프트(13) 선단에 고정되고 대략 접시모양 또는 단면 대형(灣形) 모양을 하고 있다. 샤프트(13) 후단에는 절단기구(9)의 일부인 기어(14)가 붙어 있고 이 기어(14)가 워엄(15)과 맞물린다. 워엄(15)의 샤프트(16)에는 스프로킷휘일(17)이 있고 이 스프로킷(17)과 지지프레임(12)에 고정된 구동모우터(8)의 스프로킷(46)에 체인(47)이 감겨져서 구동모우터(8)의 회전이 괘지로울러(6)에 전달되도록 되어 있다. 그런데, 지지프레임(12)에 구동모우터(8)가 고정되어 있지만 이 부착위치는 절곡기(1) 전체의 중양 밸런스를 고려하여 결정되었으며, 이로써 절곡기(1)가 이동할때 괘지로울러(6)와 압압원반(7)과의 협압력이 안정되고도 평균적으로 가해지도록 되어 있으며, 원활한 절곡이 가능하다.

또 지지프레임(12)에는 괘지로울러(6) 양측에 걸쳐 보강가이드재(4)의 입상부(5) 내측면에 전동접촉 가능한 한쌍의 전동접촉로울러(18)가 지지부재(19)에 의해 회전자재로 고정되어 있다(제9도).

이 전동접촉로울러(18)는 적당한 자세로 입상부(5)에 접하기 때문에 절곡기(1)가 이동할 때의 안정성을 확보하며 특히 덕트(2)의 종방향 단부를 올라갈때 절곡기(1)의 자중에 의한 기울어짐을 지탱할 수 있어서 유효하다.

압압원반(7)은 보강가이드재(4)의 입상부(5) 외측면에 면한 원반부(20)와 보강가이드재(4)의 고정부(21) 외측면에 면하는 전동접촉로울러부(22)로 되어 있다.

원반부(20)는 중심을 향해서 높아지는 산모양을 하고 그 전면에는 돌부(23)가 있다(이 돌부(23)에 대하여는 후술함).

또 원반부(20)의 중앙부 주변에는, 2개 한쌍인 성형로울러(24)(25)가 삽입 배치되고 이 성형로울러(24)(25)는 압압원반(7) 샤프트(26)의 베어링 슬리이브(27)에서 연재된 프레임(28)에 축으로 지지되어 있다. 즉, 베어링, 슬러이브(27)에서 프레임(28)이 원반부(20)를 널어서 원반부(20) 전면 중앙부로 뻗어 있고, 프레임(28) 선단이 전동접촉로울러부(22)를 둘러싸고 압압원반(7)이 흔들리지 않게 지지하는 동시에 성형로울러(24)(25)를 축지하고 있다.

따라서 성형로울러(24)(25)는 압압원반(7)의 회전에 의해 회전은 하지만 본질적으로는 능동적으로 움직이는 것이 아니다. 원반부(20) 배면에는 우산형 기어(29)가 형성되고 이 우산형 기어(29)는 베어링 슬리이브(27)에 고정된 지지봉(30)에 회전가능케 부착된 우산형 기어(31)와 맞물리고, 우산형 기어(31)에는 스프로킷휘일(32)이 고정되어 있다.

그리고 이 스프로킷(32)와 위엄(15)의 샤프트(16)에 부착된 스프로킷(33) 사이에 체인(34)이 감기고 이것으로 구동모우터(8)의 회전이 압압원반(7)에 전달되게 되어 있다.

전동접촉로울러부(22)외 주면에는 덕트(2)의 단부내면과의 마찰저항을 증대시키고저 복수의 오목홈(35)이 있고, 이것으로 절곡기(1)의 주행을 확실하고도 원활하게 한다.

이상의 괘지로울러(6)와 압압원반(7)과는 조절기구(10)로 서로의 상대간격을 조절가능케 연결하고 있는 것을 앞서 말한 바 있다.

즉 괘지로울러(6)의 지지프레임(12)에서 연재한 연결프레임(36)의 선단부가 압압원반(7)의 베어링 슬리이브(27) 기단에 있는 돌부(37)를 관통하는 장척볼트(38)의 일단에 핀착(着)되어 있고, 장척볼트(38)의 하단 나사부(39)는 캡너트(40)와 맞물리고 있다.

