KR20240123197A - 죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철재로 이루어진 온열가마(40)의 내부탱크(42)로 주입되는 고온열(60)의 열풍을 이용한 죽염 제조방법과 상기 온열가마(40)의 외측면에 단일체로 접합된 외부탱크(44)의 벽체에서 내부탱크(42)로 전달되는 고온수(70)의 복사열(75)을 이용한 죽염 제조방법에 관한 것으로서, 생대나무로 형성된 격벽체(30)가 내장된 대통(15)의 내부에 수분이 증발된 건조소금(10)을 다지지 않고 투입하여 상기 건조소금(10)과 건조소금(10) 사이에 간극이 형성된 공간에 외부에서 주입되는 공기가 자유로이 통과할 수 있는 다수개의 소금대통(20)을 구비하여, 주입되는 고온열(60) 또는 중저열(65)을 유입시켜 배출시키는 산기관(48)의 상단에 배열하여 유입되는 고온열(60)의 열풍 또는 고온수(70)에 의한 복사열(75)을 이용하여 단일탱크 내부에서 대나무수액(80)을 증기 형태로 분리하여 건조소금(10)에 생대나무에 포함된 유효한 성분을 흡착시키는 죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염에 관한 것이다.
이를 위해서 고온열(60)을 이용한 본 발명은, 대통 준비단계(100)와; 대통의 내부에 격벽체 설치단계(200)와; 대통에 형성된 격실에 건조소금 투입단계(300)와; 온열가마의 산기관 상단에 소금대통 배열단계(400)와; 온열가마 내부탱크에 고온열 주입단계(500a)와; 건조소금에 대나무수액 흡착단계(600)와; 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계(700)와; 죽염 완성단계(800)로; 이루어지며,
고온수(70)를 이용한 또 다른 방법으로는, 대통 준비단계(100)와; 대통의 내부에 격벽체 설치단계(200)와; 대통에 형성된 격실에 건조소금 투입단계(300)와; 온열가마의 산기관 상단에 소금대통 배열단계(400)와; 온열가마 외부탱크에 고온수 주입단계(500b)와; 온열가마 내부탱크에 중저열 주입단계(550)와; 건조소금에 대나무수액 흡착단계(600)와; 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계(700)와; 죽염 완성단계(800)로; 이루어진 것에 특징이 있는 죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염을 제공한다.

Description

죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염{Method of manufacturing bamboo salt}

본 발명은 생대나무에 포함된 미네랄과 비타민, 칼륨 및 무기질과 같이 인체에 유효한 성분을 증기 형태로 분리하여 건조된 소금에 대나무 성분을 흡착시켜 식용으로 섭취할 수 있게 하는 죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염에 관한 것이다.

보다 상세하게는 생대나무를 절단한 대통(15) 내부에 다수개의 대쪽(32)을 묶음으로 형성한 격벽체(30)를 내장하여 대통(15)과 격벽체(30) 사이의 빈공간에 건조소금(10)을 투입하여 소금대통(20)을 형성하여, 내부탱크(42)와 외부탱크(44)가 연결되어 단일탱크로 이루어진 온열가마(40)에 내부에 설치된 산기관(48)의 상단면에 복층으로 배열하여, 고온열(60) 또는 고온수(70)의 복사열(75)에 의해서 대나무수액(80)이 분리되는 즉시 건조소금(10)에 흡수되게 하여 대통(15)과 격벽체(30)에 포함된 대나무수분(81)이 증발되어 점차적으로 건조되는 과정에서 건조소금(10)도 함께 건조되어 대나무 성분이 건조소금(10)에 흡착되게 하는 죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염에 관한 것이다.

공개특허 10-2022-0098645(공개번호 : 10-2022-0098645 공개일자 : 2022. 07. 12)에는 2개의 탱크가 단일체로 연결되어 회전되는 대나무칩 탱크(120)에서 대나무칩으로부터 열풍으로 분리된 대나무수액(710)을 공간이 다른 천일염 탱크(110)로 송풍하여 상기 천일염 탱크(110) 내부에서 건조된 천일염(600)에 대나무 성분을 흡착시키는 건조죽염 제조방법과 공개특허 10-2016-0133215(공개번호 : 10-2016-0133215 공개일자 : 2016. 11. 22)에 가마에 고온 열을 가함에 따라 적재함 내부에 적층된 대나무 입자로 열기가 제공되며 천일염이 구워지는 죽염의 제조방법에 대한 선행기술이 있다.

