KR20240055512A - 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기 - Google Patents

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KR20240055512A
KR20240055512A KR1020220135891A KR20220135891A KR20240055512A KR 20240055512 A KR20240055512 A KR 20240055512A KR 1020220135891 A KR1020220135891 A KR 1020220135891A KR 20220135891 A KR20220135891 A KR 20220135891A KR 20240055512 A KR20240055512 A KR 20240055512A
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박종규
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박종규
서인칠
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Abstract

본 발명은 히팅 오일을 이용하여 유기성슬러지에 포함된 수분을 효과적으로 제거할 수 있는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 유기성슬러지를 이송하는 스크류이송부(10)와, 스크류이송부(10) 내에 유기성슬러지를 예열하도록 구비되는 오일 재킷(20)과, 오일을 분사하여 스크류이송부(10)를 통하여 토출되는 유기성슬러지를 해쇄하도록 구비되는 해쇄노즐부(30)와, 상기 해쇄노즐부(30)에 토출되는 유기성슬러지를 교반이송하도록 내주면에 내륜스크류날(42)이 설치되면서 구동부에 의해 회전운동되는 스크린드럼부(40)와, 상기 스크린드럼부(40)를 감싸도록 설치되어 유기성슬러지를 수용하는 아우터드럼부(50)와 상기 스크린드럼부(40) 외주면에 설치되고, 아우터드럼부(50) 내부에 수용된 유기성슬러지를 내륜스크류날(42) 이송방향과 반대방향 이송하도록 구비되는 외륜스크류날(60)을 포함하는 것을 특징으로 하며, 이에 의하면 아우터드럼부(50) 내에 스크린드럼부(40)가 배치되는 중첩 단열구조로 인해 에너지 손실이 방지되면서 유기성슬러지를 연속 투입하더라도 스크린드럼부(40) 내부 온도 편차가 최소화되어 건조효율 향상을 도모할 수 있는 등 다수의 효과를 기대할 수 있다.

Description

오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기{Multi-stage organic sludge dryer using oil}
본 발명은 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기에 관련되며, 보다 상세하게는 히팅 오일을 이용하여 유기성슬러지에 포함된 수분을 효과적으로 제거할 수 있는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기에 관한 것이다.
통상 산업시설, 가정 및 농가에서 발생하는 하수 및 오폐수 슬러지, 음식물 슬러지, 축산폐수 슬러지의 양이 늘어남에 따라 이를 처리하기 위한 처리장의 규모와 수가 증가하고 있으며, 이들 처리장에서 발생하는 슬러지의 양 또한 함께 증가하고 있다.
이러한 슬러지는 폐기물처리관계법상 그 처리방법이 제한되어 있을 뿐만 아니라, 해양투기가 전면 금지됨에 따라 슬러지의 처리 방안이 중대한 현안으로 대두되고 있고, 이로 인해 슬러지를 효과적으로 처리할 수 있도록 슬러지의 함수율을 낮추기 위한 기술 개발이 요구되고 있다.
이에 종래에 개시된 등록특허 10-1889896호에서, 고수분 슬러지와 유분을 소정비율로 혼합한 후 소정시간 동안 교반하여 고수분 슬러지 세공에 흡착된 수분을 유분으로 치환시켜 배출하는 유추출 수단과, 상기 유추출 수단으로부터 슬러지와 혼합된 유수 용액을 공급받아 상기 슬러지와 유수 용액을 분리하여 배출하는 원심 여과기와, 상기 원심 여과기로부터 잔류 유수분이 남아 있는 슬러지를 공급받아 상기 슬러지에 진동을 가하면서 소정온도로 가열된 건조가스와 접촉시켜 상기 슬러지로부터 잔류 유수분을 기화시켜 분리한 후 상기 슬러지를 건조 슬러지 이송기로 배출하는 다단 진동판 건조탑 및, 상기 다단 진동판 건조탑에 소정온도로 가열된 건조 가스를 공급함과 동시에, 상기 다단 진공판 건조탑에 의해 분리된 유수분을 포함하는 건조 가스를 공급받아 소정온도로 냉각시켜 유수분을 응축시켜 건조 가스와 분리한 후, 상기 건조 가스는 다시 소정온도가 가열하여 상기 다단 진동판 건조탑에 공급하는 히트 펌프유닛을 포함하는 기술이 선 제시된바 있다.
