KR20240055938A - 실리콘 오일 및 peg계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법 - Google Patents

실리콘 오일 및 peg계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 수중유형 에멀젼 화장료 조성물은 유상부의 HLB 조절을 통하여 안전성 이슈가 있는 성분인 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 함유하지 않으면서도 피부 도포시 발생할 수 있는 재유화 현상을 최소화하여 백탁이 감소된 효과를 갖는다.

Description

실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법{Low cloudiness and high hardness oil-in-water emulsion cosmetic composition without silicone oil and PEG-based surfactant and a manufacturing method thereof}
본 발명은 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 화장품을 제조함에 있어서 유화 (emulsion)는 가장 유용하게 활용되는 방법 중의 하나이다. 원래 기름과 물은 서로 섞이지 않으려는 계면장력이 커서 섞어도 곧 분리되는 경향이 매우 크지만, 계면장력을 상쇄시킬 수 있는 유화제를 첨가하고 기계적인 충격을 가하여 기름과 물이 안정적으로 섞이도록 한다.
물과 기름처럼 서로 섞이지 않는 두 액체에 있어서, 유화제를 이용하여 한 상에 다른 한 상을 미세한 입자 상태로 분산시켜 놓은 것을 유화물이라고 하며, 화장품에 널리 이용되는 유화물은 크게 세 가지 제형으로 분류된다.
첫 번째는 물 중에 오일을 작은 입자 상태로 분산시킨 상태인 수중유형 (O/W, oil-in-water) 제형, 두 번째는 오일 중에 물을 작은 입자 상태로 분산시킨 상태인 유중수형 (W/O, water-in-oil) 제형, 세 번째는 실리콘 오일 중에 물을 작은 입자 상태로 분산시킨 상태인 실리콘 유중수형 (W/S, water-in-silicon) 제형이다.
그 중 수중유형 (O/W) 제형의 화장료 조성물을 제조하기 위해서는 제형 안정도 확보를 위해 HLB (Hydrophile-Lipophile Balance)가 높은 친수성 유화제가 다량 필요하며, 유중수형 (W/O) 제형의 화장료 조성물을 제조하기 위해서는 제형 안정도 확보를 위해 HLB가 낮은 친유성 유화제가 다량 필요하다.
한편, 화장품 성분에 대한 소비자의 관심이 증가하면서 EWG 등급 및 유해 성분에 대한 배제 등 제약 사항을 충족하는 제품에 대한 개발이 증가하고 있다. 예를 들어, PEG계 계면활성제의 경우 합성과정의 부산물인 1,4-다이옥산이 발암물질로 규제되었고, 사이클로메티콘과 같은 실리콘 오일 또한 안전성 이슈가 대두되어 이에 대한 소비자의 부정적 인식이 증가하고 있다.
실리콘 오일은 화장품에 적용되는 오일류 중 계면장력이 가장 낮으며 낮은 표면장력의 특성은 피부 도포 시에 매끄러운 발림성을 부여하며, 소포 기능을 통해 유화 크림의 백탁 현상을 감소시키는 데에 효과적이다. 이를 처방에서 제외할 경우 피부 도포 시 백탁 현상으로 제품의 품질 저하의 문제점이 존재한다.
PEG계 계면활성제는 유화력이 우수하여 소량의 사용으로 유화 제형의 안정도를 확보할 수 있다. 수중유형 에멀젼을 제조하기 위해서는 PEG계 계면활성제를 처방에서 배제할 경우 제형 안정도 확보를 위해 HLB가 높은 친수성 유화제가 다량 필요한데, 이 경우 피부 표면 수분과 만나 재유화 현상이 발생하여 느린 흡수력과 백탁 현상 등 불편한 사용감의 문제점이 존재한다.
이에 본 발명에서는 유상부의 HLB 조절을 통하여 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 함유하지 않으면서도 피부 도포시 발생할 수 있는 재유화 현상을 최소화하여 백탁이 감소된 효과를 갖는 화장료 조성물을 발명하였다.
