KR790001566B1 - 건식 면도기의 칼날장치 제조방법 - Google Patents

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따블유. 제이. 케이. 죤스, 제이. 에이. 훠다드, 씨. 떠블유. 더흴드
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Abstract

내용 없음.

Description

건식 면도기의 칼날장치 제조방법
제 1 도는 본 발명에 따라 내부의 칼날장치를 제조하는데 사용하는 금속 리본 또는 칼날띠의 일부 사시도.
제 2 도는 칼날 띠를 띠의 가장자리를 따라 나선형으로 감은 후의 칼날띠의 일부분을 도시한 것으로서, 칼날띠 또는 리본의 파형이 변형됨을 도시하는 사시도.
제 3 도는 나선상으로 감은 칼날 띠의 사시도.
제 4 도는 칼날 띠를 나선상으로 감은 후 주조 성형된 지지대에 고정시킨 칼날장치의 일부 사시도.
본 발명은 건식 면도기(dry shaver)의 칼날장치에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로 말하면, 칼날장치가 다수의 작은 구멍이 천공된 금속 박판 밑에 상호 위치하도록 된 건식면도기에 관한 것이다.
이런 종류의 면도기에서는, 다수의 구멍이 천공된 금속 박판을 피부에 대면 금속 박판에 천공된 작은 구멍들을 통하여 빠져 나오는 털(수염)이 칼날장치와 구멍들의 모서리와의 사이에 일어나는 절단력에 의하여 절단되도록 되어 있다.
이런 면도기에서 고려되어야 할 중요한 사항은 칼날장치가 효율적인 방법으로 작동되도록 배려되어야 한다는 점이다.
지금까지는 견고한 지지체에 의하여 지지된 다수의 나란한 칼날들로 이루어진 칼날장치가 가장 효율적으로 작동된다고 알려져 왔다. 그러나, 이와 같은 칼날장치는 효율이 증대되어 좋기는 하지만, 이것을 제조함에 있어서 상당히 곤란하고도 제작 코스트가 높은 공정을 거쳐야만 하는 단점이 있었다.
제작이 용이하도록 된 한가지 방법의 예를 들면, 단면이 원형인 심측(mandrel)에 와이어(wire)를 감고 나서 그것을 연삭하여 칼날장치의 칼날을 형성시키는 방법이 있었다. 그러나, 전술한 방법에 의하여 제조하는 칼날은, 연삭 또는 기타 다른 방법에 의하여 칼날장치에 칼날을 형성시키기가 곤란하기 때문에 만족할 만한 것이 못되었다. 그뿐만 아니라, 칼날 그 자체가 여러가지로 본질적인 취약성을 가지고 있음을 알게 되었다.
따라서 본 발명은, 우수한 작동 성능을 발휘함과 동시에 또한 그 제작에 있어서 어려운 문제를 일으키지 않는, 전술한 바와 같은 타입의 칼날장치를 제조하는 방법을 제공하고자 함에 발명의 목적이 있는 것이다.
본 발명에 따른 제조 방법에 있어서는, 건식 면도기용 칼날장치는 길다란 띠 형태의 칼날 재료를 나선상으로 (띠의 한 가장자리를 따라)감아서 제작한다. 이렇게 감기 이전에 먼저, 칼날띠를 길이방향을 따라서 파형(wave)으로 만들고 이렇게 하여서 된 파형의 칼날띠를 가장자리쪽을 따라 감게되면 띠의 두 가장자리는 전체적으로 보아 나선상의 내부 및 외부 궤적을 이루게 된다.
