KR20240073019A - 구강용 파우치 제품을 보습하는 방법 - Google Patents

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KR20240073019A
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요나스 린드버그
구넬 요한슨
데니스 라이
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스웨디쉬 매치 노스 유럽 에이비
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    • A24F25/02Moistening devices
    • AHUMAN NECESSITIES
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Abstract

a) 제 1 수분 함량을 갖는 복수의 구강용 파우치 제품(103, 203)을 제공하는 단계; b) 파우치 제품(103, 203)을 지지 표면(111, 211) 상에 놓는 단계; 및 c) 물 분배 장치(117, 217)를 포함하는 물 도포 도구(105, 205)를 사용하여 지지 표면(111, 211)의 제한된 물 도포 영역(106, 206)에서 파우치 제품(103, 203)에 물을 도포하여 수분 함량을 제 2 수분 함량으로 높이는 단계로서, 제 2 수분 함량은 제 1 수분보다 높은 단계를 포함하는 구강용 파우치 제품(103, 203)을 보습하는 방법으로서, 제 1 수분 함량은 파우치 제품(103, 203)의 총 중량을 기준으로 2중량% 내지 30중량%의 범위 내이고, 제 2 수분 함량은 파우치 제품(103, 203)을 기준으로 20중량% 내지 60중량%의 범위 내이고, 제 2 수분 함량은 제 1 수분 함량보다 적어도 25% 더 높다.

Description

구강용 파우치 제품을 보습하는 방법
본 발명은 충전 재료와 이를 둘러싸는 포장 재료의 타액 투과성 파우치를 포함하는 구강 파우치 제품을 보습하는 방법에 관한 것이다. 구강 파우치 제품은 담배가 없는 또는 실질적으로 담배가 없는 구강 파우치 제품일 수 있다.
본 발명은 주로 촉촉한 담배가 없거나 실질적으로 담배가 없는 구강 파우치 제품 분야에 관한 것이다. 담배가 없거나 실질적으로 담배가 없는 구강 파우치 제품은 일반적으로 구강 파우치 담배 함유 제품과 동일한 방식으로 사용되며, 본 명세서에서는 구강 파우치 제품으로 지칭된다. 구강 파우치 제품은 일반적으로 카복시메틸셀룰로오스(CMC)와 같은 충전 재료, 비 담배 섬유 또는 입자, 니코틴, 카페인 등과 같은 활성 물질 및/또는 향미료를 함유한다. 충전 재료는 활성 물질의 담체 역할을 할 수도 있거나 구강 파우치 제품에 원하는 용량을 제공하는 벌크 재료일 수도 있다.
구강 파우치 제품은 일반적으로 사용자가 파우치를 위쪽 또는 아래쪽 잇몸과 입술 또는 볼 사이에 놓고 제한된 기간 동안 유지함으로써 사용된다. 파우치 재료는 타액이 파우치를 통과할 수 있도록 하면서 충전 재료를 제자리에 고정시켜 향미제와 활성 물질이 타액에 용해되고 충전 재료에서 사용자의 입으로 확산될 수 있게 한다.
담배가 없거나 실질적으로 담배가 없는 구강 파우치 제품은 충전 재료의 부분을 측정하고 그 부분을 파우치 형태의 부분 팩을 형성하는 타액 투과성 다공성 포장지에 삽입함으로써 생산될 수 있다.
담배가 없거나 실질적으로 담배가 없는 구강 파우치 제품은 촉촉한 유형일 수 있으며, 사용 준비가 완료되었을 때, 파우치 제품의 총 중량을 기준으로 약 40 내지 60중량%의 수분 함량을 가진다. 이러한 높은 수분 함량에서, 충전 재료는 끈적거리고 점성이 있으며 다공성 포장 재료로 형성된 튜브에 촉촉한 충전 재료를 도입할 때 장비 및 다공성 포장 재료에 부착될 수 있다. 수분 함량이 높은 충전 재료가 파우치 밀봉에 쌓여서 파우치 밀봉의 품질을 저하시키는 것으로 나타났다. 끈적거리고 느리게 흐르는 충전 재료는 동일한 무게의 파우치 제품을 생산하기 어려울 수도 있다. 이러한 이유로, 낮은 수분 수준에서 충전 재료를 함유하는 파우치가 형성된 후 수분 수준을 높이는 것이 일부 팩 구강 파우치 제품에 제안되었다. 이를 흔히 구강 파우치 제품의 "후 보습"이라고 한다.
또한, 파우치를 처리하고 이를 사용자 용기에 포장하는 동안 수분이 증발할 수 있으므로 최종 파우치 제품에서 사전에 결정된 제어된 최종 수분 함량을 달성하는 것이 어려운 것으로 밝혀졌다. 또한, 일부 수분이 스프레이에 의한 후 보습 과정에서 손실될 수 있는데, 그 중 일부는 파우치 제품에 담긴 제품 주변의 공기 중으로 분사되어 포장 장비에 쌓일 수도 있다. 따라서, 파우치 제품을 사용자 용기에 포장하기 전 파우치 제품에 물을 분사하여 구강 파우치 제품을 후 보습하려는 이전 시도는 유출 및/또는 증발로 인해 일부 물이 파우치 제품에 도달하지 못하여 물의 첨가를 조절하기 어려운 것으로 나타났다. 따라서, 소비자에게 도달하는 최종 파우치 제품은 동일하고, 미리 결정된 수분 함량을 가진다는 것을 보장하기가 어렵다.
파우치 형성 후 제어된 방식으로 구강 파우치 제품을 보습하는 한 가지 방법이 US2016/0073681 A1에 제안되었으며, 이는 리시피언트(recipient) 제품이 예를 들어 니코틴이 공급되는 불활성 재료 또는 담배 이외의 식물 물질과 같은 무연 담배 제품 또는 비 담배 제품일 수 있는 소모성 리시피언트 제품용 용기를 기술하며 상기 용기는 용기 내의 리시피언트 제품에 특징을 부여하기 위해 물질을 방출하도록 구성된 도너(donor) 제품을 함유하는 비소모성 기증 제품 담체를 함유한다. 문서는 도너 제품에서 방출되는 물질이 용기 내의 리시피언트 제품에 수분을 제공하는 보습 물질일 수 있음을 추가로 개시한다.
그러나, US2016/0073681 A1의 도너 제품은 수분 첨가를 제어하는 방식을 제공하지만, 이는 특별한 도너 제품의 생산 및 취급을 필요로 하며, 이는 US2016/0073681 A1의 보습 방법을 복잡하고 원하는 것보다 덜 효율적이게 만든다. 또한, 도너 제품을 사용하면 용기 내 다른 제품에 추가될 수 있는 수분의 양을 제한하여 수분 함량을 원하는 수준으로 높일 수 있다.
따라서, 최소한의 물 유출로 개선된 사후 보습을 제공할 수 있고, 최종 제품의 수분 함량이 모든 사용자 용기에서 동일하거나 실질적으로 동일하도록 구강 파우치 제품에 균일하고 미리 결정된 보습을 제공할 수 있는 효율적인 방법이 필요하다.
본 발명의 목적은 종래 기술과 관련된 일부 문제를 극복하거나 적어도 완화하는 것이다.
제 1 항의 방법에 따르면, 균일하고 미리 결정된 수분 함량을 갖는 구강 파우치 제품이 효율적으로 제조될 수 있다. 본 발명의 변형은 종속항에 명시된다.
다음 단계를 포함하는 구강용 파우치 제품을 보습하는 방법이 개시된다:
a) 제 1 수분 함량을 갖는 복수의 구강용 파우치 제품을 제공하는 단계;
b) 파우치 제품을 지지 표면 상에 놓는 단계; 및
c) 물 분배 장치를 포함하는 물 도포 도구를 사용하여 지지 표면의 제한된 물 도포 영역에서 파우치 제품에 물을 도포하여 수분 함량을 제 2 수분 함량으로 높이는 단계로서, 제 2 수분 함량은 제 1 수분보다 높다.
제 1 수분 함량은 파우치 제품의 총 중량을 기준으로 2중량% 내지 30중량%의 범위 내이고, 제 2 수분 함량은 파우치 제품을 기준으로 20중량% 내지 60중량%의 범위 내이고, 제 2 수분 함량은 제 1 수분 함량보다 적어도 25% 더 높고, 바람직하게는 제 1 수분 함량보다 적어도 40% 더 높다.
구강용 파우치 제품은 니코틴 함유 무연 비 담배 제품과 같은 담배가 없거나 실질적으로 담배가 없는 제품일 수 있다.
본 명세서에 기술된 바와 같이, 구강용 파우치 제품의 제 1 수분 함량은 일반적으로 파우치 형성 중 파우치 내 충전 재료의 수분 함량에 의해 결정된다.
파우치 제품 내의 제 2 수분 함량의 높은 수준의 제어는 물의 균일한 분포로 달성되며 균일한 제 2 수분 함량은 미리 결정된 제한된 영역에 파우치 제품을 배열함으로써 확정된다.
본 명세서에 기술된 바와 같이, 구강용 파우치 제품의 제 2 수분 함량은 일반적으로 구강용 파우치 제품의 최종 수분 함량이며, 즉, 구강용 파우치 제품이 소비자에게 도달하기 전에 구강용 파우치 제품에 대해 추가 보습 단계가 수행되지 않는다.
물 도포는 임의의 적합한 방식으로 수행될 수 있다. 예를 들어, 물 분배 장치는 스프레이 노즐을 포함할 수 있다. 적신 스펀지 또는 수분 전달 롤러와 같은 다른 물 도포 수단도 본 명세서에 개시된 방법에 대해 고려된다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 단계 a)의 파우치 제품은 파우치 제품의 총 중량을 기준으로 2중량% 내지 30중량% 범위 내, 예를 들어 4중량% 내지 28중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 6중량% 내지 26중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 8중량% 내지 24중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 10중량% 내지 24중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 18중량% 내지 24중량%의 하위 범위 내, 예를 들어, 12중량% 내지 20중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 14중량% 내지 18중량%의 하위 범위 내의 제 1 수분 함량을 가질 수 있다.
