KR820000575B1

KR820000575B1 - Shoe - sole for none-slip

Info

Publication number: KR820000575B1
Application number: KR1019800004754A
Authority: KR
Inventors: 유용진
Original assignee: 유용진; 오명근
Priority date: 1980-12-15
Filing date: 1980-12-15
Publication date: 1982-04-15
Also published as: JPS5799901A

Abstract

The base layer(1) of sole and the projecting part(2) of sole was molded by using high hardness and wear-resistant rubber or synthetic resin. The blank space was filled with rubber (or synthetic resin) less than the hardness and wear-resistance of rubber (or synthetic resin) used for the projecting part(2) or the base layer(1) of sole. The uneveness of sole is continuously formed through the wearing of sole.

Description

Non-slip sole

제1도는 본 발명의 일부 단면도.1 is a partial cross-sectional view of the present invention.

제2도는 본 발명의 저면부의 평면도.2 is a plan view of the bottom of the present invention.

제3도는 본 발명의 일예의 일부 단면도.3 is a partial cross-sectional view of an example of the present invention.

제4a, b, c, d, e, f도는 본 발명의 다른 예의 저면부의 평면 예시도.4a, b, c, d, e, and f are planar illustrations of bottom portions of other examples of the invention.

제5도 및 제6도는 본 발명의 제조공정 예시도.5 and 6 are views illustrating a manufacturing process of the present invention.

제7도는 본 발명의 마모상태의 예시도.7 is an exemplary view of the wear state of the present invention.

제8도는 본 발명의 다른 예의 마모상태의 예시도.8 is an illustration of the wear state of another example of the present invention.

제9도는 본 발명의 마모된 일예로 입추상태의 예시도.9 is an exemplary view of a state of wear as a worn example of the present invention.

제10도 및 제11도는 본 발명의 다른 실시예의 단면도.10 and 11 are cross-sectional views of another embodiment of the present invention.

본 발명은 논슬립(Non Slip)신발창에 관한 것이다.The present invention relates to non slip shoe soles.

본 발명은 운동화류(샌들 및 구두류도 포함)의 신발창을 구성하는데 있어 탄성 강도(경도)및 내마모도가 높은 고무소재(합성고무 및 합성수지도 포함)로 기판층을 형성하고 기판층에 동일소재의 돌기 또는 돌조를 임의의 형태와 배열로 돌출시키고, 돌기 또는 돌조가 돌설되지 않은 여백에다 기판층의 소재보다 탄성강도 및 내마도가 낮고 기판층 및 돌조와 색상이 상이한 충진층을 공지의 방법으로 일체로 충진 성형하여 마모에 따라 신발창의 접지면에 요철이 지속적으로 구성되게 하여 미끄럼을 방지하고 경도를 달리하여 쿠숀을 양호하게 하여 지면과의 접속이 효과적이어서 미끄럼도 방지하여 돌기 또는 돌조와 충진층과의 색상을 서로 상이하게 하여 신발창의 품위도 높일 수 있게 한 것이다.The present invention forms a substrate layer of a rubber material (including synthetic rubber and synthetic resin) having high elastic strength (hardness) and high wear resistance in forming soles of sports shoes (including sandals and footwear), and the same material on the substrate layer. Projecting protrusions or protrusions in any shape and arrangement, and filling layers having different elasticity and wear resistance and different colors from the substrate layer and the protrusions in a blank space where the protrusions or protrusions are not protruded and the substrate layer and the protrusions are known. It is filled and molded to prevent irregularities on the ground surface of the sole according to abrasion. It prevents slippage and improves cushion by varying the hardness. It is effective to connect with the ground to prevent slippage. The colors of the shoes are different from each other to improve the quality of the sole.