본 발명의 목적은 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
이하 본 발명을 더욱 자세히 설명하고자 한다.
본 발명의 일 양태는 HLB (Hydrophile-Lipophile Balance)가 8 이상 10 이하인 유화제를 포함하며 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 수중유형 에멀젼 화장료 조성물에 관한 것이다.
본 발명에 있어서, HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 C12-16알코올, 팔미틱애씨드, 하이드로제네이티드레시틴, 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 C12-16알코올, 팔미틱애씨드 및 하이드로제네이티드레시틴의 혼합물, 또는 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드의 혼합물인 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, C12-16알코올, 팔미틱애씨드 및 하이드로제네이티드레시틴의 중량비는 55:25:20인 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드의 중량비는 55:30:15인 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 5 중량%, 1 내지 4 중량%, 1 내지 3 중량%, 2 내지 5 중량%, 2 내지 4 중량%, 또는 2 내지 3 중량%, 예를 들어 3 중량% 포함되는 것일 수 있다.
HLB가 8 이상 10 이하인 유화제를 상기 함량 범위로 사용하는 경우 실리콘 오일 없이도 백탁이 적은 수중유형 에멀젼 화장료 조성물의 제조가 가능할 수 있다.
본 발명에 있어서 실리콘 오일은 다이메티콘 (Dimethicone), 사이클로메티콘 (Cyclomethicon), 아모다이메티콘 (Amodimethicone), 다이메티콘올 (Dimethiconol), 사이클로헥사실록세인 (Cyclohexaxiloxane), 사이클로펜타실록세인 (Cyclopentasiloxane), 페닐트라이메티콘 (Phenyl Trimethicone), 카프릴릴메티콘 (Caprylyl Methicone) 및 메틸트라이메티콘 (Methyl Trimethicone)으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 있어서 PEG계 계면활성제는 폴리소르베이트 20 (Polysorbate 20), 폴리소르베이트 60 (Polysorbate 60), 폴리소르베이트 80 (Polysorbate 80), PEG-40 하이드로제네이티드 캐스터 오일 (PEG-40 Hydrogenated Castor Oil), PEG-60 하이드로제네이티드 캐스터 오일 (PEG-60 Hydrogenated Castor Oil) 및 PEG 10 솔비탄 라우레이트 (PEG 10 sorbitan laurate)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 있어서, 화장료 조성물은 점증제, 보습제, 보존제 및 용제로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상을 추가적으로 포함하는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 화장료 조성물은 고경도의 화장료 조성물일 수 있다.
본 발명에 있어서, 고경도란 제조 24시간 경과 후 경도 값을 측정하였을 때 60 이상의 값을 나타내는 것을 의미할 수 있다.
본 발명에 있어서, 화장료 조성물은 저백탁 효과를 갖는 화장료 조성물일 수 있다.
본 발명의 일 양태는 다음을 포함하는 수중유형 에멀젼 화장료 조성물의 제조 방법에 관한 것이다.
수상부의 원료를 혼합하여 제1혼합물을 제조하는 제1혼합 단계;
HLB가 8 이상 10 이하인 유화제를 포함하는 유상부의 원료를 혼합하여 제2혼합물을 제조하는 제2혼합 단계;
제1혼합물 및 제2혼합물을 혼합 후 유화시키는 유화 단계;
점증제를 투입하여 크림 조성물을 형성하는 점증제 투입 단계; 및
크림 조성물을 냉각시키는 냉각 단계.
본 발명에 있어서, HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 C12-16알코올, 팔미틱애씨드 및 하이드로제네이티드레시틴의 혼합물, 또는 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드의 혼합물인 것일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명에 있어서, HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 5 중량%, 예를 들어 3 중량% 포함되는 것일 수 있다.
