KR820001172Y1 - 금속관(罐)의 접합부 가열장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

금속관(罐)의 접합부 가열장치

제1도는 본 고안의 실시예의 일부를 절단한 확대 측면도.

제2도는 제1도의 일부 확대정면도.

제3도는 제1도의 가열라인에 반전기를 설치한 일부 정면도.

제4도는 고주파 유도코일을 하부에만 부설한 가열라인의 반전기를 설치한 일부 사시도.

제5도는 연부(緣部)의 가열라인의 일부 정면도.

제6도는 제5도의 측면도.

제7도는 제5도의 금속관의 권체부와 고주파 유도코일간에 있어서의 자속(磁束)의 통과 상태를 보인 일부확대도.

제8도는 가열장치의 평면도.

본 고안은 합성수지 접착제를 개입시켜 접합된 금속관의 접합부를 고주파 유도 가열에 의해 국부적으로 가열하는 것을 목적으로 한 관의 접합부 가열장치에 관한 것이다.

종래에는 합성수지 접착제(예를들면 나일론계 접착제와 에폭시계 접착제의 혼용 또는 다른 합성수지 접착제)를 관의 접합부에 개입시켜 제조하는 무땜납 각관(角管)은 그 접합부를 가열해서 합성수지 접착제를 용융하고 기밀성을 확실히 하기 위하여 제관 후의 가열공정이 필요로 되어있다. 본 가열공정은 땜납을 사용하는 관의 납땜공정에 상응되지만, 가스가열 또는 전열가열로 하여도 가열부위가 필요부분 이상으로 폭이 넓어져서 접착제의 가열에 필요한 열량이상으로 커다란 열량을 필요로 할 뿐 만아니라, 제관능률의 향상에 따라 가열라인이 길고 크게되는 등의 문제점이 있었다.

그러나, 본 고안은 금속관의 이송로에 따라서 고주파 유도코일을 부설하였기 때문에 통과하는 금속관의 접합부를 국부적으로 고능률로 가열하여 상기한 종래의 문제점을 해결한 것이다.

즉, 본 고안은 제1도의 실시예에 대하여 설명하면 소정의 간격으로 설치된 체인 1,1a와 금속관의 2의 양측을 안내하는 안내간 3,3a의 상하 좌우로 구설된 이송로이며, 금속관 2의 권체부와 대향하는 위치에 고주파 유도코일 4,4a,4b,4c를 상기한 이송로와 평행으로 부설한 것이고 도면중 9,9a는 관송부 부착장치이다. 제1도의 실시예에 있어서는 제3도와 같이 중간부에 반전기 5를 하나 설치하면 권체부 전체주변을 가열할 수 있다.

그러나, 이송로의 하부에만 고주파유도 코일을 부설한 경우에는 제4도와 같이 발전기 세개(5,5a,5b)를 설치할 필요가 있다. 또 제5도는 연부를 가열하는 장치를 나타낸 것이고, 이 경우에는 금속관을 제6도와 같이 안내간 6,6a,7,7a로 지지하고 연부를 감합(嵌合)하도록 고주파 유도코일 8을 부설한 것이다.

상기한 제1도의 실시예에 의하면 고주파 자속은 제7도 중의 점선화살표 10과 같이 권체부리 통과하여 연부를 국부적으로 가열할 수 있다. 제5도의 실시예에 대해서도 똑같이 고주파 유도코일의 사이를 통과한 자속이 연부를 통과하고 그 부분을 가열하는 것이다. 제8도는 상하로 권체부가열용의 고주파 유도코일을 부설함과 동시에 이것에 방향 변환장치 11을 설치해서 연부 가열용의 고주파 유도코일을 설치한 본 고안의 실시 가열장치의 평면도이고, 이 실시장치를 통과함에 따라서 금속관의 접합부는 접착제만이 효율좋게 가열용융 된다.

즉, 본 고안에 따르면 금속관의 이송로에 따라서 관의 접합부에 대향하도록 고주파 유도코일을 부설하기 때문에 합성수지 접착제를 직접 가열하는 것으로 되며 비교적 작은 열량으로 효율좋게 가열할 수 있는 효과가 있다. 그래서 균일 가열 할수 있으므로 처리의 신뢰도가 높고, 온도제어가 용이하며 다른 가열수단에 비해서 장치가 소형화되고, 또한 작업환경도 양호한 등 우수한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 금속관의 접합부 가열장치에 있어서, 금속관(2)를 이송하는 체인(1,1a)과 금속관을 안내하는 안내간(3,3a)의 상하좌우로 구성된 이송로를 통과하는 금속관(2)의 접합부와 대향하는 위치에 상기 접합부에 개입된 합성수지 접착제를 가열용융시키는 고주파 유도코일(4, 4a, 4b, 4c, 8)을 설치한 금속관의 접합부 가열장치.