KR20240083914A - Insert film for injection molding having a split laminated structure and film insert injection molding apparatus using the same - Google Patents

Insert film for injection molding having a split laminated structure and film insert injection molding apparatus using the same Download PDF

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Abstract

본 발명은 필름 인서트 사출 성형장치에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 필름 인서트 사출 성형장치는 제1성형틀; 상기 제1성형틀과의 사이에 캐비티를 형성하는 제2성형틀; 및 상기 캐비티 내에 용융수지를 주입하여 사출물을 성형하기에 앞서, 상기 제1성형틀의 내면에 밀착 배치되는 인서트 필름을 포함하며, 상기 인서트 필름은 두께 방향으로 적층되는 제1필름부 및 제2필름부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a film insert injection molding device. The film insert injection molding device according to the present invention includes a first molding mold; a second mold forming a cavity between the first mold and the first mold; and an insert film disposed in close contact with the inner surface of the first mold before molding the injection product by injecting molten resin into the cavity, wherein the insert film includes a first film portion and a second film stacked in the thickness direction. It is characterized by including wealth.

Description

분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름 및 이를 이용한 필름 인서트 사출 성형장치 {Insert film for injection molding having a split laminated structure and film insert injection molding apparatus using the same}Insert film for injection molding having a split laminated structure and film insert injection molding apparatus using the same {Insert film for injection molding having a split laminated structure and film insert injection molding apparatus using the same}

본 발명은 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름 및 이를 이용한 필름 인서트 사출 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사출물에 인서트되는 인서트 필름을 제1필름부와 제2필름부로 분할 구성하고, 필요에 따라 제1필름부와 제2필름부를 각각 교체할 수 있도록 함으로써, 인쇄회로부의 형상이나 인서트 필름의 테두리 외형을 용이하게 변경할 수 있는 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름 및 이를 이용한 필름 인서트 사출 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to an insert film for injection molding having a split laminated structure and a film insert injection molding device using the same. More specifically, the insert film inserted into the injection product is divided into a first film portion and a second film portion, and the necessary Insert film for injection molding having a split lamination structure that allows the first film part and the second film part to be replaced respectively, thereby easily changing the shape of the printed circuit part or the outline of the edge of the insert film, and film insert injection using the same It is about a molding device.

최근 전자제품의 기술 수준이 발달함에 따라 제품의 기능 개선뿐만이 아니라 외형의 디자인적인 측면에서도 미려함을 향상시키기 위한 연구가 진행되고 있다.Recently, as the technological level of electronic products has advanced, research is being conducted to not only improve the functionality of the product but also improve its aesthetics in terms of external design.

이러한 추세에 따라 외관을 미려하게 하면서 다양한 기능을 수행하기 위하여 다양한 전자기기들이 인몰드 라벨(In-mold labelling; IML), 인몰드 일렉트로닉스(In-mold electronics; IME) 타입으로 제작되어 사용되고 있는 추세이다.According to this trend, various electronic devices are being manufactured and used in the form of in-mold labeling (IML) and in-mold electronics (IME) to perform various functions while maintaining a beautiful appearance. .

인몰드 라벨 사출 공법은 필름(보통 PET 필름)에 각종 디자인을 먼저 인쇄한 후 포밍 및 커팅을 진행한 다음, 필름을 금형에 인서트한 상태로 사출을 진행하여, 사출 성형 후 성형물에 대한 추가적인 인쇄 작업을 필요로 하지 않게 하는 공법을 말한다.The in-mold label injection method first prints various designs on film (usually PET film), then forms and cuts them, and then performs injection with the film inserted into the mold, which requires additional printing work on the molded product after injection molding. It refers to a construction method that eliminates the need for .

이러한 인몰드 일렉트로닉스 사출 공법은 다양한 종류의 패널, 케이스 등을 제작하기 위해 사용되며, 대표적으로 김치 냉장고, 차량의 센터페시아 등에 적용되는 터치 패널이 있다.This in-mold electronics injection method is used to manufacture various types of panels and cases, and representative examples include touch panels applied to kimchi refrigerators and vehicle center fascias.

최근, 사용자의 다양한 욕구를 충족하기 위해 동일한 외형을 가지지만 터치 패널의 배열이 다른 다수의 제품들을 출시하고 있다. Recently, a number of products with the same appearance but different arrangement of touch panels have been released to meet the diverse needs of users.

즉, 제조사는 외형이 서로 다른 복수의 상위 모델과, 터치 패널의 배열이 서로 다른 복수의 하위 모델을 출시하는 경우가 많은데, 이러한 경우 사용자에게 다양한 모델을 제공하여 선택의 폭을 넓힐 수 있는 이점이 있지만, 상위 모델 별로 동일한 외형을 가지면서 하위 모델 별로 다른 인쇄회로부를 가지는 전극필름을 각각 제조하고, 이를 이용하여 모델 별로 제어 패널을 각각 사출 성형하여 보관 및 유통해야 하므로 제조 단가가 상승하고, 제조 과정이 복잡해지는 문제가 있다. In other words, manufacturers often release multiple upper models with different appearances and multiple lower models with different touch panel arrangements. In this case, there is an advantage in providing users with a variety of models to expand their range of choices. However, electrode films with the same appearance for each upper model but different printed circuit parts for each lower model must be manufactured, and control panels for each model must be injection molded and stored and distributed, which increases the manufacturing cost and increases the manufacturing process. This is where the problem gets more complicated.

