KR20240044758A - 커피분말을 함유한 신발중창과 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 커피분말을 함유한 신발중창과 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 커피 또는 커피찌꺼기의 분말을 EVA 등 합성수지 소재에 혼합하고 이를 금형 사출하여 제조한 신발중창과 그 제조방법에 관한 것이다. 이러한 본 발명의 신발중창은 가볍고 물성이 우수한 제품을 경제적이고 용이한 방법으로 제조할 수 있어서 실용성과 상품성이 매우 우수한 것이다.

Description

커피분말을 함유한 신발중창과 그 제조방법{Shoe midsole containing coffee powder and its manufacturing method}
본 발명은 커피분말을 함유한 신발중참과 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 커피 또는 커피찌꺼기의 분말을 합성수지인 EVA(Ethylene Vinyl Acetate)에 혼합하고 이를 금형 사출하여 제조한 신발중창과 그 제조방법에 관한 것이다.
기호식품으로 널리 음용되고 있는 커피는 그 사용량이 폭발적으로 증가하고 있으며, 품질이 좋지 않은 커피나 커피 가공과정에서 버려지는 부분이 많고, 특히 커피를 우려내고 남을 커피찌꺼기는 그 처리가 새로운 문제로 대두되고 있다.
기존에 키피찌꺼기를 활용하는 연구는 다수 제안되어 있으며, 특히 탈취 효과 등 다양한 기능성으로 인해 여러 용도로 사용되고 있다.
이와 같이 커피는 그 향이 좋고 커피 찌꺼기의 재활용은 친환경 문제로 인식되어 대개 냄새흡수와 탈취 효과 등을 활용할 목적으로 간편하게는 퇴비로 활용되기도 하고, 벽돌, 컵, 재생에너지 (연료), 의류 등 다양한 제품으로 개발되고 있다.
커피를 이용한 제품으로서는 커피 찌꺼기로 만든 보드와 테이블, 인테리어 마감재 등이 개발된 바도 있다. 또한, 커피 부산물로 활성탄을 제작하여 습기흡수제와 탈취제를 제조하거나 정수기 필터 등에 사용된다. 그 외에도, 커피찌꺼기에 천연 접착제를 더해 단단한 커피잔을 만들거나, 안경테를 만들어 선글라스에서 은은한 커피 향이 나도록 한 예도 있고, 커피찌꺼기와 플라스틱으로 구김이 적고 가벼운 후드티 등을 제작한 예도 있다. 그리고 커피 찌꺼기는 손을 씻을 때 비누에 섞어 사용하면 손에 배어있는 식재료 냄새가 잘 빠지고, 애완견의 털에 문지른 뒤 헹구면 벼룩 등의 해충을 방지하는 효과도 있다.
이러한 커피찌꺼기를 이용한 특허문헌도 일부 알려지고 있는데. 예컨대 한국특허등록 제10-1740347호에서는 건조 및 가수분해한 커피찌꺼기 분말과 바인더를 혼합하여 성형한 신발 밑창용 부재가 제안되어 있으며, 한국특허등록 제10-2117196호에서는 커피찌꺼기에서 추출한 커피오일과 미세분말 및 고분자 수지를 혼합란 조성물을 성형하여 제조된 신발 밑창용 부재가 제안되기도 하였다.
그러나 이러한 기존의 커피를 이용한 제품은 대부분 그 가공과정이 복잡하여 활용성과는 별개로 비경제적인 요소가 많아 사용이 제한되거나, 이를 이용한 제품의 품질이나 물성이 저하되는 등의 문제가 있어서 실용화되지 못하고 상업적으로 성공하지 못하고 있다.
그러므로 이러한 커피나 커피찌꺼기를 경제적으로 활용할 수 있는 현실적이고 우수한 품질의 제품을 제조하는 것이 필요하다.
한국특허등록 제10-1740347호(2017. 05. 22.) 한국특허등록 제10-2117196호(2020. 05. 25.)
상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에서는 커피를 이용하되 제품의 물성에 변화를 주지 않고 품질을 저해하지 않으면서도 손쉽고 경제적으로 활용이 가능하도록 하는 것을 해결과제로 한다.