예를 들어, 매우 낮은 제 1 수분 함량은 소량의 미립자를 갖는 미립자 충전 재료에 유용할 수 있는데, 그 이유는 비교적 건조한 재료가 자유롭게 흐르고 파우치 재료에 충전하기 쉽기 때문이다. 그러나, 작은 입자와 미립자를 함유한 충전 재의 경우, 먼지 발생을 방지하기 위해 더 높은 수분 함량이 필요할 수 있다. 따라서, 수분 함량은 충전 재료의 유형에 따라 적절하게 조정될 수 있다. 본 명세서에 개시된 방법에서 제 1 수분 함량에 대해 특히 유용한 범위는 10중량% 내지 30중량%, 바람직하게는 18중량% 내지 24중량%일 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 단계 c) 이후의 파우치 제품은 파우치 제품의 총 중량을 기준으로 20중량% 내지 60중량% 범위 내, 예를 들어 25중량% 내지 55중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 30중량% 내지 50중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 35중량% 내지 45중량%의 하위 범위 내, 예를 들어 40중량% 내지 45중량%의 하위 범위 내의 제 2 수분 함량을 가질 수 있다. 제 2 수분 함량의 바람직한 범위는 35중량% 내지 55중량%일 수 있다.
상기 범위 내에서, 최종 파우치 제품의 수분 함량, 즉, 본 명세서에 개시된 파우치 제품의 제 2 수분 함량은 제 1 수분 함량이 2중량% 내지 16중량%인 경우, 항상 적어도 20중량%일 것이다. 제 1 수분 함량이 16중량% 내지 30중량%인 구간에서, 제 2 수분 함량은 항상 제 1 수분 함량보다 적어도 25% 더 높을 것이다. 예를 들어, 30중량%의 제 1 수분 함량을 갖는 파우치 제품은 파우치 제품의 총 중량을 기준으로 적어도 37.5중량%의 제2 수분 함량을 가질 것이다.
제 1 수분 함량이 2중량% 내지 30중량% 범위의 하부, 예를 들어 2중량% 내지 15중량% 범위이고 제 2 수분 함량이 20중량% 내지 60중량% 범위의 상부, 예를 들어, 40중량% 내지 60중량%인 방법에서, 제 2 수분 함량은, 즉, 제 1 수분 함량에 대한 2중량%의 최저 값을 제 2 수분 함량의 60중량%의 최고 값과 결합하는 경우, 제 1 수분 함량보다 최대 3000%(또는 30배) 더 높을 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 파우치 제품은 파우치 총 중량을 기준으로 10중량% 내지 30중량%의 제 1 수분 함량 및 35중량% 내지 55중량%의 제 2 수분 함량을 가질 수 있다. 본 명세서에 개시된 파우치 제품은 추가로 18중량% 내지 24중량%의 제 1 수분 함량 및 35중량% 내지 55중량%의 제 2 수분 함량을 가질 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 적어도 하나의 제한 벽은 제한된 물 도포 영역의 둘레에 배열될 수 있다.
제한 벽 또는 제한 벽들은 도포된 물 미스트 및 물 방울이 제한된 물 도포 영역의 외부로 빠져나가는 것을 방지한다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물 도포 도구는 적어도 하나의 제한 벽을 포함할 수 있다. 적어도 하나의 제한 벽은 사용자 용기의 벽과 같이 제한된 물 도포 영역의 전체 주변 주위로 연장되는 연속적인 벽일 수 있다. 대안적으로, 적어도 하나의 제한 벽은 이동 컨베이어 상의 제한 벽과 같이 제한된 물 도포 영역의 주변의 일부만 연장하는 벽일 수 있다.
본 명세서에 공개된 방법에서, 지지 표면은 사용자 용기의 바닥 벽일 수 있다. 단계 b)는 사용자 용기의 바닥 벽에 일련의 파우치 제품을 놓음으로써 실시될 수 있다. 용기의 측벽으로 둘러싸인 바닥 벽은 지지 표면과 동일한 제한된 물 도포 영역을 구성한다. 따라서, 용기의 측벽은 물 도포 도구의 제한 벽의 연장부를 형성하는 것으로 간주될 수 있다.
파우치 제품의 세트는 미리 정해진 개수의 파우치 제품으로 정의된다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 파우치 제품의 세트 내의 파우치 제품은 사용자 용기에서 미리 결정된 구성으로 배열될 수 있다. 미리 결정된 형태로 배열된 파우치 제품은 "패턴으로 포장되었다"라고도 할 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법은 사용자 용기에 미리 결정된 구성 또는 포장 패턴으로 포장되는 파우치 제품에 특히 적합할 수 있다. 본 명세서에 개시된 방법의 단계 c)에서 수행된 바와 같이 상대적으로 건조된 파우치 제품을 사용자 용기의 바닥 벽에 미리 정해진 구성으로 놓은 후 물을 파우치 제품에 도포하면 사용자 용기에 깔끔하고 잘 정의된 포장 패턴을 형성할 가능성을 크게 향상시키는 것으로 밝혀졌다. 상대적으로 수분 함량이 낮은 파우치 제품을 처리하면 사용자 용기에 파우치 제품을 포장하는 것을 단순화하고 포장을 보다 효율적으로 만드는 것으로 밝혀졌다. 기존 포장 방법에서, 수분 함량이 높은 제품이 서로 달라붙어 원하는 패턴 형성을 방해할 수 있다. 본 명세서에 개시된 방법은 무작위 방식으로 사용자 용기에 배치되는 파우치 제품에 대해서도 이점을 제공할 수 있는데, 그 이유는 수분 함량이 낮은 파우치 제품이 제어된 방식으로 사용자 용기에 떨어져서 채워지고 제품이 용기 벽이나 서로 달라붙지 않고 상대적으로 균일한 형태를 형성하기 때문이다. 이에 따라, 사용자 용기로 이동되는 동안 파우치 제품의 변형뿐만 아니라 파우치 제품의 원하는 포장 패턴의 분열 위험도 방지된다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 사용자 용기는 원형 단면을 가질 수 있다. 파우치 제품은 사용자 용기 내에 순차적으로 배열될 수 있다. 파우치 제품의 순서는 완전한 원형, 반원형 또는 원형의 다른 부분을 형성할 수 있다. 부채꼴 포장 구성은 원형 또는 부분 원형 단면을 갖는 사용자 용기에도 사용될 수 있다.
대안적으로, 사용자 용기는 직사각형 또는 일반적으로 직사각형인 단면을 가질 수 있다. 파우치 제품은 직사각형 또는 일반적으로 직사각형인 사용자 용기에 엇갈린 벽돌 패턴으로 배열될 수 있다.
직사각형 단면을 갖는 사용자 용기는 위에서 볼 때 일반적으로 직사각형 형상을 갖는 것으로 정의된다. 일반적으로 직사각형 단면을 갖는 사용자 용기는 변형된 직사각형 형상을 포함한다. 일반적으로 직사각형 사용자 용기는 예를 들어 둥근 모서리를 가질 수 있다. 여기서 정사각형은 직사각형의 특별한 경우로 간주되며, 즉, 직사각형이라는 용어는 정사각형을 포함하도록 의도된다.
사용자 용기는 20 내지 25개 범위의 파우치 제품과 같이 10 내지 30개 범위의 구강용 파우치 제품을 포함할 수 있다. 일반적으로 덜 바람직하지만, 파우치 제품은 예를 들어 WO 2012/069505에 기술된 바와 같이 사용자 용기에 무작위로 또는 패턴으로 배치될 수 있다. 본 명세서에 개시된 사용자 용기는 패키지를 주머니나 핸드백에 편리하게 휴대하기에 적합한 형상과 크기를 갖는 소비자 패키지일 수 있으며 구강용으로 알려진 임의의 유형의 파우치 제품을 포장하는 데 사용될 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 파우치 제품은 부분적으로 겹쳐서 배열될 수 있으며, 각각의 파우치 제품의 노출 영역은 모든 파우치 제품에 대해 동일하거나 실질적으로 동일하다. 이는 파우치 제품의 보다 균일한 보습을 제공하는 것으로 밝혀졌다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 단계 c)는 다음 단계를 더 포함할 수 있다:
i) 물 도포 도구의 물 제한 벽을 사용자 용기의 측벽과 정렬하여 물 도포 챔버를 형성하는 단계.
물 도포 도구의 물 제한 벽의 일부는 사용자 용기에 삽입되어, 물 도포 도구의 물 제한 벽과 사용자 용기의 측벽 사이에 중첩이 생성될 수 있다. 따라서, 물 도포 챔버가 도포된 물 미스트 및 물 방울이 제한된 물 도포 영역 외부로 빠져나가는 것을 방지하는 제한된 공간을 형성하기 때문에 물의 첨가는 물 도포 도구의 제한 벽을 사용자 용기의 측벽과 정렬하는 것이 균일하고 제어된 방식으로 물을 첨가하는 데 도움이 되도록 실행될 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물 도포 도구는 물 투과성 물 분배 부재를 포함할 수 있고, 물 분배 부재는 제한된 물 도포 영역에 대응하는 크기 및 형상의 제품 접촉 영역을 갖고, 단계 c)는 다음 단계를 포함한다:
ii) 물 도포 도구의 물 분배 부재를 파우치 제품과 접촉시키는 단계; 및
iii) 물 도포 챔버 속에 그리고 물 분배 부재 위에 물을 공급함으로써 사용자 용기 내의 파우치 제품에 물을 도포하는 단계로서, 물 분배 부재는 물 흐름을 늦추고 도포된 물이 사용자 용기 내의 파우치 제품 위로 분배되도록 하는 단계.
본 명세서에 개시된 방법은 다음 단계를 더 포함할 수 있다:
iv) 사용자 용기에서 물 도포 도구를 제거하는 단계.
