KR20240049665A - 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선, 및 그 제조 방법 - Google Patents

길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선, 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 교류 전류가 동선을 따라 흐를 때 동선의 표피(skin)를 통해서 흐른다는 사실에 착안하여, 동선의 직경을 크게 하고 동선의 내부를 중공으로 하여 전류 밀도를 높이는 것과 냉각 효과를 모두 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 동선은 전기 모터의 고정자 권선이나 전기 인덕션의 발열 코일 등으로 사용될 수 있다.

Description

길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선, 및 그 제조 방법 {Copper wire for alternating current having a continuous hollow in the longitudinal direction, and methods for manufacturing the same}
본 발명은 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선에 대한 것으로서, 더욱 구체적으로는 동선의 직경을 크게 하고 동선의 내부를 중공으로 하여 전류 밀도를 높이는 것과 냉각 효과를 모두 얻을 수 있는 교류용 동선에 대한 것이다.
아울러, 본 발명은 이러한 교류용 동선의 제조방법에 대한 것이기도 하다.
교류는 그 주파수가 커질수록 동선(구리선)의 표피를 통해서 흐르는 특성을 갖고 있는데, 이를 표피 효과(skin effect)라고 한다. 이에 따라, 동선의 직경이 크더라도 대부분의 교류 전류는 동선의 외부표면에서부터 침투 깊이(δ)까지의 부분을 통해서 흐르고 침투 깊이(δ) 보다 안쪽의 동선 부분은 교류 전류의 흐름에 기여하지 못한다.
교류에 의해 작동되는 전기모터의 토크는 자속밀도와 전류밀도의 곱으로 계산될 수 있다. 따라서, 전류 밀도가 높아질수록 토크가 커지므로 큰 출력을 낼 수 있지만, 전류 밀도가 높을수록 동선의 온도가 상승하여 모터 효율이 떨어지고 손실이 커진다는 문제점이 있다.
이 문제점을 해결하기 위해, 구리 세선(가는 구리선)을 고정자에 권취하거나 박판으로 만든 동선을 권취하기도 한다. 구리 세선과 박판 동선은 전기 저항을 줄이고 전류 밀도를 높일 수 있으므로 이를 이용한 전기 모터는 큰 출력을 낼 수 있지만, 냉각에 불리하다는 문제점을 갖고 있다.
한편, 인덕션 조리기구는 전자유도 가열 원리를 이용한 것으로서, 교류 전류가 흐르는 코일 속에 위치한 도전체(금속 용기)가 전자유도작용에 의하여 도전체에 생기는 와전류손실에 의한 발열과, 히스테리시스 손실에 의하여 도전체에 생기는 발열(자성재료의 각 분자가 교류자속에 의하여 진동, 마찰하기 때문에 발생하는 열량)에 의하여 급속하게 가열되는 현상을 이용한 것이다.
인덕션 조리기구의 코일을 구리 단선으로 만들면 교류 전류 크기가 커질수록 표피 효과로 인해 손실과 발열이 커진다는 문제점이 있다.
이 문제점을 해결하기 위해, 여러 가닥의 구리 세선을 꼬아서 구리 연선을 만들고 이 구리 연선으로 코일을 만드는 방안이 제안된 바 있다. 이 코일은 구리 단선으로 만든 코일 보다 전기 저항이 작고 전류 밀도를 높일 수 있다는 장점을 갖고 있지만, 발열 문제를 여전히 갖고 있다.
본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 동선의 직경을 크게 하고(예를 들어, 후판 동선) 동선의 내부를 중공으로 함으로써, 전류 밀도를 높이는 것과 냉각 효과를 모두 얻을 수 있는 교류용 동선을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 이러한 교류용 동선을 DfAM(Design for Additive Manufacturing)으로 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.
본 발명에 따른 교류용 동선(10)은, 길이 방향으로 길게 연속되도록 형성되고 교류 전류가 흐르는 동선 몸체(11); 및, 동선 몸체(11)의 내부에서 상기 길이방향을 따라 길게 연속적으로 형성된 중공(12);을 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 전기 기기는 전기모터일 수 있다. 이 경우, 상기 동선(10)은 전기모터 고정자(110)의 티스(120, teeth)에 집중권(10b) 또는 분산권으로 권취된다. 상기 중공을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 외부면(15)과 내부면(14) 사이의 두께(t)는 침투 깊이(δ) 이상인 것이 바람직하다. 그리고, 침투 깊이(δ)는 아래 식으로 계산될 수 있다.