[선행기술문헌]

[특허문헌]

(공개특허 1) 공개번호 : 10-2022-0098645 공개일자 : 2022. 07. 12 도면 1.

청구항 2

제 1항에 있어서,

천일염 탱크부(110)와 교반봉이 부착된 분리판(130)과 대나무칩 탱크부(120)가 순차적으로 결합된 건조죽염탱크(100)의 내부로 열풍(510)이 주입되는 열풍주입관(500)과 전달되는 동력에 의해 회전되게 이루어진, 상기 천일염 탱크부(110)의 내부에 천일염(600)을 투입하는 천일염 투입단계(800)와;

상기 천일염 탱크부(110)를 회전시키면서 150도~180도의 열풍(510)을 주입하여 천일염(600)에 포함된 수분을 증발시켜 탱크의 외부로 배출시키는 1차 열풍주입 및 천일염 교반건조단계(810)와;

상기 건조죽염탱크(100)를 형성하는 대나무칩 탱크부(120)의 내부에 대나무칩(700)을 투입하는 대나무칩 투입단계(820)와;

상기 대나무칩 탱크부(120)를 회전시키면서 80도~90도의 열풍(510)을 주입하여 대나무수액(710)을 증기 형태로 추출하는 2차 열풍주입 및 대나무수액 분리단계(830)와;

상기 증기 형태로 분리된 대나무수액(710)이 주입되는 열풍(510)의 압력에 의해 열풍통기공(131)을 통해 천일염탱크부(110) 내부로 유입되는 대나무수액 증기송풍단계(840)와;

상기 회전하는 천일염 탱크부(110)내부에 열풍(510)의 압력으로 유입되는 대나무수액(710)이 천일염(600)을 통과하면서 수분에 함유된 성분을 흡착시키고 베어링 장착관(114)을 통해 탱크의 외부로 배출되는 1차 건조된 천일염에 대나무수액 흡착단계(850)와;

상기 열풍(510)에 의해 건조된 대나무칩(700)을 대나무칩 탱크부(120)의 외부로 배출하는 대나무칩 배출단계(860)와;

상기 대나무칩 탱크부(120)의 내부에 대나무칩(700)을 추가적으로 재투입하는 대나무칩 2차 투입단계(870)와;

상기 대나무칩 탱크부(120)를 회전시키면서 80도~90도의 열풍(510)을 주입하여 대나무수액(710)을 증기 형태로 추출하는 3차 열풍주입 및 대나무수액 분리단계(880)와;

상기 증기 형태로 분리된 대나무수액(710)이 추가적으로 주입되는 열풍(510)의 압력에 의해 열풍통기공(131)을 통해 천일염 탱크부(110) 내부로 유입되는 대나무수액 2차 증기송풍단계(890)와;

상기 회전하는 천일염 탱크부(110)내부에 추각적으로 주입된 열풍(510)의 압력으로 유입되는 대나무수액(710)이 천일염(600)을 통과하면서 수분에 함유된 성분을 추가적으로 흡착시키고 베어링 장착관(114)을 통해 탱크의 외부로 배출시키는 1차 흡착된 천일염에 대나무수액 2차흡착단계(900)와;

상기 열풍(510)에 의해 건조된 대나무칩(700)을 대나무칩 탱크부(120)의 외부로 배출하고, 건조죽염탱크(100)의 회전시키면서 120도~140도의 열풍(510)을 주입하여 2차 흡착된 천일염(600)의 잔존 수분을 제거하는 대나무칩 배출후 4차 열풍주입단계(910)와;

상기 대나무수액(710)이 2차 흡착된 천일염(600)의 잔존 수분함유량이 1% 이하로 건조된 건조죽염(101)을 천일염 탱크부(110)로부터 배출시키는 건조죽염 수거단계(920)로; 이루어진 것에 특징이 있는 건조죽염 제조방법.

(공개특허 1) 공개번호 : 10-2016-0133215 공개일자 : 2016. 11. 22 도면 1.

청구항 1

간수를 빼고 건조된 천일염과 다양한 직경 굵기를 갖는 대나무들을 수거하여 확보하는 천일염 및 대나무의 준비단계;

상기 대나무들을 분쇄하여 파쇄기에 넣어 대나무 입자들로 가공하는 대나무의 분쇄단계;

상기 대나무 입자들과 상기 천일염을 순차적으로 가마에 수용될 적재함에 적층하는 천일염 및 대나무 입자의 적층단계;

상기 가마에 고온 열을 가함에 따라 적재함 내부에 적층된 대나무 입자로 열기가 제공되며 천일염이 구워지는 가마 가열단계;

상기 천일염의 구워지는 과정을 통하여 죽염을 얻게 되는 죽염 수득단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 죽염의 제조방법.

