KR20240079788A - 앵글 헤드 - Google Patents

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KR20240079788A
KR20240079788A KR1020220163081A KR20220163081A KR20240079788A KR 20240079788 A KR20240079788 A KR 20240079788A KR 1020220163081 A KR1020220163081 A KR 1020220163081A KR 20220163081 A KR20220163081 A KR 20220163081A KR 20240079788 A KR20240079788 A KR 20240079788A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/043—Accessories for spindle drives
    • B23Q5/045—Angle drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/30—Additional gear with one or more working-spindles attachable to the main working-spindle and mounting the additional gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/12—Milling machines not designed for particular work or special operations with spindle adjustable to different angles, e.g. either horizontal or vertical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/54—Arrangements or details not restricted to group B23Q5/02 or group B23Q5/22 respectively, e.g. control handles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)

Abstract

본 발명은 앵글 헤드에 관한 것이다.
본 발명에 의한 앵글 헤드는, 공작기계의 스핀들과 결합되면서 내부가 중공되게 형성되는 베이스 하우징과, 상기 베이스 하우징의 내부에 구비되며 스핀들로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제1 샤프트와, 상기 베이스 하우징의 일측에 구비되며 베이스 하우징의 일측에서 선택적으로 회전되는 회전 수단과, 상기 회전 수단의 일측에 구비되며 내부가 중공되게 형성되면서 절삭 공구의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 삽입홀이 형성되는 헤드 하우징과, 상기 헤드 하우징의 내부에 구비되며 제1 샤프트로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제2 샤프트와, 상기 제2 샤프트의 일측에 구비되며 제2 샤프트와 함께 회전되면서 동력을 전달하는 제1 베벨 기어와, 상기 삽입홀의 내부에 구비되며 제1 베벨 기어로부터 동력을 전달 받아 함께 회전되는 제2 베벨 기어와, 상기 삽입홀의 내부에 적어도 하나 이상 구비되며 절삭 공구가 회전될 수 있도록 지지하는 베어링부와, 상기 삽입홀의 내부로 삽입되면서 제2 베벨 기어와 결합되며 제2 베벨 기어로부터 동력을 전달 받아 회전됨으로써 가공 대상물의 가공이 이루어질 수 있도록 하는 절삭 공구와, 상기 절삭 공구의 일측에 구비되며 절삭 공구와 결합됨으로써 절삭 공구가 삽입홀의 내부에서 구속될 수 있도록 하는 고정부를 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 바닥면과 인접한 부위의 가공이 이루어질 수 있게 된다.

Description

앵글 헤드{angle head}
본 발명은 앵글 헤드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 절삭 공구가 회전축 및 가공부가 일체를 이룰 수 있도록 함과 더불어 절삭 공구가 헤드 하우징의 내부에 직접 결합될 수 있도록 함으로써 헤드 하우징의 하단과 가공부의 하단 간의 이격 거리가 최소화될 수 있도록 한 앵글 헤드에 관한 것이다.
일반적으로, 앵글 헤드라 함은 동력을 제공하는 수직 방향으로 회전되는 수직축으로부터 동력을 전달 받아 수평 방향으로의 회전이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.
이와 관련하여, 한국 공개 특허 제10-2009-0101540호에서는 밀링머신용 앵글 헤드가 개시된다.
이러한, 종래의 기술에 따른 멀링머신용 앵글 헤드에는 절삭 공구의 탈착을 위한 홀더가 더 구비되는데, 이 홀더의 직경이 절삭 공구보다 더 크게 형성됨에 따라 바닥면과 인접한 부위의 수평 가공이 제한되는 문제점이 있었던 것이다.