종래의 신발종류를 보면, 운동화 종류 그리고 샌들류 및 구두종류가 있고 이 신발의 신발창을 보면 고무소재로 되거나 합성수지 소재로 되는 것이고, 신발창에 미끄럼을 방지하고 위하여 통상 신발창에 요철부를 형성하고 있는 것이다.In conventional shoe types, there are sneaker types and sandals and shoe types, and the soles of these shoes are made of a rubber material or a synthetic resin material, and in order to prevent slippage on the soles, irregularities are usually formed on the soles.

그러나 신발창에 형성시킨 요철부는 마모에 따라 곧 사라지고 신발창이 평활하게 되어 미끄럽게 되므로 도보에도 지장이 있고, 또한 등산이나 비탈길, 모래길에서는 더욱 미끄러워 불편하고 특히 동절에 빙판에서는 특히 미끄러워 도보에 큰 불편을 갖게 되는 결함이 있는 것이다.However, the irregularities formed on the soles disappear soon due to wear and the shoe soles become smooth and slippery, which makes it difficult to walk.They are also more slippery on mountain climbing, slopes and sandy roads. There is a defect that causes inconvenience.

그리하여 근래에 등산화 또는 동절화에서는 신발창에 논슬립 요철부의 폭을 크게 하여 미끄러지 않게 제조를 하고 있으나 요철부의 폭을 크게 하는데 있어 제조상의 불편과 착화도보에서도 불편한 감각을 느끼고 동작도 민첩하지 못한 것이다.Thus, in recent years, hiking boots or winter boots are manufactured to be non-slip by increasing the width of the non-slip irregularities in the shoe sole, but in the case of increasing the width of the irregularities, the uncomfortable feeling in manufacturing and the ignition walk do not feel agile and the operation is not agile.

그리고 구두류를 신고 생활하다가 운동화를 오래 신으면 발에 피로를 느끼게 되는 것이다.If you wear sneakers for a long time, you will feel tired feet.

또한 아동용 운동화에서는 상품의 디자인을 운동화등 갑피 표면에만 치중하여 오히려 지루한 감을 갖게 하고 있는 것이다.In addition, children's sneakers are focused on the upper surface of the sneakers such as sneakers to give a rather boring feeling.

본 발명에서는 이상에서와 같은 결함 등을 감안하여 신발창이 마모됨에 접지면에 요철면이 지속적으로 구성되게 하여 미끄러움 방지를 신발창이 마모될 때까지 유지할 수 있게 하고, 또한 강도를 달리하여 착화감도 좋고 도보 및 등산시에도 경쾌하게 되며, 그리고 신발창 상면으로 압추효과를 기하여 착화시에 혈액순환을 촉진시키어 피로감을 방지할 수도 있게 한 신발창을 개발한 것이다.In the present invention, the sole is worn in consideration of the defects described above, so that the uneven surface is continuously formed on the ground surface so that the slip prevention can be maintained until the sole is worn out, and the strength is also good by varying the strength. The shoe soles are light on walking and mountain climbing, and have a pressure effect on the upper surface of the sole to promote blood circulation during ignition, thereby preventing fatigue.

본 발명을 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명을 설명하기에 앞서 신발창의 저면에 요철면은 통상의 기술이므로 도면에서 생략하였고, 본 발명의 재질은 통상의 신발창과 같은 고무소재로 하고, 또한 합성고무(폴리우레탄 고무)등으로 제조할 수 있는 것이고, 성형방법과 장치도 통상의 방법으로 할 수 있는 것이다.Prior to describing the present invention, the bottom surface of the sole is a concave-convex surface because it is a common technique, and thus the drawings are omitted in the drawings. The molding method and the apparatus can also be used in a conventional method.