본 발명은 생대나무를 절단한 대통(15)의 체적보다 더 많은 량의 대나무수액(80)을 추출하기 위해서 대나무를 절단한 링(31) 내부에 다수개의 대쪽(32)을 결합시킨 격벽체(30)를 대통(15)의 내부에 설치하여 상기 격벽체(30)에 포함된 수액량 만큼 대통(15)에서 추출되는 대나무수액(80)이 증가되게 구비된 상기 대통(15)과 격벽체(30)사이의 빈공간인 격실(33)에 건조소금(10)을 주입하여 대통(15)의 내측면과 격벽체(30)의 외측면에서 증기 형태로 추출된 대나무수액(80)이 건조소금(10)에 흡수되게 하여 대나무수분(81)이 건조되는 과정에서 대나무의 유효한 성분이 흡착된 죽염을 제조함에 있어서, 고온열(60)의 열풍 또는 고온수(70)의 복사열(75)이 이용된 죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 생대나무 마디(21)의 하단은 단대통(24)으로 절단하고 상단은 장대통(23)으로 절단하여, 상기 마디(21)에 다수개의 관통공(22)을 형성시킨 대통 준비단계(100)와;

상기 장대통(23)의 내부 폭보다 좁은 두께의 생대나무를 링(31) 형태로 절단하여 상기 링(31)의 내부에 다수개의 생대나무 대쪽(32)을 삽입하여 단일체의 다발로 형성된 격벽체(30)를 구비하여, 장대통(23)의 마디(21) 상단에 올려놓는 단계인 대통의 내부에 격벽체 설치단계(200)와;

상기 장대통(23)의 내측면과 상기 격벽체(30)의 외측면 사이에 형성된 원통형의 격실(33)에 건조소금(10)을 다지지 않고 주입하는 단계인 대통에 형성된 격실에 건조소금 주입단계(300)와;

고온열(60)이 주입되는 주입관이 부착된 내부탱크(42)의 외면에 외부탱크(44)가 단일체로 접합되어 고온수(70)가 주입되고 배출되게 이루어진 온열가마(40)의 내부에 외부에서 유입된 고온열(60) 또는 중저열(65)을 산기공(49)으로 분산해서 통과시키는 산기관(48)의 상단면에 건조소금(10)이 주입된 복수개의 소금대통(20)을 배열하는 단계인 온열가마의 산기관 상단에 소금대통 배열단계(400)와;

상기 온열가마(40)에 장착된 산기관(48)으로 90℃ 내지 100℃ 이하의 고온열(60)을 주입시키는 단계인 온열가마 내부탱크에 고온열 주입단계(500a)와;

상기 산기관(48)으로 유입된 고온열(60)이 복수개의 소금대통(20)으로 유입되고, 상기 대통(15)내부에 결합된 각각의 격벽체(30)에 열이 전달되어 대통(15)과 격벽체(30)에 포함된 대나무수액(80)이 증기 형태로 분리됨과 동시에 건조소금(10)에 대나무의 성분이 흡착되게 하는 단계인 건조소금에 대나무수액 흡착단계(600)와;

상기 대통(15)과 격벽체(30)에 존재하는 대나무수액(80)이 주입되는 열에 의해 점차적으로 감소됨에 따라 건조소금(10)에 흡수되었던 대나무수분(81)도 감소되는 단계인 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계(700)와;

상기 건조소금(10)에 흡수된 대나무수분(81)을 1%이하로 증발시키는 건조 과정에서 대나무수액(80)에 포함되었던 대나무 성분이 흡착된 죽염(90)을 소금대통(20)에서 분리시키는 죽염 완성단계(800);로 이루어진 제조방법과,

생대나무 마디(21)의 하단은 단대통(24)으로 절단하고 상단은 장대통(23)으로 절단하여, 상기 마디(21)에 다수개의 관통공(22)을 형성시킨 대통 준비단계(100)와;

상기 장대통(23)의 내부 폭보다 좁은 두께의 생대나무를 링(31) 형태로 절단하여 상기 링(31)의 내부에 다수개의 생대나무 대쪽(32)을 삽입하여 단일체의 다발로 형성된 격벽체(30)를 구비하여, 장대통(23)의 마디(21) 상단에 올려놓는 단계인 대통의 내부에 격벽체 설치단계(200)와;