또한, 다른 종래기술인 공개특허 10-2012-0038132호에서, 슬러지를 매체유와 혼합하여 전처리하는 전처리부; 상기 전처리된 슬러지를 다단계로 진공상태에서 건조시키는 다단 건조부; 및 상기 다단 건조된 슬러지로부터 상기 매체유를 분리하여 후처리하는 후처리부; 를 포함하며, 상기 다단 건조부는 단수에 비례하여 상기 슬러지의 건조 온도 및, 슬러지의 함수율 변화의 폭을 가변시키는 기술이 선 공개된바 있다.
그러나, 상기 종래기술은 슬러지 건조효율을 향상시키려는 것이나, 슬러지를 가열하여 수분 및 유분을 건조하고 있으나, 건조열이 외부로 쉽게 방출되어 에너지 효율이 저하되고, 열효율 개선을 위해 고도의 단열구조를 적용해야 하므로 설비 투자비용이 증가되며, 대부분의 슬러지가 덩어리형태로 투입되어 건조속도가 지연되는 폐단이 따랐다.
KR 10-1889896 B1 (2018.08.13.) KR 10-2012-0038132 A (2012.04.23.)
이에 따라 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 착안 된 것으로서, 스크류이송부를 통하여 예열공급되는 유기성슬러지가 스크린드럼부와 아우터드럼부를 타고 180˚ 방향 전환되면서 교반 이송되도록 구조 개선되어, 장비의 콤팩트화로 설비구축에 따른 공간활용도가 우수하고, 특히, 아우터드럼부 내에 스크린드럼부가 배치되는 중첩 단열구조로 인해 에너지 손실이 방지되면서 유기성슬러지를 연속 투입하더라도 스크린드럼부 내부 온도 편차가 최소화되어 건조효율 향상을 도모할 수 있는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 특징은, 유분이 포함된 유기성슬러지를 이송하도록 구비되는 스크류이송부(10); 상기 스크류이송부(10)를 감싸도록 설치되고, 내부에 히팅 오일이 투입되어 스크류이송부(10) 내에 유기성슬러지를 예열하도록 구비되는 오일 재킷(20); 상기 오일 재킷(20)을 경유하여 토출되는 오일을 분사하여 스크류이송부(10)를 통하여 토출되는 유기성슬러지를 해쇄하도록 구비되는 해쇄노즐부(30); 상기 해쇄노즐부(30)에 토출되는 유기성슬러지를 교반이송하도록 내주면에 내륜스크류날(42)이 설치되면서 구동부에 의해 회전운동되고, 일단에 오일투입구(44)가 형성되며, 다른 일단에 유기성슬러지를 배출하는 제 1출구(46)가 구비되는 스크린드럼부(40); 상기 스크린드럼부(40)를 감싸도록 설치되어 제 1 출구(46)를 통하여 배출되는 유기성슬러지를 수용하면서 스팀 재킷(52)에 의해 가열되고, 상방향으로 유증기 배출구(54)가 형성되고, 하부 일단에 유기성슬러지를 배출하는 제 2출구(56)가 형성되는 아우터드럼부(50); 및 상기 스크린드럼부(40) 외주면에 설치되고, 아우터드럼부(50) 내부에 수용된 유기성슬러지를 내륜스크류날(42) 이송방향과 반대방향 이송하도록 구비되는 외륜스크류날(60); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 해쇄노즐부(30)는, 스크류이송부(10) 단부에 출구 측으로 갈수록 지름이 축소되도록 형성되는 이너경사관(31)과, 스크류이송부(10)의 이너경사관(31)과 대응하는 오일 재킷(20) 단부에 설치되고, 이너경사관(31)과 이격 배치되어, 오일 재킷(20) 내부 오일이 360° 방향에서 이너경사관(31) 중심 측으로 출력되도록 경사유로(32)를 형성하는 아우터경사관(33)과, 아우터경사관(33) 전방에 이격 배치되고, 이너경사관(31)과 아우터경사관(33)을 통하여 토출되는 유기성슬러지와 오일을 360° 방향으로 분산하는 분배플레이트(34)를 포함하고, 상기 경사유로(32)를 통하여 출력되는 오일이 이너경사관(31)을 통하여 출력되는 유기성슬러지와 360° 방향에서 경사각으로 충돌되면서 유기성슬러지를 해체 및 분쇄하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 아우터드럼부(50)는 제 2출구(56) 측으로 갈수록 내경이 축소되는 경사드럼부(57)가 형성되고, 상기 경사드럼부(57)에 의해 아우터드럼부(50) 내에서 이송되는 유기성슬러지의 잔류시간이 지연되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 외륜스크류날(60) 가장자리부에 교반날(62)이 설치되고, 상기 교반날(62)은 외륜스크류날(60) 회전방향으로 갈수록 폭이 축소되는 '<'자형 단면으로 형성되며, 상기 교반날(62)은 외륜스크류날(60)과 함께 회전운동시, 아우터드럼부(50)에 수용된 유기성슬러지를 상, 하층으로 이분할 하면서 내부에 공기층이 형성되도록 교반하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 아우터드럼부(50)의 제 2출구(56)로 배출되는 유기성슬러지는 프레스기에 투입되어 오일이 압착 추출되고, 프레스기에서 추출된 오일은 여과기를 거쳐 히팅탱크에 저장된 상태로 오일펌프에 의해 오일 재킷(20) 및 스크린드럼부(40) 측으로 순환 공급되도록 구비되는 것을 특징으로 한다.