본 명세서에 개시된 물 도포 도구는 대안적으로 고정식이어서, 사용자 용기가 단지 새로운 사용자 용기를 물 도포 도구와 정렬되도록 이동시키는 이동식 컨베이어 벨트에 배열될 수 있다. 이 대안은 물 제한 벽이 사용자 용기 벽과 겹치지 않는 것을 필요로 한다.
사용자 용기 내의 파우치 제품을 보습하는 방법은 이동식 컨베이어 상에 배치된 사용자 용기에 배열된 파우치 제품에 물을 공급하는 연속 또는 반연속 방식일 수 있다. 이 방법은 또한 이동식 컨베이어의 폭을 가로질러 배열된 2개 이상의 사용자 용기를 동시에 보습하는 것을 포함할 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물 분배 부재의 제품 접촉 영역은 물 분배 부재의 제품 접촉 영역의 총 영역의 5% 내지 50%, 예를 들어 10% 내지 45%, 예를 들어, 15% 내지 40%, 예를 들어 20% 내지 35%, 예를 들어 25% 내지 30%, 예를 들어 10% 내지 15%의 개방 영역을 갖는 복수의 개구부를 갖춘 천공판 또는 망일 수 있다.
물 분배 부재는 물 흐름을 느리게 하여 파우치 제품 위에 도포된 물이 균일하게 분포되도록 한다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물 분배 부재는 강철 또는 기타 금속과 같은 내구성이 있고 불활성인 재료로 제조될 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 망은 0.05mm 내지 0.5mm, 예를 들어 0.05mm 내지 0.4mm, 예를 들어 0.05mm 내지 0.3mm, 예를 들어 0.05mm 내지 0.2mm, 예를 들어, 0.05mm 내지 0.1mm의 메쉬 크기를 가질 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물 분배 부재를 가로지르는 유체 분배는 2개 이상의 중첩된 망에 의해 구성되는 물 분배 부재에 의해 더욱 향상될 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 지지 표면은 기계 방향으로 이동하는 컨베이어일 수 있고, 적어도 하나의 물 제한 벽은 기계 방향으로 연장되는 적어도 2개의 물 제한 벽을 포함하고 제한된 영역의 각 측면에 배열된다.
제한 벽은 물 도포 도구의 일부일 수 있으며 컨베이어 벨트 상의 직사각형 제한 영역을 차단하기 위해 교차-기계 방향에도 벽을 가질 수 있다. 분배 장치(예를 들어, 스프레이 노즐)는 제한 벽에 의해 형성된 물 도포 챔버 내부에 배열될 수 있다. 컨베이어 벨트는 물 분배 장치 아래에서 연속적으로 또는 불연속적으로 이동할 수 있어 새로운 파우치 제품이 물 분배 장치에 의해 습윤에 지속적으로 노출된다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 구강용 제품은 무연 비 담배 제품, 예를 들어 니코틴 함유 무연 비 담배 제품일 수 있다.
니코틴 함유 담배 무 함유 또는 저 담배 함량 조성물의 니코틴 공급원은 니코틴 염기 또는 니코틴 염, 예를 들어 니코틴 염산염, 니코틴 이염산염, 니코틴 일타르타르산염, 니코틴 중타르타르산염, 니코틴 중타르타르산염 이수화물, 니코틴 황산염, 니코틴 염화아연 일수화물, 니코틴 살리실산염, 니코틴 벤조산염 또는 니코틴 폴라크릴렉스일 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물 분배 부재는 0.05mm 내지 0.4mm의 두께를 가질 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물은 분무 또는 붓기에 의해 또는 임의의 적절한 방식에 의해 물 분배 부재 위에 배열된 물 공급 공간에 도포될 수 있어 물이 물 분배 부재 위에 떨어질 수 있다. 물 공급 공간은 물 도포 도구의 물 제한 벽에 의해 적어도 부분적으로 한정될 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 물 도포 도구는 피스톤을 포함할 수 있다. 물 분배 부재와 물 제한 벽이 피스톤에 장착될 수 있다. 물 분배 부재와 물 제한 벽을 갖춘 피스톤은 사용자 용기 안팎으로 수직 방향으로 이동할 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 사용자 용기 내의 파우치 제품의 개수는 9개 내지 30개일 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 단계 c)는 하나 이상의 첨가제를 도포하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 하나 이상의 첨가제는 착색제를 포함하거나 이로 이루어진다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 공급된 물은 계면활성제, 향미제, 착색제, 니코틴 및/또는 pH 조절제와 같은 하나 이상의 첨가제를 함유할 수 있다.
본 명세서에 개시된 방법에서, 공급된 물은 착색제를 포함할 수 있다.
이러한 첨가제를 공급된 물에 혼합함으로써, 즉 구강 제품이 이미 파우치에 들어 있는 전체 공정 후반에, 이러한 물질/첨가제가 초기 단계에서 공정에 영향을 미치는 것이 방지되는데 이는 이러한 물질은 취급하기 어렵고 장비를 오염할 수 있거나 다른 방식으로 생산 환경에 부정적인 영향을 미치기 때문이다.
공급된 물에 착색제를 첨가하면 구강용 컬러 파우치 제품을 생성할 것이다. 예를 들어 색상은 구강용 파우치 제품의 특정 강도나 향미를 나타내는 데 사용될 수 있다.
또한, 본 명세서에는 사용자 용기 내의 구강용 제품의 파우치 제품에 물을 도포하기 위한 물 도포 도구가 개시된다.
본 명세서에 개시된 물 도포 도구는 다음을 포함할 수 있다:
a) 제품 접촉 영역을 포함하는 물 투과성 물 분배 부재;
b) 물 분배 부재의 제품 접촉 영역의 주변에 배열된 물 제한 벽을 포함하며, 물 공급 공간이 물 제한 벽과 물 분배 부재에 의해 한정되는 물 제한 부재; 및
c) 물 공급 부재.
본 명세서에 개시된 물 도포 도구는 피스톤을 포함할 수 있다. 물 분배 부재와 물 제한 벽은 피스톤에 장착될 수 있다. 물 분배 부재와 물 제한 벽을 갖는 피스톤은 수직 방향으로 이동되도록 배열될 수 있다.
구강용 파우치 제품은 본 명세서에 개시된 바와 같이 충전 재료의 부분을 측정하고 그 부분을 부직포 튜브에 삽입함으로써 생산될 수 있다. US 4,703,765는 스너프 부분이 충전 튜브를 통해 주입되는 관형 포장 재료에 정확한 양의 미세하게 분할된 담배 제품, 예를 들어, 스너프 담배 등을 포장하기 위한 장치를 개시하며, 관형 포장 재료는 수직 배향을 가진다. 튜브의 하류에, 포장 재료의 가로 밀봉을 위한 용접 수단과 가로 밀봉 영역에서 포장 재료를 절단하여 별개의 또는 개별 부분 패키지를 형성하기 위한 절단 수단이 배치된다.
EP 2 428 450 B1은 스누스 투여 방법에 관한 것으로서, 담배의 일부가 투여 장치의 투여 챔버에 충전된 후 수증기가 첨가된 분출 공기에 의해 투여 챔버 밖으로 보내진다.
구강용 파우치 제품은 대안적으로 US 6,135,120에 개시된 장치에 따라 파우치 패커 기계를 사용하여 부직 웹 상에 촉촉한 스너프와 같은 충전 재료의 일부를 배치함으로써 생산될 수 있다. 이 장치는 충전 재료를 여러 부분으로 분할하기 위한 회전 분배 휠에 형성된 포켓에 충전 재료를 공급하기 위한 공급 수단, 충전 재료 부분을 압축하기 위한 적어도 하나의 압축 수단, 압축된 부분과 동시에 부직포 웹과 같은 포장 재료를 전진시키기 위한 유닛, 포켓으로부터 포장 재료로 부분을 배출하기 위한 적어도 하나의 배출 수단, 및 배출된 부분과 포장 재료로부터 개별 부분 포장(즉, 구강용 파우치 제품)을 형성하기 위한 형성 유닛을 포함한다. 포장 재료에 대한 부분의 의도된 배출 지점에서, 상기 포장 재료는 테이프 형태를 가지며, 압축 수단은 배출 및 공급 방향과 다른 방향으로 부분을 압축하도록 배열된다. 압축은 배출 및 공급 방향에 수직인 방향으로 수행되는 것이 바람직하다. 압축은 분배 휠의 축 방향으로 수행될 수 있는 반면, 공급 및 배출은 상기 휠의 반경 방향으로 수행될 수 있다. 이 기술은 본 명세서에서 "NYPS" 기술로 지칭된다.
개별 부분은 밀봉되고 절단되어 직사각형 "베개 모양"(또는 기타 원하는 형태) 파우치 제품을 형성한다. 일반적으로, 각 최종 파우치 제품은 반대쪽 끝 부분에 평행한 가로 솔기와 가로 솔기에 직교하는 세로 솔기를 포함한다. 밀봉은 소비자의 체험을 방해하지 않으면서 사용 중에 파우치 제품의 무결성을 보존할 수 있을 만큼 충분한 강도를 가져야 한다.
포장 재료라고도 불리는 구강용 파우치 제품에 사용되는 파우치 재료는 비스코스 레이온 섬유, 즉 재생 셀룰로오스와 부직포 재료에서 결합제 역할을 하며 다른 유형의 부직포 재료도 역시 활용될 수 있지만, 파우치를 제조하는 동안 파우치의 밀봉에 기여하는 폴리머를 포함하는 건식 레이드 접착 부직포일 수 있다.
부직포는 직조되지도 편직되지도 않은 직물이다. 부직포 재료의 제조 방법은 당업계에 일반적으로 알려져 있다. 부직포에 대한 추가 정보는 "Handbook of Nonwovens" by S. Russel, published by Woodhead Publ. Ltd., 2007에서 발견된다.
부직포 특성은, 예를 들어, 사용되는 섬유, 웹 생산에 사용되는 방법 및 웹 접착에 사용되는 방법에 따라 달라진다.