한국 공개 특허 제10-2009-0101540호
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 절삭 공구가 회전축 및 가공부가 일체를 이룰 수 있도록 함과 더불어 절삭 공구가 헤드 하우징의 내부에 직접 결합될 수 있도록 함으로써 헤드 하우징의 하단과 가공부의 하단 간의 이격 거리가 최소화될 수 있도록 한 앵글 헤드를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 공작기계의 스핀들과 결합되면서 내부가 중공되게 형성되는 베이스 하우징과, 상기 베이스 하우징의 내부에 구비되며 스핀들로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제1 샤프트와, 상기 베이스 하우징의 일측에 구비되며 베이스 하우징의 일측에서 선택적으로 회전되는 회전 수단과, 상기 회전 수단의 일측에 구비되며 내부가 중공되게 형성되면서 절삭 공구의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 삽입홀이 형성되는 헤드 하우징과, 상기 헤드 하우징의 내부에 구비되며 제1 샤프트로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제2 샤프트와, 상기 제2 샤프트의 일측에 구비되며 제2 샤프트와 함께 회전되면서 동력을 전달하는 제1 베벨 기어와, 상기 삽입홀의 내부에 구비되며 제1 베벨 기어로부터 동력을 전달 받아 함께 회전되는 제2 베벨 기어와, 상기 삽입홀의 내부에 적어도 하나 이상 구비되며 절삭 공구가 회전될 수 있도록 지지하는 베어링부와, 상기 삽입홀의 내부로 삽입되면서 제2 베벨 기어와 결합되며 제2 베벨 기어로부터 동력을 전달 받아 회전됨으로써 가공 대상물의 가공이 이루어질 수 있도록 하는 절삭 공구와, 상기 절삭 공구의 일측에 구비되며 절삭 공구와 결합됨으로써 절삭 공구가 삽입홀의 내부에서 구속될 수 있도록 하는 고정부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 절삭 공구는, 제2 베벨 기어와 결합되는 회전축과 가공 대상물을 가공하는 가공부가 일체로 이루어짐을 특징으로 한다.
상기 헤드 하우징의 일측에는, 고정부가 외부로 노출되지 않도록 하면서 고정부의 풀림이 방지될 수 있도록 하는 커버가 더 구비됨을 특징으로 한다.
상기 베이스 하우징의 일면에는, 상기 베이스 하우징의 일면으로부터 내측 방향으로 함몰 형성되며 회전 볼트의 삽입이 이루어질 수 있도록 하면서 회전 볼트의 이송 경로를 제공하는 볼트홈과, 상기 볼트홈으로부터 일측으로 연장되게 형성되면서 확장되게 형성되며 회전 너트의 삽입이 이루어질 수 있도록 하면서 회전 너트의 이송 경로를 제공하는 이송홈이 더 형성됨을 특징으로 한다.
상기 회전 수단은, 외형을 이루며 회전 볼트의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 볼트홀이 적어도 하나 이상 형성되는 회전 몸체와, 상기 회전 몸체를 관통하여 설치되며 적어도 하나 이상 구비되는 회전 볼트와, 상기 베이스 하우징을 이루는 이송홈의 내부에 적어도 하나 이상 구비되며 회전 볼트와 결합되는 회전 너트를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 앵글 헤드는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에서는 절삭 공구를 이루는 회전축과 가공부가 일체로 형성되고, 이 절삭 공구가 삽입홀의 내부에 삽입됨으로써 제2 베벨 기어와 직접 결합됨으로써 헤드 하우징의 하단으로부터 가공부의 하단까지의 이격 거리가 최소화될 수 있게 되며, 이를 통해 바닥면과 인접한 부위의 가공이 용이하게 이루어질 수 있게 된 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 앵글 헤드의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도
이하 본 발명에 의한 앵글 헤드에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1에는 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 앵글 헤드의 바람직한 일 실시예의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 앵글 헤드는, 공작기계의 스핀들과 결합되면서 내부가 중공되게 형성되는 베이스 하우징(100)과, 상기 베이스 하우징(100)의 내부에 구비되며 스핀들로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제1 샤프트(130)와, 상기 베이스 하우징(100)의 일측에 구비되며 베이스 하우징(100)의 일측에서 선택적으로 회전되는 회전 수단(200)과, 상기 회전 수단(200)의 일측에 구비되며 내부가 중공되게 형성되면서 절삭 공구(350)의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 삽입홀(310)이 형성되는 헤드 하우징(300)과, 상기 헤드 하우징(300)의 내부에 구비되며 제1 샤프트(130)로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제2 샤프트(320)와, 상기 제2 샤프트(320)의 일측에 구비되며 제2 샤프트(320)와 함께 회전되면서 동력을 전달하는 제1 베벨 기어(321)와, 상기 삽입홀(310)의 내부에 구비되며 제1 베벨 기어(321)로부터 동력을 전달 받아 함께 회전되는 제2 베벨 기어(330)와, 상기 삽입홀(310)의 내부에 적어도 하나 이상 구비되며 절삭 공구(350)가 회전될 수 있도록 지지하는 베어링부(340)와, 상기 삽입홀(310)의 내부로 삽입되면서 제2 베벨 기어(330)와 결합되며 제2 베벨 기어(330)로부터 동력을 전달 받아 회전됨으로써 가공 대상물의 가공이 이루어질 수 있도록 하는 절삭 공구(350)와, 상기 절삭 공구(350)의 일측에 구비되며 절삭 공구(350)와 결합됨으로써 절삭 공구(350)가 삽입홀(310)의 내부에서 구속될 수 있도록 하는 고정부(360) 등을 포함하여 구성된다.
