KR20240076961A - Film punching device including precision hole processing structure - Google Patents

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KR20240076961A KR1020220158931A KR20220158931A KR20240076961A KR 20240076961 A KR20240076961 A KR 20240076961A KR 1020220158931 A KR1020220158931 A KR 1020220158931A KR 20220158931 A KR20220158931 A KR 20220158931A KR 20240076961 A KR20240076961 A KR 20240076961A
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Abstract

본 발명은 텐션조절과 홀가압유니트의 제어를 통해 필름에 타발되는 홀 등의 형상을 정확히 가압하고 해당 부분의 스크랩을 가이드 해 주는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치를 제공하는 것이다.The present invention provides a film punching device including a precision hole processing structure that accurately pressurizes the shape of the hole to be punched into the film through tension control and control of the hole pressurizing unit and guides the scrap of the corresponding part.

Description

정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치{Film punching device including precision hole processing structure}Film punching device including precision hole processing structure}

본 발명은 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치에 관한 것으로서, 필름시트(10)가 투입되는 투입장치부(100);와, 기 필름시트(10) 상에 베이스 필름, 라이너필름을 합지하고 권취하는 제1 유니트(200)로 이루어진 제1 피딩부;와, 지된 상기 필름시트(10)에 소정의 형상(11) 또는 홀(12)을 타발하는 상부 및 하부금형(310, 320)을 포함하는 타발기(300);와, 상기 타발기(300)를 통해 타공된 상기 홀(12) 표면의 스크랩을 가압하는 홀가압유니트(400);와, 상기 필름시트(10)의 형상(11)을 제외한 나머지 스크랩 부분을 순차적으로 권취하고, 가이드필름을 합지하는 제2 유니트(500)로 이루어진 제2 피딩부; 및 상기 투입장치부(100), 상기 제1 유니트(200), 상기 타발기(300), 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)의 작동을 제어하는 제어부(600);로 구성되는 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a film punching device including a precision hole processing structure, and includes an input device unit 100 into which a film sheet 10 is input; and a base film and a liner film are laminated on the film sheet 10 and wound. A first feeding unit consisting of a first unit 200, which includes upper and lower molds 310 and 320 for punching out a predetermined shape 11 or hole 12 in the prepared film sheet 10. A punching machine 300; and a hole pressing unit 400 that presses the scrap on the surface of the hole 12 perforated through the punching machine 300; and a shape 11 of the film sheet 10. A second feeding unit consisting of a second unit 500 that sequentially takes up the remaining scrap parts and laminates the guide film; and a control unit 600 that controls the operation of the input device unit 100, the first unit 200, the puncher 300, the hole pressurizing unit 400, and the second unit 500. It relates to a film punching device including a precision hole processing structure.

일반적으로, 스마트폰, 노트북, 테블릿 PC 등과 같은 전자 제품은 그 크기가 소형화 되면서 사용하는 전자 소자들 또 한 집적화되어 적용되고 있다. In general, as electronic products such as smartphones, laptops, tablet PCs, etc. become smaller in size, the electronic elements used are also integrated and applied.

이러한 제품들은 소형화된 전자 소자를 전자 제품에 설치하고 보호하기 위한 다양한 형태의 보호필름이 사용되고 있다.These products use various types of protective films to install and protect miniaturized electronic devices.

다양한 형태의 보호필름 중 스마트폰의 액정에 사용되는 필름은 대부분 액정전면에 사각형 형상으로 형성되고, 스마트폰의 기능 향상에 따라 전면에 형성되는 카메라렌즈, 스피커, 감지센서 등의 형상에 맞춘 필름이 형성된다.Among various types of protective films, most of those used for smartphone liquid crystals are formed in a square shape on the front of the liquid crystal, and as the functionality of smartphones improves, films tailored to the shape of the camera lens, speaker, and detection sensor that are formed on the front are becoming more popular. is formed

이러한 필름의 제조는 일반적으로 필름의 제조/가공은 베이스필름, 라이너필름 등을 롤 형태로 공급받아서 롤 투 롤(Roll to roll)의 형태로 반칼, 완칼, 피어싱/타발, 합지/박리 등의 단계를 거쳐 스마트폰의 액정 및 카메라렌즈, 스피커, 감지센서 등의 형상과 크기를 고려하여 필름의 형태로 만드는 일련의 과정을 거친다.Manufacturing/processing of these films generally involves receiving base film, liner film, etc. in roll form and performing steps such as half-cutting, full-cutting, piercing/punching, and lamination/peeling in the form of roll to roll. It goes through a series of processes to create a film taking into account the shape and size of the smartphone's liquid crystal display, camera lens, speaker, and detection sensor.