따라서 본 발명의 목적은 커피분말을 최소량으로 함유하면서도 효과가 우수한 커피분말 함유 신발중창을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 커피분말을 간단한 방법으로 합성수지와 혼합하여 용이하게 제조하여 경제적으로 신발중창을 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
위와 같은 본 발명의 과제해결을 위하여, 본 발명은 에틸렌비닐아세테이트(EVA)를 함유하는 기재성분에 커피분말 1~5중량%가 함유된 조성물을 사출 성형한 신발중창을 제공한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 커피분말은 커피 또는 커피찌꺼기의 건조분말이 사용될 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 기재성분에는 발포제를 포함하는 첨가제 3~10중량%와 가교조제 10~15중량%를 포함할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 신발중창은 밀도가 220~250kg/m3이고, 인열강도가 110~130 N/cm이며, 인장강도가 2,100~2,300 kPa 이고, 불 반발탄성률(resilience test)이 40~50%이고, 신장율이 300% 이상, 그리고 열수축률 1.7~1.9%인 특성을 가질 수 있다.
또한, 본 발명은
커피 또는 커피찌꺼기의 건조분말 1~5중량%와 발포제를 포함하는 첨가제 3~10중량%, 가교조제 10~15중량% 및 주성분으로 잔량의 EVA를 포함하는 기재성분을 혼합하여 원료를 준비하는 단계;
상기 원료를 80~100℃에서 충분하게 혼합하는 단계;
상기 혼합된 원료를 40~70℃에서 숙성하고 상온 내지 40℃로 냉각하는 단계;
상기 원료를 압출하여 펠릿 또는 알갱이 상태로 소재화하는 단계;
상기 소재화된 재료를 사출기에 투입하고 금형온도 150~190℃에서 압력 130~170kg으로 가하면서 5~20분간 가열하면서 사출 성형하는 단계;
를 포함하는 커피분말 함유 신발중창의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 상기와 같은 커피분말 함유 신발중창은 본 발명에서 제시한 방법을 사용하면 간단하고 경제적인 방법으로 제조가 가능하며, 제조된 제품의 물성 또한 기존의 제품 대비 현저하게 우수한 특성을 나타낸다.
또한, 본 발명의 신발중창은 커피분말의 함량을 소량 사용하면서도 탈취 효과와 항균 효과가 우수하다.
그러므로 본 발명은 커피분말을 간단한 방법으로 최소량 사용하면서도 우수한 물성과 항균 탈취 효과를 나타내어 경제적으로 대량 생산이 가능하기 때문에 실용성과 상품성이 매우 우수한 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 커피분말을 함유하여 제조된 제품의 제조공정과 그에 따른 제품을 사진으로 보여주는 제조공정의 개략 예시도이다.
이하, 본 발명은 하나의 실시예로서 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 합성수지재 신발중창에 커피분말을 최소량 포함하여 물성이 우수하면서도 탈취, 항균 등 기능성이 우수하게 개선된 신발중창에 관한 것이다.
본 발명은 커피분말 1~5중량%가 EVA를 함유하는 기재성분에 혼합되어 사출 성형된 신발중창을 특징으로 하는 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 커피분말은 커피 또는 거피찌꺼기의 건조분말이 사용될 수 있다. 더 바람직하게는 1~3중량%, 가장 바람직하게는 1~2중량%를 사용하는 것이 물성이나 성형성 등에 바람직하다.
