KR20240047499A - 절단 방지 원단 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 원단 - Google Patents

절단 방지 원단 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 원단 Download PDF

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Abstract

본 발명은 직경 20~40㎛의 텅스텐사와 100데니어의 UHMWPE(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)로 이루어진 심사: 및 상기 심사를 피복하는 제1차 피복사; 상기 제1차 피복사가 심사를 피복한 것을 다시 피복하는 제2차 피복사를 포함하고, 상기 제1차 피복사는 200데니어의 UHMWPE사 두 가닥으로 상기 심사를 한 가닥은 S 꼬임(S-twisted)으로, 다른 한 가닥은 Z 꼬임(Z-twisted)으로 꼬은 것이고, 상기 제2피복사는 100데니어의 UHMWPE사 두 가닥으로 상기 1차 원사를 피복하되 제1피복사와 직교되는 방향으로 각각 꼬아져서, 1000~1200 T/M의 꼬임수를 가지는 것을 특징으로 하는 절단 방지용 섬유에 관한 것이다.

Description

절단 방지 원단 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 원단{A method of manufacturing an anti-cutting fabric and a fabric manufactured thereby}
본 발명은 절단 방지 원단 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 원단에 관한 것이다.
사람들의 생활 수준이 향상됨에 따라, 야외 작업 및 야외 운동은 일과 생활에서 없어서는 안 될 것이 되었다.
이러한 예로서, 라이딩, 등산, 피트니스, 골프 등 고강도 운동에서 내마모성 과 내절단성이 우수한 원단의 수요가 증가하고 있다.
라이딩시 가랑이, 암벽 등반시 어깨 팔꿈치, 골프장에서의 골프공 타켓 등에 있어서 사용되는 원단 또는 직물은 쉽게 마모되어 자주 교체되어야 하는 불편함이 있어 내절단성 및 내마모성이 우수한 섬유 및 원단에 대한 수요가 증가하고 있다.
또한, 공장에서 장비 및 기계의 사용시 사용되는 절단 방지 장갑, 소매 보호대, 보호복, 방호복, 경찰 업무에 사용되는 방탄 의류 등과 같은 절단 방지 분야에서도 고강도이며 내절단성이 우수한 섬유 및 원단에 대한 수요가 증가 하고 있다.
내절단성이 우수한 섬유 및 원단의 재료로 텅스텐 재질을 사용하려고 하나 텅스텐 재질에 대한 처리를 잘못하게 되는 경우 텅스텐 소재가 외부로 돌출되어 피부에 손상을 가하거나 촉감이 좋지 않은 경우가 발생한다.
공개 특허 제10-2004-0032939호 (2004.04.17) 공개 특허 제10-2004-0035055호 (2004.04.29)
본 발명에서는 텅스텐 재질을 사용하여 절단 방지용 원단을 제조하고자 한다.
본 발명은 직경 20~40㎛의 텅스텐사와 100데니어의 UHMWPE(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)로 이루어진 심사: 및 상기 심사를 피복하는 제1차 피복사; 상기 제1차 피복사가 심사를 피복한 것을 다시 피복하는 제2차 피복사를 포함하고, 상기 제1차 피복사는 200데니어의 UHMWPE사 두 가닥으로 상기 심사를 한 가닥은 S 꼬임(S-twisted)으로, 다른 한 가닥은 Z 꼬임(Z-twisted)으로 꼬은 것이고, 상기 제2피복사는 100데니어의 UHMWPE사 두 가닥으로 상기 1차 원사를 피복하되 제1피복사와 직교되는 방향으로 각각 꼬아져서, 1000~1200 T/M의 꼬임수를 가지는 것을 특징으로 하는 절단 방지용 섬유에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 상기 섬유를 밀도 40T로 Woven제직을 하여 120℃로 발수코팅 1회와 PU코팅 2회, 향균처리를 하여 내수압 1000mm이상으로 제작한 원단에 관한 것이다.
본 발명에서는 텅스텐 재질과 UHMWPE(고장도 폴리에틸렌)을 심사고 사용하고 피복사로 UHMWPE를 Z/S 꼬임으로 로 하여 절단 방지 원단을 제조하고자 한다.
도 1은 본 발명 섬유사의 제조 방법에 대한 도면이다.
도 2은 도 1에서 생성한 섬유사를 이용하여 원단을 제조하는 공정에 대한 개략도이다.
이하 본 발명의 실시예 중의 도면을 결합하여, 본 발명의 실시예 중의 기술방안을 명확하고 완전하게 설명하고자 한다.
1) 이종의 두 가닥의 심사 ;
이종의 두 가닥의 심사는 직경 20~40㎛의 텅스텐사와 100데니어의 UHMWPE(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)심사가 회전없이 나란히 배열되어 형성한다.
2) 1차 피복사 ;
제1피복사인 200데니어의 UHMWPE사 두 가닥이 심사를 피복하되, 한 가닥은 S 꼬임(S-twisted)으로, 다른 한 가닥은 Z 꼬임(Z-twisted)으로 꼬아져서 800~1000 T/M의 꼬임수를 가지도록 형성되고,
3) 2차 피복사
제2피복사인 100데니어의 UHMWPE사 두 가닥이 상기 1차 원사를 피복하되 제1피복사와 직교되는 방향으로 각각 꼬아져서, 1000~1200 T/M의 꼬임수를 가지도록 형성한다.
4) 원단 제작
상기 심사에 1차 및 2차 피복사 작업을 하여 만든 내절단성 고강도사로 만든 카바링사를 밀도 40T로 Woven제직을 하여 120℃로 발수코팅 1회와 PU코팅 2회, 향균처리를 하여 내수압 1000mm이상으로 호우, 장마시 사용이 가능하게하여 찌김 및 절단 방지를 한다.
본 발명의 사용처
내절단성 고강도사로 만든 제직원단의 기능성 레벨 :
a) 내마모성이 20,000이상으로 필요한 곳, b) 절단테스트 ANSI(레벨 : 1~9)에서 7~9레벨이 필요한 곳, c) 마모테스트 EN388(레벨 : A~F)에서 F등급이상이 필요한 곳. d) 인장(찢김)테스트 EN388(레벨 : A~F)에서 F등급이상이 필요한 곳에 사용한다.
공개된 실시예의 상기 설명은 본 분야의 전문 기술자가 본 발명을 구현하거나 또는 사용할 수 있도록 한 것이다. 이러한 실시예에 대하여 본 분야의 전문 기술자가 다양하게 수정할 수 있음은 자명한 것이며, 본문에 정의된 일반 원리는 본 발명의 정신 또는 범위를 벗어나지 않을 경우, 기타 실시예에서 구현할 수 있다. 따라서, 본 발명은 본문 중의 이러한 실시예로 제한되지 않으며, 본문에 공개된 원리 및 신규 특징과 일치하는 가장 넓은 범위에 부합되어야 한다.