[식]
Figure pat00001
위 식에서,
δ : 침투 깊이(m)
f : 교류의 주파수(Hz)
σ : 동선의 도전율(전도율) (S/m)
μ : 동선의 투자율(H/m)
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 전기 기기는 교류에 의해 발열되는 인덕션일 수 있다. 이 경우, 상기 동선(10)은 인덕션에 설치되는 코일(210)을 이룬다. 이 경우에도, 상기 중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 외부면(15)과 내부면(14) 사이의 두께(t)는 침투 깊이(δ)와 동일하거나 침투 깊이(δ) 보다 큰 것이 바람직하다.
바람직하게, 상기 중공(12)을 가로지르는 다수 개의 세선(13)이 형성될 수 있다. 세선(13)의 양쪽 끝단은 동선 몸체(11)와 연결되며, 세선(13)은 중공 양측 부분의 동선 몸체(11)의 열을 전달할 수 있다.
서로 인접한 두 개의 동선(10)에서 교류가 동일한 방향으로 흐르는 경우, 상기 중공(12)이 두 동선이 마주보는 쪽으로 편심되도록 형성되는 것이 바람직하다.
이 구조의 일 예로서, 서로 인접한 두 개의 동선(10)에서 교류가 동일한 방향으로 흐르는 경우, 중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 내부면(14)은 상기 마주보는 쪽의 반대쪽이 중공(12)쪽으로 볼록하게 되고 마주보는 쪽은 바깥쪽으로 볼록하게 되는 것이 바람직하다.
그리고, 서로 인접한 두 개의 동선(10)에서 교류가 반대방향으로 흐르는 경우, 중공(12)이 상기 마주보는 쪽의 반대쪽으로 편심되도록 형성된 것이 바람직하다.
이 구조의 일 예로서, 서로 인접한 두 개의 동선에서 교류가 반대방향으로 흐르는 경우, 중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 내부면(14)은 상기 마주보는 쪽이 중공(12)쪽으로 볼록하게 되고 마주보는 쪽의 반대쪽은 바깥쪽으로 볼록하게 되는 것이 바람직하다.
한편, 동선(10)이 일측으로 벤딩되는 경우, 상기 벤딩된 부분의 중공(12)은 일측의 반대 방향쪽으로 편심되도록 형성된 것이 바람직하다. 이 구조의 일 예로서, 상기 중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 내부면(14) 중에 상기 일측의 내부면(14)은 중공(12)을 향해서 볼록하게 형성되고 상기 일측의 반대방향쪽의 내부면(14)은 바깥쪽을 향해서 볼록하게 형성될 수 있다.
상기 교류용 동선을 DfAM(Design for Additive Manufacturing)으로 제조될 수 있다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 동선의 직경을 크게 하고(예를 들어, 후판 동선) 동선의 내부를 중공으로 함으로써, 전류 밀도를 높이는 것과 냉각 효과를 모두 얻을 수 있는 교류용 동선을 제공한다.
둘째, 이 교류용 동선을 DfAM(Design for Additive Manufacturing)으로 제조하는 방법을 제공한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동선(각동선)의 단면을 보여주는 도면.
도 2는 동선의 변형예(원형 동선)를 보여주는 도면.
도 3a와 도 3b는 각각 서로 마주보는 동선에 서로 다른 방향으로 전류가 흐르는 경우의 단면을 보여주는 도면.
도 4a와 도 4b는 서로 마주보는 동선에 동일한 방향으로 전류가 흐르는 경우의 단면을 보여주는 도면.
도 5는 한쪽으로 벤딩된 동선을 보여주는 도면.
도 6은 도 5의 VI-VI' 단면도.
도 7a는 본 발명에 따른 동선(각동선)으로 만들어진 헤어핀이 분산권으로 고정자에 설치된 것을 보여주는 사시도.
도 7b는 도 7a의 헤어핀이 연속적으로 설치되는 구조를 보여주는 사시도.
도 7c는 도 7a의 고정자와 헤어핀을 다른 방향에서 보여주는 사시도.
도 8a는 헤어핀이 분산권으로 고정자에 설치 완료된 것을 보여주는 사시도.
도 8b는 도 8a의 고정자와 헤어핀을 다른 방향에서 바라본 사시도.
도 9a는 본 발명에 따른 동선(각동선)으로 만들어진 집중권을 보여주는 사시도.
도 9b는 도 9a의 동선(집중권)이 고정자의 티스(teeth)에 설치된 것을 보여주는 사시도.