이와 같은 필름을 제조하는 장치 및 방법은 다양한 실시예가 게시되어 있으며, 그 중 하기 특허문헌 1의 “기능성 필름의 제조방법(대한민국 공개특허공보 제10-2012-0021201호)”가 공개되어 있다.Various examples of devices and methods for producing such films have been published, and among them, “Method for Manufacturing Functional Films (Korean Patent Publication No. 10-2012-0021201)” in Patent Document 1 below is disclosed.

상기 특허문헌 1의 “기능성 필름의 제조방법”은 유기 화합물로 이루어지는 지지체와 무기 화합물로 이루어지는 무기막을 갖는 원료 필름을, 절단 위치를, 상기 지지체의 유리 전이 온도 이상의 온도로 하여 절단함으로써, 소정 형상의 기능성 필름으로 제작되는 것이 특징으로서, 이로 인하여, 절단시에 지지체의 내부 응력을 억제하여, 절단에 의한 원료 필름의 변형에 대응하는 힘을 무기막이 지배하도록 할 수 있고, 그 결과, 절단시에 발생하는 무 기막의 균열이나 금 등을 대폭 억제할 수 있다는 장점이 있다.The “method for producing a functional film” in Patent Document 1 is to cut a raw material film having a support made of an organic compound and an inorganic film made of an inorganic compound at a cutting position at a temperature higher than the glass transition temperature of the support, thereby forming a film of a predetermined shape. It is characterized by being manufactured as a functional film. As a result, the internal stress of the support can be suppressed during cutting, and the inorganic film can dominate the force corresponding to the deformation of the raw film due to cutting, and as a result, generated during cutting. It has the advantage of being able to significantly suppress cracks and cracks in the inorganic membrane.

그러나, 상기 특허문헌 1의 “기능성 필름의 제조방법”은 공정시 필름의 처짐현상이 발생될 경우, 별도의 텐션조절기능이 없어 정확한 가공이 어렵다는 문제점이 있었다.However, the “method for manufacturing a functional film” in Patent Document 1 had a problem in that accurate processing was difficult because there was no separate tension control function when sagging of the film occurred during the process.

또한, 스마트폰의 전면에 형성되는 카메라렌즈, 스피커, 감지센서 등의 홀 형상을 피어싱, 타발, 가압, 제거할 수 있는 구성이 존재하지 않아 현재 스마트폰 스펙에서 요구되는 필름을 제조할 수 없다는 문제점이 있었다. In addition, there is no structure that can pierce, punch, press, or remove the hole shape of the camera lens, speaker, and detection sensor formed on the front of the smartphone, so it is impossible to manufacture the film required by the current smartphone specifications. There was this.

특허문헌 1: 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0021201호Patent Document 1: Republic of Korea Patent Publication No. 10-2012-0021201

본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 텐션조절과 홀가압유니트의 제어를 통해 필름에 타발되는 홀 등의 형상을 정확히 가압하고 해당 부분의 스크랩을 가이드 해 주는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치를 제공하는 것이다.The present invention was developed to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is to accurately pressurize the shape of the hole punched into the film through tension adjustment and control of the hole pressurizing unit and to create a precision hole that guides the scrap of the corresponding part. To provide a film punching device including a processing structure.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치는, 필름시트(10)가 투입되는 투입장치부(100);와, 기 필름시트(10) 상에 베이스 필름, 라이너필름을 합지하고 권취하는 제1 유니트(200)로 이루어진 제1 피딩부;와, 지된 상기 필름시트(10)에 소정의 형상(11) 또는 홀(12)을 타발하는 상부 및 하부금형(310, 320)을 포함하는 타발기(300);와, 기 타발기(300)를 통해 타공된 상기 홀(12) 표면의 스크랩을 가압하는 홀가압유니트(400);와, 상기 필름시트(10)의 형상(11)을 제외한 나머지 스크랩 부분을 순차적으로 권취하고, 가이드필름을 합지하는 제2 유니트(500)로 이루어진 제2 피딩부; 및 상기 투입장치부(100), 상기 제1 유니트(200), 상기 타발기(300), 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)의 작동을 제어하는 제어부(600);로 구성되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the film punching device including the precision hole processing structure according to the present invention includes an input device unit 100 into which the film sheet 10 is input; and a base on the film sheet 10. A first feeding unit consisting of a first unit 200 for laminating and winding a film and a liner film; and upper and lower molds for punching a predetermined shape 11 or hole 12 into the prepared film sheet 10. A puncher 300 including (310, 320); and a hole pressurizing unit 400 that presses the scrap on the surface of the hole 12 perforated through the puncher 300; and the film sheet ( A second feeding unit consisting of a second unit 500 that sequentially winds the remaining scrap parts except for the shape 11 of 10) and laminates the guide film; and a control unit 600 that controls the operation of the input device unit 100, the first unit 200, the puncher 300, the hole pressurizing unit 400, and the second unit 500. It is characterized by being composed.