상기 베이스 하우징(100)은, 공작기계의 스핀들(미도시)과 결합되는 부위이다.
이러한, 베이스 하우징(100)은 원 기둥과 유사한 형상으로 이루어지면서 내부가 중공되게 형성되는 것이다.
그리고, 베이스 하우징(100)은 공작 기계의 스핀들과는 나사 체결에 의하여 결합됨을 예로 한다.
이러한, 베이스 하우징(100)의 내부에는 제1 샤프트(130)가 구비된다.
상기 제1 샤프트(130)는, 베이스 하우징(100)의 내부에 구비되는 것으로, 스핀들과 결합됨으로써 스핀들과 함께 회전되는 부위이다.
이러한, 제1 샤프트(130)는 스핀들과 키홈 및 키에 의하여 결합되어 함께 회전됨을 예로 한다.
물론, 제1 샤프트(130)는 베이스 하우징(100)의 내부에서 베어링에 의하여 회전 가능하게 지지된다.
한편, 상기 베이스 하우징(100)의 일면에는, 상기 베이스 하우징(100)의 일면으로부터 내측 방향으로 함몰 형성되며 회전 볼트(220)의 삽입이 이루어질 수 있도록 하면서 회전 볼트(220)의 이송 경로를 제공하는 볼트홈(110)과, 상기 볼트홈(110)으로부터 일측으로 연장되게 형성되면서 확장되게 형성되며 회전 너트(230)의 삽입이 이루어질 수 있도록 하면서 회전 너트(230)의 이송 경로를 제공하는 이송홈(120)이 더 형성된다.
상기 볼트홈(110)은, 베이스 하우징(100)의 저면으로부터 내측 방향으로 함몰 형성되는 것으로, 회전 볼트(220)의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.
그리고, 볼트홈(110)은 베이스 하우징(100)의 저면에서 보았을 때, 링(Ring) 형상으로 함몰 형성됨으로써 회전 볼트(220)가 내부를 따라 회전 이송될 수 있도록 형성됨이 바람직할 것이다.
또한, 베이스 하우징(100)에는 이송홈(120)이 더 형성된다.
상기 이송홈(120)은, 볼트홈(110)의 상단으로부터 상측 방향으로 함몰 형성되는 것으로, 볼트홈(110)과 연결되는 부위이다.
그리고, 이송홈(120)은 베이스 하우징(100)의 저면에서 보았을 때, 링 형상으로 함몰 형성됨으로써 회전 너트(230)가 내부를 따라 회전 이송될 수 있도록 형성됨이 바람직할 것이다.
더불어, 이송홈(120)은 볼트홈(110)보다 더 큰 폭으로 이루어짐이 바람직할 것이다.
이는, 이송홈(120)의 내부에 위치된 회전 너트(230)가 볼트홈(110)을 통해 이탈되지 않도록 하기 위함이다.
한편, 베이스 하우징(100)의 하측(도 1에서)에는 회전 수단(200)이 구비된다.
상기 회전 수단(200)은, 외형을 이루며 회전 볼트(220)의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 볼트홀(211)이 적어도 하나 이상 형성되는 회전 몸체(210)와, 상기 회전 몸체(210)를 관통하여 설치되며 적어도 하나 이상 구비되는 회전 볼트(220)와, 상기 베이스 하우징(100)을 이루는 이송홈(120)의 내부에 적어도 하나 이상 구비되며 회전 볼트(220)와 결합되는 회전 너트(230) 등을 포함하여 구성된다.
상기 회전 몸체(210)는, 베이스 하우징(100)의 하측에 구비되는 것으로, 링과 유사한 형상으로 이루어지는 부위이다.
이러한, 회전 몸체(210)에는 회전 볼트(220)의 관통 설치를 위한 볼트홀(211)이 적어도 하나 이상 형성된다.
이와 같은, 회전 몸체(210)에는 회전 볼트(220)가 관통 설치된다.