이상의 구성 및 작용에 의하면, 본 발명은 스크류이송부를 통하여 예열공급되는 유기성슬러지가 스크린드럼부와 아우터드럼부를 타고 180˚ 방향 전환되면서 교반 이송되도록 구조 개선되어, 장비의 콤팩트화로 설비구축에 따른 공간활용도가 우수하고, 특히, 아우터드럼부 내에 스크린드럼부가 배치되는 중첩 단열구조로 인해 에너지 손실이 방지되면서 유기성슬러지를 연속 투입하더라도 스크린드럼부 내부 온도 편차가 최소화되어 건조효율 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기를 개략적으로 나타내는 블록도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기를 전체적으로 나타내는 구성도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기의 해쇄노즐부를 나타내는 구성도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기능에 대하여 이 분야의 기술자들에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기를 개략적으로 나타내는 블록도이도, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기를 전체적으로 나타내는 구성도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기의 해쇄노즐부를 나타내는 구성도이다.
본 발명은 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기에 관련되며, 이는 스크류이송부를 통하여 예열공급되는 유기성슬러지가 스크린드럼부와 아우터드럼부를 타고 180˚ 방향 전환되면서 교반 이송되도록 구조 개선되어, 장비의 콤팩트화로 설비구축에 따른 공간활용도가 우수하고, 특히, 아우터드럼부 내에 스크린드럼부가 배치되는 중첩 단열구조로 인해 에너지 손실이 방지되면서 유기성슬러지를 연속 투입하더라도 스크린드럼부 내부 온도 편차가 최소화되어 건조효율 향상을 도모할 수 있도록 스크류이송부(10), 오일 재킷(20), 해쇄노즐부(30), 스크린드럼부(40), 아우터드럼부(50), 외륜스크류날(60)을 포함하여 주요 구성으로 한다.
본 발명에 따른 스크류이송부(10)는 유분이 포함된 유기성슬러지를 이송하도록 구비된다.
상기 스크류이송부(10)는 일단에 유기성슬러지 입구가 형성되고, 다른 일단에 유기성슬러지가 배출되는 출구가 형성되며, 상기 스크류이송부(10)의 입구는 피딩펌프에 연결되어 유기성슬러지가 연속적으로 공급되도록 구비된다.
그리고, 상기 스크류이송부(10)는 후술하는 스크린드럼부(40)와 연결되는바, 여기서 스크린드럼부(40)의 회전속도에 의해 유기성슬러지의 공급량이 제어된다.
또한, 본 발명에 따른 오일 재킷(20)은 상기 스크류이송부(10)를 감싸도록 설치되고, 내부에 히팅 오일이 투입되어 스크류이송부(10) 내에 유기성슬러지를 예열하도록 구비된다.
상기 오일 재킷(20)은 일단에 오일이 투입되는 입구가 형성되고, 다른 일단에 오일이 토출되는 출구가 형성되며, 오일 재킷(20) 내에 저장된 오일에 의해 스크류이송부(10)가 가열되어, 유기성슬러지가 스크류이송부(10)를 타고 피딩되는 중에 예열되도록 구비된다.