등록특허 10-0495052Registered Patent 10-0495052

따라서, 본 발명의 목적은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 사출물에 인서트되는 인서트 필름을 제1필름부와 제2필름부로 분할 구성하고, 필요에 따라 제1필름부와 제2필름부를 각각 교체할 수 있도록 함으로써, 인쇄회로부나 인서트 필름의 테두리 외형을 용이하게 변경할 수 있는 분할 적층된 인서트 사출용 필름을 제공함에 있다.Therefore, the purpose of the present invention is to solve this conventional problem, and the insert film inserted into the injection molded product is divided into a first film part and a second film part, and the first film part and the second film part are separated as necessary. The aim is to provide a split laminated insert injection film that can easily change the outline of the printed circuit part or the border of the insert film by allowing them to be replaced.

또한, 제1필름부와 제2필름부로 적층 구성된 인서트 필름이 사출물 성형과정에서 인서트 필름을 관통하는 고정핀 및 헤드부에 의해 사출물에 견고하게 고정될 수 있으므로, 제1필름부와 제2필름부가 임의로 분리되는 것을 방지할 수 있는 필름 인서트 사출 성형장치를 제공함에 있다.In addition, since the insert film composed of the first film part and the second film part can be firmly fixed to the injection product by the fixing pin and the head part that penetrate the insert film during the injection molding process, the first film part and the second film part The aim is to provide a film insert injection molding device that can prevent arbitrary separation.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 외곽 형상을 결정하는 제1필름부; 및 상기 제1필름부에 비해 상대적으로 작은 면적의 인쇄회로부를 포함하고, 상기 제1필름부의 일면에 두께 방향으로 적층되는 제2필름부를 포함하는 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름에 의해 달성된다.The above object is, according to the present invention, a first film portion that determines the outline shape; and a printed circuit part with a relatively small area compared to the first film part, and a second film part stacked in the thickness direction on one surface of the first film part. This is achieved by an insert film for injection molding having a split lamination structure. do.

여기서, 상기 제1필름부의 일면에는 상기 제2필름부가 안착될 수 있는 안착홈이 형성되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that a seating groove into which the second film portion can be seated is formed on one surface of the first film portion.

또한, 상기 인서트 필름은 제2필름부를 교체하는 것에 의해 다른 형태의 인쇄회로부를 적용할 수 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the insert film can be applied to a different type of printed circuit part by replacing the second film part.

또한, 상기 인서트 필름은 제1필름부에 의해 외곽 형상이 결정되고, 제2필름부에 의해 인쇄회로부의 형태가 결정되는 분할 적층 구조를 갖는 것이 바람직하다.In addition, the insert film preferably has a split lamination structure in which the outline shape is determined by the first film portion and the shape of the printed circuit portion is determined by the second film portion.

또한, 상기 제1필름부와 제2필름부는 사출물 성형시 제1필름부와 제2필름부를 관통하는 고정핀의 형성을 위한 관통홀이 각각 형성되는 분할 적층 구조를 갖는 것이 바람직하다.In addition, the first film part and the second film part preferably have a split lamination structure in which through holes are formed for forming fixing pins penetrating the first film part and the second film part during injection molding.

본 발명의 또 다른 목적은, 제1성형틀; 상기 제1성형틀과의 사이에 캐비티를 형성하는 제2성형틀; 및 상기 캐비티 내에 용융수지를 주입하여 사출물을 성형하기에 앞서, 상기 제1성형틀의 내면에 밀착 배치되는 인서트 필름을 포함하며, 상기 인서트 필름은 두께 방향으로 적층되는 제1필름부 및 제2필름부를 포함하는 필름 인서트 사출 성형장치에 의해서도 달성될 수 있다. Another object of the present invention is to provide a first mold; a second mold forming a cavity between the first mold and the first mold; and an insert film disposed in close contact with the inner surface of the first mold before molding the injection product by injecting molten resin into the cavity, wherein the insert film includes a first film portion and a second film stacked in the thickness direction. It can also be achieved by a film insert injection molding apparatus including a part.

여기서, 상기 인서트 필름은 제1필름부에 의해 외곽 형상이 결정되고, 제2필름부에 의해 인쇄회로부의 형태가 결정되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the outer shape of the insert film is determined by the first film portion and the shape of the printed circuit portion is determined by the second film portion.

또한, 상기 제1필름부는 제2필름부에 비해 상대적으로 큰 면적을 가지고, 상기 제1필름부의 일면에는 상기 제2필름부가 안착될 수 있는 안착홈이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the first film part preferably has a relatively large area compared to the second film part, and a seating groove in which the second film part can be seated is preferably formed on one surface of the first film part.

또한, 상기 인서트 필름은 제2필름부를 교체하는 것에 의해 다른 형태의 인쇄회로부를 적용할 수 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the insert film can be applied to a different type of printed circuit part by replacing the second film part.

또한, 기 인서트 필름은 제1필름부를 교체하는 것에 의해 외곽 테두리 형상을 변경할 수 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the outer edge shape of the existing insert film can be changed by replacing the first film portion.