도 9c는 고정자에 동선 설치가 완료된 것을 보여주는 사시도.
도 9d는 도 9c에서 고정자를 생략하고 동선만을 보여주는 사시도.
도 10a는 본 발명에 따른 동선(각동선)으로 만들어진 인덕션 코일을 보여주는 사시도.
도 10b는 인덕션 코일의 끝 부분을 보여주는 사시도.
도 10c는 피가열체가 인덕션 코일에 설치된 것을 보여주는 사시도.
이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 동선(각동선)의 단면을 보여주는 도면이다.
동선(10)은 교류 전류를 사용하는 전기 기기에 사용될 수 있다. 동선(10)은 동선 몸체(11)와 중공(12)을 포함한다.
동선 몸체(11)는 동선(10)의 길이 방향으로 길게 연속되도록 형성된다. 동선 몸체(11)는 사각 단면, 예를 들어 직사각 단면을 가질 수 있지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 그리고, 동선 몸체(11)는 구리 또는 구리 합금으로 이루어질 수 있지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 교류 전류는 동선 몸체(11)를 통해서 흐른다.
동선 몸체(11)의 내부면(14)과 외부면(15) 사이의 두께(t)는 침투 깊이(δ) 이상인 것이 바람직하다. 만약, 두께(t)가 침투 깊이(δ) 보다 작으면 교류 전류의 흐름에 장애물이 되기 때문이다.
본 발명에서 침투 깊이(δ)는 아래 식으로 계산될 수 있다.
[식]
Figure pat00002
위 식에서,
δ : 침투 깊이(m)
f : 교류의 주파수(Hz)
σ : 동선의 도전율(전도율) (S/m)
μ : 동선의 투자율(H/m)
중공(12)은 동선 몸체(11)의 내부에서 동선(10)의 길이 방향을 따라 길게 연속적으로 형성될 수 있다. 중공(12)의 길이는 동선(10)의 길이와 동일할 수 있다. 그리고, 중공(12)의 양쪽 끝단은 개방된 것이 바람직한데, 이것은 이 개방된 끝단을 통해서 공기가 유동함으로써 동선(10)이 냉각될 수 있기 때문이다.
중공(12)은 동선(10)의 단면 형상과 형합하도록 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 1과 같이 동선(10)이 직사각 단면인 경우에는 중공(12)도 직사각 단면을 갖도록 형성될 수 있고, 도 2와 같이 동선(10)이 원형 단면인 경우에는 중공(12)도 원형 단면을 갖도록 형성될 수 있다.
한편, 중공(12)은 동선(10)의 단면 형상과는 다른 단면 형상을 가질 수도 있는데, 이에 대해서는 아래에서 설명하기로 한다. .
바람직하게, 중공(12)에는 세선(13)이 형성될 수 있다. 세선(13)은 중공(12)을 가로지르도록 형성된 것으로서, 세선(13)의 한쪽 끝단은 중공(12)의 일측(내부면의 일측)에 연결되고 세선(13)의 다른쪽 끝단은 중공(12)의 타측(내부면의 타측)에 연결될 수 있다. 세선(13)은 동선 몸체(11)에서 발생된 열을 다른 부분으로 전달하는 역할과, 동선 몸체(11)를 지지하는 역할을 할 수 있다. 세선(13)은 동선 몸체(11)의 소재와 동일한 소재, 예를 들어 구리로 만들어질 수 있다. 그리고, 세선(13)은 DfAM으로 동선 몸체(11)와 중공(12)을 만들 때 함께 만들어진다.
세선(13)은 '가는 선'을 의미하지만, 본 명세서에서는 반드시 가는 선만을 의미하지는 않고 중공(12)의 양측을 연결하되 중공 내부에서 공기 흐름을 방해하지 않는 정도의 부재도 포함하는 의미로 사용된다.
세선(13)은 동선(10)의 길이방향으로 길게 연속적으로 연장 형성되거나 일정한 길이만큼 형성되는 것을 규칙적으로 또는 불규칙적으로 반복할 수 있다.
한편, 동선(10)의 교류 흐름은 근접한 동선(10)의 교류 흐름에 영향을 받는다. '근접 효과'라고 알려진 바와 같이, 근접한 두 개의 동선(10)에서 서로 반대 방향으로 교류가 흐르면 두 동선의 서로 마주보는 쪽에 전류가 집중해서 흐르고 반대쪽에는 전류가 상대적으로 작게 흐른다. 이 경우에는, 도 3a와 도 3b에 나타난 바와 같이, 서로 마주보는 쪽에 솔리드한 단면(중공이 없는 단면)을 형성하고 반대쪽에는 중공(12)을 배치할 수 있다.