본 발명에 있어서, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물은 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 것일 수 있다.
본 발명은 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 저백탁 고경도 수중유형 에멀젼 화장료 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 수중유형 에멀젼 화장료 조성물은 유상부의 HLB 조절을 통하여 안전성 이슈가 있는 성분인 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 함유하지 않으면서도 피부 도포시 발생할 수 있는 재유화 현상을 최소화하여 백탁이 감소된 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명의 제조예에 따라 제조된 실시예 1 (시험제품 1), 실시예 2 (시험제품 2) 및 비교예 1 (대조제품)의 피부 도포 전후의 피부 백탁도 변화를 나타내는 사진이다.
도 2는 본 발명의 제조예에 따라 제조된 실시예 1 (시험제품 1), 실시예 2 (시험제품 2) 및 비교예 1 (대조제품)의 피부 도포 전후의 피부 백탁도 변화를 나타내는 그래프이다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 제조예 및 실험예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 제조예 및 실험예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 제조예 및 실험예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 제조예 및 실험예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.
제조예 1. 화장료 조성물의 제조
하기 표 1의 조성에 따라 화장료 조성물을 제조하였다.
구체적으로, 표 1의 수상부의 원료를 혼합하여 제1혼합물을 제조 및 유상부의 원료를 혼합하여 제2혼합물을 제조하였다. 호모믹서(Homo mixer) 장치를 이용하여 75 내지 80 ℃의 온도에서 5분동안 7000 rpm으로 제1혼합물 및 제2혼합물을 균일하게 교반하여 유화하였다. 그 후 점증제를 투입 후 호모믹서 장치를 이용하여 60 내지 70 ℃의 온도에서 3분동안 7000 rpm으로 혼합하여 크림 조성물을 형성하였다. 형성된 크림 조성물을 30 ℃의 온도가 될 때까지 10분동안 냉각하였고 기포를 제거하여 비교예 1, 실시예 1 및 실시예 2에 해당하는 각각의 화장료 조성물을 제조하였다.
(중량%) 성분명 비교예 1 실시예 1 실시예 2
수상부 정제수 To 100 To 100 To 100
소듐파이테이트 0.02 0.02 0.02
하이드록시아세토페논 0.30 0.30 0.30
트로메타민 0.20 0.20 0.20
글리세린 3.00 3.00 3.00
1,2-헥산다이올 1.20 1.20 1.20
유상부 폴리글리세릴-3다이스테아레이트 (50%)
글리세릴스테아레이트시트레이트 (50%)
3.00 - -
C12-16알코올 (55%)
팔미틱애씨드 (25%)
하이드로제네이티드레시틴 (20%)
- 3.00 -
아라키딜알코올 (55%)베헤닐알코올 (30%)
아라키딜글루코사이드 (15%)
- - 3.00
세틸알코올 2.00 2.00 2.00
카프릴릭/카프릭트라이글리세라이드 15.00 15.00 15.00
점증제 카보머 0.25 0.25 0.25
실험예 1: 유화제의 물성치 (경도) 확인
상기 제조예 1의 화장료 조성물에 사용된 각 유화제의 물성치 (경도)를 측정하였다. 구체적으로, 경도계 Sun Rheometer (CR-3000EX/L) 을 사용하여 봉9호, 봉직경15pi, T.Speed 2cm/min, S.ADJ.25mm, Range 500, 25 ℃의 조건에서 측정하여 표 2에 나타냈다.
비교예 1 실시예 1 실시예 2
유화제 폴리글리세릴-3다이스테아레이트
글리세릴스테아레이트시트레이트
C12-16알코올
팔미틱애씨드
하이드로제네이티드레시틴
아라키딜알코올
베헤닐알코올
아라키딜글루코사이드
HLB 12 9 8.3
물성치 (경도) 제조 직후: 73 제조 직후: 49 제조 직후: 57
제조 24시간 경과 후: 105 제조 24시간 경과 후: 76 제조 24시간 경과 후: 73
표 2에서 확인할 수 있듯이, 비교예 1뿐만 아니라 친수성 유화제 중 HLB가 상대적으로 낮은 유화제를 사용한 실시예 1 및 실시예 2의 경우에도 제조 24시간 경과 후 60 이상의 경도 값을 나타내는 단단한 제형감의 고경도 크림이 구현되었다.