본 발명은 제5도 및 제6도에서와 같이 탄성강도(경도) 및 내마모도가 높은 고무소재로 기판층(1)을 형성하되 동일소재로 기판층(1) 하방으로 돌기 또는 돌조(2)를 금형에 의하여 일체로 돌조 성형시키고, 기판층(1)에 돌기 또는 돌조(2)가 없는 기타 여백인 공간부(3)에 기판층(1)의 고무소재보다 탄성강도 및 내마모도가 낮은 충진층(4)이 충진하여 일체로 형성시키어 제1도 및 제2도에서와 같은 신발창을 제조한다.In the present invention, as shown in FIGS. 5 and 6, the substrate layer 1 is formed of a rubber material having high elastic strength (hardness) and high wear resistance, but the projections or protrusions 2 are formed under the substrate layer 1 using the same material. Filling layer which is integrally molded by a mold and has a lower elastic strength and abrasion resistance than the rubber material of the substrate layer 1 in the space part 3, which is a projection or other margin without the projection 2 in the substrate layer 1 ( 4) is filled and formed integrally to produce a shoe sole as in FIG. 1 and FIG.

이와 같이 기판층(1)의 돌기 또는 돌조(2)의 고무소재보다 충진층(4)의 고무소재의 탄성고무 및 내마모도를 낮게 하여 마모에 따라 돌기 또는 돌조(2)보다 충진층(4)이 더 빨리 마모되는 불균형 마모에 의하여 신발창의 저면(접지면)에 요철부가 지속적으로 형성이 되어 미끄럼을 방지하고, 또한 도보, 등산에 좋고 특히 동절의 빙판 등에서 더욱 효과적인 것이다.Thus, the elastic rubber and wear resistance of the rubber material of the filling layer 4 is lower than the rubber material of the protrusion or the protrusion 2 of the substrate layer 1, so that the filling layer 4 is formed from the protrusion or the protrusion 2 according to the wear. The uneven wear which is worn out faster causes the irregularities on the bottom (ground surface) of the sole to be continuously formed to prevent slippage, and is also good for walking, climbing, and especially for winter ice.

본 발명에서 기판층(1)에 일체로 돌설하는 돌기 또는 돌조(2)의 측면 형상은 제10도 및 제11도에서와 같이 테이퍼 또는 길이를 교호로 형성할 수도 있고, 또한 돌기(2)를 연결하는 보강도(2")를 형성할 수도 있는 것이고, 돌기 또는 돌조(2)의 평면적인 형상이나 배열은 제4a, b, c, d, e, f도와 같이 크기를 배열 및 계수를 선택할 수 있는 것이다.In the present invention, the side shape of the protrusion or the protrusion 2 protruding integrally to the substrate layer 1 may be alternately formed in taper or length as in FIGS. 10 and 11, and the protrusion 2 may be formed. It is also possible to form a reinforcing view (2 ") to connect, and the planar shape or arrangement of the projections or projections (2) can select the arrangement and coefficient of the size, such as 4a, b, c, d, e, f degree It is.

그리고 본 발명에서 기판층(1)및 돌기 또는 돌조(2)의 고무소재보다 충진층(4)의 고무소재의 탄성강도 및 내마모도를 높게 하여 제7도에서와 같이 실시하여 동일한 효과를 기할 수도 있는 것이다.In the present invention, the elastic strength and the wear resistance of the rubber material of the filling layer 4 may be higher than those of the rubber material of the substrate layer 1 and the protrusions or the protrusions 2. will be.