도 3a는 중공(12)과 동선(10)의 단면 형상이 직사각으로서 동일한 경우를 보여주고 있으나, 도 3b와 같이 중공(12)과 동선(10)의 단면 형상이 다를 수도 있다.
도 3b에 도시된 바와 같이, 중공(12)을 둘러싸는 내부면(14) 중에서 서로 마주보는 쪽의 내부면(14)은 중공(12)을 향해서 볼록하게 돌출되고 서로 마주보는 쪽의 반대쪽 내부면(14)은 바깥쪽을 향해서 볼록하게 형성된다.
한편, 근접한 두 개의 동선(10)에서 동일한 방향으로 교류가 흐르면 두 동선의 서로 마주보는 쪽에 전류가 작게 흐르고 반대쪽에 전류가 집중해서 흐른다. 이 경우에는, 도 4a와 도 4b에 나타난 바와 같이, 서로 마주보는 쪽에 중공(12)을 배치하고 반대쪽에는 솔리드한 단면(중공이 없는 단면)을 형성할 수 있다.
도 4a는 중공(12)과 동선(10)의 단면 형상이 직사각으로서 동일한 경우를 보여주고 있으나, 도 4b와 같이 중공(12)과 동선(10)의 단면 형상이 다를 수도 있다.
도 4b에 도시된 바와 같이, 중공(12)을 둘러싸는 내부면(14) 중에서 서로 마주보는 쪽의 반대쪽 내부면(14)은 중공(12)을 향해서 볼록하게 돌출되고 서로 마주보는 쪽의 내부면(14)은 바깥쪽을 향해서 볼록하게 형성된다.
한편, 도 3b와 도 4b의 동선(12)에서 내부면(14)과 외부면(15) 사이의 최소 두께(t)는 침투 깊이(δ) 이상 되는 것이 바람직하다.
한편, 동선(10)은 벤딩될 수 있는데, 벤딩된 경우에는 링 효과를 고려하여 단면이 형성될 수 있다. 예를 들어, 도 5에 나타난 바와 같이, 동선(10)이 우측으로 벤딩된 경우에는 벤딩된 쪽에 전류가 집중해서 흐르고 반대쪽에는 전류가 작게 흐르게 되므로, 도 6에 나타난 바와 같이 벤딩된 쪽에 솔리드한 단면(중공이 없는 단면)을 형성하고 반대쪽에는 중공(12)을 형성할 수 있다.
한편, 본 발명에서 동선(10)은 DfAM(Design for Additive Manufacturing), 예를 들어 3D 프린팅으로 제조될 수 있다. 알려진 바와 같이, DfAM은 사출, 프레스 금형, 주조 등과 같은 기존의 제조방식에 비해 정밀하게 제품을 제조할 수 있다. 따라서, DfAM을 이용하면 동선(10)의 형상과 두께(t), 세선(13)의 구조, 중공(12)의 형상과 위치 등을 정밀하게 조절할 수 있으므로 유리하다.
[동선이 고정자의 코일로서 사용된 경우]
[발명의 배경이 되는 기술]에서 설명한 바와 같이, 고정자에 권취된 동선에 교류가 흐를 경우, 표피 효과로 인해 전류의 대부분은 동선의 표피를 통해서 흐르게 되므로 손실이 커지고 전기 모터의 회전력이 작아진다. 기존에는 이 문제점을 해결하기 위해 직경이 작은 동선(또는 박판 동선)을 권취하였으나 발열 문제가 여전히 해결되지 않았다.
본 발명에서는, 기존의 상기 해결방안과는 정반대로, 동선의 직경을 크게 하되 내부에 중공을 형성함으로써, 교류 전류는 동선 몸체(11)를 통해 흐르게 하여 전류 밀도를 높이고 중공(12)을 이용하여 냉각 효율을 높일 수 있었다.
도 7a~8b는 이 동선(10)을 권취한 고정자를 보여준다. 구체적으로, 도 7a~7b는 본 발명에 따른 동선(10, 각동선)으로 만들어진 헤어핀(10a)이 분산권으로 고정자(110)에 설치된 것을 보여주는 사시도이고, 도 7c는 도 7a의 고정자(110)와 헤어핀(10a)을 다른 방향에서 바라본 사시도이다. 그리고, 도 8a는 헤어핀(10a)이 분산권으로 고정자(110)에 설치 완료된 것을 보여주는 사시도이고, 도 8b는 도 8a의 고정자(110)와 헤어핀(10a)을 다른 방향에서 바라본 사시도이다.