이때, 상기 오일 재킷(20) 내부로 투입되는 오일은 150~250℃로 가열된 히팅 오일을 사용하고, 히팅된 오일에 의해 상온의 유기성슬러지가 50~60℃로 예열건조된다.
또한, 본 발명에 따른 해쇄노즐부(30)는 상기 오일 재킷(20)을 경유하여 토출되는 오일을 분사하여 스크류이송부(10)를 통하여 토출되는 유기성슬러지를 해쇄하도록 구비된다.
상기 해쇄노즐부(30)는 오일의 토출(스프레이)압력을 이용하여 유기성슬러지를 해체 및 분쇄하는 구성으로서, 이 과정에서 유기성슬러지와 오일이 혼합된 상태로 후술하는 스크린드럼부(40)로 이송된다.
도 3에서, 상기 해쇄노즐부(30)는, 스크류이송부(10) 단부에 출구 측으로 갈수록 지름이 축소되도록 형성되는 이너경사관(31)과, 스크류이송부(10)의 이너경사관(31)과 대응하는 오일 재킷(20) 단부에 설치되고, 이너경사관(31)과 이격 배치되어, 오일 재킷(20) 내부 오일이 360° 방향에서 이너경사관(31) 중심 측으로 출력되도록 경사유로(32)를 형성하는 아우터경사관(33)과, 아우터경사관(33) 전방에 이격 배치되고, 이너경사관(31)과 아우터경사관(33)을 통하여 토출되는 유기성슬러지와 오일을 360° 방향으로 분산하는 분배플레이트(34)를 포함한다.
이처럼 상기 경사유로(32)를 통하여 경사각으로 출력되는 오일이 이너경사관(31)을 통하여 출력되는 유기성슬러지와 360° 방향에서 경사각으로 충돌되므로 유기성슬러지의 해체 및 분쇄효율이 향상되면서 수분증발이 신속하게 이루어진다.
또한, 본 발명에 따른 스크린드럼부(40)는 상기 해쇄노즐부(30)에 토출되는 유기성슬러지를 교반이송하도록 내주면에 내륜스크류날(42)이 설치되면서 구동부에 의해 회전운동되고, 일단에 오일투입구(44)가 형성되며, 다른 일단에 유기성슬러지를 배출하는 제 1출구(46)가 구비된다.
상기 내륜스크류날(42)은 나선형으로 형성되고, 회전운동시, 스크린드럼부(40) 내부 바닥에 수용된 유기성슬러지를 교반 이송하는바, 이때 유기성슬러지는 오일투입구(44)를 통하여 투입되는 히팅 오일에 의해 가열되어 교반 이송 중에 수분의 1차 증발이 유도되도록 구비된다.
한편, 상기 오일투입구(44)는 후술하는 아우터드럼부(50)에 연결되어, 아우터드럼부(50) 내부로 히팅 오일이 투입되면, 아우터드럼부(50) 내에 히팅 오일이 스크린드럼부(40) 내부공간으로 공유되어 유기성슬러지를 직접 가열하도록 구비된다.
이때, 유기성슬러지 내의 계면활성제와 물의 증발된 수분에 의해 발생한 거품은 스크린드럼부(40)를 통해 증발되고, 증발된 수분 및 계면활성제는 유증기 배출구(54)를 통하여 배출되어, 열교환기에 의해 응축되어 수분으로 배출된다.
그리고, 상기 스크린드럼부(40) 내에서 증발된 수분은 후술하는 아우터드럼부(50)로 이동하여 유증기 배출구(54)를 통하여 배출처리되고, 유기성슬러지는 스크린드럼부(40) 일단에 관통되는 제 1출구(46)를 통하여 후술하는 아우터드럼부(50)로 이동되도록 구비된다.
이때, 상기 제 1출구(46)는 스크린드럼부(40) 외주면에 등간격으로 복수로 관통 형성되고, 스크린드럼부(40)의 회전 작동으로 인해 제 1출구(46)가 하방향으로 위치되는 시점에 유기성슬러지가 간헐적으로 배출됨에 따라 스크린드럼부(40) 내에 유기성슬러지가 잔류하는 시간이 지연되면서 수분건조 효율이 향상되는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 아우터드럼부(50)는 상기 스크린드럼부(40)를 감싸도록 설치되어 제 1 출구(46)를 통하여 배출되는 유기성슬러지를 수용하면서 스팀 재킷(52)에 의해 가열되고, 상방향으로 유증기 배출구(54)가 형성되고, 하부 일단에 유기성슬러지를 배출하는 제 2출구(56)가 형성된다.
