KR790001645Y1

KR790001645Y1 - Pressure roller of take-up device on the spinning machine

Info

Publication number: KR790001645Y1
Application number: KR740000165U
Authority: KR
Inventors: 다께시 가또오; 다쓰오 다께우찌
Original assignee: 곤다 게이지; 가부시끼가이샤 도요다 지도오쇽끼 세이사꾸쇼
Priority date: 1974-01-01
Filing date: 1974-01-01
Publication date: 1979-09-25

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Pressing roller of thread drawing device such as spinning machine

제1도는 일반적 실 인출장치에서의 실 인출 및 권취(卷取)의개요를 나타낸 설명도1 is an explanatory diagram showing the outline of thread take-out and winding in a general thread take-out device;

제2도는 본 고안 실시예의 압압로울러를 나타낸 측면도Figure 2 is a side view showing the pressure roller of the present invention embodiment

제3도는 A, B, C,는 각각 본 실시에 압압로울러의 구성형식을 예시한 설명도3 is an explanatory diagram illustrating a configuration form of a pressing roller in the present embodiment A, B, and C, respectively.

제4도는 종전의 압압로울러를 나타낸 개략 사시도4 is a schematic perspective view showing a conventional press roller

본 고안은 방적기, 예를 들면 오픈엔드 방적기(open end 紡績機) 또는 연사기(撚絲機)등의 실 인출장치에 있어서 사괘용(絲逍肯)절결부가 있는 실 인출용 압압로울러의 구조에 관한 것이다.The present invention is directed to the structure of a thread take-out roller for thread take-out in a thread take-out device such as a spinning machine, for example, an open end spinning machine or a twisting machine. It is about.

제1도에 표시한 바와 같이 일반적인 실 인출장치에 있어서 인출사(引出絲(1)는 인출로울러(2)와, 그 로울러(2)위의 압압로울러(3)와의 사이에 파지되어 도면중 화살표 방향으로 송출되고 권취로울러(5)를 거쳐서치이즈(cheese)(6)으로서권취되는데 이 장치에서종전의 압압로울러(3)는 제4도에 나타낸 바와같이 통상(筒狀)의 심금(芯金)(3a)을 고무등 탄성체(3b)로 피복하고 이탄성체(3b)외주의일단에는 실을 이을 때 인출사(1)을 로울러(2),(3)사이에서 벗어난 상태로부터 다시 파지시키는데 있어 실을 재기동시(再起動時)에 로울러(2)(3)사이에 자동적으로 파지시키키기 위한 절결부(7)를 만들어 놓고 있었다.As shown in FIG. 1, in the general thread extracting apparatus, the drawing yarn 1 is held between the drawing roller 2 and the pressing roller 3 on the roller 2, and the arrow in the figure is shown. In the direction and wound up as windings (cheese) 6 via winding rollers (5) in which the conventional press rollers (3) are conventional, as shown in FIG. (3a) is covered with an elastic body (3b) such as rubber, and at the end of the outer elastic body (3b), when the thread is threaded, the outgoing yarn (1) is gripped again from the state between the rollers (2) and (3). At the time of restarting the thread, the notch 7 was made to hold the thread automatically between the rollers 2 and 3.

그러나 이압압로울러93)에 있어서는 사괘시(絲逍汲)에 실(1)로부터 받는 힘 때문에 절결부(7)에서의 실(1)과의 접촉부가 마모되어 그곳에 실의 홈이 생기게 된다.However, in the pressure roller 93, the contact portion with the thread 1 at the notch 7 wears out due to the force received from the thread 1 at the time of rolling, and the groove of the thread is formed there.

그리고 이 실홈이 그대로 나가면 절결부(7)의 선단이 떨어져 버리고 마침내는 실(1)을 주워올리는 기능을 상실하게 된는 결점이 있는 것이었다.And when this thread groove went out as it was, the tip of the notch 7 fell off and finally lost the function of picking up the thread 1.