헤어핀(10a)은 본 발명에 따른 동선(각동선, 10)을 이용하여 만들어진 것으로서, 고정자(110)의 티스(120)에 귄취된다(즉, 슬롯(130)에 삽입되어 설치된다).
헤어핀(10a)은 슬롯(130)에 삽입될 수 있도록 슬롯(130)의 폭에 대응되는 두께를 가진다. 헤어핀(10a)을 순차적으로 슬롯(130)에 삽입하여 설치하는 것에 의해 권선이 완료될 수 있다. 헤어핀(10a)은 직사각 단면을 가질 수 있는데, 직사각 단면의 헤어핀(10a)은 점적률을 높일 수 있으므로, 원형 단면의 동선 보다 유리하다.
상기 헤어핀도, 상술한 동선(10)과 마찬가지로, 근접 효과와 링 효과를 고려하여 중공(12)의 위치를 결정할 수 있다.
한편, 도 9a는 본 발명에 따른 동선(10, 각동선)으로 만들어진 집중권(10b)을 보여주는 사시도이고, 도 9b는 도 9a의 동선(10)이 고정자(110)의 티스(teeth, 120)에 설치된 것을 보여주는 사시도이다. 그리고, 도 9c는 고정자(110)에 동선(10) 설치가 완료된 것을 보여주는 사시도이고, 도 9d는 도 9c에서 고정자(110)를 생략하고 동선(10)만을 보여주는 사시도이다.
동선(10, 또는 집중권)은 사각 단면을 갖는 각동선일 수 있다. 하지만, 각동선을 대신하여 원형 단면을 갖는 동선이 사용될 수도 있다. 그리고, 집중권(10b)의 단면(횡단면) 형상은 그 위치에 따라 다를 수 있다.
아울러, 도면에는 동선(10)이 티스(120)를 2회 권취한 것으로 도시되어 있으나 필요에 따라 권취 회수는 증감될 수 있다.
집중권(10b)은 1회 권취된 부분(21)과, 2회 권취된 부분(22) 및, 연결부(23)를 포함할 수 있다. 연결부(23)는 1회 권취된 부분(21)과 2회 권취된 부분(22)을 연결한다. 권취된 부분(21)(22)과 연결부(23)는 삽입부(23)를 형성한다. 그리고, 1회 권취된 부분(21)은 고정자(110)의 내주면을 향하고 2회 권취된 부분(22)은 고정자(110)의 중심을 향하는데, 1회 권취된 부분(21)의 양쪽 중에서 적어도 어느 한쪽은 경사면(25)을 갖는 것이 바람직하다. 이 경사면(25)은 삽입부(24)에 티스(120)가 잘 삽입되도록 가이드하는 역할을 할 수 있다.
집중권(10b)은 후판 동선(두꺼운 두께(t)의 동선 몸체(11)로 만들어진 동선)으로 만들어지므로 기존 보다 전류 밀도를 높일 수 있고 중공(12)을 가지므로 냉각에 유리하다.
[동선이 인덕션 가열기구의 코일로서 사용된 경우]
도 10a는 본 발명에 따른 동선(각동선)으로 만들어진 인더션 코일(210)을 보여주는 사시도이고, 도 10b는 인덕션 코일(210)의 끝 부분을 보여주는 사시도이며, 도 10c는 피가열체(230)가 인덕션 코일(210)에 설치된 것을 보여주는 사시도이다.
상기 인덕션 코일(210)에 교류 전류가 흐르면 전자유도작용에 의하여 피가열체(230)가 가열된다. 동선(10)이 각동선인 경우 피가열체와의 간격을 줄이고 접촉면적을 늘릴 수 있으므로 유리하다.
그리고, 인덕션 코일(210)은 피가열체(230)에 최대한 접근(접촉)하도록 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 인덕션 코일(210)은 피가열체(230)에 오목한 부분(231)에 삽입되는 돌출부(211)를 가질 수 있다.
동선(10)의 단면에서, 중공(12)은 상술한 근접 효과와 링 효과를 고려하여 그 위치가 정해질 수 있다. 그리고, 중공(12)의 양쪽 끝단은 개방되어 있는 것이 바람직하다.