또한, 상기 투입장치부(100) 또는 상기 제1 유니트(200) 중 어느 하나 이상에는 상기 타발기(300) 및 상기 홀가압유니트(400)로 이송되는 상기 필름시트(10)의 텐션을 조절하는 장력조절부(700)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, at least one of the input device unit 100 or the first unit 200 is provided with a device for controlling the tension of the film sheet 10 transferred to the puncher 300 and the hole pressurizing unit 400. It is characterized in that a tension adjustment unit 700 is formed.

또한, 상기 장력조절부(700)는, 플레이트(710)와, 상기 플레이트(710)의 전면에 길이방향으로 형성되는 리니어레일(720)과, 상기 리니어레일(720)을 따라 이동하는 이동블럭(730)과, 상기 이동블럭(730)에 회전가능하게 연결되어 상기 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름 중 어느 한 곳에 감겨지는 가압롤러(740) 및 상기 플레이트(710)에 상기 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름의 이동속도, 처짐량을 감지하여 감지신호를 상기 제어부(600)로 송신하는 감지센서(750)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the tension adjusting unit 700 includes a plate 710, a linear rail 720 formed in the longitudinal direction on the front surface of the plate 710, and a moving block that moves along the linear rail 720 ( 730), a pressure roller 740 rotatably connected to the moving block 730 and wound around any one of the film sheet 10 or the base film or liner film, and the film sheet on the plate 710. (10) Alternatively, a detection sensor 750 is formed that detects the moving speed and amount of sagging of the base film or liner film and transmits a detection signal to the control unit 600.

또한, 상기 홀가압유니트(400)는, 타발된 상기 필름시트(10)의 상, 하에 배치되는 제1, 2 롤러(410, 420)와, 상기 제1 롤러(410)의 외주면에는 상기 홀(12)과 대응하는 가압돌기(411)가 돌출형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the hole pressing unit 400 includes first and second rollers 410 and 420 disposed above and below the punched film sheet 10, and the hole ( It is characterized in that the pressing protrusion 411 corresponding to 12) is formed to protrude.

또한, 상기 가압돌기(411)가 상기 홀(12) 표면을 정확하게 가압하지 못하는 경우, 상기 제어부(600)는 상기 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름의 텐션 및 이동속도를 조절하고, 상기 제1, 2 롤러(410, 420)의 회전속도를 조절하는 것을 특징으로 한다.In addition, when the pressing protrusion 411 does not accurately press the surface of the hole 12, the control unit 600 adjusts the tension and moving speed of the film sheet 10 or the base film or liner film, The rotation speed of the first and second rollers 410 and 420 is controlled.

또한, 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)는 좌, 우 이동 및 위치고정가능한 것을 특징으로 한다.In addition, the hole pressurizing unit 400 and the second unit 500 are capable of moving left and right and fixing their positions.

또한, 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)가 안착되는 설비하우징(800)의 상부에는 한 쌍의 가이드레일(810, 810`)이 형성되고, 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)는, 하부 양측에 상기 가이드레일(810, 810`)에 안착되는 안착홈(AH)이 형성되고, 전면에 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)의 위치를 고정시키는 고정레버(FL)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, a pair of guide rails 810, 810' are formed on the upper part of the equipment housing 800 where the hole pressurizing unit 400 and the second unit 500 are mounted, and the hole pressurizing unit 400 And the second unit 500 has seating grooves (AH) formed on both sides of the lower part to be seated on the guide rails 810, 810', and the hole pressurizing unit 400 and the second unit 500 are installed on the front. ) is characterized in that a fixing lever (FL) is formed to fix the position.