이러한 커피분말을 너무 소량 사용하면 커피분말의 첨가 효과가 없고 탈취효과 등을 기대할 수 없다. 또한, 커피분말을 상기 범위보다 과량으로 사용하게 되면, 제품의 제조과정에서 기포형성이 불량하여 제품의 최종 물성이 현저하게 저하될 수 있으며, 특히 표면에서 기포의 터짐 현상이 발생하여 표면 품질이 매우 나쁘게 저하되는 등 제품 불량이 발생할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 기재성분의 주성분으로서는 EVA를 사용할 수 있는데, 이는 에틸렌과 폴리비닐아세테이트의 공중합체로서, 본 발명의 기재로 사용하기에 매우 적합한 선택적인 특징을 가질 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 기재성분에는 추가로 PE, EPPM, 고무 등을 하나 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 기재성분에는 발포제를 포함하는 첨가제 3~10중량%, 더 바람직하게는 4~6중량% 함유할 수 있다. 또한, 가교조제를 10~15중량%, 더 바람직하게는 11~13중량%를 포함할 수 있다. 여기서 발포제로는 디큐밀퍼옥사이드(DCP)를 바람직하게 사용할 수 있고, 가교조제로서는 이산화티타늄, CHO3 중 하나이상을 사용할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 신발중창은 밀도, 인열강도, 인장강도, 불 반발탄성률(resilience test), 신장율, 열수축률 등이 우수한 특성을 나타낸다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 신발중창은 예컨대, 밀도가 220~250kg/m3이, 더 바람직하게는 230~240kg/m3이고, 인열강도가 110~130, 더 바람직하게는 110~120 N/cm일 수 있다. 또한, 인장강도가 2,100~2,300, 더 바람직하게는 2,100~2,200 kPa 이고, 불 반발탄성률(resilience test)이 40~50%, 더 바람직하게는 40~45%일 수 있다. 그리고 신장율이 300% 이상, 예컨대 300~350% 일 수 있으며, 열수축률이 1.7~1.9%인 특성을 가질 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 물성적 특성은 커피분말을 함유하지 않는 경우에 비해 다양한 물성에서 우수한 효과를 나타내는 것이다. 특히, 본 발명에서는 신발중창 소재에 EVA 합성수지 이외에 커피분말을 혼합하고 첨가제롸 가교조제 등을 혼합 사용함으로 인해 탄성이 현저하게 개선되고, 가벼워지는 효과를 얻을 수 있으며, 이와 더불어서 탈취와 항균 효과 등을 발휘하여 매우 개선된 신발제조가 가능한 것이다.
한편, 본 발명에 따른 신발중창 제조를 위해서는 다음과 같은 제조단계를 거쳐서 바람직한 물성의 신발중창을 제조할 수 있다.
우선, 커피분말로서는 커피 또는 커피찌꺼기의 건조분말을 1~5중량%로 준비항 수 있다. 여기에 기재성분으로 발포제를 포함하는 첨가제 3~10중량%, 가교조제 10~15중량% 및 주성분으로 잔량의 EVA를 포함하는 기재성분으로 혼합한 혼합물을 원료로 준비할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 준비된 원료를 80~100℃에서 충분하게 혼합하는 단계를 거친다.
본 발명에 의하면, 상기 혼합된 원료는 40~70℃에서 숙성하고 상온 내지 40℃ 냉각하여 성형하여 소재화할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 원료를 압출하여 펠릿 또는 알갱이 상태로 소재화하는 단계를 거칠 수 있다. 이러한 소재는 다양한 제품에 사용할 수 있으며, 특히 신발중창에 적용하기 적합하다.
본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 소재화된 재료를 이용하여 신발중창을 제조하기 위해서는 상기 재료를 사출기에 투입하고 금형온도 150~190℃에서 압력 130~170kg으로 가하면서 5~20분간 가열하면서 사출 성형하는 단계를 거칠 수 있다.
본 발명에 의하면, 상기와 같은 공정을 거쳐서 커피분말이 함유된 EVA 신발중창을 바람직하게 제조할 수 있다.
이와 같은 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 커피분말이 함유된 신발중창은 상기 언급한 바와 같이 탄성이나 인장강도 등 다양한 물성이 우수한 효과를 나타낸다. 또한, 커피분말이 함유되고 발포제 등의 사용으로 미세한 기공이 형성된 상태로 제조될 수 있어서 발냄새 등의 악취를 탈취하는 효과와 항균 효과를 나타내는 것이므로 발건강에 매우 유익한 효과를 바타낼 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 커피분말 함유 신발중창은 위생적이고 기능성이 우수한 신발의 제조에 매우 바람직하게 사용될 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예에 의거 상세하게 설명하겠는 바, 본 발명이 실시예에 의하 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 : 신발중창의 제조
(1) 소재 배합
신발중창 제조를 위한 소재로서 EVA 80중량%, 가교제(발포제, DCP) 5중량%, TiO2와 CHO3의 혼합 가교조제 13중량으로 EVA컴파운드를 제조하고, 커피가루 2중량%를 혼합하여 믹싱기에서 100℃ 조건으로 약 15~20분 충분하게 혼합하여 신발중창 제조를 위한 원료를 제조하였다.
(2) 소재 냉각
상기 재조된 원료를 상온에서 숙성 콘베이어로 이송하여 냉각하되 70, 60, 50, 40℃ 조건으로 약 30분간 서서히 냉각하였다.
(3) 사출 및 금형 제조
상기 냉각된 원료 소재를 사출하기 위하여, 신발중창 사출기에 넣고, 100℃로 사출하고, 이를 금형에서 170℃와 150Kg 조건으로 450초 동안 가열하여 신발중창을 제조하였다.