본 발명의 한가지 양상으로서, 이렇게 나선상으로 만드는 한가지 방법은 심축(mandrel)을 이용하는 방법인데, 즉심축 주위를 칼날 띠의 안쪽 가장자리가 나선형으로 감기도록 하므로서 나선형 형상을 만들수 있는 것이다. 이때 띠를 심축주위에 충분히 견실하게 감아서 심축이 칼날 장치의 중심지지체 역할을 하도록 할 수도 있다. 또한, 칼날띠를 심축에 접착시킬 수도 있다.
본 발명의 또 한가지 양상으로, 나선형 형태로 감은 칼날띠를 감는 작업이 끝난후에, 심축으로 부터 띠를 이탈시켜 플라스틱 재질 또는 금속으로 지지체를 주조(molding)하여서 칼날띠를 지지시킬 수도 있다. 칼날띠로 형성된 나선체 속에서 플라스틱 또는 금속 지지대를 주조시키면, 칼날 장치가 구조적으로 견고해지고 장체가 된다.
본 발명의 새로운 발명 개념은 첨부된 특허청구의 범위에 청구하였으나, 본 발명을 이해하기 쉽도록 하기 위하여 본 발명의 구현예를 도시한 첨부 도면과 연관하여 본 발명의 장점과 목적을 설명하면 다음과 같다. (도면들중 동일한 번호는 동일한 부품을 의미한다.)
제 1 도에 도시한 것은 본 발명에서 칼날장치를 제조하는데 이용하는 칼날띠(또는 리본)(1)을 도시한 것이다. 띠 (1)는 칼날을 만들기에 적당한 여하한 재료로서도 만들 수 있으며, 띠의 세로 방향으로는 파형(wave)이 연속적으로 형성되어 있다.
띠(1)에는 길이 방향으로 한쌍의 가장자리(2 및 3)가 있고, 이것을 화살표(X)의 방향에서 가장자리(2)쪽으로 보면 대체적으로 꾸불꾸불한 파형이 형성되어 있다.
제 1 도에 도시한 것은 아직 나선형으로 감기 이전의 칼날띠를 도시한 것으로서, 따라서 가장자리 (2 및 3)에 형성된 파형무늬는 현재 상태에 있어서는 띠에 이루어진 파형과 실질적으로 동일함을 알 수 있을 것이다.
본 발명에 따라서 칼날장치를 제작하는 방법은, 제 1 도에 도시한 띠를 먼저 가장자리를 따라 제 3 도에 도시한 나선형 형태(4)와 같이 감는 것이다.
제 3 도에 도시한 형태로 감긴 띠에서, 가장자리(3)는 형성된 나선체의 전반에 걸쳐 가장자리(2)의 안쪽에 방사상으로 위치하여 있다.
전술한 감는 작업시에는, 심축(도시되어 있지 않음)을 이용 하여서 띠의 한 가장자리(3)가 심축에 닿게하여 감으므로서 나선체(4)를 형성시킬 수 있다. 따라서 사용되는 심축은 나선체(4)를 형성시키는 안내 구조물로 작용하는 것이다. 사용되는 심축은 단면이 원형인 것으로서 비교적 반경이 짧은 것을 사용할 수 있으며, 칼날 띠(1)의 형태가 파형으로 되었기 때문에 칼날띠(1)를 파손시키지 않고 구부리거나 감을 수가 있다.
띠(1)를 구부리거나 감아서 나선체(4)로 만들때에 일어나는 현상을 제 2 도에 도시하였다.
도면을 보면, 띠를 감는 작업이 수행되면 안쪽 가장자리(3)의 파형 모양은 바깥쪽 가장자리(2)의 파형 모양과 달라지게 됨을 알 수 있을 것이다. 즉, 안쪽 가장자리(3)의 파형의 진폭(振幅)은 바깥쪽 가장자리(2)의 파형의 진폭보다 커지게 된다. 동시에, 가장자리(2 및 3)의 파형의 파장도 서로 달라지게 된다. 즉, 바깥쪽 가장자리의 파형이 진폭 가장자리의 파형의 파장보다 커지게 된다. 따라서, 제 1 도에 도시한 바와같이 처음에는 두 가장자리(2 및 3)가 서로 동일한 형태를 가지는데 반하여, 이것을 나선형 형태로 감으면 가장자리(2 및 3)의 파형이 변화되어 가장 자리(3)에서는 진폭은 커지고 파장이 짧아지고, 이와 반대로 가장자리(2)에서는 진폭은 작아지고 파장은 길어지게 되는 것을 알 수 있을 것이다.