상기 아우터드럼부(50)는 스크린드럼부(40) 외주면과 이격 배치되고, 스팀 재킷(52)에 의해 가열되는바, 여기서 스팀 재킷(52)은 상단에 스팀 투입구가 형성되고, 하단에 응축수를 배출하는 드레인관이 형성된다.
한편, 상기 드레인관을 통하여 배출되는 응축수는 스팀발생기를 거쳐 스팀헤드를 경유하여 스팀 재킷(52)의 스팀 투입구로 순환 공급되는 구성도 가능하다.
또한, 본 발명에 따른 외륜스크류날(60)은 상기 스크린드럼부(40) 외주면에 설치되고, 스크린드럼부(40)와 연계 구동되어 아우터드럼부(50) 내부에 수용된 유기성슬러지를 내륜스크류날(42) 이송방향과 반대방향 이송하도록 구비된다.
상기 외륜스크류날(60)은 나선형으로 형성되고, 스크린드럼부(40)와 함께 회전운동시, 아우터드럼부(50) 내부 바닥에 수용된 유기성슬러지를 제 1 출구(46) 측으로 교반 이송하는바, 이때 유기성슬러지는 스팀 재킷(52)에 의해 가열되어 교반 이송 중에 수분의 2차 증발이 유도되도록 구비된다.
또한, 상기 아우터드럼부(50)는 제 2출구(56) 측으로 갈수록 내경이 축소되는 경사드럼부(57)가 형성된다.
상기 경사드럼부(57)에 의해 아우터드럼부(50) 내에서 이송되는 유기성슬러지가 소정의 수용량을 오버하는 시점에 경사드럼부(57)를 타고 제 2출구(56)로 배출되도록 구비되므로 유기성슬러지의 잔류시간이 지연되면서 건조효율이 향상되는 이점이 있다.
또한, 상기 외륜스크류날(60) 가장자리부에 교반날(62)이 설치된다.
상기 교반날(62)은 외륜스크류날(60) 회전방향으로 갈수록 폭이 축소되는 '<'자형 단면으로 형성된다.
그리고 상기 교반날(62)은 외륜스크류날(60)과 함께 회전운동시, 도 2의 확대도와 같이 아우터드럼부(50)에 수용된 유기성슬러지를 상, 하층으로 이분할 하면서 내부에 공기층이 형성되도록 교반함에 따라 유기성슬러지 내부에 잔류하는 수분이 효과적으로 분리 배출된다.
또한, 상기 아우터드럼부(50)의 제 2출구(56)로 배출되는 유기성슬러지는 프레스기에 투입되어 오일이 압착 추출되도록 구비된다.
그리고, 상기 프레스기에서 추출된 오일은 여과기를 거쳐 히팅탱크에 저장된 상태로 오일펌프에 의해 오일 재킷(20) 및 스크린드럼부(40) 측으로 순환 공급되도록 구비됨에 따라 오일 재사용으로 인한 환경오염을 방지하면서 유지비를 절감할 수 있는 이점이 있다.
이처럼 상기 스크류이송부(10)를 통하여 공급되는 유기성슬러지가 스크린드럼부(40)와 아우터드럼부(50)를 타고 180˚ 이송방향이 전환되도록 구비됨에 따라 콤팩트한 구조로 설계하여 설비구축에 따른 공간활용도가 개선되고, 특히, 아우터드럼부(50) 내에 스크린드럼부(40)가 배치되는 중첩 단열구조로 인해 열손실이 최소화되면서 스크린드럼부(40) 내부 온도 편차를 최소화되어 유기성슬러지를 연속 투입하더라도 건조성능이 균일하게 지속되는 이점이 있다.
이상과 같이 본 발명의 상세한 설명에는 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서는 다양한 변형실시도 가능하다 할 것이다. 따라서 본 발명의 보호범위는 상기 실시 예에 한정하여 정하여 질 것이 아니라 후술하는 특허청구범위의 기술들과 이들 기술로부터 균등한 기술수단들에까지 보호범위가 인정되어야 할 것이다.