상기 신발중창은 상기 각 원료 소재의 함량대로 준비하고, 믹싱기에서 혼합 후 롤 믹싱 혼합과 압출기로 압출, 혼합 및 사출 금형 공정을 거쳐 제조하였다.
비교예 1
상기 실시예와 동일하게 실시하되 커피분말을 사용하지 않고 신발중창을 제조하였다.
실험예 1
상기 실시예와 비교예에서 제조된 신발중창에 대하여 하기 표의 항목과 같은 다양한 방법으로 실험하여 물성을 비교하였다. 하기 표에서 실험 결과로 제시된 시료번호 ①은 실시예 1의 시료, ②는 비교예 1의 시료이다.
하기 비교실험 결과는 한국신발피혁연구소에 해당 시료를 보내 실험한 결과이다.
상기 표에서 비교한 바와 같이 실시예 1의 경우 커피분말을 사용함으로 인해 월등하게 우수한 효과 개선을 확인할 수 있었다.
실시예 2~3, 비교예 2~3, 실험예 2
상기 실시예 1에서 사용된 신발중창의 제조원료 중에서 커피분말의 함량을 하기 표와 같이 조절하면서 신발중창을 제조하고 이들의 특성을 비교하였다.
특성 비교는 제품의 상태를 육안 관찰을 통해 제품불량률 여부를 살펴 비교하였다.
시료 EVA (중량%) 커피분말(중량%)) EVA+커피분말
(중량%)
불량률
실시예 1 80 2 82 0%
실시예 2 79 3 0%
실시예 3 77 5 3%(미세 기포불량)
비교에 2 76 6 12%(기포불량/터짐)
비교예 3 74 8 적용불가 (기포불량 및 터짐 다수발생)
상기 실험결과, 커피분말이 1~5중량% 함유되는 경우 우수한 효과가 있는 것으로 확인되고, 특히 1~3 중량%인 경우 현저한 효과가 있음이 확인되었다.

Claims (5)

  1. 에틸렌비닐아세테이트를 함유하는 기재성분에 커피분말 1~5중량%가 함유된 조성물을 사출 성형한 신발중창.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 커피분말은 커피 또는 거피찌꺼기의 건조분말이 사용된 신발중창.
  3. 청구항 1에 있어서, 기재성분에는 발포제를 포함하는 첨가제 3~10중량%, 가교조제 10~15중량%를 포함하는 신발중창.
  4. 청구항 1에 있어서, 밀도가 220~250kg/m3이고, 인열강도가 110~130 N/cm이며, 인장강도가 2,100~2,300 kPa 이고, 불 반발탄성률(resilience test)이 40~50%이고, 신장율이 300% 이상, 그리고 열수축률 1.7~1.9%인 특성을 가지는 신발중창.
  5. 커피 또는 거피찌꺼기의 건조분말 1~5중량%;와 발포제를 포함하는 첨가제 3~10중량%, 가교조제 10~15중량% 및 주성분으로 잔량의 EVA를 포함하는 기재성분을 혼합하여 원료를 준비하는 단계;
    상기 원료를 80~100℃에서 충분하게 혼합하는 단계;
    상기 혼합된 원료를 40~70℃에서 숙성하고 상온 내지 40℃ 냉각하는 단계;
    상기 원료를 압출하여 펠릿 또는 알갱이 상태로 소재화하는 단계;
    상기 소재화된 재료를 사출기에 투입하고 금형온도 150~190℃에서 압력 130~170kg으로 가하면서 5~20분간 가열하면서 사출 성형하는 단계;
    를 포함하는 커피분말 함유 신발중창의 제조방법.
KR1020220124179A 2022-09-29 2022-09-29 커피분말을 함유한 신발중창과 그 제조방법 KR20240044758A (ko)

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KR101740347B1 (ko) 2015-12-18 2017-05-29 박종문 커피 찌꺼기를 재활용한 신발 밑창 부재 및 그 제조 방법
KR102117196B1 (ko) 2019-09-04 2020-06-01 주식회사 우주텍 커피찌꺼기를 이용한 친환경 신발 밑창 부재 및 이의 제조 방법

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KR101740347B1 (ko) 2015-12-18 2017-05-29 박종문 커피 찌꺼기를 재활용한 신발 밑창 부재 및 그 제조 방법
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