상기 회전 볼트(220)는, 회전 몸체(210)에 형성되는 볼트홀(211)을 관통하여 설치됨으로써 회전 몸체(210) 및 회전 너트(230)와 결합되는 부위이다.
이러한, 회전 볼트(220)는 복수개로 형성될 수 있을 것이다.
한편, 상기 회전 너트(230)는, 이송홈(120)의 내부에 적어도 하나 이상 구비되는 것으로, 이송홈(120)의 내부를 따라 이송되면서 회전 볼트(220)와 결합되는 부위이다.
즉, 회전 볼트(220)와 회전 너트(230)를 견고하게 체결할 경우 회전 몸체(210)는 베이스 하우징(100)과 밀착됨으로써 회전이 제한되고, 회전 볼트(220)와 회전 너트(230)를 임시로 체결할 경우 회전 몸체(210)는 베이스 하우징(100)과 이격되게 됨으로써 회전되게 되는 것이다.
이와 함께, 베이스 하우징(100) 또는 회전 몸체(210)의 외면에는 회전 몸체(210)의 회전 각도를 표시하기 위한 각도부(미도시)가 더 형성될 수 있을 것이다.
이와 같이 구성되는 회전 수단(200)의 하측(도 1에서)에는 헤드 하우징(300)이 구비된다.
상기 헤드 하우징(300)은, 회전 몸체(210)의 하측에 위치되면서 회전 몸체(210)와 나사 결합되는 부위이다.
이러한, 헤드 하우징(300)은 상면(도 1에서) 일부가 개방되면서 내부가 중공된 원 기둥과 유사한 형상으로 이루어지는 것이다.
더불어, 헤드 하우징(300)의 하단(도 1에서)에는 삽입홀(310)이 형성된다.
상기 삽입홀(310)은, 헤드 하우징(300)의 하단에서 좌우(도 1에서) 방향으로 관통 형성되는 것으로, 절삭 공구의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.
이와 같은, 헤드 하우징(300)의 내부에는 제2 샤프트(320)가 구비된다.
상기 제2 샤프트(320)는, 헤드 하우징(300)의 내부에 구비되는 것으로, 제1 샤프트(130)와 결합됨으로써 함께 회전되는 부위이다.
이러한, 제2 샤프트(320)는 제1 샤프트(130)와 키홈 및 키에 의하여 결합되어 함께 회전됨을 예로 한다.
물론, 제2 샤프트(320)는 헤드 하우징(300)의 내부에서 베어링에 의하여 회전 가능하게 지지된다.
이와 같은, 제2 샤프트(320)의 하단(도 1에서)에는 제1 베벨 기어(321)가 구비된다.
상기 제1 베벨 기어(321)는, 제2 샤프트(320)의 하단에 구비되는 것으로, 제2 샤프트(320)와 함께 회전되는 부위이다.
이러한, 제1 베벨 기어(321)는 제2 샤프트(320)의 하단에서 제2 샤프트(320)와 나사 체결됨을 예로 한다.
이와 같은, 제1 베벨 기어(321)는 제2 샤프트(320)와 함께 회전됨으로써 동력을 전달함에 있어서 동력의 전달 방향이 변환될 수 있도록 하는 구성이다.
본 발명에서는, 제1 베벨 기어(321)와 제2 베벨 기어(330)의 결합을 통해 제2 샤프트(320)와 절삭 공구(350)의 회전축 방향이 직교를 이루게 되는 것이다.
한편, 삽입홀(310)의 내부에는 제2 베벨 기어(330)가 구비된다.
상기 제2 베벨 기어(330)는, 헤드 하우징(300)의 내부를 통해 삽입되면서 삽입홀(310)의 내부에 위치되는 것으로, 삽입홀(310)의 직경보다 더 큰 직경으로 이루어지는 부위이다.
이러한, 제2 베벨 기어(330)는 내부가 중공되게 형성됨으로써 절삭 공구(350)와의 결합이 이루어질 수 있도록 하는 부위이다.
또한, 제2 베벨 기어(330)에는 키 또는 키홈이 형성되고, 절삭 공구(350)를 이루는 회전축(351)에는 키홈 또는 키가 형성됨으로써 상호 결합되는 구성을 갖는다.