사용된 섬유의 관점에서, 부직포는 단섬유 부직포 또는 연속 장섬유 부직포로 분류될 수 있다.
사용된 웹 생산 방법의 관점에서, 부직포는 습식 레이드, 건식 레이드, 스펀 레이드, 멜트 블로운 부직포로 분류될 수 있다.
연속 필라멘트 부직포는 스펀 레이드 또는 멜트 블로운 웹을 포함할 수 있다. 스테이플 섬유 부직포는 건식 레이드 또는 습식 레이드 웹을 포함할 수 있다. 건식 레이드 웹은 카딩(carded)되거나 에어레이드(airlaid)될 수 있다. 카딩된 경우, 제조 공정은 실질적으로 카딩 방향으로 배향된 섬유를 생성할 수 있다. 건식 레이드 부직포는 평행하게 놓인 웹, 교차된 웹 또는 무작위로 놓인 웹을 포함할 수 있다. 평행하게 놓인 웹과 교차된 웹은 일반적으로 카딩되는 2개 이상의 중첩된 웹 층을 포함하며 무작위로 놓인 웹은 일반적으로 에어레이드될 수 있는 단일 웹 층을 포함한다.
웹의 섬유를 함께 결합하기 위해 여러 가지 방법이 사용될 수 있으며, 이를 웹 통합이라고도 한다. 다양한 유형의 결합 방법은 기계적 결합, 예를 들어, 니들 펀칭, 스티치 결합, 수력 얽힘, 화학적 결합, 예를 들어, 포화 결합, 스프레이 결합, 폼 결합, 분말 결합, 프린트 결합 및 열 결합, 예를 들어, 핫 캘린더링, 공기 통과 열 결합, 초음파 결합, 복사열 결합으로 분류될 수 있다. 하나 이상의 결합 방법이 부직포를 강화하기 위해 사용될 수 있다.
화학적 결합에서, 결합제 또는 접착제라고도 불리는 접합제는 섬유와 결합된다. 이러한 유형의 부직포는 일반적으로 화학적 결합 또는 접착 결합 부직포라고 한다.
반합성 섬유라고도 불리는 재생 섬유는 일반적으로 레이온과 같은 재구성 셀룰로오스 섬유라고도 불리는 셀룰로오스 재생 섬유이다. 레이온 섬유 제조에 사용되는 재생 셀룰로오스는 일반적으로 목재 펄프에서 추출되지만 대나무와 같은 다른 유래의 재생 셀룰로오스도 사용될 수 있다.
비스코스 레이온 스테이플 섬유는 비스코스 용액, 즉, 셀룰로오스 잔테이트의 용액을 방적돌기를 통해 압출시켜서 형성될 수 있고 비스코스가 방적돌기를 빠져나오면서, 황산과 같은 무기산 용액에 침전되어 필라멘트가 형성된다. 그런 다음 이 필라멘트가 원하는 길이로 절단되어, 스테이플 섬유를 형성한다. 리오셀은 용해된 펄프, 즉 표백 목재 펄프로 제조된 레이온의 한 형태이다.
구강용 파우치 제품의 파우치 밀봉은 예를 들어 열 또는 초음파 에너지에 의해 수행될 수 있다. 그러한 경우, 파우치 재료는 열 또는 초음파 에너지에 반응하는 구성요소, 예를 들어 열가소성 폴리머를 포함하여, 이 구성요소는 파우치의 밀봉에 기여하는 것이 바람직하다. 이 구성요소는 위에서 언급한 바와 같이 접합제일 수 있거나 스테이플 섬유 또는 연속 필라멘트를 형성할 수 있다.
대안적으로, 또는 파우치를 밀봉하기 위해 용접을 사용하는 것 외에, 풀 또는 접착제를 사용하여 밀봉을 수행할 수도 있다. 대안 또는 보완으로서, 밀봉은 열을 사용하거나 사용하지 않고 기계적 가장자리 엠보싱에 의해 수행될 수 있다.
구강용 파우치 제품은 일반적으로 사용자의 입 위쪽 및 아래쪽 잇몸과 입술 사이에 편안하고 눈에 띄지 않게 맞도록 크기가 정해지고 구성된다.
본 명세서에 개시된 구강용 파우치형 비 담배 또는 저 담배 제품은 비 담배 식물 재료 및/또는 다른 유형의 충전 재료를 포함할 수 있다. 비 담배 식물 재료의 예는 옥수수(maize) 섬유, 귀리 섬유, 토마토 섬유, 보리 섬유, 호밀 섬유, 사과 섬유, 사탕무 섬유, 감자 섬유, 옥수수(corn) 섬유, 메밀 섬유, 코코아 섬유, 대나무 섬유, 감귤류 섬유 및 이들의 임의의 조합으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 식물 섬유를 포함한다. 또한 미정질 셀룰로오스(MCC) 섬유, 합성 폴리머 섬유 등과 같은 가공된 섬유가 사용될 수 있다. 식물 재료, 셀룰로오스 및 전분과 같은 충전 재료는 입자 형태로 존재할 수도 있고 입자와 섬유질의 조합으로 존재할 수도 있다. 예를 들어, 충전 재료는 미세결정성 셀룰로오스 입자를 포함하거나 이로 이루어질 수 있다.
구강용 파우치 비 담배 제품에 소량의 담배를 첨가하면 구강용 파우치 무연 저 담배 스너프 제품을 제공한다. 따라서, 소량의 담배에 더하여, 제품은 본 명세서에 기술된 바와 같은 비 담배 식물 재료 및/또는 본 명세서에 개시된 MCC와 같은 충전 재료를 포함할 수 있다. 구강용 파우치형 니코틴 무 함유 제품 및 이의 제조의 예는 WO 2007/126361 및 WO 2008/133563에 제공된다.
구강용 파우치 비 담배 제품은 니코틴을 함유할 수 있으며, 즉, 구강용 파우치 니코틴 함유 제품이다. 대안적으로, 구강용 파우치 비 담배 제품은 니코틴이 없을 수 있으며, 즉, 구강용 파우치 무 니코틴 무연 제품이다.
본 명세서에 기술된 바와 같이 비 담배 조성물에 소량의 담배를 첨가하면 저 담배 스너프 조성물을 제공한다. 저 담배 스너프 조성물은 첨가된 소량의 담배를 제외하고는 비 담배 조성물과 동일할 수 있다는 것이 이해될 것이다. 소량의 담배는 저 담배 스너프 조성물의 총 중량을 기준으로 0.1중량% 내지 10중량% 범위일 수 있다.
구강용 파우치 무연 저 담배 제품은 첨가된 니코틴, 즉, 담배의 니코틴 외에 니코틴을 함유할 수 있다. 대안적으로, 구강용 파우치 무연 저 담배 제품은 첨가된 니코틴을 함유하지 않고 니코틴은 제품 내의 소량의 담배에 의해서만 제공된다. 구강용 파우치 니코틴 함유 제품 또는 제품 내의 담배에 의해 제공되는 니코틴 외에 니코틴을 함유하는 구강용 파우치 니코틴 함유 저 담배 제품의 경우, 니코틴은 합성 니코틴 및/또는 담배 식물로부터의 니코틴 추출물일 수 있다. 또한, 니코틴은 니코틴 염기 및/또는 니코틴 염의 형태로 존재할 수 있다. 니코틴 염은 자유로울 수 있으며, 즉, 조성물의 다른 구성요소와 화학적으로 결합하지 않고 제품의 다른 구성요소와 혼합된다. 추가적으로 또는 대안적으로, 니코틴 염은 제품의 하나 이상의 구성요소와 화학적으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 니코틴 염은 알기네이트 입자 또는 셀룰로오스와 결합될 수 있다.
구강용 파우치 비 담배 제품 또는 파우치 저 담배 제품은 다음 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다: 물, 염(예를 들어, 염화나트륨, 염화칼륨, 염화마그네슘, 염화칼슘 및 이들의 임의의 조합), pH 조절제(예를 들어, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 탄산칼륨, 탄산나트륨, 중탄산나트륨 또는 탄산마그네슘), 향미료, 냉각제, 가열제, 감미제, 착색제, 보습제(예를 들어, 프로필렌 글리콜 또는 글리세롤), 항산화제, 방부제(예를 들어, 소르빈산 칼륨), 접합제, 붕괴 보조제. 사용되는 향미제는 일반적으로 식품 규정을 준수하는 천연 또는 자연 동일 화합물이다. 향미제는 첨가될 때 일반적으로 에탄올과 같은 용매에 용해된다.
구강용 파우치 비 담배 제품 또는 구강용 파우치 저 담배 제품은 건식, 반건식 또는 습식일 수 있다. 일반적으로, 구강용 건식 파우치 비 담배 제품 또는 건식 파우치 저 담배 제품은 10중량% 미만의 최종 수분 함량을 가진다. 구강용 반건식 파우치 비 담배 제품 또는 반건식 파우치 저 담배 제품은 10중량% 내지 40중량%의 최종 수분 함량을 가진다. 본 명세서에 개시된 바와 같은 구강용 습윤 파우치 비 담배 제품 또는 습윤 파우치 저 담배 제품은 40중량% 초과, 예를 들어 40중량% 내지 60중량%의 최종 수분 함량을 가진다.
구강용 파우치 비 담배 제품 또는 구강용 파우치 저 담배 제품은 제조 동안 무연 비 담배 제품 구성요소 또는 무연 스너프 제품 구성요소에 향미제를 혼합하여 향이 제공될 수 있다. 추가로 또는 대안적으로, 향미제는 비 담배 또는 저 담배 조성물의 부분 팩을 형성한 후 구강용 무연 비 담배 제품 또는 구강용 무연 스너프 제품에 첨가될 수 있다. 예를 들어, 향미제는 제품 용기의 적어도 하나의 내부 표면에 첨가될 수 있다. 그러면 용기가 닫힐 때 제품에 향미제가 전달될 것이다. 추가 예에서, 향미제는 제조된 무연 비 담배 제품 또는 무연 저 담배 스너프 제품에 직접 분무될 수 있다.