또한, 상기 제1필름부와 제2필름부는 사출물 성형시 제1필름부와 제2필름부를 관통하는 고정핀의 형성을 위한 관통홀이 각각 형성되고, 상기 제1성형틀의 내면 중 상기 관통홀에 대응하는 위치에는 상기 고정핀의 말단부에 상기 관통홀의 직경보다 상대적으로 큰 헤드부를 형성하기 위한 성형홈이 함몰 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the first film portion and the second film portion are each formed with a through hole for forming a fixing pin penetrating the first film portion and the second film portion during injection molding, and the through hole is formed on the inner surface of the first mold. It is preferable that a molding groove for forming a head portion relatively larger than the diameter of the through hole is recessed at the distal end of the fixing pin at a position corresponding to .

또한, 상기 제1성형틀의 내면에는 상기 인서트 필름을 고정하기 위한 고정부가 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a fixing part for fixing the insert film is formed on the inner surface of the first mold.

또한, 상기 고정부는 인서트 필름의 고정을 위한 음압을 제공하는 것이 바람직하다.In addition, the fixing part preferably provides negative pressure for fixing the insert film.

또한, 상기 고정부는 상기 제1성형틀로부터 분리 구성되는 코어블록 상에 형성되고, 상기 코어블록은 제1성형틀에 탈착 가능하게 조립되는 것이 바람직하다.In addition, the fixing part is preferably formed on a core block that is separated from the first mold, and the core block is detachably assembled to the first mold.

본 발명에 따르면, 사출물에 인서트되는 인서트 필름을 제1필름부와 제2필름부로 분할 구성하고, 필요에 따라 제1필름부와 제2필름부를 각각 교체할 수 있도록 함으로써, 인쇄회로부나 인서트 필름의 테두리 외형을 용이하게 변경할 수 있는 필름 인서트 사출 성형장치가 제공된다.According to the present invention, the insert film inserted into the injection molded product is divided into a first film part and a second film part, and the first film part and the second film part can be replaced as necessary, so that the printed circuit part or the insert film can be replaced. A film insert injection molding device that can easily change the outline of the border is provided.

또한, 제1필름부와 제2필름부로 적층 구성된 인서트 필름이 사출물 성형과정에서 인서트 필름을 관통하는 고정핀 및 헤드부에 의해 사출물에 견고하게 고정될 수 있으므로, 제1필름부와 제2필름부가 임의로 분리되는 것을 방지할 수 있는 필름 인서트 사출 성형장치가 제공된다.In addition, since the insert film composed of the first film part and the second film part can be firmly fixed to the injection product by the fixing pin and the head part that penetrate the insert film during the injection molding process, the first film part and the second film part A film insert injection molding device capable of preventing arbitrary separation is provided.

도 1은 본 발명 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름의 사시도,
도 2는 본 발명 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름의 다양한 실시 형태를 나타낸 도면
도 3은 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치의 구성을 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치의 구성을 분리한 상태를 나타낸 단면도이고,
도 5 내지 도 10은 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치의 사출 과정을 나타낸 작용도이다. 1 is a perspective view of an insert film for injection molding having a split lamination structure of the present invention;
Figure 2 is a view showing various embodiments of the insert film for injection molding having a split laminated structure of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the film insert injection molding apparatus of the present invention;
Figure 4 is a cross-sectional view showing the configuration of the film insert injection molding apparatus of the present invention in a separated state,
Figures 5 to 10 are operational diagrams showing the injection process of the film insert injection molding apparatus of the present invention.

설명에 앞서, 여러 실시예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 제1실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 제1실시예와 다른 구성에 대해서 설명하기로 한다.Prior to explanation, in various embodiments, components having the same configuration will be representatively described in the first embodiment using the same symbols, and in other embodiments, configurations different from the first embodiment will be described. do.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, an insert film for injection molding having a split lamination structure according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 중 도 1은 본 발명 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름의 사시도, 도 2는 본 발명 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름의 다양한 실시 형태를 나타낸 도면이다.Among the accompanying drawings, Figure 1 is a perspective view of an insert film for injection molding having a split lamination structure of the present invention, and Figure 2 is a diagram showing various embodiments of an insert film for injection molding having a split lamination structure of the present invention.

상기 도 1에 도시된 바와 같은 본 발명 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름(130)은 인몰드 라벨(In-mold labelling; IML) 또는 인몰드 일렉트로닉스(In-mold electronics; IME) 타입 사출물 성형을 위해 인서트 사출되어 사출물(P)의 표면 일부를 구성할 수 있는 것으로서, 두께 방향으로 적층되는 제1필름부(131) 및 제2필름부(132)를 포함하며, 제1필름부(131)와 제2필름부(132)는 각각 유연성을 갖는 필름 형태로 구성될 수 있다. The insert film 130 for injection molding having the split lamination structure of the present invention as shown in FIG. 1 is in-mold labeling (IML) or in-mold electronics (IME) type injection molding. It can be insert-injected to form part of the surface of the injection-molded product (P), and includes a first film part 131 and a second film part 132 stacked in the thickness direction, and the first film part 131 and the second film portion 132 may each be configured in the form of a flexible film.

상기 제1필름부(131)는 인서트 필름(130)의 외곽 형상을 결정하는 것으로서, 일면에는 상기 제2필름부(132)가 안착될 수 있는 안착홈(131a)이 형성된다.The first film portion 131 determines the outer shape of the insert film 130, and a seating groove 131a in which the second film portion 132 can be seated is formed on one surface.