즉, 제2 베벨 기어(330)는 삽입홀(310)의 내부에 위치하면서 제1 베벨 기어(321)와 결합되고, 삽입홀(310)을 통해 삽입되는 절삭 공구(350)와 결합됨으로써 함께 회전되는 부위이다.
여기서, 제2 베벨 기어(330)는 제1 베벨 기어(321)과 직교를 이루도록 설치된다.
한편, 삽입홀(310)의 내부에는 베어링부(340)가 더 구비된다.
상기 베어링부(340)는, 삽입홀(310)의 내부에 적어도 하나 이상 구비되는 것으로, 삽입홀(310)의 내부로 삽입되는 절삭 공구(350)가 회전될 수 있도록 지지하는 부위이다.
본 발명에서는, 삽입홀(310)로 삽입되는 절삭 공구(350) 중에서도 회전축(351)의 양단이 지지될 수 있도록 한 쌍으로 이루어짐을 예로 한다.
한편, 가공 대상물을 가공하는 절삭 공구(350)가 구비된다.
상기 절삭 공구(350)는, 제2 베벨 기어(330)와 결합되는 회전축(351)과 가공 대상물을 가공하는 가공부(350)가 일체로 이루어지는 것이다.
즉, 절삭 공구(350)는 회전축(351)과 가공부(350)가 일체로 형성되면서 헤드 하우징(300)의 내부에서 직접 결합됨에 따라 절삭 공구(350)의 결합을 위한 별도의 홀더가 더 구비되지 않고, 이에 따라 헤드 하우징(300)의 하단(도 1에서)과 절삭 공구(350)의 하단 간의 단차가 더욱 낮게 이루어지게 된다.
이에 따라, 가공 대상물의 바닥과 근접한 위치에서도 가공이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
이러한, 절삭 공구(350)는 도 1에서 도시된 바와 같이, 회전축(351)의 우측단에 가공부(350)가 형성되고, 가공부(350)는 회전축(351)보다 더 큰 직경으로 이루어진다.
이와 같은, 절삭 공구(350)는 회전축(351)이 삽입홀(310)의 내부로 먼저 삽입될 수 있도록 삽입함으로써 제2 베벨 기어(330)와 결합될 수 있을 것이다.
이 때, 회전축(351)과 제2 베벨 기어(330)는 키 또는 키홈에 의하여 결합되는 구성을 갖는다.
이처럼, 절삭 공구(350)를 단순히 삽입홀(310)의 내부에 삽입할 경우, 절삭 공구(350)는 다시 삽입 방향으로 인출될 수 있을 것이다.
이에, 절삭 공구(350)가 삽입홀(310)의 내부에 삽입될 경우, 절삭 공구(350)가 삽입홀(310)의 내부로부터 인출되는 것을 차단하기 위한 고정부(360)가 구비된다.
상기 고정부(360)는, 절삭 공구(350)의 좌측단(도 1에서)에 구비되는 것으로, 삽입홀(310)의 내부로 삽입될 절삭 공구(350)의 인출이 제한될 수 있도록 하는 부위이다.
이러한, 고정부(360)는 절삭 공구(350)의 좌측단과 나사 결합되는 부위로, 회전축(351)보다 더 큰 직경으로 이루어지는 것이다.
이에, 고정부(360)가 회전축(351)과 결합될 경우 고정부(360)가 삽입홀(310)의 내부에 위치된 베어링부(340)에 걸려 절삭 공구(350)의 인출이 제한되는 것이다.
또한, 고정부(360)는 회전축(351)과 나사 결합됨에 있어서 회전축(351)의 회전 방향과는 반대되는 방향으로 나사가 형성됨으로써 가공 과정에서 체결이 풀리지 않도록 이루어짐이 바람직할 것이다.
이와 같은, 고정부(360)에 의하여 절삭 공구(350)는 삽입홀(310)로부터의 인출이 제한되게 된다.
한편, 상기 헤드 하우징(300)의 일측에는, 고정부(360)가 외부로 노출되지 않도록 하면서 고정부(360)의 풀림이 방지될 수 있도록 하는 커버(370)가 더 구비된다.
상기 커버(370)는, 헤드 하우징(300)의 하단(도 1에서)에서도 좌측단에 구비되는 것으로, 헤드 하우징(300)과 선택적으로 결합되는 부위이다.
이러한, 커버(370)는 헤드 하우징(300)의 하단에서도 좌측단에 결합됨으로써 고정부(360)가 외부로 노출되는 것을 방지하기 위한 것이다.