상기 장대통(23)의 내측면과 상기 격벽체(30)의 외측면 사이에 형성된 원형의 격실(33)에 건조소금(10)을 다지지 않고 주입하는 단계인 대통에 형성된 격실에 건조소금 주입단계(300)와;

고온열(60)이 주입되는 주입관이 부착된 내부탱크(42)의 외면에 외부탱크(44)가 단일체로 접합되어 고온수(70)가 주입되고 배출되게 이루어진 온열가마(40)의 내부에 외부에서 유입된 고온열(60) 또는 중저열(65)을 산기공(49)으로 분산해서 통과시키는 산기관(48)의 상단면에 건조소금(10)이 주입된 복수개의 소금대통(20)을 배열하는 단계인 온열가마의 산기관 상단에 소금대통 배열단계(400)와;

상기 온열가마(40)의 외면에 단일체로 부착된 외부탱크(44)에 90℃ 내지 100℃ 이하의 고온수(70)를 주입시키는 단계인 온열가마 외부탱크에 고온수 주입단계(500b)와;

상기 온열가마(40)의 내부탱크(42)에 고온수(70)의 복사열(75)이 전달되는 상태에서 내부탱크(42)에 중저열(65)을 주입하는 단계인 온열가마 내부탱크에 중저열 주입단계(550)와;

상기 외부탱크(44)에서 전달된 복사열(75)에 의해 대통(15)과 격벽체(30)에 포함된 대나무수액(80)이 증기 형태로 분리됨과 동시에 건조소금(10)에 대나무의 성분이 흡착되게 하는 단계인 건조소금에 대나무수액 흡착단계(600)와;

상기 대통(15)과 격벽체(30)에 존재하는 대나무수액(80)이 주입되는 중저열(65)에 의해 점차적으로 감소됨에 따라 건조소금(10)에 흡수되었던 대나무수분(81)도 감소되는 단계인 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계(700)와;

상기 건조소금(10)에 흡수된 대나무수분(81)을 1%이하로 증발시키는 건조 과정에서 대나무수액(80)에 포함되었던 대나무 성분이 흡착된 죽염(90)을 소금대통(20)에서 분리시키는 죽염 완성단계(800);를 포함하여 구성되는 것에 특징이 있는 죽염 제조방법 및 그 방법으로 제조된 죽염을 제공한다.

본 발명은 이상에서 설명한 바와 같이 대나무수액을 섭씨100도 이하의 고온열 또는 고온수의 복사열을 이용하여 생대나무로부터 분리되는 즉시 소금에 흡착되게 함으로서 미네랄과 같은 대나무의 유효 성분을 탄화시키지 않고 흡착시킴으로서 식용으로서의 가치와 품질이 향상되어 주변의 식생활에 널리 사용될 수 있는 큰 장점이 있다.