본 실시예에서는 상기 안착홈(131a)이 제1필름부(131)의 상면에 형성된 것으로 예를 들어 설명하였으나, 필요에 따라 제1필름부(131)의 저면에 형성되는 것도 가능할 것이다. In this embodiment, the seating groove 131a is described as being formed on the upper surface of the first film part 131, but it may also be formed on the bottom surface of the first film part 131 if necessary.

상기 제2필름부(132)는 상기 제1필름부(131)에 비해 상대적으로 작은 면적을 가지며, 상기 제1필름부(131)의 안착홈(131a) 내에 안착될 수 있는 크기로 형성된다. The second film part 132 has a relatively small area compared to the first film part 131, and is formed to a size that can be seated in the seating groove 131a of the first film part 131.

여기서, 상기 제1필름부(131)는 인서트 필름(130)의 테두리부를 구성하고 상기 제2필름부(132)는 인서트 필름(130)의 인쇄회로부(132a)를 구성할 수 있는데, 도 2의 (a)와 같이 상기 제2필름부(132')를 교체하여 다른 형태의 인쇄회로부(132a')를 적용하는 것이 가능하고, 도 2의 (b)와 같이 상기 제1필름부(131')를 교체하여 다른 외형의 인서트 필름(130) 테두리 형상을 적용하는 것이 가능하다. Here, the first film portion 131 may constitute the edge portion of the insert film 130, and the second film portion 132 may constitute the printed circuit portion 132a of the insert film 130, as shown in Figure 2. It is possible to apply a different type of printed circuit part 132a' by replacing the second film part 132' as shown in (a), and the first film part 131' as shown in (b) of FIG. 2. It is possible to apply a different outer edge shape of the insert film 130 by replacing .

이와 같이 제1필름부(131)와 제2필름부(132) 중 적어도 어느 하나를 교체할 수 있도록 구성하는 경우 제1필름부(131)와 제2필름부(132)의 조합을 통해 다양한 종류의 인서트 필름(130)을 제공할 수 있으며, 종래와 같이 인서트 필름(130)의 외형이나 인쇄회로부(132a)의 종류에 대응하여 각각의 인서트 필름(130)을 제조하지 않아도 되므로 제조단가를 절감할 수 있다. In this way, when at least one of the first film unit 131 and the second film unit 132 is configured to be replaceable, a variety of types can be obtained through the combination of the first film unit 131 and the second film unit 132. Insert film 130 can be provided, and manufacturing costs can be reduced because it is not necessary to manufacture each insert film 130 according to the outer shape of the insert film 130 or the type of the printed circuit part 132a as in the past. You can.

아울러, 상기 제1필름부(131)와 제2필름부(132)는 각각 인쇄회로부(132a)를 포함할 수 있는데, 이러한 경우에는 상기 제1필름부(131)와 제2필름부(132)가 중첩되는 부위에 상기 제1필름부(131)의 인쇄회로부(132a)와 제2필름부(132)의 인쇄회로부(132a)의 전기적인 연결을 위한 전극부를 각각 형성하는 것이 바람직할 것이다. In addition, the first film portion 131 and the second film portion 132 may each include a printed circuit portion 132a. In this case, the first film portion 131 and the second film portion 132 It would be desirable to form electrode parts for electrical connection between the printed circuit part 132a of the first film part 131 and the printed circuit part 132a of the second film part 132 at the overlapping area.

상기 제1필름부(131)의 안착홈(131a)에 대응하는 영역에는 다수의 제1관통홀(131b)이 형성되고, 상기 제2필름부(132)에는 다수의 제2관통홀(132b)이 형성되며, 상기 제1관통홀(131b)과 제2관통홀(132b)은 상기 제2필름부(132)가 제1필름부(131)의 안착홈(131a) 내에 안착된 상태에서 상호 정렬될 수 있도록 형성된다. 아울러, 상기 제1관통홀(131b)과 제2관통홀(132b)은 인쇄회로부(132a)에 간섭되지 않는 위치에 배치되는 것이 바람직하다. 이러한 제1관통홀(131b)과 제2관통홀(132b)에 의해 사출 성형과정에서 제1필름부(131)와 제2필름부(132)를 관통하는 고정핀(P1, 도 3 참조)이 형성될 수 있다.A plurality of first through holes 131b are formed in the area corresponding to the seating groove 131a of the first film part 131, and a plurality of second through holes 132b are formed in the second film part 132. is formed, and the first through hole 131b and the second through hole 132b are aligned with each other while the second film part 132 is seated in the seating groove 131a of the first film part 131. It is formed so that it can be. In addition, it is preferable that the first through hole 131b and the second through hole 132b are placed at a location that does not interfere with the printed circuit part 132a. A fixing pin (P1, see FIG. 3) that penetrates the first film portion 131 and the second film portion 132 during the injection molding process is formed by these first through holes (131b) and second through holes (132b). can be formed.

이하에서는, 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치에 대하여 상세하게 설명한다.Below, the film insert injection molding apparatus of the present invention will be described in detail.

첨부도면 중 도 3은 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치의 구성을 나타낸 단면도, 도 4는 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치의 구성을 분리한 상태를 나타낸 단면도이다.Among the attached drawings, Figure 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the film insert injection molding apparatus of the present invention, and Figure 4 is a cross-sectional view showing the structure of the film insert injection molding apparatus of the present invention in an separated state.