이 압압로울러(3)에 대해서는 전체를 금속으로 만드는 것도 충분히 가능하지만 실(1)이 슬립(slip)되지 않게 파지하여 송출하는 본래의 기능과 역할을 다하게 하기 위해서는 고무등의 탄성체(통상 폴리우레탄고무, 부틸고무, 니트릴부닐고무등이 많이 사용되고 있다)를 심금(3a)외주에 피복해서 사용하는 것이 적절한 것으로되어 있다.The press roller 3 can be made entirely of metal, but an elastic body such as rubber (usually polyurethane) can be used to fulfill the original function and role of gripping and discharging the thread 1 so as not to slip. It is suitable to coat rubber, butyl rubber, nitrile-butylyl rubber, etc.) on the outer periphery of the core 3a.

따라서 전체를 금속등의 내마모성재료로 구성하는 것은, 실 파지가 불확실하게 되어서 실의 슬립이 생기기 쉬운등, 실질적으로 실의 송출작용이라는 점에서 무리가 있다.Therefore, constructing the whole from a wear-resistant material such as a metal is difficult in that it is substantially a dispensing action of the yarn, such as the thread holding becomes uncertain and the slip of the thread is likely to occur.

본 고안의 목적은 방적기의 실 인출을 위한 압압로울러에 있어서 사괘용(絲逍肯)절결부를 형성한 부분을 내마모성재료로 만들고, 파지부는 탄성재료로 만들어서되는 압압로울로를 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a pressure roller made of a wear-resistant material, the grip portion is formed of an elastic material in the pressing roller for drawing the yarn of the spinning machine.

이하 본고안의 실시예를 도면으로 설명한다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

제2도, 제3도에 표시한 예의 압압로울러(3)에 대해서는 실 인출장치의 인출로울러(2)외주에 접촉해서 실(1)을 파지하는 파지부(8)를, 예를들면 폴리우레탄곰, 부틸고무, 니트릴부틸고무등의 각종고무 탄성재료로 형성하는 한편, 외주일부에 사괘용 절결부(10)가 형성된 괘지부(掛止部)(9)를 금속이나 경질푸라스틱등의 내마모성 재료로 형성해서 양자(8),(9)를 서로접합해서된 것이며, 양자(8),(9)의 접합부에 있어서 파지부(8)타단(괘지부(9)쪽의 단부)의 외주를 끝이 가느다란 테이퍼 형상으로 만드는 것에 대응해서 괘지부(9)자체의 외주를 파지부(8)보다 직경이 작은 테이퍼형상으로 형성해서 양 테이퍼면으로 실(10을 원활히 안내하는 안내면(11)이 되게 형성한 것이다.For the press roller 3 of the example shown in FIG. 2 and FIG. 3, the holding part 8 which contacts the outer periphery of the drawer roller 2 of a thread take-out apparatus, and grips the seal | sticker 1, for example, polyurethane It is formed of various rubber elastic materials such as bear, butyl rubber, and nitrile butyl rubber, and the hanging portion 9 having the four cutting portions 10 formed on the outer circumference thereof is made of a wear-resistant material such as metal or hard plastic. And the two ends 8 and 9 are joined to each other, and the outer circumference of the other end of the gripping portion 8 (the end portion of the hanging portion 9 side) is joined at the joining portion of the two 8 and 9. Corresponding to the thin tapered shape, the outer periphery of the hanging portion 9 itself is formed in a tapered shape having a smaller diameter than the holding portion 8 so as to be a guide surface 11 for smoothly guiding the thread 10 to both tapered surfaces. It is formed.

상술한 바와같이 구성된 본 실시예의 압압로울러는 제1도에 나탸낸 바와 같이, 실 인출장치의 지지아암(12)의 지축(13)에 대해서 착탈교환이가능하도록 감삽지지된 실시상태에서 인출로울러(2)와 그 파지부(8)사이에 실(1)을 탄성력을 이용해서 적절히 협지하면서 제대로 송출할 수 있는 한편, 괘지부(9)의 절결부(10)에 의하여 실(10을 정확히 괘지하여 사괘할 수가 있고, 본래의역활고 기능외에 안내부(11)에 의하여 실(1을 파지부(8)쪽으로 원활히 이행 안내할 수가 있는 것이다.The press roller according to the present embodiment configured as described above, as shown in FIG. 1, is pulled out in an embodiment in which the pressing roller is detachably supported so as to be detachable and replaceable with respect to the support shaft 12 of the support arm 12 of the thread extractor. 2) and the gripping portion 8 can be properly discharged while properly sandwiching the yarn 1 using elastic force, while the thread 10 is accurately held by the notch 10 of the hanging portion 9 In addition to the original role playing function, the guide unit 11 can smoothly guide the thread 1 toward the gripper 8.