띠를 감는 안내 기구로 사용하는 심축은, 나선형으로 감아진 칼날띠의 중앙에 위치하는 지지체로 사용할 수도 있다.
이런 경우, 띠(1)는 심축에 견고하게 감아야되며, 심축에 힘을 새겨서 나선형으로 된 날이 홈에 삽입되어 지지되도록 할 수도 있다. 또한 감는 작업이 완료된 후에 나선체(4)를 심축으로 부터 이탈시킬 수도 있으며, 이탈시키면 제 3 도에 도시한 바와 같은 형태가 된다. 이와같은 상태, 즉 심축으로 지지되어 있지 않는 상태에서는 나선형 칼날 띠는 그와 동일한 형상의 나선형 스프링의 성능과 흡사한 성능을 갖게되지만, 견고한 구조를 가지지 못함은 확실한 것이다. 따라서, 이 나선체를 금속 또는 플라스틱제 지지체에 의하여 지지시켜서 충분히 구조적으로 견고하게 만든다. 이런 방식에 의하여 제조한 칼날장치의 일부분을 제 4 도에 도시하였다. 즉, 주조된 지지체(5)가 나선체(4) 내부의 중심부를 채워서 나선체를 지지하고 있다.
주조된 지지체(5)에 의하여 지지된 후 칼날띠의 바깥쪽 가장 자리는 연삭하여 필요한 칼날이 되도록 가공한다.
도면에서 지지체(5)가 나선체(4)의 직경의 반이상 까지차 있는 것을 알수 있을 것이다. 경우에 따라서는, 지지체가 나선체 전반에 걸쳐서 채워져서 칼날은 띠의 바깥쪽 가장자리에서 약간 안쪽까지만 노출 되도록하여 속이 찬 심봉(soild core)을 이루도록 할 수도 있다. 이와같은 형태에서는, 나선체 (또는 띠)의 바깥쪽 모서리는 노출되어 칼날 장치의 칼날을 형성하게 된다.
지금까지의 기술내용에서, 본 발명의 방법에 따르면 간단하고도 값싼 제조공정을 이용하여 구조적으로 안정하고 견고한 칼날장치를 제조할 수 있음을 알 수 있을 것이다. 칼날띠(1)는 심축 주위로 감을수도 있으며, 심축은 단순히 감을때 안내 기구로 이용되거나, 또는 심축에 칼날 띠를 견고하게 감거나 또는 접착시켜서 그 자체가 칼날장치의 중심 지지체를 이루도록 이용하는 방법도 있다.
또한, 칼날띠를 감는 작업이 완료된 후 심축을 제거하고 거기에 플라스틱 또는 금속재 내부 심축을 주조하면 나선형 칼날띠가 그에 묻혀서 견고한 칼날 장치를 형성하며 구조적으로 소망하는 성능을 나타낼 수 있게 된다.
본 발명의 개념을 적용하는 예를 보이기 위하여 본 발명의 특정 구현예를 들어서 도시하여 설명하였으나, 본 발명의 기본 개념을 벗어나지 않고서도 여러가지 다양한 구현예가 있을 수 있음을 이해하기 바라는 바이다.

Claims (1)

  1. 본문에 상술하고 도면에 도시한 바와같이, 칼날 재질의 길다란 띠를 마련하고, 상술한 띠를 길이방향으로 연속적인 파형(wave)으로 만들고, 이 띠를 그 가장자리를 따라 나선상으로 감고, 이 띠를 지지하기 위한 길다란 지지체를 마련하고, 이 띠를 상술한 지지체속에 고정 설치하는 단계로 구성된 건식 면도기용 칼날 장치 제조방법.
KR7402044A 1973-04-02 1974-04-01 건식 면도기의 칼날장치 제조방법 KR790001566B1 (ko)

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