상기 도면에 도시된 바와 같은 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치는, 제1성형틀(110), 제2성형틀(120) 및 인서트 필름(130)을 포함한다. As shown in the drawing, the film insert injection molding apparatus of the present invention includes a first mold 110, a second mold 120, and an insert film 130.

상기 제1성형틀(110)과 제2성형틀(120)은 결합면 사이에 사출물(P) 성형을 위한 캐비티(C)가 형성된다. 또한, 상기 제1성형틀(110)과 제2성형틀(120)은 적어도 어느 하나가 이동 가능한 형태로 마련되어 사출물(P)의 성형을 위해 합형되고 성형 완료된 사출물(P)의 인출을 위해 개형될 수 있다. A cavity (C) for molding the injection product (P) is formed between the coupling surfaces of the first mold 110 and the second mold 120. In addition, at least one of the first mold 110 and the second mold 120 is provided in a movable form, is joined for molding the injection mold (P), and can be reformed to take out the molded injection mold (P). You can.

본 실시예에서는 캐비티(C) 개방을 위해 제1성형틀(110)이 제2성형틀(120)로부터 멀어지는 방향으로 이동하는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 제1성형틀(110)의 위치가 고정되고 제2성형틀(120)이 이동하거나, 제1성형틀(110)과 제2성형틀(120)이 각각 이동하도록 구성하는 것도 가능하다. In this embodiment, the first mold 110 is moved in a direction away from the second mold 120 to open the cavity C. However, the position of the first mold 110 is fixed. It is also possible to configure the second mold 120 to move, or the first mold 110 and the second mold 120 to move respectively.

또한, 상기 제1성형틀(110)의 내면 중 캐비티(C)와 접하는 면에는 상기 인서트 필름(130)을 고정하기 위한 고정부(111a)가 형성된다. 이러한 고정부(111a)는 인서트 필름(130)을 흡착하기 위하여 음압을 제공할 수 있는 다수의 흡착공을 포함할 수 있으며, 인서트 필름(130)의 안정적인 고정을 위해 인서트 필름(130)의 형상에 대응하는 형태로 배치되는 것이 바람직하다.In addition, a fixing part 111a for fixing the insert film 130 is formed on the inner surface of the first mold 110 that is in contact with the cavity C. This fixing part 111a may include a plurality of suction holes capable of providing negative pressure to adsorb the insert film 130, and may be adjusted to the shape of the insert film 130 for stable fixation of the insert film 130. It is desirable to arrange them in a corresponding form.

최근 디자인의 다양화를 위해 동일한 사출물(P)에도 여러 형상의 인서트 필름(130)을 고정하는 것이 요구되고 있는데, 인서트 필름(130)의 형상이 변경되는 경우에는 제1성형틀(110)에 형성된 고정부(111a)의 배치 형태 역시 변경되어야 한다. 그런데 인서트 필름(130)의 형상에 대응하여 제1성형틀(110)을 각각 제조하는 경우 과도한 금형 비용이 발생하는 문제가 있다. Recently, in order to diversify the design, it is required to fix the insert film 130 of various shapes to the same injection molded product (P). When the shape of the insert film 130 is changed, the insert film 130 formed in the first mold 110 is changed. The arrangement form of the fixing part 111a must also be changed. However, when each first mold 110 is manufactured corresponding to the shape of the insert film 130, there is a problem that excessive mold costs are incurred.

이에 따라, 본 실시예에서는 고정부(111a)를 구성하는 다수의 흡착공이 형성된 코어블록(111)을 제1성형틀(110)로부터 분리 구성하고, 상기 고정 대상이 되는 인서트 필름(130)의 형상에 따라 고정부(111a)의 위치나 형상이 서로 다른 복수의 코어블록(111)을 준비한 다음, 복수의 코어블록(111) 중 고정 대상이 되는 인서트 필름(130)의 형상에 대응하는 코어블록(111)을 선택하여 제1성형틀(110)에 조립하도록 구성할 수 있다. Accordingly, in this embodiment, the core block 111 having a plurality of suction holes constituting the fixing part 111a is separated from the first mold 110, and the shape of the insert film 130 to be fixed is changed. Accordingly, a plurality of core blocks 111 with different positions and shapes of the fixing portion 111a are prepared, and then a core block corresponding to the shape of the insert film 130 to be fixed among the plurality of core blocks 111 ( 111) can be selected and configured to be assembled into the first mold 110.

한편, 본 실시예에서는 상기 고정부(111a)가 다수의 흡착공을 이용해 인서트 필름(130)을 고정하는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 인서트 필름(130)을 고정하기 위한 클램핑 구조와 같은 다양한 형태의 고정 구조를 적용하는 것도 가능할 것이다. Meanwhile, in this embodiment, the fixing part 111a is described as fixing the insert film 130 using a plurality of suction holes, but it is used in various forms such as a clamping structure for fixing the insert film 130. It would also be possible to apply a fixed structure.

상기 인서트 필름(130)은 사출물 성형을 위해 인서트 사출되어 사출물(P)의 표면 일부를 구성하는 것으로서, 상기 캐비티(C) 내에 용융수지를 주입하여 사출물(P)을 성형하기에 앞서 상기 제1성형틀(110)의 내면에 밀착 배치된다.The insert film 130 is insert-injected for injection molding to form a part of the surface of the injection product (P), and is subjected to the first molding prior to molding the injection product (P) by injecting molten resin into the cavity (C). It is placed in close contact with the inner surface of the frame 110.