그리고 본 실시예의 압압로울러(3)는, 그 실시 과정에 있어서 파지부(8)외주가실(1)의 송출에 따라 마모된 경우에는 지축(13)으로부터 떼어내서 괘지부(9)보다 직경이 큰 파지부(8)의 외주를 적절히 연마 가공함으로써 신품과 같은 것으로 만들어 다시 사용할 수가 있다.In addition, the press roller 3 of this embodiment removes from the support shaft 13 when the wear roller 3 wears out by sending out the holding part 8 outer periphery chamber 1 in the process, and its diameter is larger than the latching part 9 in the implementation process. By appropriately grinding the outer periphery of the gripping portion 8, it can be made into a new article and used again.

즉 본 실시예의 압압로울러(30에 대해서는, 그 파지부(8)이 괘지부(9)보다 직경이 큰 범위내에서는 본래의 실 인출작용을 제대로 하는 것이므로 이런 조건하에서파지부(8)를 본다면 제2도에 예시한 바와같이 원래의외경 D에 대해서 괘지부(9)의 대직경부쪽의 외경 D'와 동일 직경까지의 D-D'범위내를 연마하는 한은 적절하게 재 사용할 수가 있다.That is, for the press roller 30 of the present embodiment, since the grip portion 8 performs the original thread withdrawal properly within a range larger in diameter than the grip portion 9, if the grip portion 8 is viewed under such conditions, As illustrated in Fig. 2, as long as the original outer diameter D is polished within the range D-D 'up to the same diameter as the outer diameter D' of the large diameter portion of the hanging portion 9, it can be reused as appropriate.

단, 압압로울러(3)의 재 사용에 있어서는 파지부(8)의 연마에만 의존하지 않고 괘지부(9)쪽도 함께 연마할 수도 있다.However, in the re-use of the press roller 3, not only the grinding | polishing of the holding part 8 but also the grinding | polishing part 9 side can also be grind | polished together.

그리고본 실시예의 압압로울러(3) 자체의구조, 다시 말하면, 파지부(8)와 괘지부(9)와의 접합 또는 조합형식에 대해서는 여러 가지 기술수단을 사용할 수 있으나, 대표적인 형식을 제3도에 의거해서 예시한다.In addition, various technical means can be used for the structure of the pressing roller 3 itself of the present embodiment, that is, the bonding or combination type of the holding part 8 and the hanging part 9, but a representative type is shown in FIG. Illustrate based on.

단, 그 도시한 예에 있어서는 괘지부(9)는 원형의 것으로 하고, 파지부(80의 한쪽 외주가 끝이 가느다란 테이퍼 모양의 면으로 되어 있는 경우에 대해서 대략 표시하기로 한다.However, in the example shown in figure, the hanging part 9 is circular, and it shows roughly about the case where the one outer periphery of the holding part 80 is a tapered surface with a narrow tip.

즉 도면(A)와 같이 파지부99)를 파지부(8)의 테이퍼부단면에 접착제등으로 접합하는 형식, 도면(B)와 같이 금속제 또는 경질 푸라스택제의 통모양의 심재(14)의 일단에 괘지부(9)를 일체적으로 형성하고, 심재(14)를 파지부(8)내에 감착시킴으로써 괘지부(9)를 파지부(8)단면에 접합시킨 상태로 조합하는 형식, 그리고 도면(C)와 같이 괘지부(9)를 미리 파지부(8)내에 감삽된 적당한 심재(15)(상술한 심재(14)라도 된다)의 단부에 감합시키는 형식등이 있고, 어느 형식에서도 파지부(8)와 괘지부(9)는 서로 착탈교환이 가능하게 되어있다.That is, as shown in Fig. A, the gripping portion 99 is bonded to the tapered end surface of the gripping portion 8 with an adhesive or the like, and as shown in Fig. B, the cylindrical core 14 made of metal or hard furtack is made. Form that the hanging portion 9 is integrally formed at one end and the core member 14 is squeezed into the holding portion 8 so as to combine the hanging portion 9 in the state in which the holding portion 9 is bonded to the end surface of the holding portion 8, and the drawing. As shown in (C), there is a form of fitting the hanging portion 9 to the end of a suitable core 15 (which may be the above-described core 14), which has been interleaved in the holding portion 8 in advance. (8) and the hanging part 9 are mutually attachable and detachable.