이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 피딩부에 복수개의 장력조절부를 형성하여 공정시 필름에 처짐현상이 발생하면 제어부를 통해 필름의 텐션을 조절함으로써, 정확한 가공이 이루어진다는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, there is an advantage that accurate processing is achieved by forming a plurality of tension control units in the feeding part and controlling the tension of the film through the control unit when sagging occurs in the film during processing.

또한, 제어부를 통해 홀가압유니트, 모터, 장력조절부를 제어함으로써, 별도의 롤러, 샤프트 등의 장비교체 없이 제어기술만으로 홀을 정확히 가압하고 홀 표면의 스크랩이 제거할 수 있다는 장점이 있다.In addition, by controlling the hole pressurizing unit, motor, and tension control unit through the control unit, there is an advantage that the hole can be accurately pressed and scrap on the hole surface can be removed using only control technology without replacing equipment such as separate rollers and shafts.

또한, 홀가압유니트 및 스크랩제거유니트를 좌, 우 이동조절 및 고정가능하게 구성하여 롤러가압시 필름 상의 가압자국발생을 방지하여 제품의 신뢰성을 증가 시킬 수 있다는 장점이 있다.In addition, the hole pressurizing unit and the scrap removal unit can be adjusted and fixed to the left or right, which has the advantage of preventing press marks on the film when pressing the roller, thereby increasing the reliability of the product.

또한, 필름의 합지, 형상타발, 스크랩제거, 라미네이션이 하나의 장치에서 공정이 이루어져 공정의 효율성, 생산성, 편의성이 향상된다는 장점이 있다.In addition, there is an advantage in that film lamination, shape punching, scrap removal, and lamination are performed in one device, improving process efficiency, productivity, and convenience.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치의 전체 모습을 보인 도면
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치의 구성 중 장력조절부의 모습을 보인 도면
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치의 구성 중 제1 롤러의 모습을 보인 도면
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치의 구성 중 타발기 및 홀가압유니트의 모습을 보인 도면
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치의 구성 중 스크랩제거유니트의 모습을 보인 도면
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치의 구성 중 스크랩제거유니트의 모습을 보인 사진
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치의 구성 중 홀가압유니트를 통해 홀 표면이 가압된 상태의 필름 모습을 보인 사진1 is a view showing the overall appearance of a film punching device including a precision hole processing structure according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 2 is a view showing the tension control part of the configuration of the film punching device including the precision hole processing structure according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 3 is a view showing the first roller in the configuration of the film punching device including a precision hole processing structure according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a view showing a punching machine and a hole pressurizing unit among the configuration of a film punching device including a precision hole processing structure according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 5 is a view showing a scrap removal unit among the configuration of a film punching device including a precision hole processing structure according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 6 is a photograph showing a scrap removal unit among the configuration of a film punching device including a precision hole processing structure according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 7 is a photograph showing a film with the hole surface pressed through a hole pressurizing unit among the configuration of a film punching device including a precision hole processing structure according to a preferred embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1)를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.Hereinafter, with reference to the attached drawings, a film punching device 1 including a precision hole processing structure according to an embodiment of the present invention will be described in detail. First of all, it should be noted that in the drawings, identical components or parts are indicated by the same reference numerals whenever possible. In describing the present invention, detailed descriptions of related known functions or configurations are omitted in order to not obscure the gist of the present invention.

설명에 앞서, 본 발명의 일 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1)는 그 작동이 원활히 이루어질 수 있도록 제어부, 모터부, 합지 및 권취 관련 롤러/테이프 구조, 전원인가장치 및 연동되는 구동요소들을 포함한 것으로서, 상기 구동요소들을 구성하고 작동되는 원리는 본 발명이 속하는 분야에서 널리 알려진 수준의 기술수준에 해당하므로, 상세한 설명은 생략한다.Prior to the description, the film punching device 1 including a precision hole processing structure according to an embodiment of the present invention includes a control unit, a motor unit, a roller/tape structure related to lamination and winding, a power application device, and a control unit to ensure smooth operation. It includes interlocking driving elements, and since the principles of configuring and operating the driving elements correspond to a level of technology widely known in the field to which the present invention pertains, detailed descriptions are omitted.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1)는 크게, 투입장치부(100), 제1 유니트(200), 타발기(300), 홀가압유니트(400), 제2 유니트(500), 제어부(600) 및 장력조절부(700)로 구성된다.Referring to FIG. 1, the film punching device 1 including a precision hole processing structure according to an embodiment of the present invention largely includes an input device unit 100, a first unit 200, a puncher 300, and a hole. It consists of a pressurizing unit 400, a second unit 500, a control unit 600, and a tension adjustment unit 700.