정의
용어 "파우치 제품", "구강 파우치 제품" "또는 부분 팩"은 본 명세서에서 상호교환적으로 사용되며, 타액 투과성 파우치 재료에 포장되고 구강 내 협측 배치에 의해 구강 사용을 위해 의도된 무연 비 담배 조성물의 일부를 의미한다. 구강용 파우치 제품은 삼키는 용도가 아니다.
"구강" 및 "구강용"은 모든 문맥에서 구강 내에 전체적으로 배치되는 제품을 지정하기 위해 본 명세서에 사용된다. 제품은, 예를 들어, 잇몸과 윗입술 또는 아랫입술 사이에 배치될 수 있다.
"구강용 비 담배 조성물"은 어떠한 담배 재료도 함유하지 않고, 담배 스너프 조성물과 유사한 방식 또는 동일한 방식으로 사용될 수 있는 조성물이다. 비 담배 조성물은 비 담배 식물 섬유 및/또는 벌크 재료를 함유할 수 있다.
본 명세서에 사용된 용어 "수분 함량"은 언급된 조성물 또는 제품 내 물 및 기타 오븐 휘발성 물질(예를 들어, 프로필렌 글리콜 및 에탄올)과 같은 휘발성 성분의 총량을 의미한다. 수분 함량은 중량%(wt%)로 제공된다. 비 담배 식물 섬유의 수분 함량(즉, 오븐 휘발성 물질 함량)은 2.5±0.25g 샘플을 채취하고 수분 증발 전과 수분 증발 후 샘플의 무게를 측정하여 중량 측정법으로 결정된다. 메틀러 톨레도의 수분 분석기 HB43 또는 HC-103과 할로겐 가열 기술이 적용된 저울이 사용된다. 샘플은 105℃로 가열된다. 중량 변화가 90초 동안 1mg 미만이면 측정이 중지된다. 그러면 샘플의 원래 중량의 중량 백분율로서 수분 함량(예를 들어, 오븐 휘발성 물질 함량)은 수분 분석기 HB43 또는 HC-103을 통해 자동으로 계산된다.
"향미제" 또는 "향미료"는 에센셜 오일, 단일 향미 화합물, 복합 향미제 및 추출물을 포함하나 이에 제한되지 않는 무연 구강 제품의 향 및/또는 맛에 영향을 주기 위해 사용되는 물질에 대해 본 명세서에서 사용된다.
"착색제"는 천연 또는 인공 식품 착색제를 포함하나 이에 제한되지 않는 무연 경구 제품의 파우치 색상에 영향을 주기 위해 사용되는 물질에 대해 본 명세서에서 사용된다.
본 명세서에 사용된 "% w/w" 또는 "wt%" 또는 "중량%(weight %)" 또는 "중량%(% by weight)"는 언급된 전체 조성물, 제제 또는 제품의 중량을 기준으로 언급된 구성요소의 중량%를 의미한다.
본 발명의 내용 중에 포함되어 있다.
본 명세서에 개시된 방법은 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 더 설명될 것이다:
도 1은 물 도포 시스템의 개요를 도시한다.
도 2는 파우치 제품을 갖춘 컨베이어와 4개의 제한 벽을 갖는 물 도포 도구의 사시도를 도시한다.
도 3a-3b는 도 2의 IIIa,b - IIIa,b 선을 따라 취한 단면도를 도시한다. 도 3a에서 물 도포 도구에 물 분배 부재가 장착되어 있고, 도 3b에서 물 도포 도구는 물 분배 부재가 없다.
도 4는 파우치 제품 및 터널을 형성하는 2개의 제한 벽을 갖는 물 도포 도구를 갖춘 컨베이어의 사시도를 도시한다.
도 5a는 파우치 제품이 보습되는 물 도포 도구 및 사용자 용기를 도시한다.
도 5b는 파우치 제품이 보습되는 물 분배 부재와 사용자 용기가 장착된 물 도포 도구를 도시한다.
도 6a는 사용자 용기에 부분적으로 삽입된 물 도포 도구를 도시한다.
도 6b는 사용자 용기에 부분적으로 삽입된 물 분배 부재가 장착된 물 도포 도구를 도시한다.
도 7은 사용자 용기 내의 파우치 제품의 배열 패턴을 도시한다.
본 발명의 다양한 양태는 첨부된 도면을 참조하여 이하에서 더 완전하게 기술될 것이다. 그러나 본 명세서에 개시된 실시태양은 여러 가지 다른 형태로 구현될 수 있으며 본 명세서에서 설명하는 양태에 제한되지 않는다.
도면은 개략적이며 개별 특징 및 구성요소가 반드시 일정한 비율로 그려지는 것은 아니라는 점을 이해해야 한다.
본 명세서에 개시된 보습 파우치 제품을 제조하는 연속적 방법과 간헐적 또는 반간헐적 방법이 도 1-7을 참조하여 기술될 것이다.
도 1을 참조하면, 제 1 수분 함량을 갖는 구강용 파우치 제품(103)이 제한된 물 도포 영역(106) 내에서 물 도포 도구(105)에 의해 추가로 보습되는 물 도포 시스템(101)의 개요가 도시되어 있다.
제 1 수분 함량을 갖는 파우치 제품(103)의 형성은 제 1 수분 함량을 갖는 형성된 구강용 파우치 제품(103)을 기계 방향(MD)으로 이동식 컨베이어(109)에 놓기 전에 파우치 형성 장치(107)에서 수행된다.
제 1 수분 함량을 갖는 구강용 파우치 제품(103)은 충전 재료의 부분을 측정하고 타액 투과성 다공성 포장지로 부분을 감싸서 파우치 형성 장치(107)에서 생산되며, 이에 따라 이동식 컨베이어(109)에 후속적으로 놓이는 복수의 개별 부분 팩을 형성한다.
도 1은 복수의 형성된 파우치 제품(103)을 도시하며, 이 파우치 제품은 제 1 수분 함량을 갖고 파우치 형성 장치(107)로부터 전달되어 컨베이어(109)의 지지 표면(111) 상에 미리 결정된 패턴으로 놓이게 된다. 파우치 제품(103)은 파우치 제품(103)의 하나 이상의 열과 같이 이동식 컨베이어(109) 상에 임의의 유용한 패턴으로 배열될 수 있으며, 열은 기계 방향(MD)으로 연장되고 기계 방향(MD)에 수직인 교차 기계 방향(CD)으로 나란히 배열된다. 다른 유용한 배열은 파우치 제품(103)이 파우치 제품의 세트(103)로 함께 그룹화되는 패턴을 포함한다.
도 1은 컨베이어(109)의 일부 위에 적용되는 물 도포 도구(105)를 추가로 도시한다. 물 도포 도구(105)에 컨베이어(109)의 지지 표면(111)과 함께 물 도포 챔버(121)를 한정하는 제한 벽(113)이 장착된다. 제한 벽(113)은 기계 방향(MD)으로 연장되는 제 1 쌍의 측벽(113'), 교차 기계 방향(CD)으로 연장되는 제 2 쌍의 측벽(113'') 및 상부 벽(113''')으로 구성된다. 도 1의 4개의 측벽(113', 113'')은 제한된 물 도포 영역(106)을 구성하는 컨베이어(109) 상의 직사각형 영역을 함께 차단한다.
물 도포 도구(105)에 물 공급 장치(115)(도면에 도시되지 않음)에 연결되고 물 도포 도구(105)의 제한 벽(113)에 의해 형성된 물 도포 챔버(121) 내부에 배치되는 물 분배 장치(117)가 추가로 장착된다. 도 1에서, 물 분배 장치(117)는 물 도포 챔버 내부에서 물 도포 도구(105)의 상부 벽(113''') 상에 교차-기계 방향(CD)으로 배열된 일련의 스프레이 노즐(119)로 표시된다. 따라서, 물 분배 장치(117)는 물 도포 챔버(121) 내에 그리고 컨베이어(109) 위에 위치한다. 결과적으로, 물 분배 장치(117)를 갖는 물 도포 도구(105) 아래의 컨베이어(109) 상의 영역은 제한된 물 도포 영역(106)을 구성한다. 물 도포 도구(105)의 상부 벽(113''')에 있는 일련의 스프레이 노즐(119)의 도시된 배열은 본 명세서에 개시된 물 도포 방법을 제한하는 것으로 간주되어서는 안 된다. 물 분배 장치(117)는 물 도포 챔버(121) 내부의 제한된 물 도포 영역(106) 내에 위치하는 파우치 제품(103)에 물을 분배하기 위해 임의의 유용한 패턴으로 분포된 단일 스프레이 노즐 또는 복수의 스프레이 노즐(119)로 구성될 수 있다.
컨베이어(109)는 물 분배 장치(117)를 갖는 물 도포 도구(105) 아래에서 연속적으로 또는 불연속적으로 이동할 수 있어서 제 1 수분 함량을 갖는 새로운 파우치 제품(103)이 물 분배 장치(117)에 의해 습윤 상태에 연속적으로 노출되어 파우치 제품(103)이 제 2 수분 함량을 얻는다. 제 2 수분 함량은 파우치 제품(103)이 소비자에게 제시하고자 하는 수분 함량에 해당하므로, 파우치 제품(103)의 최종 수분 함량이라고도 할 수 있다. 제 2 수분 함량은 파우치 제품(103)의 최종 수분 함량으로 불릴 수 있으며, 이는 파우치 제품(103)이 소비자에게 제시하고자 하는 수분 함량에 해당하기 때문이다. 파우치 제품(103)이 미리 결정된 제 2 수분 함량을 달성하도록 제한된 물 도포 영역(106) 위에 가능한 한 균일하게 물과 물 중의 임의의 첨가제를 분포시키는 것이 본 명세서에 개시된 방법의 목적이다.