10: 스크류이송부
20: 오일 재킷
30: 해쇄노즐부
31: 이너경사관 32: 경사유로 33: 아우터경사관
34: 분배플레이트
40: 스르린드럼부
42: 내륜스크류날 44: 오일투입구 46: 제 1출구
50: 아우터드럼부
52: 스팀 재킷 54: 유증기 배출구 56: 제 2출구
57: 경사드럼부
60: 외륜 스크류날
62: 교반날

Claims (5)

  1. 유분이 포함된 유기성슬러지를 이송하도록 구비되는 스크류이송부(10);
    상기 스크류이송부(10)를 감싸도록 설치되고, 내부에 히팅 오일이 투입되어 스크류이송부(10) 내에 유기성슬러지를 예열하도록 구비되는 오일 재킷(20);
    상기 오일 재킷(20)을 경유하여 토출되는 오일을 분사하여 스크류이송부(10)를 통하여 토출되는 유기성슬러지를 해쇄하도록 구비되는 해쇄노즐부(30);
    상기 해쇄노즐부(30)에 토출되는 유기성슬러지를 교반이송하도록 내주면에 내륜스크류날(42)이 설치되면서 구동부에 의해 회전운동되고, 일단에 오일투입구(44)가 형성되며, 다른 일단에 유기성슬러지를 배출하는 제 1출구(46)가 구비되는 스크린드럼부(40);
    상기 스크린드럼부(40)를 감싸도록 설치되어 제 1 출구(46)를 통하여 배출되는 유기성슬러지를 수용하면서 스팀 재킷(52)에 의해 가열되고, 상방향으로 유증기 배출구(54)가 형성되고, 하부 일단에 유기성슬러지를 배출하는 제 2출구(56)가 형성되는 아우터드럼부(50); 및
    상기 스크린드럼부(40) 외주면에 설치되고, 아우터드럼부(50) 내부에 수용된 유기성슬러지를 내륜스크류날(42) 이송방향과 반대방향 이송하도록 구비되는 외륜스크류날(60); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 해쇄노즐부(30)는,
    스크류이송부(10) 단부에 출구 측으로 갈수록 지름이 축소되도록 형성되는 이너경사관(31)과,
    스크류이송부(10)의 이너경사관(31)과 대응하는 오일 재킷(20) 단부에 설치되고, 이너경사관(31)과 이격 배치되어, 오일 재킷(20) 내부 오일이 360° 방향에서 이너경사관(31) 중심 측으로 출력되도록 경사유로(32)를 형성하는 아우터경사관(33)과,
    아우터경사관(33) 전방에 이격 배치되고, 이너경사관(31)과 아우터경사관(33)을 통하여 토출되는 유기성슬러지와 오일을 360° 방향으로 분산하는 분배플레이트(34)를 포함하고,
    상기 경사유로(32)를 통하여 출력되는 오일이 이너경사관(31)을 통하여 출력되는 유기성슬러지와 360° 방향에서 경사각으로 충돌되면서 유기성슬러지를 해체 및 분쇄하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 아우터드럼부(50)는 제 2출구(56) 측으로 갈수록 내경이 축소되는 경사드럼부(57)가 형성되고, 상기 경사드럼부(57)에 의해 아우터드럼부(50) 내에서 이송되는 유기성슬러지의 잔류시간이 지연되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 외륜스크류날(60) 가장자리부에 교반날(62)이 설치되고, 상기 교반날(62)은 외륜스크류날(60) 회전방향으로 갈수록 폭이 축소되는 '<'자형 단면으로 형성되며, 상기 교반날(62)은 외륜스크류날(60)과 함께 회전운동시, 아우터드럼부(50)에 수용된 유기성슬러지를 상, 하층으로 이분할 하면서 내부에 공기층이 형성되도록 교반하는 것을 특징으로 하는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 아우터드럼부(50)의 제 2출구(56)로 배출되는 유기성슬러지는 프레스기에 투입되어 오일이 압착 추출되고, 프레스기에서 추출된 오일은 여과기를 거쳐 히팅탱크에 저장된 상태로 오일펌프에 의해 오일 재킷(20) 및 스크린드럼부(40) 측으로 순환 공급되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 오일을 이용한 다단 유기성슬러지 건조기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20120038132A (ko) 2010-10-13 2012-04-23 건민산업 주식회사 다단 슬러지 건조장치 및 이의 방법
KR101889896B1 (ko) 2017-04-07 2018-09-28 김태훈 고수분 슬러지의 고성능 탈수 및 건조시스템

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