KR810002569Y1 - 면 도 기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

면 도 기

제1도는 세개의 전단판을 갖는 면도기의 입면도.

제2도는 제1도의 선 II-II의 단면도를 포함하는, 제1에 도시된 면도기의 측면도

제3도는 절단부재의 평면도.

제4도는 제3도의 선 IV-IV의 단면도.

제5도는 절단부재의 평면 전개도.

본 고안은 모발인입구멍들이 있는 전단판과, 이 전단판에 대해 회전 가능하며, 둘레상에 커터들이 제공된 중앙몸체로 구성되어 있는 절단부재를 포함하는 면도기에 관한 것이다.

이러한 면도기는 예로, 네델란드 특허출원 제74 02 011호에서 공지되어 있다. 이러한 종래 면도기의 절단부재에는 둘레상에 동일한 간격을 두고 위치된 6개의 커터가 제공된다. 특히, 이러한 면도기에 있어서, 만약 모발인입구멍의 수가 커터들의 수보다 많고, 또 모발 인입구멍들도 둘레상에 동일한 간격을 두고 위치된다면 면도기의 사용시에 모발이 여러 지점에서 동시에 절단되게 될 수 있는데, 이것은 면도기의 구동장치에 바람직하지 않은 피이크부하(peak leading)를 초래시키게 된다.

이러한 결점을 배재하는 것이 본 고안의 목적으로서 그러한 목적은 본 고안에 따라 커터들이 몇개의 그룹으로 배치되어 각 그룹에서 서로 동일한 간격을 두고 위치되며, 한 그룹 내의 인접한 두 커터간의 간격이 각각 서로 다른 그룹에 속하는 인접한 두 커터간의 간격과 다르게 구성된 구조에 의해 제공된다.

본 고안의 특정실시예에 있어서는 각 그룹들의 서로 동일한 수의 커터들을 포함하며 절단부재의 둘레상에 회전대칭적으로 배치되게끔 구성된 구조를 갖는다.

또한 상기 구조에 있어서 각각 서로 다른 그룹에 속하는 인접한 두 커터간의 간격들을 서로 다르게 할 수도 있을 것이다.

본 고안은 또한 상기한 바와 같은 면도기에 사용되는 절단부재에 관한 것이다.

이후로는, 도면에 예시된 본 고안의 실시예에 대해 상세히 설명하겠다.

제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 면도기는 하우징 1을 포함하는데, 하우징 1의 일부는 세개의 전단판 3을 보유하는 전단판호울더 2로서 제공된다. 또한 전단판 3에는 모발인입구멍 4들이 제공된다.

제2도에 도시된 바와 같이 절단부재 5는 전단판 3의 내측에 배치된다. 상기 절단부재 5는 명료성을 위해 제2도에서는 도식적으로 도시하였지만, 제3도와 제4도에서는 상세하게 확대된 크기로 도시된다.

절단부재 5는 중공스핀들 6, 기어휘일 7,8 그리고 스핀들 9에 의해서 전기모터 10과 연결됨으로써 전단판 3에 대하여 회전할 수 있게 되어 있다(제2도에 도시). 기어휘일 7은 장착판 12에 장착된 핀 11에 회전가능하게 저어널되어 있다. 기어휘일 7은 덮개판 14에 의해 폐쇄된 공간 13을 가지고 있다. 이 공간 13에는 중공스핀들 6의 단부에 제공된 플랜지 15가 수용된다. 플랜지 15의 형태를 예로, 정방형과 같이 비원형으로 형성시키고 그에 따라 공간 13의 형태도 적합하게 형성시킴으로써, 기어휘일 7의 회전운동을 스핀들 6에 전달할 수 있게 하는 결합이 이루어지게 된다.

대부분이 중공스핀들 6내에 위치되는 스프링 16은 중공스핀들 6과 기어휘일 7 사이에서 팽창되어 절단부재 5 쪽으로 스핀들 6을 가압한다. 스핀들 6의 원통형부 17이 절단부재 5와 가압접촉하게 됨으로써, 이 힘은 절단부재 3에 전달되고 또 전달부재를 거쳐 전단판 3에 전달되게 되어, 전단판은 전단판호울더 2의 연부 18에 대해 가압되게 된다. 면도기의 사용시에 발생될 수도 있는 외력에 의해, 전단판 3은 절단부재 5와 스핀들 6과 함께 스프링 16의 작용에 대항하여 안쪽으로 가압될 수도 있다.

스핀들 6과 절단부재 5간의 회전운동전달을 위한 결합은 스핀들 6에 직사각형단면을 갖는 단부 19가 제공된다는 점에서 이루어진다. 상기 단부 19는 절단부재 5의 대응 결합구멍 20에 끼여지게 된다.

상기한 바와 같은 전기모터 10에 대한 절단부재의 결합은 세개의 기어휘일 7이 모터스핀들 9에 장착된 단일중앙기어휘일 8과 맞물려짐으로써 세 절단부재에 대해 모두 동일하게 이루어진다.