먼저, 투입장치부(100)에 대하여 설명한다. 투입장치부(100)는 도 1에 나타낸 것과 같이, 제1 피딩부의 선단에 위치되어 롤투롤 형태로 공급되는 필름시트(10)을 후술할 타발기(300)로 투입하는 구성요소로서, 투입장치부(100)는 필름시트(10)를 투입시키는 롤러와 롤러를 회전시키는 구동모터가 구비된다.First, the insertion device unit 100 will be described. As shown in FIG. 1, the input device unit 100 is located at the tip of the first feeding unit and is a component that inputs the film sheet 10 supplied in roll-to-roll form into the punching machine 300, which will be described later. The unit 100 is equipped with a roller for feeding the film sheet 10 and a drive motor for rotating the roller.

다음으로, 제1 피딩부에 대하여 설명한다. 제1 피딩부는 도 1에 나타낸 것과 같이, 투입장치부(100)로부터 공급되는 필름시트(10) 상에 베이스 필름, 라이너필름 등의 공정필름을 합지하고, 양면테이프, 접착제 등의 매개로 불필요한 부분은 권취하는 복수개의 제1 유니트(200)로 이루어진다.Next, the first feeding part will be described. As shown in FIG. 1, the first feeding unit laminates process films such as base film and liner film on the film sheet 10 supplied from the input device unit 100, and removes unnecessary parts using double-sided tape, adhesive, etc. consists of a plurality of first units 200 for winding.

다음으로, 타발기(300)에 대하여 설명한다. 타발기(300)는 도 1 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 제1 피딩부의 말단에 위치되어 합지된 필름시트(10)에 소정의 형상(11) 또는 홀(12)을 타발하는 구성요소로서, 타발기(300)는 필름시트(10)를 공급하는 공급부와, 공급된 필름시트(10)을 타발하는 상부 및 하부금형(310, 320) 및 타발된 필름시트(10)를 토출시키는 토출부로 이루어지는 것이 바람직하다.Next, the punching machine 300 will be described. As shown in Figure 1 or Figure 4, the puncher 300 is located at the end of the first feeding part and is a component that punches a predetermined shape 11 or hole 12 into the laminated film sheet 10, The punching machine 300 consists of a supply unit for supplying the film sheet 10, upper and lower molds 310 and 320 for punching the supplied film sheet 10, and a discharge unit for discharging the punched film sheet 10. It is desirable.

다음으로, 홀가압유니트(400)에 대하여 설명한다. 홀가압유니트(400)는 도 1, 도 3 또는 도 4에 나타낸 것과 같이, 타발기(300)를 통해 타공된 홀(12) 표면 부분을 가압하는 구성요소로서, 타발된 필름시트(10)의 상, 하에 배치되어 필름시트를 이동시키는 제1, 2 롤러(410, 420)가 형성된다.Next, the hole pressurizing unit 400 will be described. As shown in Figure 1, Figure 3 or Figure 4, the hole pressurizing unit 400 is a component that pressurizes the surface portion of the hole 12 punched through the punching machine 300, and is used to press the surface of the punched film sheet 10. First and second rollers 410 and 420 are disposed above and below to move the film sheet.

한편, 제1 롤러(410)의 외주면에는 홀(12)과 대응하는 형상의 가압돌기(411)가 돌출형성됨으로써, 홀(12) 표면을 가압하여 후공정에 있을 홀 스크랩 권취를 보다 용이하게 해 준다.Meanwhile, a pressing protrusion 411 of a shape corresponding to the hole 12 is protruded on the outer peripheral surface of the first roller 410, thereby pressuring the surface of the hole 12 to make it easier to wind the hole scrap in the later process. give.

한편, 제1 피팅부, 장력조절부, 홀가압유니트를 제어하는 제어부(600)를 통해 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름의 텐션 및 공급속도 및 이동피치, 장력조절부의 텐션조절량 여부, 제1, 2 롤러(410, 420)의 회전속도가 정확하게 계산되어 가압돌기(411)가 홀(12) 표면을 정확하게 가압시키는 것이 가능해 진다.Meanwhile, the tension and supply speed and moving pitch of the film sheet 10 or the base film or liner film, and whether or not the tension adjustment amount of the tension adjusting unit is controlled through the control unit 600 that controls the first fitting unit, the tension adjusting unit, and the hole pressurizing unit. , the rotational speeds of the first and second rollers 410 and 420 are accurately calculated, making it possible for the pressing protrusion 411 to accurately press the surface of the hole 12.