Claims (2)

  1. 직경 20~40㎛의 텅스텐사와 100데니어의 UHMWPE(Ultra High Molecular Weight Polyethylene)로 이루어진 심사: 및
    상기 심사를 피복하는 제1차 피복사;
    상기 제1차 피복사가 심사를 피복한 것을 다시 피복하는 제2차 피복사를 포함하고,
    상기 제1차 피복사는 200데니어의 UHMWPE사 두 가닥으로 상기 심사를 한 가닥은 S 꼬임(S-twisted)으로, 다른 한 가닥은 Z 꼬임(Z-twisted)으로 꼬은 것이고
    상기 제2피복사는 100데니어의 UHMWPE사 두 가닥으로 상기 1차 원사를 피복하되 제1피복사와 직교되는 방향으로 각각 꼬아져서, 1000~1200 T/M의 꼬임수를 가지는 것을 특징으로 하는 절단 방지용 섬유.
  2. .제1항의 섬유를 밀도 40T로 Woven제직을 하여 120℃로 발수코팅 1회와 PU코팅 2회, 향균처리를 하여 내수압 1000mm이상으로 제작한 원단
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KR20040032939A (ko) 2001-08-21 2004-04-17 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 절단 방지 얀 및 절단 방지 얀, 직물 및 장갑의 제조 방법
KR20040035055A (ko) 2002-10-18 2004-04-29 주식회사 마이다스 절단 방지용 장갑

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