제 1 수분 함량을 갖는 파우치 제품(103)은 컨베이어(109)에 의해 기계 방향(MD)으로 전진되어 물 도포 도구(105) 아래, 즉 제한된 물 도포 영역(106) 내를 통과하여, 물이 물 도포 도구(105)의 물 분배 장치(117)에 의해 제한된 물 도포 영역(106)에 위치된 파우치 제품(103)에 도포된다. 본 명세서에 개시된 바와 같이, 물과 물 중의 임의의 첨가제가 물 도포 도구(105)에 의해 구강 파우치 제품에 도포되어 제 1 수분 함량에서 제 2 수분 함량으로 구강 파우치 제품의 수분 함량을 높이며, 제 2 수분 함량이 제 1 수분 함량보다 높다.
도 1에서, 물 도포 도구(105)는 물 도포 동안 고정될 수 있고 컨베이어 벨트(109) 위에 위치될 수 있어서 컨베이어(109)와 물 도포 도구(105) 사이에 간극(124)이 형성된다. 간극(124)은 전진하는 컨베이어(109) 위에 놓인 파우치 제품이 물 도포 도구(105) 아래를 자유롭게 통과하도록 선택된다. 컨베이어(109)의 속도는 원하는 양의 물이 물 도포 챔버(121) 내의 제한된 물 도포 영역(106) 상의 체류 시간 동안 파우치 제품(103)에 도포되도록 설정된다.
대안적으로, 또는 물 도포 도구(105)가 물 도포 중에 고정되어 있는 것에 추가하여, 물 도포 도구(101)는 본 명세서에 개시된 바와 같이 교차 기계 방향(CD)과 기계 방향(MD)에 의해 한정된 평면에 수직인 높이 방향(H)으로 이동되도록 배열될 수 있다.
파우치 제품(103)은 제한된 물 도포 영역(106)에 수용되고 물 도포 도구(105)에 의해 보습에 노출되는 파우치 제품의 수를 제어할 수 있도록 체계적인 패턴으로 컨베이어(109) 상에 배열되는 것이 바람직하다. 이에 의해, 각각의 파우치 제품에 대한 더욱 균일하고 동일한 물 분배가 상기 공정에 의해 달성될 수 있다. 따라서, 파우치 제품(103) 내의 수분 함량의 높은 수준의 제어는 물의 균일한 분포로 달성되며 균일한 최종 수분 함량은 미리 결정된 밀폐된 영역(106)에 파우치 제품을 배열함으로써 확정된다.
제 1 수분 함량을 갖는 구강 파우치 제품(103)이 물 도포 도구(105)를 통과하여 더욱 촉촉해져 제 2 수분 함량에 도달하면, 제 2 수분 함량을 갖는 구강 파우치 제품(103)이, 도 1에 도시되지 않은 사용자 용기와 같은 용기에 추가 포장을 위해 추가로 운반된다.
도 2는 파우치 제품(103)이 배열된 컨베이어(109)와 이동식 물 도포 도구(105)의 사시도를 도시한다. 도 2의 물 도포 도구(105)는 컨베이어과 함께 기계 방향(MD) 및/또는 컨베이어(109)의 표면에 수직인 높이 방향(H), 즉 컨베이어(109)로부터 위로 그리고 컨베이어(109)를 향해 아래로 이동될 수 있다.
도 2는 물 도포 도구(105)를 통과하기 전의 제 1 수분 함량 및 물 도포 도구(105) 아래를 통과한 후의 제 2 수분 함량을 갖는 구강 파우치 제품(103)을 도시한다.
도 2는 기계 방향(MD)으로 전진할 수 있는 이동식 컨베이어(109)의 지지 표면(111) 상에 배열된 패턴으로 제 1 수분 함량을 갖는 복수의 형성된 파우치 제품(103)을 도시한다. 구강 파우치 제품은 컨베이어(109)에 한 줄로 차례로 배열될 수 있거나, 도 2에 도시된 바와 같이 컨베이어(109)의 폭을 가로질러 여러 줄로 배열될 수 있다.
도 2는 컨베이어(109)의 일부 위에 배열된 물 도포 도구(105)를 추가로 도시한다. 도 2의 물 도포 도구(105)는 컨베이어(109)의 폭을 가로질러, 즉 교차 기계 방향(CD)으로 모든 파우치 제품(103) 위로 연장되어 이를 덮고 기계 방향(MD)으로 선택된 수의 파우치 제품(103) 위로 연장되어 이를 덮는다. 물 도포 도구(105)에 의해 덮인 영역은 제한된 물 도포 영역(106)을 구성한다. 도 1에 도시된 배열에서와 같이, 물 도포 도구(105)에 물 도포 영역(106)의 둘레에 배열된 제한 벽(113)이 장착된다. 도 1에서와 같이, 도 2의 물 도포 도구(105)의 제한 벽(113)은 기계 방향(MD)으로 연장되는 2개의 측벽(113'), 교차 기계 방향(CD)으로 연장되는 2개의 측벽(113'') 및 컨베이어(109)에 대향하는 상부 벽(113''')으로 구성된다. 도 2의 4개의 측벽(113', 113'')은 컨베이어(109) 상의 직사각형의 제한된 물 도포 영역(106)을 함께 차단한다. 물 도포 챔버(121)는 물 도포 도구(105)의 제한 벽(113) 및 컨베이어(109)의 지지 표면(111)에 의해 한정된다.
물 도포 도구(105)에 물 도포 도구(105)와 컨베이어(109)의 지지 표면(111)에 의해 형성된 물 도포 챔버(121) 내부의 물 분배 장치(도 2에 도시되지 않음)가 장착된다. 물 도포 도구(105)는 도면에 표시되지 않은 물 공급 장치(115)에 추가로 연결된다.
물 도포 챔버(121) 내부에 위치한 물 분배 장치(117)는 도 2에서는 보이지 않지만 도 3a 및 3b에는 도시되어 있다.
컨베이어(109)는 물 도포 도구(105) 아래에서 연속적으로 또는 불연속적으로 이동할 수 있어 새로운 파우치 제품(103)이 물 도포 도구(105)에 의해 습윤에 노출될 수 있다. 컨베이어(109)의 속도 및 컨베이어의 연속 또는 불연속 작동은 물 도포 챔버(121)의 제한된 물 도포 영역(106)에서 파우치 제품(103)의 체류 시간을 제어하는 데 사용될 수 있다.
파우치 제품(103)은 컨베이어(109) 상에서 전진되어 물 도포 도구(105) 아래, 즉 제한된 물 도포 영역(106) 내를 통과하며, 이에 의해 물과 물 중의 임의의 첨가제가 물 도포 도구의 물 분배 장치(117)에 의해 제한된 물 도포 영역(106) 내의 구강 파우치 제품에 도포된다. 파우치 제품(103)에 도포된 물은 구강 파우치 제품(103)의 수분 함량을 제 1 수분 함량에서 제 2 수분 함량으로 증가시킨다.
도 1에서와 같이, 컨베이어(109) 상의 구강 파우치 제품(103)은 바람직하게는 컨베이어(109)의 지지 표면(111) 상에 조직적으로 배열되어 물 도포 도구(105) 아래의 제한된 물 도포 영역(106)에 배열되어 물 도포 도구(105)에 의한 보습에 노출되는 파우치 제품(103)에 도포된 물의 양의 제어를 향상시킨다.
구강 파우치 제품(103)의 수분 함량이 물 도포 도구(105) 아래를 통과하여 제 1 수분 함량에서 제 2 수분 함량으로 증가되면, 제 2/최종 수분 함량을 갖는 구강 파우치 제품(103)이, 도면에 도시되지 않은 사용자 용기와 같은 용기에 추가 포장을 위해 추가로 운반된다.
도 3a 및 도 3b는 도 2의 물 도포 도구(105)에 대한 두 가지 약간 다른 대안을 도시한다. 도 3a에서 물 도포 도구(105)는 도 1의 물 도포 도구(105)와 유사하다. 그러나, 도 3a의 물 도포 도구(105)에 물 분배 부재(125)가 장착된다.
도 3a는 물 도포 도구(105) 아래 컨베이어(109)의 지지 표면(111) 상에 놓여 있는 파우치 제품(103)의 세트를 도시한다.
도 3a에 도시된 파우치 제품의 세트는 모두 물 도포 도구(105) 아래 제한된 물 도포 영역(106) 내에 위치된다.
도 3a의 도포 도구(105)에 물 도포 도구(105)의 제한 벽(113)의 바닥에 부착되고 물 도포 챔버(121)의 바닥 벽을 형성하는 물 분배 부재(125)가 추가로 장착된다.
물 분배 부재(125)는 제한된 물 도포 영역(106)에 대응하는 제품 접촉 영역(126)을 가진다.
물 도포 도구(105)를 컨베이어(109)의 평면에 수직인 높이 방향(H)으로 이동시킴으로써, 물 분배 부재(125)는 파우치 제품(103)과 접촉하게 된다. 물 분배 부재(125)는 바람직하게는 파우치 제품에 약간의 압력을 가하여 물 분배 부재(125)와 파우치 제품의 밀착 상태를 확정한다. 물 분배 부재(125)는 도포된 물을 물 분배 부재(125)의 평면을 가로질러 분배하고 물을 파우치 제품(103)으로 전달하는 역할을 한다. 이에 따라, 물 도포 챔버(121) 및 물 분배 부재(125) 위로 공급되는 물이 제한된 물 도포 영역(106) 내의 파우치 제품(121)에 도포된다. 물 분배 부재(125)와 파우치 제품(103) 사이의 직접 접촉이 물 분배 부재(125)로부터 파우치 제품(103)으로 물 흡수를 가능하게 한다. 물 분배 부재(125)에 의해, 컨베이어(109)의 지지 표면(111)에 도달하는 수분의 양이 없거나 단지 무시할 만한 양으로 파우치 제품(103)에 도포된 물의 완전한 또는 거의 완전한 전달을 달성하는 것이 가능하다. 물 분배 부재(125)는 물 분배 장치(117)로부터의 물 흐름을 늦추도록 작동하며 제한된 물 도포 영역(106) 내의 파우치 제품(103) 위에 물과 물 중의 임의의 첨가제의 균일한 분포를 향상시킨다.