도 1은 본 발명인 죽염 제조방법을 나타낸 절차도.
도 2는 본체(41)와 뚜껑체(46)를 분리한 온열가마(40)의 사시도.
도 3은 산기관(48)을 나타낸 사시도.
도 4는 대통(15)과 격벽체(30)를 나타낸 사시도.
도 5는 도 4의 대통(15) 내부에 격벽체(30)를 결합한 상태를 나타낸 사시도.
도 6(가)는 도 5의 상태에서 격실(31) 내부에 건조소금(10)을 투입한 상태를 나타낸 사시도이며, (나)는 (가)의 A-A'선을 절단한 단면도.
도 7은 도 2의 온열가마(40) 내부에 도 3의 산기관(48)을 결합한 상태를 나타낸 사시도.
도 8은 도 7의 A-A'선을 절단한 단면도.
도 9 는 도 7의 상태에서 도 6의 소금대통(20)을 온열가마(40)에 설치된 산기관(48)의 상단에 복층으로 배열한 상태를 나타낸 단면도.
도 10은 도 9의 상태에서 고온열 주입방법에 의한 죽염 제조방법의 실시예를 나타낸 단면도.
도 11은 도 9의 상태에서 고온수 주입방법에 의한 죽염 제조방법의 실시예를 나타낸 단면도.
도 12는 도 9의 상태에서 고온열 주입방법과 고온수 주입방법에 의한 죽염 제조방법을 동시에 실시한 상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*
10 : 건조소금(천일염, 자염, 정제염 중에서 수분함유량이 2% 이하로 건조된 어느 한 종류)
15 : 대통(생대나무의 마디에 1mm 내지 2mm 이하의 관통공이 다수 형성된 것)
20 : 소금대통(대통의 내부에 격벽체를 장착하여 건조소금이 투입된 대통)
21 : 마디
22 : 관통공
23 : 장대통
24 : 단대통
30 : 격벽체(생대나무 링 내부에 다수개의 생대쪽을 결합시킨 것)
31 : 링
32 : 대쪽
33 : 격실(장대통의 내부가 격벽체에 의해 분리되어 건조소금이 투입되는 공간)
40 : 온열가마(본체와 뚜껑체가 결합된 것)
41 : 본체(내부탱크의 외면에 외부탱크가 단일체로 형성된 것)
42 : 내부탱크
43a : 고온열주입관
43b : 중저열주입관
44 : 외부탱크(고온수가 주입되는 탱크)
45a : 고온수주입관
45b : 고온수배출관
46 : 뚜껑체
47 : 공기배출구
48 : 산기관
49 : 산기공
50 : 개폐벨브
60 : 고온열(90℃~100℃의 공기)
65 : 중저열((10℃~30℃의 공기)
70 : 고온수(90℃~100℃의 물)
75 : 복사열(외부탱크에서 내부탱크의 소금대통에 전달되는 열)
80 : 대나무수액(대통과 격벽체에서 열에 의해 분리된 증기 형태의 수액)
81 : 대나무수분(대나무수액이 건조소금에 흡수되어 열에 의해 증발되는 수분)
90 : 죽염(소금에 대나무 성분이 흡착된 것)
100 : 대통 준비단계
200 : 대통의 내부에 격벽체 설치단계
300 : 대통에 형성된 격실에 건조소금 투입단계
400 : 온열가마의 산기관 상단에 소금대통 배열단계
500a : 온열가마 내부탱크에 고온열 주입단계
500b : 온열가마 외부탱크에 고온수 주입단계
550 : 온열가마 내부탱크에 중저열 주입단계
600 : 건조소금에 대나무수액 흡착단계
700 : 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계
800 : 죽염 완성단계.

본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저 건조소금(10)이 투입되는 대통(15)을 살펴보면 도 4에 도시된 것과 같이 생대나무의 마디(21)를 기준으로 하단은 20mm 이하의 짧은 단대통(24)으로 절단되고, 상단의 대통은 200mm 이상의 규격으로 절단된 장대통(23)이 형성된 것으로, 마디(21)에 형성된 막에는 1mm 내지 2mm 이하의 소형 관통공이 다수 형성된 것이다.

상기 대통(15)의 내부에 설치되는 격벽체(30)는 대통(15)의 내경보다 작은 규격의 생대나무를 절단하여 원형으로 이루어진 링(31)의 내부에 생대나무를 쪼갠 다수개의 대쪽(32)을 삽입하여 원기둥과 같은 다발이 형성된 것으로서, 도 5와 같이 대통(15)의 내부에 격벽체(30)를 장착하여 대통(15)의 내측면과 격벽체(30)의 외측면 사이에 빈공간인 격실(33)을 형성하게 된다.

상기 격실(33)에는 도 6(가)와 같이 건조소금(10)을 격실(33)의 하면으로부터 다지지 않고 대통(15)의 상단부까지 주입하여 건조소금(10)과 건조소금(10)사이에 간극이 형성되게 하여 공기가 자유롭게 통과할 수 있게 한다.

여기서 대통(15)에 주입되는 건조소금(10)은 수분함유량이 2%이하가 되도록 간수를 빼고 잔여 수분을 건조시켜 증기 형태로 추출된 대나무수액(80)의 흡수가 용이하도록 건조된 것이다.

상기한 대통(15)과 격벽체(30)사이의 격실(33)에 건조소금(10)을 투입하여 형성된 소금대통(20)은 도 6(나)에 표현된 단면도와 같이 건조소금(10)의 규격보다 작은 관통공(220) 위에 채워지면서 링(31)과 대쪽(32) 및 대통(15)에 접촉되어 대나무수액(80)이 추출됨과 동시에 건조소금(10)에 흡수되는 구조로 이루어졌다.

상기 소금대통(20)에서 대나무수액(80)을 분리하기 위해서, 도 2 및 도 3에 표현된 내부탱크(42)의 외면에 외부탱크(44)가 단일체로 형성된 본체(41)와 산기관(48)이 도 7과 같이 결합된 온열가마(40)를 자세히 설명한다.