실험예 2: 화장료 조성물의 피부 백탁도 확인
상기 제조예 1에서 제조된 화장료 조성물을 피부에 도포하였을 때 피부 백탁도 변화를 확인하였다. 구체적으로, VISIA-CR 및 I-MAX PLUS를 이용하여 제품 사용 전/후 L value 평균값을 비교하여 피부 백탁도를 평가하였다. L value는 색상의 밝기 정도를 나타내며 평균값이 증가할수록 피부 백탁도가 높음을 의미한다.
각 화장료 조성물을 피부에 도포하기 전과 도포한 후의 피부 밝기 변화를 측정하여 그 결과를 도 1 및 2에 나타냈다. 도 1 및 2에서 확인할 수 있듯이, 각 화장료 조성물의 피부 도포 전후의 L value 평균값을 비교하였을 때, 비교예 1 (대조제품)의 경우 L value 평균값이 4.9% 증가한 반면, 실시예 1 (시험제품 1) 및 실시예 2 (시험제품 2)의 경우 L value 평균값이 각각 1.9% 및 2.6% 증가하였다.
이로써, 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 함유하지 않는 수중유형 에멀젼 화장료 조성물의 경우, 유상부의 HLB 조절을 통하여 HLB가 8 이상 10 이하인 실시예 1 및 2의 유화제를 포함함으로써 피부 백탁도를 감소시키는 효과가 있음을 확인할 수 있었다.

Claims (9)

  1. HLB가 8 이상 10 이하인 유화제를 포함하며, 실리콘 오일 및 PEG계 계면활성제를 포함하지 않는 수중유형 에멀젼 화장료 조성물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 C12-16알코올, 팔미틱애씨드, 하이드로제네이티드레시틴, 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것인, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 C12-16알코올, 팔미틱애씨드 및 하이드로제네이티드레시틴의 혼합물, 또는 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드의 혼합물인 것인, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 C12-16알코올, 팔미틱애씨드 및 하이드로제네이티드레시틴의 혼합물이고, 상기 C12-16알코올, 팔미틱애씨드 및 하이드로제네이티드레시틴의 중량비는 55:25:20인 것인, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물.
  5. 제1항에 있어서, 상기 HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드의 혼합물이고, 상기 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드의 중량비는 55:30:15인 것인, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 5 중량% 포함되는 것인, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물.
  7. 다음을 포함하는 수중유형 에멀젼 화장료 조성물의 제조 방법:
    수상부의 원료를 혼합하여 제1혼합물을 제조하는 제1혼합 단계;
    HLB가 8 이상 10 이하인 유화제를 포함하는 유상부의 원료를 혼합하여 제2혼합물을 제조하는 제2혼합 단계;
    제1혼합물 및 제2혼합물을 혼합 후 유화시키는 유화 단계;
    점증제를 투입하여 크림 조성물을 형성하는 점증제 투입 단계; 및
    크림 조성물을 냉각시키는 냉각 단계.
  8. 제7항에 있어서, 상기 HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 C12-16알코올, 팔미틱애씨드 및 하이드로제네이티드레시틴의 혼합물, 또는 아라키딜알코올, 베헤닐알코올 및 아라키딜글루코사이드의 혼합물인 것인, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물의 제조 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 HLB가 8 이상 10 이하인 유화제는 화장료 조성물 총 중량 대비 1 내지 5 중량% 포함되는 것인, 수중유형 에멀젼 화장료 조성물의 제조 방법.
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