그리고 본 발명에서 기판층(1) 돌기 또는 돌조(2)와 같이 상면으로 돌봉(2')도 일체로 성형하고 충진층(4)을 저면과 상면에도 충지하여 일체로 성형하여 제3도 및 제8도에서와 같은 신발창을 제조할 수도 있는 것으로, 신발창 저면에 불균형의 마모에 의하여 요철면이 지속적으로 형성되어 미끄럼이 방지되는 것은 동일하고, 따라서 기판층(1) 위에 돌봉(2')이 형성된 신발창을 착용하면 제9도에 예시한 바와 같이 체중에 의하여 신발창이 압출될 때 탄성강도가 높은 돌봉(2')은 충진층(4)보다 조금 압축되면서 돌봉(2')들이 발바닥을 압추하여 혈관과 신경계를 자극하여 혈액순환이 촉진되므로서 위생에도 좋을 뿐 아니라 장시간 착용하여도 피로를 느끼지 않게 되는 효과가 있는 것이다.In the present invention, like the substrate layer 1 protrusion or the protrusion 2, the protrusions 2 'are integrally formed on the upper surface, and the filling layer 4 is also filled on the bottom and the upper surface to be integrally molded. It is also possible to manufacture the sole as shown in 8 degrees, the uneven surface is continuously formed by the unbalanced wear on the sole surface of the sole is the same to prevent the slip, so that the stone bar (2 ') is formed on the substrate layer (1) When the shoe sole is worn, as illustrated in FIG. 9, when the sole is extruded by weight, the high elastic bar 2 'compresses a little more than the filling layer 4, and the stone bars 2' press down on the sole of the foot so that the blood vessel It stimulates the nervous system and promotes blood circulation, so it is good for hygiene and does not feel fatigue even when worn for a long time.

그리고 본 발명에서 돌기 또는 돌조(2)의 색채충진층(4)의 색채를 이색으로 하여 신발창의 색조를 우아하게 하므로서 상품의 품위도 올리고 특히 아동들의 기호감도 높일 수 있는 것이다.In the present invention, the color of the color filling layer (4) of the protrusions or protrusions (2) to be a different color to elevate the hue of the shoe soles to raise the quality of the product and in particular to enhance the taste of children.

본 발명의 일 실시례는 다음과 같다.One embodiment of the present invention is as follows.

본 발명의 다른 일예의 실시예는 다음과 같다.Another embodiment of the present invention is as follows.

본 발명의 상기의 일예의 실시예에서와 같이 실시하여 실험하였다.Experiments were carried out as in the above example of the present invention.

본 발명에서는 배합물의 배합비율을 임의로 조절하여 기판층과 충진층의 경도차는 마모도의 차를 두어 실시할 수 있다.In the present invention, by adjusting the blending ratio of the formulation arbitrarily, the hardness difference between the substrate layer and the filling layer can be carried out with a difference in wear.

즉, 유아용 신발, 학생용 신발, 성인용 신발, 운동선수용 신발, 등산화 등 용도에 따라 경도 및 마모도의 차이를 선택하여야 한다.In other words, the difference in hardness and wear should be selected according to the use of infant shoes, student shoes, adult shoes, athlete shoes, hiking shoes, etc.

이상에서와 같이 본 발명의 신발창은 마모에 따라 저면의 요철부가 지속적이고 알맞게 구성이 되어 미끄럼이 방지되어 도보 및 동작이 용이하여 실용적인 효과가 있고 발바닥에 압추효과도 기하여 피로를 방지하고 위생적인 효과가 있으며, 이색무늬 표현으로 상품의 품위도 높이고 아동들의 기호심도 높이어 판매 및 수출효과를 증대할 수 있어 외화획득과 산업적인 효과도 기할 수 있는 것이다.As described above, the shoe sole of the present invention has a concave-convex portion at the bottom according to wear and is configured properly and prevents slipping, thereby making it easy to walk and operate. In addition, it is possible to obtain foreign currency and industrial effect by increasing the dignity of the product and expressing the children's taste by increasing the sales and export effect by expressing different patterns.

Claims

As described above in the text and as shown in the drawings, a rubber bar substrate 2 'and a screen on the upper surface of a rubber material substrate layer 1 having a similar elastic strength and abrasion resistance to that of a normal shoe in a shoe or sandal or shoe sole. Project an arbitrary shape of projections or projections 2 in an optional arrangement, and in the space portion 3 in which the projections or projections 2 are not protruded from the substrate layer 1, the elastic strength ( It is characterized in that the filling layer 4 of the rubber material having low hardness and abrasion resistance and different color from the substrate layer is formed integrally with the substrate layer by a known molding method so that the uneven surface is continuously formed on the ground surface according to wear. Non-slip sole.