도 8은 도 7의 A-A'선을 절단한 단면도로서, 내부탱크(42)와 외부탱크(44)를 형성하는 재질은 스테인리스와 같이 지속적인 염분 및 수분의 접촉에도 녹이 슬거나 변형되지 않는 철재로 이루어졌으며, 산기관(48)의 재질도 스테인리스로 이루어졌다.

상기 내부탱크(42)의 하부에는 고온열주입관(43a)과 중저열주입관(43b)이 형성되었고 내부탱크(42)의 상부에는 뚜껑체(46)에 공기배출구(47)가 형성되어 대나무수분(81)이 배출되게 이루어졌으며, 상기 외부탱크(44)는 내부탱크(42)의 외면에 단일체로 접합 되었으며 고온수주입관(45a)과 고온수배출관(45b)이 형성되어 지속적으로 고온수(70)가 지속적으로 유입되어 배출되게 이루어져 일정한 온도가 유지되는 온수탱크이다.

상기 내부탱크(42)에 설치되는 산기관(48)은 고온열주입관(43a)과 중저열주입관(43b)이 연결되는 주입관체의 내부에 삽입되어 유입되는 고온열(60) 또는 중저열(65)을 유입시켜 건조소금(10)의 입자보다 작은 1mm 내지 2mm 이하의 산기공(49)으로 배출시키는 기능을 발휘하여 다수의 소금대통(20)에 골고루 온열을 주입시키는 역할을 한다.

이하, 도 10과 도 11로 표현된 실시예를 자세히 설명한다.

도 10은 고온열 주입방법에 의한 죽염 제조방법의 실시예로서, 상기 도 9의 상태에서 고온열주입관(43a)을 통해 고온열(60)을 주입하여 상기 고온열(60)이 다수의 산기공(49)을 통해 복층으로 배열된 소금대통(20)으로 스며들어 대통(15)과 격벽체(30)로부터 분리된 대나무수분(81)이 공기배출구(47)를 통해 배출되는 과정을 나타낸 단면도이며, 도 10에 표시된 도면부호 60, 43a, 48, 49, 20, 47, 81에 사용된 원형의 테두리는 고온열 주입방법에 의한 죽염 제조방법의 절차와 흐름을 설명하기 위한 것이다.

더 자세하게는 도면부호 60은 90℃~100℃의 고온열로서, 직화열이 아닌 중탕 용기에서 간접적인 방법으로 생성된 온열로서, 소금이 탄화되는 것이 방지되는 온열이며,

상기 고온열(60)은 고온열주입관(43a)을 통과하여 산기관(48)으로 유입되어 다수개의 산기공(49)으로 고온열(60)이 배출되도록 이루어졌다.

이때 중저열주입관(43b)의 개폐벨브(50)는 차단된 상태에서 산기관(48)의 상단면에 배열된 소금대통(20)의 저면으로 고온열(60)이 유입되어 복층으로 배열된 소금대통(20)의 내부와 외부에 스며들어 격벽체(30)와 대통(15)에서 대나무수액(80)이 추출되어 건조소금(10)에 흡수되고 있는 상태에서 지속적으로 주입되는 고온열(60)에 의해 대나무수분(81)이 건조소금(10)에서 증발되어 공기배출구(47)를 통해 배출되는 것을 나타낸 것이다.

콤프레샤에 의해 고온열주입관(43a)으로 주입되는 고온열(60)은 저속에 해당되는 1분당 100mL 내지 200mL를 주입하여 대나무수분(81)을 배출시켜 지속적인 고온열(60)에 의해 증기 형태로 추출된 수액이 건조소금(10)에 흡착되는 과정에서 격벽체(30)와 대통(15)에 함유된 수분함유량이 1% 이하로 감소됨에 따라 건조소금(10)에 흡수되어 있는 대나무수액(80)중에서 대나무수분(81)이 증발하여 대나무 성분이 흡착된 죽염(90)이 완성되는 단계별 흐름을 나타내기 위한 단면도이다.