이와같이 본 고안은 실 인출장치의 압압로울러로써 인출로울러와 적절히 전접(轉接)하는 파지부를 실에대한 파지 조건을 고려하여 그것에 적합하도록, 예를들면 가종 고무와 같은 탄성재료로 형성하였으므로, 인출로울러와의 사이에서 실을 정확히 파지하여 슬립을 일으키지 않고 원활히 송출할 수 있는 동시에, 외주 측단부에 사괘용 절결부를 형성한 괘지부를, 예를들면 금속 또는 경질 합성수지등과 같은 내마모성 재료로 형성하였으므로 상술한 실의 송출과정에 있어서 괘지부 자체의 마모와 절결부의 마모등을 아주 적에하겨 그 내구성, 나아가서는 수평을 종전의 압압로울러에 비하여 월등하게 향상시킬 수 있는 동시에, 본래의 기능을 장시간에 걸쳐 적절하고도 양호하게 다할 수 있는 것이다.In this way, the present invention is formed by using an elastic material such as a dissimilar rubber, for example, in consideration of the holding conditions for the seals, in consideration of the holding conditions for the seals. It is possible to smoothly discharge the thread between the rollers without causing slippage, and at the same time, it is formed of a wear-resistant material such as metal or hard synthetic resin. Therefore, in the process of dispensing the above-mentioned thread, the wear of the hanging part itself and the cutting of the cutout can be minimized, and the durability and the horizontal can be improved significantly compared with the conventional press roller, and the original function is extended for a long time. It can be appropriately and satisfactorily done over.

특히 본 고안의 압압로울러에 있어서는 파지부를 대직경으로, 괘지부를 소직경으로 각각 형성하여 양자의 접합부외주를 괘지부쪽으로 향해서 끝이 가느다란 소직경 페이퍼 모양의 안내부로 형성하였으므로, 특히 괘지부쪽으로 부터파지부쪽으로 실의 안내를 매우 원활하게 할 수가 있고 실을 무리없이 정확하게 이행시킬 수 있는 한편, 실의 송출과정에 있어서 파지부가 마모되었을 때는 파지부와 괘지부와의 외경차분의 범위를 연마 가공함으로써, 문제없이 재 사용할 수가 있고, 압압로울러자체를 적절한 사용조건하에서, 장기간 사용할 수가 있다.Particularly, in the press roller of the present invention, the grip portion was formed with a large diameter and the ruled portion was formed with a small diameter, respectively, and the joint outer periphery thereof was formed as a guide having a small diameter paper shape toward the ruled portion. It is possible to smoothly guide the thread from the side toward the gripping part, and the thread can be smoothly and accurately shifted. On the other hand, when the gripping part is worn out in the process of dispensing the yarn, the outer diameter difference between the gripping part and the hanging part is polished. By processing, it can be reused without a problem and the press roller can be used for a long time under the proper use conditions.

또한 실을 송풀함에 있어서는 파지부만이 인출로울러와 전접되므로 압압로울러 자체의 인출로울러에 대한 당접면을 작게할 수가 있고, 실에 대한 단일 길이(면적)당 파지압력을 향상시킬수가 있고 파지능력을 크게 할 수가 있다.In addition, in the case of thread feeding, only the grip part is contacted with the take-out roller, so that the contact surface of the pull-out roller itself with the take-out roller can be reduced, and the holding pressure per single length (area) of the yarn can be improved, and the gripping capacity You can make it bigger.

Claims

While the grip portion is formed of an elastic material with a large diameter, the ruler portion having the four corner cutouts formed on the side end of the outer periphery is formed with a small diameter of the wear-resistant material, and the grip portion and the outer periphery of the joint between the grip portion are formed. A pressing roller of a thread take-out device, such as a spinning machine, characterized in that it is formed by a tapered guide portion tapered toward the side.