이러한 인서트 필름(130)의 세부 구성은 상술한 실시예에서 설명하였으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. Since the detailed configuration of the insert film 130 has been described in the above-described embodiment, detailed description thereof will be omitted.

상기 제1성형틀(110)의 내면 중 상기 제1관통홀(131a) 및 제2관통홀(131b)에 대응하는 위치에는 상기 고정핀(P1)의 말단부에 상기 제1관통홀(131a) 및 제2관통홀(131b)의 직경보다 상대적으로 큰 헤드부(P2)를 형성하기 위한 성형홈(111b)이 함몰 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1성형틀(110)에 인서트 필름(130)을 밀착 고정한 상태에서 캐비티(C) 내에 사출물(P) 성형을 위한 용융수지를 주입하는 경우, 용융수지가 상기 제1필름부(131)와 제2필름부(132)에 각각 형성된 제1관통홀(131b) 및 제2관통홀(132b)로 유입되어 고정핀(P1)을 형성하는 동시에 상기 제1성형틀(110)의 성형홈(111b) 내부로 유입되어 인서트 필름(130)을 견고하게 고정할 수 있는 헤드부(P2)를 형성할 수 있다. On the inner surface of the first mold 110, the first through hole 131a and A molding groove 111b may be recessed to form a head portion P2 that is relatively larger than the diameter of the second through hole 131b. Accordingly, when molten resin for molding the injection product (P) is injected into the cavity (C) while the insert film 130 is closely fixed to the first mold 110, the molten resin is injected into the first film portion 131. ) flows into the first through hole 131b and the second through hole 132b formed in the second film portion 132, respectively, to form a fixing pin (P1) and at the same time form a molding groove of the first mold 110. (111b) can be introduced into the interior to form a head portion (P2) capable of firmly fixing the insert film 130.

한편, 본 실시예에서는 상기 제1필름부(131)의 일면에 형성된 안착부 내에 제2필름부(132)가 안착되는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 상기 제1필름부(131)와 제2필름부(132)의 일부가 중첩되는 형태로 구성하는 것도 가능할 것이다. Meanwhile, in this embodiment, the second film portion 132 is described as being seated in a seating portion formed on one surface of the first film portion 131. However, the first film portion 131 and the second film are It may also be possible to configure parts of the portion 132 in an overlapping form.

지금부터는 상술한 필름 인서트 사출 성형장치의 제1실시예의 작동에 대하여 설명한다.From now on, the operation of the first embodiment of the above-described film insert injection molding apparatus will be described.

첨부도면 중 도 5 내지 도 10은 본 발명 필름 인서트 사출 성형장치의 사출 과정을 나타낸 작용도이다. 5 to 10 of the attached drawings are diagrams showing the injection process of the film insert injection molding apparatus of the present invention.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이 성형물의 사출에 앞서 제2성형틀(120)의 상부에 위치한 제1성형틀(110)을 상승시키면, 제1성형틀(110)과 제2성형틀(120) 사이에 형성된 캐비티(C)가 개방된다. First, as shown in FIG. 5, when the first mold 110 located on the upper part of the second mold 120 is raised prior to injection of the molded product, the first mold 110 and the second mold 120 ) The cavity (C) formed between them is opened.

이어, 도 6과 같이 제1필름부(131)의 상면에 형성된 안착홈(131a)으로 제2필름부(132)를 안착시켜 인서트 필름(130)을 구성한 다음, 인서트 필름(130)의 상면을 제1성형틀(110)의 하부면에 밀착시키면, 인서트 필름(130)이 제1성형틀(110)의 코어블록(111)에 형성된 다수의 흡착 고정부(111a)에 의해 제1성형틀(110)에 밀착 고정된다. 이때, 상기 인서트 필름(130)의 고정위치는 제1관통홀(131b) 및 제2관통홀(132b)이 제1성형틀(110)의 내면에 형성된 성형홈(111b)에 대응하는 위치에서 고정될 수 있도록 설정되는 것이 바람직하다.Next, as shown in FIG. 6, the insert film 130 is formed by seating the second film portion 132 in the seating groove 131a formed on the upper surface of the first film portion 131, and then the upper surface of the insert film 130 is formed. When brought into close contact with the lower surface of the first mold 110, the insert film 130 is attached to the first mold 130 by the plurality of suction fixing parts 111a formed on the core block 111 of the first mold 110. 110) and is tightly fixed. At this time, the insert film 130 is fixed at a position where the first through hole 131b and the second through hole 132b correspond to the molding groove 111b formed on the inner surface of the first mold 110. It is desirable to set it so that it can be done.

상기와 같이 제1성형틀(110)의 내면에 인서트 필름(130)을 고정한 다음, 도 7과 같이 제1성형틀(110)을 하강시켜 제1성형틀(110)과 제2성형틀(120)을 합형함으로써 사출물(P)의 성형을 위한 캐비티(C)를 밀폐시키고, 도 8과 같이 캐비티(C) 내에 용융수지를 주입하여 캐비티(C) 형상에 대응하는 사출물(P)을 성형한다. After fixing the insert film 130 to the inner surface of the first mold 110 as described above, the first mold 110 is lowered as shown in FIG. 7 to form the first mold 110 and the second mold 120. ) are sealed to seal the cavity (C) for molding the injection product (P), and the injection product (P) corresponding to the shape of the cavity (C) is molded by injecting molten resin into the cavity (C) as shown in Figure 8.