이 캡너트(40)와 돌부(37) 사이에는, 예를 들면 코일스프링(41)이 양자를 늘 밀어내는 형태로 힘이 가해져 있다.

캡너트(40)내 저부에는 부조절기구의 역할을 하는 스페이서(42)가 결합되고 이 스페이서(42)를 보강부재(4) 및(또는) 단부(3)의 두께에 맞추어 적당히 교환하면 미조정이 가능하게 되어있다. 다시 캡너트(40)에는 이것을 회전시키기 위한 핸들(43)이 있다. 핸들(43)은 도시한 바와 같이 접을 수 있게 되어 있고 절곡 힌지부분에 스프링(44)이 삽입되어서 접힌 상태로 이것을 간직할 수 있도록 로크기구가 구성되어 있다.

이상의 구성에 있어서, 다음에 동작을 설명한다.

우선의 준비로서 덕트(2)의 단부(3)의 절곡 개시부분을 해머 등으로 적당히 꺾는다. 이어서 이 절곡부분에 압압원반(7)을 갖다대는 동시에 보강가이드재(4)의 입상부(5)에 괘지로러울러(6)를 괘지시키고(제5도나 제6도 참조), 조절기구(10)로 핸들(43)을 일으켜 회전시키면서 압압원반(7)과 괘지로울러(6)를 적당한 간격으로 조절한다.

이어서 모우터(8)를 구동시키면 괘지로울러(6)는 입상부(5)에 첨접하고 또 이에 대향해서 압압원반(7)이 동시에 회전하면서 덕트(2)의 단부(3)를 순차 연속적으로 절곡한다(제1도, 제7도 참조).

이때 압압원반(7) 전면은 산모양으로 되어 있기 때문에 외주로부터 차례로 중앙쪽으로 서서히 단부(2)를 절곡하도록 작용하기 때문에 무리가 없다.

더구나 원반부(20)에는 돌부(23)가 있기 때문에 한층 절곡이 원활하다.

이리하여 압압원반(7)과 괘지로울러(6)와는 보강가이드재(4)의 입상부(5)를 통해 단부(3)를 협압하면서 순차 절곡하지만 이 압압원반(7)과 괘지로울러(6)의 회전은 또 절곡기(1)가 자동주행하기 위한 추진력으로도 쓰이고, 또 이것을 압압원반(7)의 전동접촉 로울러부(22)가 돕고 있다.

그리고 전동접촉 로울러부(22)에는 오목홈(35)이 마련되어 있기 때문에 덕트(2)의 단부 내측면과의 마찰저항 증대로 슬립등을 방지할 수 있다.

다음, 절곡기(1)가 덕트(2)의 코너부분에 달하면(제1도 2점쇄선도 참조) 절곡기(1)는 덕트(2)의 개구형상을 따라 주행방향을 바꾸고저 하지만, 그때 괘지로울러(6) 외주부에 거의 V자형을 한 맞물림 오목부(48)가 소정간격을 두고 마련되어 있기 때문에 이 맞물림 오목부(48)가 덕트(2)의 코너부분에 맞물리므로(제8도 참조), 겉도는등 슬립이 없고 확실하게 방향전환할 수가 있다.

또 절곡기(1)가 올라가거나 내려오는 상태에서는 전동접촉 로울러(18)가 절곡기(1)를 기울어지지 않게 안정을 유지하는 것은 앞서도 말한 바와 같다(제9도 참조).

이와 같이 하여 제1도에 표시하듯이 절곡기(1)는 자동주행하면서 덕트(2)의 단부(3)를 꺽고 개구단부를 일주하여 절곡을 완료한다. 이 완료됨을 알기 위하여 절곡기(1) 리미트 스위치 등을 부착하여 촉침(53)을 부설한 검출기(54)로 하여 미완료부분의 유무를 검지할수 있음은 물론이고 주행도상에 임의의 장해물(55)을 설정하여서 덕트상의 자동주행을 일시적으로 정지시킬 자동정지기구를 만드는 것도 가능하다.

이상의 실시예에서 압압원반(7)에 있는 돌부(23)의 예를 제10도 내지 제19도에 표시한다. 제10도로서 돌부(23)는 회전자재인 로울러(23A)를 복수개 방사선 모양으로 만든 것이다. 제11도 내지 제13도는 단면 타원형인 로울러(23B)로 단부(3)와의 접촉을 거의 점접촉에 가까운 상태로 한 것으로, 상기 두개의 로울러(23A)(23B)에 의해 어느 것이나 원활한 절곡을 할 수 있고, 또 단부(3)가 손상당하지 않는 효과가 있다.