제3도 및 제4도에 도시된 바와 같이 절단부재 5는 결합구멍 20을 갖는 중앙몸체 21을 포함한다. 절단부재에는 각각 커넥팅암에 의해 중앙몸체 21에 연결되고 절단날 24를 갖는 15개의 커터 22', 22＂, 22＂'이 제공된다. 이러한 절단부재 5는 예로, 평평한 박판재료로 제작된다. 15개의 커터들을 중심 M을 갖는 원 H상에 배치되어, 다섯개씩의 커터 22', 22＂, 22＂'로 구성된 세 그룹을 형성한다.

중심 M로부터 제1그룹의 커터 22'들의 절단날 24들을 통과하는 반경선들은 서로 각각 α를 이룬다. 각 α를 갖는 호 A의 길이로 나타낼 수 있는 커터 22'간의 간격은 모두 일정하게 된다. 커터 22＂와 22＂'의 간격들은 각각 각 β를 갖는 호 B의 길이와 각 γ를 갖는 호 C의 길이로 나타낼 수 있다.

본 실시예에 있어서, 각 α ,β, γ 그리고 이에 따른 호 A,B,C의 길이는 서로 동일하게 되어 있으나, 호 A,B,C의 길이를 서로 다르게 할 수도 있을 것이다.

각각 서로 다른 그룹에 속하는 두 인접 커터간의 간격들은 각각 각 δ,εφ에 의해 정해져, 호 D, E, F의 길이로 나타낼 수 있다. 본 실시예에 있어서, 각 δ,εφ 및 이에 따른 호 D,E,F의 길이들은 서로 동일하게 되어있어 커터그룹들은 중심 M을 통과하는 회전축 25에 대하여 회전대칭적으로 배치된다(제4도에 도시). 호 D,E,F들은 또한 다른 길이로 될 수도 있다. 호 D,E,F의 길이는 각 그룹내의 두 인접 커터들 사이의 호 A,B,C의 길이와는 다르게 되어 있다.

만약 예로, 이러한 구조를 갖는 절단부재가 둘레상에 동일한 간격을 두고 위치되는 90개의 모발인입구멍들을 갖는 전단판과 협력한다면, 둘 또는 그 이상의 커터들이 동시에 모발들과 접촉하여 전단판의 협력으로 그것을 동시에 절단하게 되는 위험이 대체로 경감되게 된다. 이러한 이점은 본 고안에 따라 전단판에 대한 절단부재의 임의의 위치에서의 커터 22의 절단날 24로부터 그에 인접한 모발 인입구멍 4의 연부 26(제3도에 점선으로 도시됨)까지의 거리 G'를 이와 대응하는 다른 그룹의 커터들에 있어서의 거리 G',G＂'와 다르게 하여 모발인입구멍 4에 인입된 모발이 동시에 절단되게 하지 않도록, 호 D,E,F의 길이로 표시된 간격들을 선택함으로써 이루어진다.

그리고 만약 다른 모발인입구멍들내에 인입된 여러개의 모발들이 한 절단부재와 동시에 접촉하게 되어, 모터가 단시간내에 여러개의 모발들을 자르기 위한 에너지를 공급해야만 할 때 발생될 수 있는 전기모터 10의 피이크부하는 대체로 없게 된다.

다른 모발인입구멍들 내의 여러개의 모발들이 한 절단부재의 커터들과 동시에 접촉하게 될 가능성은 절단부재가 더 많은 커터들을 가짐에 따라 증가하게 된다. 그러므로 커터들의 수가 증가함에 따라 커터들을 그룹으로 배열하는 것이 유리할 것이다.

그외의 이점은 스트립박판재로부터 여러개의 블랭크(blank)를 형성시키는 공정을 포함하는 절단부재의 제작시에 제공된다. 특히 제1제작공정중에 블랭크립에 여전히 부착시킨 채로 둠으로써, 운반시에 이점이 제공된다. 간격 D,E,F 들은 간격 A,B,C들보다 일반적으로 더 크게 선택됨으로써 블랭크를 나머지 스트립판재부분과 연결시키게 할 수 있는 가는 연결부를 충분히 형성시킬 수 있는 공간이 제공된다.

이 연결부는 후속되는 제작공정에서 제거되게 된다. 블랭크 27, 즉 절단부재를 평면으로 전개한 것이 제5도에 도시되어 있는데 상기 도면에서는 연결부 28들의 일부가 점선으로 표시되어 있다.

Claims (1)

1. 모발인입구멍들이 있는 전단판과, 이 전단판에 대해 회전 가능하며 둘레상에 커터들이 제공된 중앙몸체로 구성된 절단부재를 포함하는 면도기에 있어서, 커터들이 몇개의 그룹으로 배치되어 각 그룹내에서 서로 동일한 간격을 두고 위치되며, 한 그룹내의 인접한 두 커터간의 간격이 서로 다른 그룹에 속하는 인접한 두 커터간의 간격과 다르게 구성된 것을 특징으로 하는 면도기.