이때, 캐비티(C) 내로 주입된 용융수지가 상기 제1필름부(131)와 제2필름부(132)에 각각 형성된 제1관통홀(131b) 및 제2관통홀(132b)로 유입되어 제1필름부(131)와 제2필름부(132)를 관통하는 고정핀(P1)을 형성하는 동시에, 상기 제1성형틀(110)의 내면에 형성되고 상기 제1관통홀(131b) 및 제2관통홀(132b)과 연통하는 성형홈(111b) 내부로 유입되면서 고정핀(P1)의 말단부에 헤드부(P2)를 형성할 수 있다. 이러한 헤드부(P2)는 상기 고정핀(P1)의 직경보다 확장되는 형태가 되므로, 사출물(P)의 성형과정에서 인서트 필름(130)이 사출물(P)의 외면에 더욱 견고하게 고정된 상태가 유지되도록 할 수 있다. At this time, the molten resin injected into the cavity (C) flows into the first through-hole (131b) and the second through-hole (132b) formed in the first film portion (131) and the second film portion (132), respectively. At the same time, a fixing pin (P1) is formed that penetrates the first film part 131 and the second film part 132, and is formed on the inner surface of the first mold 110 and forms the first through hole 131b and the first through hole 131b. 2 A head portion (P2) can be formed at the distal end of the fixing pin (P1) as it flows into the molding groove (111b) communicating with the through hole (132b). Since this head portion (P2) has a shape that extends beyond the diameter of the fixing pin (P1), the insert film 130 is more firmly fixed to the outer surface of the injection product (P) during the molding process of the injection product (P). It can be maintained.

사출물(P)의 성형이 완료된 이후에는, 도 9와 같이 제1성형틀(110)의 고정부(111a)를 통해 제공되는 제1성형틀(110)에 대한 인서트 필름(130)의 고정력을 해제하고, 제1성형틀(110)을 상승시켜 캐비티(C)를 개방한 다음, 도 10과 같이 인서트 필름(130)이 인서트 사출된 사출물(P)을 제2성형틀(120)로부터 분리한다. After the molding of the injection product P is completed, the fixing force of the insert film 130 to the first mold 110 provided through the fixing part 111a of the first mold 110 is released as shown in FIG. 9. Then, the first mold 110 is raised to open the cavity (C), and then the injection product (P) into which the insert film 130 is inserted is separated from the second mold 120 as shown in FIG. 10.

본 실시예에 따르면, 사출물(P)에 인서트되는 인서트 필름(130)을 제1필름부(131)와 제2필름부(132)로 분할 구성하고, 필요에 따라 제1필름부(131)와 제2필름부(132)를 교체할 수 있도록 함으로써, 서로 다른 형태의 인쇄회로부(132a)를 적용하거나 서로 다른 외형의 인서트 필름(130) 테두리 형상을 적용하는 것이 가능하다. According to this embodiment, the insert film 130 inserted into the injection molded product P is divided into a first film part 131 and a second film part 132, and the first film part 131 and the second film part 132 are divided as necessary. By allowing the second film portion 132 to be replaced, it is possible to apply different shapes of the printed circuit portion 132a or different outer edge shapes of the insert film 130.

또한, 제1필름부(131)와 제2필름부(132)로 적층 구성된 인서트 필름(130)이 사출물(P) 성형과정에서 인서트 필름(130)을 관통하는 고정핀(P1) 및 헤드부(P2)에 의해 사출물(P)에 견고하게 고정될 수 있으므로, 제1필름부(131)와 제2필름부(132)가 임의로 분리되는 것을 방지할 수 있다. In addition, the insert film 130, which is composed of a first film portion 131 and a second film portion 132, is formed by forming a fixing pin (P1) and a head portion (P1) that penetrate the insert film 130 during the injection molding process (P). Since it can be firmly fixed to the injection molded product (P) by P2), it is possible to prevent the first film portion 131 and the second film portion 132 from being separated arbitrarily.

본 발명의 권리범위는 상술한 실시예에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but may be implemented in various forms of embodiments within the scope of the appended claims. It is considered to be within the scope of the claims of the present invention to the extent that anyone skilled in the art can make modifications without departing from the gist of the invention as claimed in the claims.

110:제1성형틀, 111:코어블록, 111a:고정부,
111b:성형홈, 120:제2성형틀, 130:인서트 필름,
131:제1필름부, 131a:안착홈, 131b:제1관통홀,
132:제2필름부, 132a:인쇄회로부, 132b:제2관통홀,
C:캐비티, P:사출물, P1:고정핀,
P2:헤드부110: first molding frame, 111: core block, 111a: fixing unit,
111b: forming groove, 120: second forming frame, 130: insert film,
131: first film portion, 131a: seating groove, 131b: first through hole,
132: second film unit, 132a: printed circuit unit, 132b: second through-hole,
C: cavity, P: injection molded product, P1: fixing pin,
P2: Head part

Claims (14)