다음으로, 제2 피딩부에 대하여 설명한다. 제2 피딩부는 도 1 또는 도 5에 나타낸 것과 같이, 양면테이프, 접착제 등의 매개로 필름시트(10)의 형상(11)을 제외한 나머지 스크랩 부분을 순차적으로 권취하고, 가이드필름을 합지하는 제2 유니트(500)로 이루어진다.Next, the second feeding part will be described. As shown in Figure 1 or Figure 5, the second feeding part sequentially takes up the remaining scrap parts excluding the shape 11 of the film sheet 10 through double-sided tape, adhesive, etc., and laminates the guide film. It consists of units (500).

한편, 도 6에 나타낸 것과 같이, 홀가압유니트(400) 및 제2 유니트(500)가 안착되는 설비하우징(800)의 상부에는 한 쌍의 가이드레일(810, 810`)이 형성되고, 홀가압유니트(400) 또는 상기 제2 유니트(500) 각각의 하부 양측에는 가이드레일(810, 810`)에 안착되는 안착홈(AH)이 형성되며, 각각의 전면에는 홀가압유니트(400) 또는 상기 스크랩제거유니트(500)의 위치를 고정시키는 고정레버(FL)가 형성된다.Meanwhile, as shown in FIG. 6, a pair of guide rails 810, 810' are formed on the upper part of the equipment housing 800 where the hole pressurizing unit 400 and the second unit 500 are seated, and the hole pressurizing A seating groove (AH) is formed on both sides of the lower part of each of the unit 400 or the second unit 500, and a hole pressurizing unit 400 or the scrap is placed on the front of each. A fixing lever (FL) is formed to fix the position of the removal unit 500.

이로 인하여, 홀가압유니트(400) 및 제2 유니트(500)는 좌, 우 이동가능하고, 해당 위치에서 고정이 가능 해 진다.Due to this, the hole pressurizing unit 400 and the second unit 500 can move left and right and can be fixed at the corresponding positions.

홀가압유니트(400) 및 제2 유니트(500)의 이동 가능한 구조를 통하여, 도 7에 나타낸 것과 같이, 필름시트(10)가 이동 중 합지 또는 권취공정을 위해 멈추는 경우, 홀가압유니트(400)의 제1, 2 롤러(410, 420) 또는 제2 유니트(500)의 롤러가 필름시트(10)의 형상(11)에 위치될 시, 수동으로 조작하여 형상(11)과 형상(11) 사이의 공간에 홀가압유니트(400)의 제1, 2 롤러(410, 420) 또는 제2 유니트(500)의 롤러를 위치시킴으로써, 필름시트(10)의 형상(11) 상에 자국 등이 발생되는 것을 방지 해 준다. Through the movable structure of the hole pressurizing unit 400 and the second unit 500, as shown in FIG. 7, when the film sheet 10 is stopped for a lamination or winding process while moving, the hole pressurizing unit 400 When the first and second rollers 410, 420 or the roller of the second unit 500 are positioned on the shape 11 of the film sheet 10, they are manually operated to move between the shapes 11. By placing the first and second rollers 410, 420 of the hole pressurizing unit 400 or the rollers of the second unit 500 in the space, marks, etc. are generated on the shape 11 of the film sheet 10. prevents it from happening.

다음으로, 장력조절부(700)에 대하여 설명한다. 상기 장력조절부(700)는 도 1 또는 도 2에 나타낸 것과 같이, 투입장치부(100) 또는 제1 유니트(200) 중 어느 하나 이상에 타발기(300) 및 홀가압유니트(400)로 이송되는 필름시트(10)의 텐션을 조절하는 구성요소로서, 장력조절부(700)의 일 실시예로는 플레이트(710)와, 상기 플레이트(710)의 전면에 길이방향으로 형성되는 리니어레일(720)과, 리니어레일(720)을 따라 구동모터의 구동력에 의해 이동하는 이동블럭(730)과, 이동블럭(730)에 회전가능하게 연결되어 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름 중 어느 한 곳에 감겨지는 가압롤러(740)와, 플레이트(710)에 필름시트(10) 또는 베이스 필름 또는 라이너필름의 이동속도, 처짐량을 감지하여 감지신호를 상기 제어부(600)로 송신하는 감지센서(750)로 구성되는 것이 가능하다.Next, the tension adjusting unit 700 will be described. As shown in FIG. 1 or 2, the tension control unit 700 is transferred to the puncher 300 and the hole pressurizing unit 400 in one or more of the input device unit 100 or the first unit 200. As a component that adjusts the tension of the film sheet 10, one embodiment of the tension adjustment unit 700 includes a plate 710 and a linear rail 720 formed in the longitudinal direction on the front of the plate 710. ) and a moving block 730 that moves by the driving force of the drive motor along the linear rail 720, and is rotatably connected to the moving block 730 to hold the film sheet 10 or any of the base film or liner film. A pressure roller 740 wound in one place and a detection sensor 750 that detects the moving speed and sagging amount of the film sheet 10 or the base film or liner film on the plate 710 and transmits a detection signal to the control unit 600. ) is possible to be composed of.