10 : 동선
10a : 헤어핀
10b : 집중권
11 : 동선 몸체
12 : 중공
13 : 중공의 세선
14 : 동선 몸체의 내부면
15 : 동선 몸체의 외부면
21 : 집중권의 1회 권취 부분
22 : 집중권의 2회 권취 부분
23 : 연결부
24 : 삽입부
25 : 경사면
110 : 고정자
120 : 티스
130 : 슬롯
210 : 인덕션 코일
211 : 돌출부
230 : 피가열체
231 : 피가열체의 오목한 부분
t : 중공 몸체의 내부면과 외부면 사이의 두께

Claims (9)

  1. 전기 기기에 사용되는 교류용 동선에 있어서,
    상기 동선(10)은,
    길이 방향으로 길게 연속되도록 형성되고, 교류 전류가 흐르는 동선 몸체(11); 및,
    동선 몸체(11)의 내부에서 상기 길이방향을 따라 길게 연속적으로 형성된 중공(12);을 포함하는 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 전기 기기는 전기모터이고,
    상기 동선(10)은 전기모터 고정자(110)의 티스(120, teeth)에 집중권 또는 분산권으로 권취되며,
    중공을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 외부면(15)과 내부면(14) 사이의 두께(t)는 침투 깊이(δ) 이상이고,
    침투 깊이(δ)는 아래 식으로 계산되는 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
    [식]
    Figure pat00003

    위 식에서,
    δ : 침투 깊이(m)
    f : 교류의 주파수(Hz)
    σ : 동선의 도전율(전도율) (S/m)
    μ : 동선의 투자율(H/m)
  3. 제1항에 있어서,
    상기 전기 기기는 교류에 의해 발열되는 인덕션이고,
    상기 동선(10)은 인덕션에 설치되는 코일(210)을 이루며,
    중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 외부면(15)과 내부면(14) 사이의 두께(t)는 침투 깊이(δ) 이상이고,
    침투 깊이(δ)는 아래 식으로 계산되는 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
    [식]
    Figure pat00004

    위 식에서,
    δ : 침투 깊이(m)
    f : 교류의 주파수(Hz)
    σ : 동선의 도전율(전도율) (S/m)
    μ : 동선의 투자율(H/m)
  4. 제1항에 있어서,
    상기 중공(12)을 가로지르는 다수 개의 세선(13)이 형성되고, 세선(13)의 양쪽 끝단은 동선 몸체(11)와 연결되며, 세선(13)은 중공 양측 부분의 동선 몸체(11)의 열을 전달하는 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    서로 인접한 두 개의 동선(10)에서 교류가 동일한 방향으로 흐르는 경우에는 상기 중공(12)은 두 동선이 마주보는 쪽으로 편심되도록 형성되고,
    서로 인접한 두 개의 동선(10)에서 교류가 반대방향으로 흐르는 경우에는 중공(12)이 상기 마주보는 쪽의 반대쪽으로 편심되도록 형성된 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
  6. 제5항에 있어서,
    서로 인접한 두 개의 동선(10)에서 교류가 동일한 방향으로 흐르는 경우에 중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 내부면(14)은 상기 마주보는 쪽의 반대쪽이 중공(12)쪽으로 볼록하게 되고 마주보는 쪽은 바깥쪽으로 볼록하게 되고,
    서로 인접한 두 개의 동선에서 교류가 반대방향으로 흐르는 경우에 중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 내부면(14)은 상기 마주보는 쪽이 중공(12)쪽으로 볼록하게 되고 마주보는 쪽의 반대쪽은 바깥쪽으로 볼록하게 되는 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
  7. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    동선(10)이 일측으로 벤딩되고, 상기 벤딩된 부분의 중공(12)은 일측의 반대 방향쪽으로 편심되도록 형성된 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 중공(12)을 둘러싸는 동선 몸체(11)의 내부면(14) 중에 상기 일측의 내부면(14)은 중공(12)을 향해서 볼록하게 형성되고 상기 일측의 반대방향쪽 내부면(14)은 바깥쪽을 향해서 볼록하게 형성된 것을 특징으로 하는, 길이 방향으로 연속된 중공을 갖는 교류용 동선.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 교류용 동선을 DfAM(Design for Additive Manufacturing)으로 제조하는 것을 특징으로 하는 교류용 동선의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2022164787A1 (en) * 2021-01-26 2022-08-04 Infinity Physics, Llc Linear media handling system and devices produced using the same
JP2022142859A (ja) * 2021-03-17 2022-10-03 本田技研工業株式会社 回転電機の巻線成型方法、回転電機の巻線成型装置、回転電機

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