외곽 형상을 결정하는 제1필름부; 및
상기 제1필름부에 비해 상대적으로 작은 면적의 인쇄회로부를 포함하고, 상기 제1필름부의 일면에 두께 방향으로 적층되는 제2필름부를 포함하는 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름.A first film unit that determines the outline shape; and
An insert film for injection molding having a split laminated structure including a printed circuit part with a relatively small area compared to the first film part, and a second film part stacked in the thickness direction on one surface of the first film part. 제 1항에 있어서,
상기 제1필름부의 일면에는 상기 제2필름부가 안착될 수 있는 안착홈이 형성되는 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름.According to clause 1,
An insert film for injection molding having a split laminated structure in which a seating groove in which the second film portion can be seated is formed on one surface of the first film portion. 제 1항에 있어서,
상기 인서트 필름은 제2필름부를 교체하는 것에 의해 다른 형태의 인쇄회로부를 적용할 수 있는 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름.According to clause 1,
The insert film is an insert film for injection molding having a split lamination structure that allows different types of printed circuit parts to be applied by replacing the second film part. 제 1항에 있어서,
상기 인서트 필름은 제1필름부에 의해 외곽 형상이 결정되고, 제2필름부에 의해 인쇄회로부의 형태가 결정되는 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름.According to clause 1,
The insert film is an insert film for injection molding having a split lamination structure in which the outline shape is determined by the first film portion and the shape of the printed circuit portion is determined by the second film portion. 제 1항에 있어서,
상기 제1필름부와 제2필름부는 사출물 성형시 제1필름부와 제2필름부를 관통하는 고정핀의 형성을 위한 관통홀이 각각 형성되는 분할 적층 구조를 갖는 사출 성형용 인서트 필름.According to clause 1,
An insert film for injection molding having a split lamination structure in which the first film portion and the second film portion are each formed with through holes for forming fixing pins penetrating the first film portion and the second film portion during injection molding. 제1성형틀;
상기 제1성형틀과의 사이에 캐비티를 형성하는 제2성형틀; 및
상기 캐비티 내에 용융수지를 주입하여 사출물을 성형하기에 앞서, 상기 제1성형틀의 내면에 밀착 배치되는 인서트 필름을 포함하며,
상기 인서트 필름은 두께 방향으로 적층되는 제1필름부 및 제2필름부를 포함하는 필름 인서트 사출 성형장치.First molding frame;
a second mold forming a cavity between the first mold and the first mold; and
Before molding the injection product by injecting molten resin into the cavity, it includes an insert film disposed in close contact with the inner surface of the first mold,
The insert film is a film insert injection molding device including a first film portion and a second film portion that are stacked in the thickness direction. 제 6항에 있어서,
상기 인서트 필름은 제1필름부에 의해 외곽 형상이 결정되고, 제2필름부에 의해 인쇄회로부의 형태가 결정되는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 6,
A film insert injection molding device in which the outer shape of the insert film is determined by the first film portion and the shape of the printed circuit portion is determined by the second film portion. 제 7항에 있어서,
상기 제1필름부는 제2필름부에 비해 상대적으로 큰 면적을 가지고,
상기 제1필름부의 일면에는 상기 제2필름부가 안착될 수 있는 안착홈이 형성되는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 7,
The first film portion has a relatively large area compared to the second film portion,
A film insert injection molding device in which a seating groove in which the second film portion can be seated is formed on one surface of the first film portion. 제 7항에 있어서,
상기 인서트 필름은 제2필름부를 교체하는 것에 의해 다른 형태의 인쇄회로부를 적용할 수 있는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 7,
The insert film is a film insert injection molding device that can apply a different type of printed circuit part by replacing the second film part. 제 7항에 있어서,
상기 인서트 필름은 제1필름부를 교체하는 것에 의해 외곽 테두리 형상을 변경할 수 있는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 7,
The insert film is a film insert injection molding device that can change the shape of the outer edge by replacing the first film portion. 제 7항에 있어서,
상기 제1필름부와 제2필름부는 사출물 성형시 제1필름부와 제2필름부를 관통하는 고정핀의 형성을 위한 관통홀이 각각 형성되고,
상기 제1성형틀의 내면 중 상기 관통홀에 대응하는 위치에는 상기 고정핀의 말단부에 상기 관통홀의 직경보다 상대적으로 큰 헤드부를 형성하기 위한 성형홈이 함몰 형성되는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 7,
The first film portion and the second film portion are each formed with a through hole for forming a fixing pin penetrating the first film portion and the second film portion during injection molding,
A film insert injection molding apparatus in which a molding groove for forming a head portion relatively larger than the diameter of the through hole is formed at a distal end of the fixing pin at a position corresponding to the through hole on the inner surface of the first mold. 제 7항에 있어서,
상기 제1성형틀의 내면에는 상기 인서트 필름을 고정하기 위한 고정부가 형성되는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 7,
A film insert injection molding apparatus in which a fixing part for fixing the insert film is formed on the inner surface of the first mold. 제 12항에 있어서,
상기 고정부는 인서트 필름의 고정을 위한 음압을 제공하는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 12,
The fixing unit is a film insert injection molding device that provides negative pressure for fixing the insert film. 제 12항에 있어서,
상기 고정부는 상기 제1성형틀로부터 분리 구성되는 코어블록 상에 형성되고, 상기 코어블록은 제1성형틀에 탈착 가능하게 조립되는 필름 인서트 사출 성형장치.According to clause 12,
The fixing part is formed on a core block that is separated from the first mold, and the core block is detachably assembled to the first mold.
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