도 11은 고온수 주입방법에 의한 죽염 제조방법의 실시예로서, 상기 도 9의 상태에서 고온수주입관(45a)을 통해 고온수(70)를 연속적으로 주입하여 고온수배출관(45b)으로 배출하는 과정에서 내부탱크(42)에 복사열(75)이 소금대통(20)에 전달된 상태에서 중저열주입관(43b)으로 중저열(65)을 주입하여 대통(15)과 격벽체(30)로 부터 분리된 대나무수분(81)이 공기배출구(47)를 통해 배출되는 과정을 나타낸 단면도이며,

도 11에 표시된 도면부호 70, 44, 45a, 45b, 42, 20, 75, 65, 49, 47, 81에 사용된 원형의 테두리는 고온열 주입방법에 의한 죽염 제조방법의 절차와 흐름을 설명하기 위한 것이다.

더 자세하게는 도면부호 70은 90℃~100℃의 고온수로서, 외부탱크(44)에 형성된 고온수주입관(45a)으로 유입되어 고온수배출관(45b)으로 배출하는 과정에서 상기 고온수(70)의 열이 철재로 이루어진 내부탱크(42)에 배열된 소금대통(20)에 복사열(75)로 전달되어 소금대통(20)을 구성하고 있는 격벽체(30)와 대통(15)에서 대나무수액(80)이 추출되어 건조소금(10)에 흡수되어 있는 상태에서 지속적으로 접촉되는 복사열(75)에 의해 대나무수분(81)을 건조소금(10)에서 증발시키기 위해서 중저열(65)을 중저열주입관(43b)으로 주입하여 대나무수분(81)이 공기배출구(47)를 통해 배출되는 것을 나타낸 것이다.

이때 콤프레샤에 의해 중저열주입관(43b)으로 주입되는 중저열(65)은 저속에 해당되는 1분당 100mL 내지 200mL의 수량을 주입하여 대나무수분(81)을 저속으로 배출시켜 지속적인 복사열(75)에 의해 증기 형태로 추출된 수액이 건조소금(10)에 흡착되는 과정에서 격벽체(30)와 대통(15)에 함유된 수분함유량이 1% 이하로 감소됨에 따라 건조소금(10)에 흡수되어 있는 대나무수액(80)중에서 대나무수분(81)이 증발하여 대나무 성분이 흡착된 죽염(90)이 완성되는 단계별 흐름을 나타내기 위한 단면도이다.

도 12는 고온열 주입방법에 의한 죽염 제조방법과 고온수 주입방법에 의한 죽염 제조방법을 동시에 실시하여 죽염을 추출하는 단면도로서, 상기 도 9의 상태에서 외부탱크(44)에는 고온수(70)가 주입되어 복사열(75)이 소금대통(20)에 전달되는 상태에서 내부탱크(42)에 연결된 고온열주입관(43a)으로 고온열(60)을 주입하여, 도면번호 600의 건조소금에 대나무수액 흡착단계;와 도면번호 700의 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계;를 순차적으로 수행하여 소금대통(20)의 내부에 형성된 격실(33)에 투입된 건조소금(10)에 대나무수액(80)이 흡착된 상태에서 수분함유량이 1% 이하로 건조된 죽염(90)제조 단계를 종합적으로 나타낸 것이다.

Claims (4)