파우치 제품(103)에 물을 도포하기 전에, 물 도포 도구(105)는 아래로 이동하여 파우치 제품과 접촉하게 된다. 충분한 보습이 이루어진 후, 물 도포 도구(105)는 위로 이동하여 파우치 제품(103)과 접촉되지 않게 된다.
도 3a에 도시된 바와 같은 보습 방법은 물 도포 도구(105)의 물 분배 부재(125)가 파우치 제품(103)과 접촉하고 물이 물 분배 부재(125)로부터 파우치 제품(103)으로 운반되는 시간 동안 컨베이어(109)가 정지하면서 정지하면서 간헐적일 수 있다. 대안적으로, 물 도포 도구(105)는 물 분배 부재(125)와 파우치 제품(103) 사이의 물 운반 동안 컨베이어(109)와 함께 기계 방향(MD)으로 이동할 수 있다. 파우치 제품이 충분히 보습된 후, 물 도포 도구(105)는 뒤로 이동하여 보습될 새로운 파우치 제품의 세트와 접촉할 수 있다. 파우치 제품(103)은 물 분배 부재(125)로부터 도포된 물의 전부 또는 사실상 전부를 흡수하여, 컨베이어(109)에 물이 전혀 또는 사실상 전혀 남지 않게 된다.
도 3b는 물 분배 장치(117)가 장착되어 있지만 물 분배 부재(125)는 없는 물 도포 도구(105)를 도시한다.
도 3b는 물 도포 도구(105) 아래 컨베이어(109)의 지지 표면(111)에 놓여 있는 파우치 제품(103) 세트를 도시한다.
도 3a에서와 같이, 도 3b에서 볼 수 있는 파우치 제품의 세트는 모두 물 도포 도구(105) 아래 제한된 물 도포 영역(106) 내에 위치된다.
도 3b에서, 물 도포 도구(105)는 도 1의 물 도포 도구(105)와 동일한 방식으로 컨베이어(109) 위에 위치하여, 컨베이어(109)와 물 도포 도구(105) 사이에 간극(124)이 형성된다. 이것이 전진하는 컨베이어(109) 위에 놓인 파우치 제품(103)이 물 도포 도구(105) 아래를 방해받지 않고 통과하게 한다.
도 4는 파우치 제품(103)이 있는 이동식 컨베이어(109) 및 기계 방향(MD)으로 연장되는 측벽(113') 형태의 제한 벽(113) 만을 갖는 고정식 물 도포 도구(105)의 사시도를 도시하며, 측벽(113')은 제한된 물 도포 영역(106)과 상단 벽(113''')의 각 측면에 배열된다. 도 4의 제한 벽(113)은 기계 방향으로 연장되고 양쪽 끝이 개방된 터널을 형성한다.
도 4는 제한 벽(113)에 의해 형성된 터널 입구에서 제 1 수분 함량을 갖고, 제한 벽(113)에 의해 형성된 터널을 통과한 후 제 2 수분 함량을 갖는 파우치 제품(103)을 도시한다.
도 1, 2, 3a 및 3b에 도시된 배열과 동일한 방식으로, 도 4는 기계방향(MD)으로 전진하도록 배열된 컨베이어(109)의 지지 표면(111) 상에 정렬된 패턴으로 배열된 복수의 형성된 파우치 제품(103)을 도시한다.
도 4에 도시된 물 도포 도구(105)는 제한된 물 도포 영역(106)에 대응하는 컨베이어(109)의 부분 위로 연장된다. 물 도포 도구(105)는 기계 방향(MD)으로의 더 큰 연장부를 가지며 부분적으로만 폐쇄되는 물 도포 챔버(121)를 한정하는 제한 벽(113)에 의해 형성된 터널에 의해, 도 1에 도시된 물 도포 도구(105)와 다르며, 즉 물 도포 챔버(121)가 교차 기계 방향(CD)으로 폐쇄되고 터널 말단에서 기계 방향(CD)으로 개방된다. 제한된 물 도포 영역(106)은 제한 벽(113)에 의해 형성된 터널에 의해 덮이는 컨베이어(109)의 영역에 의해 정의된다.
물 도포 도구(105)에 물 도포 도구(105)에 의해 형성된 물 도포 챔버(121) 내부의 도 4에 도시되지 않은 물 분배 장치(117)가 장착된다. 물 도포 도구(105)는 도면에 도시되지 않은 물 공급원(115)에 추가로 연결된다. 제한 벽(113)을 갖는 물 도포 도구(105)는 컨베이어(109)의 부분 위에 터널을 형성한다. 따라서 터널 내부 공간은 물 도포 챔버(121)를 구성하고 터널에 의해 덮이는 컨베이어(109) 상의 영역은 제한된 물 도포 영역(106)을 구성한다.
물 분배 장치(117)는 도 4에서 물 도포 챔버(121) 내부의 물 도포 도구(105)의 상부 벽(113''')에 위치된 스프레이 노즐(119)로 표현된다. 따라서, 물 분배 장치(117)는 물 도포 챔버(121) 내 및 컨베이어(109) 위에, 결과적으로 제한된 물 도포 영역(106) 위에 있다. 본 명세서에 설명된 바와 같이, 물 분배 장치(117)는 물 도포 챔버(121) 내에 위치하며, 임의의 패턴으로 분포된 여러 개의 스프레이 노즐(119)로 구성될 수 있다.
컨베이어(109)는 물 도포 도구(105) 아래에서 연속적으로 또는 불연속적으로 이동할 수 있어, 제 1 수분 함량을 갖는 새로운 파우치 제품(103)이 물 분배 장치(117)에 의해 습윤에 노출되는 터널 내로 연속적으로 이동하여 수분 함량을 원하는 제 2 수분 함량으로 증가시킨다.
파우치 제품(103)이 원하는 정도로 보습되면, 소비자 용기와 같은 용기에 포장을 위해 추가로 운반된다.
도 5a는 물 도포 도구(205) 및 도면에 표시된 바와 같이 기계 방향(MD)으로 전진할 수 있는 컨베이어(209) 상에 배치된 사용자 용기(228)를 도시한다.
물 도포 도구(205)에 원형 제한 벽(213)이 장착된다. 도 5a에서 물 도포 챔버(221)는 물 도포 도구(205)의 제한 벽(213)을 사용자 용기(228)의 측벽과 정렬함으로써 물 도포 도구(205)와 사용자 용기(228) 사이에 형성된다. 물 도포 도구(205) 상의 제한 벽(213)은 사용자 용기(228)의 측벽(230)의 형상과 일치하고 사용자 용기(228)의 측벽(230) 내부에 끼워지도록 구성된다. 도 5a에 도시된 예에서, 사용자 용기(228)는 물 도포 도구(205) 상의 제한 벽(213)의 대응하는 원형 형상과 일치하는 원형 형상을 가진다. 그러나, 사용자 용기(228)는 삼각형, 직사각형 및 기타 다각형 형상뿐만 아니라 모서리가 둥근 다각형 형상과 같은 변형된 다각형 형상과 같은 임의의 유용한 형상을 가질 수 있다.
제 1 수분 함량을 갖는 파우치 제품(203)의 세트는 사용자 용기(228)의 바닥 벽(229)에 놓이며, 사용자 용기(228)의 바닥 벽(229)은 파우치 제품(203)의 지지 표면(211)을 구성한다. 파우치 제품(203)의 세트는 별 형상 구성 또는 기타 유용한 구성과 같이 사용자 용기에 미리 결정된 구성으로 배열될 수 있다.
물 도포 도구(205)는 사용자 용기(228)의 바닥 벽(229)에 수직한 방향으로 이동 가능하다. 파우치 제품(203)에 물을 도포하기 전에, 물 도포 도구(205)는 제한 벽(213)이 사용자 용기(228)의 측벽(230) 내부에 부분적으로 위치되도록 아래로 이동되고 이후 물을 물 도포 챔버(221) 속에 그리고 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203) 위에 공급함으로써 물이 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203)에 도포된다. 보습 후, 물 도포 도구(205)는 사용자 용기(228)로부터 위로 이동되고 밖으로 이동된다.
도 5a에 예시된 바와 같은 보습 방법은 물 도포 도구(205)가 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203)에 물을 도포하는 동안 컨베이어(209)가 정지하면서 간헐적일 수 있다. 대안적으로, 물 도포 도구(205)는 파우치 제품(203)에 대한 물 도포 동안 컨베이어(209)와 함께 기계 방향(MD)으로 이동할 수 있다. 파우치 제품(203)이 충분히 보습된 후, 물 도포 도구(205)는 뒤로 이동하여 새로운 사용자 용기(228)와 접촉할 수 있으며 새로운 파우치 제품의 세트(203)가 사용자 용기의 바닥 벽(229)에 놓인다.
사용자 용기(228)는 원형 단면을 가질 수 있고 파우치 제품(203)은 순서대로 배열될 수 있으며, 파우치 제품의 순서는 완전한 원, 반원 또는 원의 임의의 다른 부분을 형성한다. 대안적으로, 사용자 용기는 직사각형 또는 일반적으로 직사각형 단면을 가질 수 있고 파우치 제품은 엇갈린 벽돌 패턴으로 배열될 수 있다. 또한, 파우치 제품은 부분적으로 겹쳐서 배치될 수 있으며, 각 파우치 제품의 노출 영역은 모든 파우치 제품에 대해 동일하거나 실질적으로 동일하여, 동일한 양이 각 파우치 제품에 도포될 수 있다.
도 5b는 물 도포 도구(205)와 기계 방향으로 전진할 수 있는 컨베이어(209)에 배치된 사용자 용기(228)를 도시한다. 도 5b의 물 도포 도구(205)는 도 5b의 물 도포 도구(205)에 물 분배 부재(225)가 장착된다는 차이점을 제외하고는 도 5a의 물 도포 도구(205)와 유사하다.