제14도 내지 제16도는 돌부(24)로 하고 원반부(20)의 중심을 향하여 나선상이 되는 복수개의 돌조(23C)를 만든 것으로, 이에 의하면 단부(3)를 절곡초기로부터 완전히 절곡시킬 때까지의 과정에서 단부(3)를 원활히 유도할 수 있는 이점이 있다. 제17도 내지 제19도의 경우에는 상기 제14도 내지 제16도의 것에다 성형로울러(24)(25)를 만든 것이다.

또 돌부(23)는 철기(凸起)(도시않음)를 원반부(20) 중심을 향해서 나선상으로 감은 형태로 배치한 것이라도 좋고, 또 회전자재인 구체를 똑같이 배치한 것이라도 좋다.

다음에 제20도, 제21도는 괘지로울러(6)의 변형예를 표시한 것으로, 외주에 만든 V자상 오목부(48) 대신에 계지돌기(48A)를 복수개 방사상으로 만든 것이다.

이 계지돌기(48A)는 보통 돌출하는 쪽으로 스프링(45)에 의해 힘이 가해져 있고, 괘지로울러(6)의 회전을 따라 출몰하도록 되어 있다. 다음에 제22도, 제23도는 성형로울러(24)(25)를 3개 또는 4개의 구성으로 하고, 직접 단부(3)에 닿는 로울러(24)를 이중으로 하여서 더욱 절곡가공을 세밀하게 한 것으로, 이에 의하면 일층 정밀한 가공이 가능하다.

제24도, 제25도는 조절기구(10)의 핸들(43)의 변형예를 표시한 것으로, 핸들을 접는 것으로 하지 않고 신축 가능한 핸들(43A)로 한 것으로, 핸들축(49)에 내재한 스프링(52)으로 신축 가능하다.

또 핸들축(49)의 축지부분(50)과 장척볼트(38)에 상당한 샤프트(38A)와의 연결축(51)이 편심되어 있어서 핸들(43)을 올려다 보게 되기 때문에 압압원반(7)의 진퇴위치를 조절할 수 있게 되어 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면 절곡기 자체가 자동주행하면서 금속판류의 단부를 능률좋게 더우기 정도있게 확실하게 절곡할 수 있다.

Claims (1)

1. 덕트와 같은 금속판류의 절곡하여야 할 단부에 적당한 절곡폭을 남기고 또한 그의 단면에 따라서 대략 L형상 단면을 가진 보강가이드재(4)가 고정되어 이 보강가이드재(4)를 지지체로 하여 기계본체가 자동주행하면서 상기 절곡단부를 절곡가능하도록 한 절곡기(1)에 있어서, 상기 보강가이드재(4)의 입상부(5) 내측면에 전동(轉動) 접촉하고, 외주면에는 그의 둘레방향으로 소정간극을 두어 대략 V자상의 맞물림 오목부(48)를 설치하여 이루어진 괘지로울러(6)와, 상기 보강가이드재(4)의 입상부(5)의 외측면에 맞닿는 원반부(20)와 보강가이드재(4)의 고정부(21)의 외측면에 맞닿는 전동접촉로울러부(22)를 가지고 있으며, 상기 괘지로울러(6)와 쌍을 이루어 협동(協動)하여 회전하면서 상기 절곡단부를 보강가이드재(4)의 입상부(5) 외측면에 압압하도록 설치한 압압원반(7)을 구성하고, 상기 괘지로울러(6)와 압압원반(7)을 동일한 방향과 속도로 회전구동하는 구동모우터(8)를 장비하여 일체화해서 이루어지고, 상기 괘지로울러(6)와 압압원반(7)은 조절기구(10)를 통하여 서로 대향 간극이 조절가능하게 연결되고, 상기 압압원반(7)에 있어 절곡단부와의 접촉부분에 압압원반(7)의 회전방향에 따라서 자전가능한 성형로울러(24,25)가 설치되고 또한 괘지로울러(6)의 양방향에 걸쳐서 보강가이드재(4)의 내측면에 전동접촉 가능한 1쌍의 보조전동접촉로울러(18)가 괘지로울러(6)의 지지부재에 회전자유하에 고정된 것을 특징으로 하는 절곡기.

Images