이로 인하여, 필름시트(10) 또는 베이스 필름 또는 라이너필름이 공급 도중 처짐이 발생되면 제어부(600)가 이를 인식하여 설정한 값에 의해 텐션을 조절하거나 작업자가 패널의 수동장치를 통해 텐션을 조절하여 세밀하게 제어함으로써, 모터제어, 이동속도제어와 함께 가압돌기(411)가 홀(12) 표면을 정확하게 가압시키는 것을 가능하게 한다.As a result, if the film sheet 10 or the base film or liner film sags during supply, the control unit 600 recognizes this and adjusts the tension according to the set value, or the operator adjusts the tension through a manual device on the panel. Through detailed control, it is possible for the pressing protrusion 411 to accurately press the surface of the hole 12 along with motor control and movement speed control.

도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Optimal embodiments are disclosed in the drawings and specifications. Although specific terms are used here, they are used only for the purpose of explaining the present invention and are not used to limit the meaning or scope of the present invention described in the claims. Therefore, those skilled in the art will understand that various modifications and other equivalent embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the attached patent claims.

1: 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치
100: 투입장치부
200: 제1 유니트
300: 타발기
310: 상부금형 320: 하부금형
400: 홀가압유니트
410: 제1 롤러 411: 가압돌기
420: 제2 롤러
500: 제2 유니트
600: 제어부
700: 장력조절부
710: 플레이트 720: 리니어레일
730: 이동블럭 740: 가압롤러
750: 감지센서
800: 설비하우징
810, 810` : 가이드레일
AH: 안착홈
FL: 고정레버1: Film punching device including precision hole processing structure
100: Insertion device part
200: first unit
300: puncher
310: upper mold 320: lower mold
400: Hall pressurization unit
410: first roller 411: pressing protrusion
420: second roller
500: second unit
600: Control unit
700: Tension control unit
710: Plate 720: Linear rail
730: Moving block 740: Pressure roller
750: Detection sensor
800: Equipment housing
810, 810`: Guide rail
AH: Seating groove
FL: Fixed lever

Claims (7)