도 5a 실시태양에서와 같이, 물 도포 도구(205)에 사용자 용기(228)의 측벽(230)과 정렬되고 사용자 용기(228) 내에 적어도 부분적으로 삽입되게 배열되는 제한 벽(213)이 장착되어 물 도포 도구(205)와 사용자 용기(228)에 의해 한정되는 물 도포 챔버(221)를 형성한다.
제 1 수분 함량을 갖는 파우치 제품(203)의 세트는 사용자 용기(228)의 바닥벽(229)에 배치되고, 사용자 용기의 바닥 벽(229)은 파우치 제품(203)에 대한 지지 표면(211)을 형성한다. 파우치 제품(203)의 세트는 본 명세서에 개시된 바와 같이, 사용자 용기에 미리 결정된 구성으로 배열될 수 있다. 파우치 제품은 또한 부분적으로 겹쳐서 배열될 수 있으며, 각 파우치 제품의 노출 영역은 모든 파우치 제품에 대해 동일하거나 실질적으로 동일하다.
물 도포 도구(205)는 사용자 용기(228)의 바닥 벽에 수직한 방향으로 이동 가능하다. 파우치 제품(203)에 물을 도포하기 전에, 물 분배 부재(225)가 장착된 물 도포 도구(205)가 아래로 이동되어 파우치 제품(203)과 접촉된다. 보습 후, 물 분배 부재(225)가 장착된 물 도포 도구(205)는 위로 이동하여 파우치 제품(203)과 접촉되지 않게 된다.
물 도포 도구(205)의 물 분배 부재(225)는 파우치 제품(203)과 접촉되고 이후 물을 물 도포 챔버(221) 속에 그리고 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203) 위에 공급함으로써 물이 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203)에 도포된다. 물 분배 부재는 물 도포 부재(217)로부터 물의 흐름을 느리게 하고, 도포된 물이 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203) 위로 분배되도록 한다. 파우치 제품은 물 분배 부재(225)로부터 도포된 물의 전부 또는 사실상 전부를 직접 흡수하여, 물 도포 도구(205)가 서로 다른 사용자 용기(228) 사이에서 이동할 때 물 도포 도구(205)로부터 과량의 물이 떨어지는 것을 방지한다.
도 5b에 도시된 바와 같은 보습 방법은 물 도포 도구(205)의 물 분배 부재(225)가 사용자 용기의 바닥 벽에 놓인 파우치 제품과 접촉하는 동안 컨베이어(209)가 정지하면서 간헐적일 수 있다. 대안적으로, 물 도포 도구(205)는 물 분배 부재(225)와 파우치 제품(203) 사이의 물 운반 동안 컨베이어(209)와 함께 기계 방향(MD)으로 이동할 수 있다. 파우치 제품이 충분히 보습된 후, 물 도포 도구(205)는 뒤로 이동하여 보습될 사용자 컨테이너(228)의 바닥 벽(229)에 놓인 새로운 파우치 제품 세트(203)와 접촉될 수 있다.
도 6a는 도 5a의 물 도포 도구(205)를 도시하고, 도 6b는 물 도포 도구(205)의 제한 벽(213)이 사용자 용기(228)에 부분적으로 삽입되어 물 도포 도구(205)의 제한 벽(213)과 사용자 용기(228)의 벽에 의해 한정되는 물 도포 챔버(221)를 형성하는 물 도포 도구(205)를 도시한다.
도 7a-7c는 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203)에 대한 서로 다른 배열 패턴의 예를 도시한다. 도 7a-7c에서, 파우치 제품(203)으로 충전된 사용자 용기(228)는 위에서 본 것이다.
본 명세서에 개시된 방법은 단일 후 보습 단계로 설명되었지만, 두 번째 이상의 단계로 수분 함량을 높임으로써, 제 2 수분 함량을 얻을 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 도 1-4에 예시된 방법에서. 둘 이상의 물 도포 도구는 이동하는 컨베이어를 따라 이격 배치될 수 있어서, 컨베이어 상을 이동하는 구강 파우치 제품의 수분 함량은 순차적으로 제 2 수분 함량까지 높일 수 있다. 다단계 보습 공정은 추가 수분이 첨가되기 전에 분배된 수분이 이동하는 컨베이어 상의 제품에 흡수되게 하여, 유출 위험을 더욱 줄일 수 있다.

Claims (16)

  1. a) 제 1 수분 함량을 갖는 복수의 구강용 파우치 제품(103, 203)을 제공하는 단계;
    b) 파우치 제품(103, 203)을 지지 표면(111, 211) 상에 놓는 단계; 및
    c) 물 분배 장치(117, 217)를 포함하는 물 도포 도구(105, 205)를 사용하여 지지 표면(111, 211)의 제한된 물 도포 영역(106, 206)에서 파우치 제품(103, 203)에 물을 도포하여 수분 함량을 제 2 수분 함량으로 높이는, 이때, 제 2 수분 함량은 제 1 수분보다 높은, 단계를 포함하고, 제 1 수분 함량은 파우치 제품(103, 203)의 총 중량을 기준으로 2중량% 내지 30중량%의 범위 내이고, 제 2 수분 함량은 파우치 제품(103, 203)을 기준으로 20중량% 내지 60중량%의 범위 내이고, 제 2 수분 함량은 제 1 수분 함량보다 적어도 25% 더 높은 구강용 파우치 제품(103, 203)을 보습하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 1 수분 함량은 파우치 제품(103, 203)의 총 중량을 기준으로 10중량% 내지 30중량%의 범위 내이고, 바람직하게는 18중량% 내지 24중량%의 범위 내이고, 제 2 수분 함량은 파우치 제품(103, 203)을 기준으로 35중량% 내지 55중량%의 범위 내인 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    구강용 파우치 제품(103, 203)은 니코틴 함유 무연 비 담배 제품과 같은 담배가 없거나 실질적으로 담배가 없는 제품인 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 제한 벽(113, 213)은 상기 제한된 물 도포 영역(106, 206)의 둘레에 배열되는 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    물 도포 도구(105, 205)는 적어도 하나의 제한 벽(113, 213)을 포함하는 방법.
  6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
    적어도 하나의 제한 벽(113, 213)은 물 도포 챔버(121, 221)의 벽을 형성하는 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    물 도포 도구(105, 205)는 물 투과성 물 분배 부재(125, 225)를 포함하고, 물 분배 부재(125, 225)는 제한된 물 도포 영역(105, 206)에 대응하는 제품 접촉 영역(126, 226)을 가지며 단계 c)는:
    ii) 물 도포 도구(105, 205)의 물 분배 부재(117, 217)를 파우치 제품(103, 203)과 접촉시키는 단계; 및
    iii) 물을 물 도포 챔버(121, 221) 속에 그리고 물 분배 부재(125, 225) 위에 공급함으로써 제한된 물 도포 영역(106, 206) 내의 파우치 제품(103, 203)에 물을 도포하는, 이때 물 분배 부재(125, 225)는 도포된 물을 분배하고, 파우치 제품(103, 203)에 그 물을 전달하는 역할을 하는, 단계를 포함하는 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    물 분배 부재(125, 225)의 제품 접촉 영역(126, 226)은 물 분배 부재(125, 225)의 제품 접촉 영역(126, 226)의 총 영역의 5% 내지 50%의 개방 영역을 갖는 복수의 개구부를 갖는 천공판 또는 망인 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    물 분배 부재는 0.05mm 내지 0.5mm, 예를 들어 0.05mm 내지 0.4mm, 예를 들어 0.05mm 내지 0.3mm, 예를 들어, 0.05mm 내지 0.2mm, 예를 들어, 0.05mm 내지 0.1mm의 메쉬 크기를 갖는 망인 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    지지 표면(211, 221)은 사용자 용기(228)의 바닥 벽(229)이고, 단계 b)는 파우치 제품(203)의 세트를 사용자 용기(228)의 바닥 벽(229) 상에 놓음으로써 수행되는 방법.
  11. 제 10 항에 있어서,
    파우치 제품의 세트의 파우치 제품(203)은 사용자 용기(228) 내에 미리 결정된 구성으로 배열되며, 예를 들어, 부분적으로 겹쳐서 배열되며, 각 파우치 제품(203)의 노출 영역은 모든 파우치 제품(203)에 대해 동일하거나 실질적으로 동일한 방법.
  12. 제 10 항 또는 제11 항에 있어서,
    단계 c)는:
    i) 물 도포 도구(201)의 제한 벽(213)을 사용자 용기(230)의 측벽과 정렬하여 물 도포 챔버(221)를 형성하는 단계를 더 포함하는 방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    물 도포 도구(205)는 물 투과성 물 분배 부재(225)를 포함하고, 물 분배 부재(225)는 사용자 용기(228)의 바닥 벽(229)의 형상과 크기에 맞춰진 제품 접촉 영역(226)을 가지며 단계 c)는:
    ii) 물 도포 도구(205)의 물 분배 부재(217)를 사용자 용기 내의 파우치 제품(203)과 접촉시키는 단계;
    iii) 물을 물 도포 챔버(221) 속에 그리고 물 분배 부재(225) 위에 공급함으로써 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203)에 물을 도포하는, 이때 물 분배 부재(225)는 도포된 물을 분배하고, 사용자 용기(228) 내의 파우치 제품(203)에 그 물을 전달하는 역할을 하는, 단계; 및
    iv) 사용자 용기(228)에서 물 도포 도구(205)를 제거하는 단계를 더 포함하는 방법.
  14. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    지지 표면(111, 211)은 컨베이어(109, 209) 상의 표면이고, 컨베이어(109, 209)는 기계 방향으로 이동하도록 배열되는 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    적어도 2개의 제한 벽(113, 213)은 기계 방향으로 연장되고 컨베이어(109, 209) 상의 지지 표면(111, 211)의 제한된 물 도포 영역(106, 206)의 각 측면에 배열되는 방법.
  16. 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
    단계 c)는 하나 이상의 첨가제를 도포하는 단계를 더 포함하는 방법.
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