1. 생대나무 마디(21)의 하단은 단대통(24)으로 절단하고 상단은 장대통(23)으로 절단하여, 상기 마디(21)에 다수개의 관통공(22)을 형성시킨 대통 준비단계(100)와;
   상기 장대통(23)의 내부 폭보다 좁은 두께의 생대나무를 링(31) 형태로 절단하여 상기 링(31)의 내부에 다수개의 생대나무 대쪽(32)을 삽입하여 단일체의 다발로 형성된 격벽체(30)를 구비하여, 장대통(23)의 마디(21) 상단에 올려놓는 단계인 대통의 내부에 격벽체 설치단계(200)와;
   상기 장대통(23)의 내측면과 상기 격벽체(30)의 외측면 사이에 형성된 원통형의 격실(33)에 건조소금(10)을 다지지 않고 주입하는 단계인 대통에 형성된 격실에 건조소금 주입단계(300)와;
   고온열(60)이 주입되는 주입관이 부착된 내부탱크(42)의 외면에 외부탱크(44)가 단일체로 접합되어 고온수(70)가 주입되고 배출되게 이루어진 온열가마(40)의 내부에 외부에서 유입된 고온열(60) 또는 중저열(65)을 산기공(49)으로 분산해서 통과시키는 산기관(48)의 상단면에 건조소금(10)이 주입된 복수개의 소금대통(20)을 배열하는 단계인 온열가마의 산기관 상단에 소금대통 배열단계(400)와;
   상기 온열가마(40)에 장착된 산기관(48)으로 90℃ 내지 100℃ 이하의 고온열(60)을 주입시키는 단계인 온열가마 내부탱크에 고온열 주입단계(500a)와;
   상기 산기관(48)으로 유입된 고온열(60)이 복수개의 소금대통(20)으로 유입되고, 상기 대통(15)내부에 결합된 각각의 격벽체(30)에 열이 전달되어 대통(15)과 격벽체(30)에 포함된 대나무수액(80)이 증기 형태로 분리됨과 동시에 건조소금(10)에 대나무의 성분이 흡착되게 하는 단계인 건조소금에 대나무수액 흡착단계(600)와;
   상기 대통(15)과 격벽체(30)에 존재하는 대나무수액(80)이 주입되는 고온열(60)에 의해 점차적으로 감소됨에 따라 건조소금(10)에 흡수되었던 대나무수분(81)도 감소되는 단계인 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계(700)와;
   상기 건조소금(10)에 흡수된 대나무수분(81)을 1%이하로 증발시키는 건조 과정에서 대나무수액(80)에 포함되었던 대나무 성분이 흡착된 죽염(90)을 소금대통(20)에서 분리시키는 죽염 완성단계(800);를 포함하여 구성되는 것에 특징이 있는 죽염 제조방법.
2. 생대나무 마디(21)의 하단은 단대통(24)으로 절단하고 상단은 장대통(23)으로 절단하여, 상기 마디(21)에 다수개의 관통공(22)을 형성시킨 대통 준비단계(100)와;
   상기 장대통(23)의 내부 폭보다 좁은 두께의 생대나무를 링(31) 형태로 절단하여 상기 링(31)의 내부에 다수개의 생대나무 대쪽(32)을 삽입하여 단일체의 다발로 형성된 격벽체(30)를 구비하여, 장대통(23)의 마디(21) 상단에 올려놓는 단계인 대통의 내부에 격벽체 설치단계(200)와;
   상기 장대통(23)의 내측면과 상기 격벽체(30)의 외측면 사이에 형성된 원형의 격실(33)에 건조소금(10)을 다지지 않고 주입하는 단계인 대통에 형성된 격실에 건조소금 주입단계(300)와;
   고온열(60)이 주입되는 주입관이 부착된 내부탱크(42)의 외면에 외부탱크(44)가 단일체로 접합되어 고온수(70)가 주입되고 배출되게 이루어진 온열가마(40)의 내부에 외부에서 유입된 고온열(60) 또는 중저열(65)을 산기공(49)으로 분산해서 통과시키는 산기관(48)의 상단면에 건조소금(10)이 주입된 복수개의 소금대통(20)을 배열하는 단계인 온열가마의 산기관 상단에 소금대통 배열단계(400)와;
   상기 온열가마(40)의 외면에 단일체로 부착된 외부탱크(44)에 90℃ 내지 100℃ 이하의 고온수(70)를 주입시키는 단계인 온열가마 외부탱크에 고온수 주입단계(500b)와;
   상기 온열가마(40)의 내부탱크(42)에 고온수(70)의 복사열(75)이 전달되는 상태에서 내부탱크(42)에 중저열(65)을 주입하는 단계인 온열가마 내부탱크에 중저열 주입단계(550)와;
   상기 외부탱크(44)에서 전달된 복사열(75)에 의해 대통(15)과 격벽체(30)에 포함된 대나무수액(80)이 증기 형태로 분리됨과 동시에 건조소금(10)에 대나무의 성분이 흡착되게 하는 단계인 건조소금에 대나무수액 흡착단계(600)와;
   상기 대통(15)과 격벽체(30)에 존재하는 대나무수액(80)이 주입되는 중저열(65)에 의해 점차적으로 감소됨에 따라 건조소금(10)에 흡수되었던 대나무수분(81)도 감소되는 단계인 건조소금에 흡수된 대나무수분 건조단계(700)와;
   상기 건조소금(10)에 흡수된 대나무수분(81)을 1%이하로 증발시키는 건조 과정에서 대나무수액(80)에 포함되었던 대나무 성분이 흡착된 죽염(90)을 소금대통(20)에서 분리시키는 죽염 완성단계(800);를 포함하여 구성되는 것에 특징이 있는 죽염 제조방법.
3. 제 1항의 죽염 제조방법에 의해서 제조된 죽염.
4. 제 2항의 죽염 제조방법에 의해서 제조된 죽염.