필름시트(10)가 투입되는 투입장치부(100);
상기 필름시트(10) 상에 베이스 필름, 라이너필름을 합지하고 권취하는 제1 유니트(200)로 이루어진 제1 피딩부;
합지된 상기 필름시트(10)에 소정의 형상(11) 또는 홀(12)을 타발하는 상부 및 하부금형(310, 320)을 포함하는 타발기(300);
상기 타발기(300)를 통해 타공된 상기 홀(12) 표면의 스크랩을 가압하는 홀가압유니트(400);
상기 필름시트(10)의 형상(11)을 제외한 나머지 스크랩 부분을 순차적으로 권취하고, 가이드필름을 합지하는 제2 유니트(500)로 이루어진 제2 피딩부; 및
상기 투입장치부(100), 상기 제1 유니트(200), 상기 타발기(300), 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)의 작동을 제어하는 제어부(600);로 구성되는 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1).An input device unit 100 into which the film sheet 10 is input;
A first feeding unit consisting of a first unit 200 that laminates and winds the base film and liner film on the film sheet 10;
A puncher 300 including upper and lower molds 310 and 320 for punching a predetermined shape 11 or hole 12 into the laminated film sheets 10;
A hole pressing unit 400 that pressurizes the scrap on the surface of the hole 12 perforated through the puncher 300;
A second feeding unit consisting of a second unit 500 that sequentially winds the remaining scrap parts except for the shape 11 of the film sheet 10 and laminates the guide film; and
Consisting of a control unit 600 that controls the operation of the input device unit 100, the first unit 200, the puncher 300, the hole pressurizing unit 400, and the second unit 500. A film punching device (1) including a precision hole processing structure. 제1항에 있어서,
상기 투입장치부(100) 또는 상기 제1 유니트(200) 중 어느 하나 이상에는 상기 타발기(300) 및 상기 홀가압유니트(400)로 이송되는 상기 필름시트(10)의 텐션을 조절하는 장력조절부(700)가 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1).According to paragraph 1,
At least one of the input device unit 100 or the first unit 200 is equipped with a tension control device for controlling the tension of the film sheet 10 transferred to the puncher 300 and the hole pressurizing unit 400. A film punching device (1) including a precision hole machining structure, wherein a portion (700) is formed. 제2항에 있어서,
상기 장력조절부(700)는,
플레이트(710)와,
상기 플레이트(710)의 전면에 길이방향으로 형성되는 리니어레일(720)과,
상기 리니어레일(720)을 따라 이동하는 이동블럭(730)과,
상기 이동블럭(730)에 회전가능하게 연결되어 상기 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름 중 어느 한 곳에 감겨지는 가압롤러(740) 및
상기 플레이트(710)에 상기 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름의 이동속도, 처짐량을 감지하여 감지신호를 상기 제어부(600)로 송신하는 감지센서(750)가 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1).According to paragraph 2,
The tension adjusting unit 700,
Plate 710,
A linear rail 720 formed in the longitudinal direction on the front of the plate 710,
A moving block 730 moving along the linear rail 720,
A pressure roller 740 rotatably connected to the moving block 730 and wound around any one of the film sheet 10 or the base film or liner film, and
Characterized in that a detection sensor 750 is formed on the plate 710 to detect the moving speed and sagging amount of the film sheet 10 or the base film or liner film and transmits a detection signal to the control unit 600. Film punching device (1) with precision hole processing structure. 제3항에 있어서,
상기 홀가압유니트(400)는,
타발된 상기 필름시트(10)의 상, 하에 배치되는 제1, 2 롤러(410, 420)와,
상기 제1 롤러(410)의 외주면에는 상기 홀(12)과 대응하는 가압돌기(411)가 돌출형성되는 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1).According to paragraph 3,
The hole pressurizing unit 400,
First and second rollers 410 and 420 disposed above and below the punched film sheet 10,
A film punching device (1) including a precision hole processing structure, characterized in that a pressing protrusion (411) corresponding to the hole (12) is protruding from the outer peripheral surface of the first roller (410). 제4항에 있어서,
상기 가압돌기(411)가 상기 홀(12) 표면을 정확하게 가압하지 못하는 경우, 상기 제어부(600)는 상기 필름시트(10) 또는 상기 베이스 필름 또는 라이너필름의 텐션 및 이동속도를 조절하고, 상기 제1, 2 롤러(410, 420)의 회전속도를 조절하는 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1).According to clause 4,
When the pressing protrusion 411 does not accurately press the surface of the hole 12, the control unit 600 adjusts the tension and moving speed of the film sheet 10 or the base film or liner film, and A film punching device (1) including a precision hole processing structure, characterized in that the rotation speed of the first and second rollers (410, 420) is controlled. 제1항에 있어서,
상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)는 좌, 우 이동 및 위치고정가능한 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1).According to paragraph 1,
A film punching device (1) including a precision hole processing structure, wherein the hole pressurizing unit (400) and the second unit (500) are capable of moving left and right and fixing their positions. 제6항에 있어서,
상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)가 안착되는 설비하우징(800)의 상부에는 한 쌍의 가이드레일(810, 810`)이 형성되고,
상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)는,
하부 양측에 상기 가이드레일(810, 810`)에 안착되는 안착홈(AH)이 형성되고,
전면에 상기 홀가압유니트(400) 및 상기 제2 유니트(500)의 위치를 고정시키는 고정레버(FL)가 형성되는 것을 특징으로 하는 정밀 홀가공 구조를 포함한 필름 타발 장치(1).

According to clause 6,
A pair of guide rails (810, 810') are formed on the upper part of the equipment housing (800) where the hole pressurizing unit (400) and the second unit (500) are seated,
The hole pressurizing unit 400 and the second unit 500,
Seating grooves (AH) are formed on both sides of the lower part to be seated in the guide rails (810, 810'),
A film punching device (1) including a precision hole processing structure, characterized in that a fixing lever (FL) is formed on the front surface to fix the positions of the hole pressing unit (400) and the second unit (500).
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