이와 같은, 커버(370)는 헤드 하우징(300)과 나사 체결에 의하여 선택적으로 결합되는 구성을 갖는다.
이처럼, 커버(370)에 의하여 고정부(360)가 외부로 노출되지 않음으로써 원치않은 고정부(360)의 풀림은 방지되게 된다.
즉, 본 발명에 의한 앵글 헤드에서는 절삭 공구를 이루는 회전축과 가공부가 일체로 형성되고, 이 절삭 공구가 삽입홀의 내부에 삽입됨으로써 제2 베벨 기어와 직접 결합됨으로써 헤드 하우징의 하단으로부터 가공부의 하단까지의 이격 거리가 최소화될 수 있게 되며, 이를 통해 바닥면과 인접한 부위의 가공이 용이하게 이루어질 수 있게 된 것이다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
100. 베이스 하우징 110. 볼트홈
120. 이송홈 130. 제1 샤프트
200. 회전 수단 210. 회전 몸체
211. 볼트홀 220. 회전 볼트
230. 회전 너트 300. 헤드 하우징
310. 삽입홀 320. 제2 샤프트
321. 제1 베벨 기어 330. 제2 베벨 기어
340. 베어링부 350. 절삭 공구
351. 회전축 352. 가공부
360. 고정부 370. 커버

Claims (5)

  1. 공작기계의 스핀들과 결합되면서 내부가 중공되게 형성되는 베이스 하우징;
    상기 베이스 하우징의 내부에 구비되며, 스핀들로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제1 샤프트;
    상기 베이스 하우징의 일측에 구비되며, 베이스 하우징의 일측에서 선택적으로 회전되는 회전 수단;
    상기 회전 수단의 일측에 구비되며, 내부가 중공되게 형성되면서 절삭 공구의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 삽입홀이 형성되는 헤드 하우징;
    상기 헤드 하우징의 내부에 구비되며, 제1 샤프트로부터 동력을 전달 받아 회전되는 제2 샤프트;
    상기 제2 샤프트의 일측에 구비되며, 제2 샤프트와 함께 회전되면서 동력을 전달하는 제1 베벨 기어;
    상기 삽입홀의 내부에 구비되며, 제1 베벨 기어로부터 동력을 전달 받아 함께 회전되는 제2 베벨 기어;
    상기 삽입홀의 내부에 적어도 하나 이상 구비되며, 절삭 공구가 회전될 수 있도록 지지하는 베어링부;
    상기 삽입홀의 내부로 삽입되면서 제2 베벨 기어와 결합되며, 제2 베벨 기어로부터 동력을 전달 받아 회전됨으로써 가공 대상물의 가공이 이루어질 수 있도록 하는 절삭 공구;
    상기 절삭 공구의 일측에 구비되며, 절삭 공구와 결합됨으로써 절삭 공구가 삽입홀의 내부에서 구속될 수 있도록 하는 고정부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 앵글 헤드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절삭 공구는, 제2 베벨 기어와 결합되는 회전축;과 가공 대상물을 가공하는 가공부;가 일체로 이루어짐을 특징으로 하는 앵글 헤드.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 헤드 하우징의 일측에는, 고정부가 외부로 노출되지 않도록 하면서 고정부의 풀림이 방지될 수 있도록 하는 커버;가 더 구비됨을 특징으로 하는 앵글 헤드.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스 하우징의 일면에는,
    상기 베이스 하우징의 일면으로부터 내측 방향으로 함몰 형성되며, 회전 볼트의 삽입이 이루어질 수 있도록 하면서 회전 볼트의 이송 경로를 제공하는 볼트홈;
    상기 볼트홈으로부터 일측으로 연장되게 형성되면서 확장되게 형성되며, 회전 너트의 삽입이 이루어질 수 있도록 하면서 회전 너트의 이송 경로를 제공하는 이송홈;이 더 형성됨을 특징으로 하는 앵글 헤드.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전 수단은,
    외형을 이루며, 회전 볼트의 삽입이 이루어질 수 있도록 하는 볼트홀이 적어도 하나 이상 형성되는 회전 몸체;
    상기 회전 몸체를 관통하여 설치되며, 적어도 하나 이상 구비되는 회전 볼트;
    상기 베이스 하우징을 이루는 이송홈의 내부에 적어도 하나 이상 구비되며, 회전 볼트와 결합되는 회전 너트;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 앵글 헤드.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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