KR20240043179A - 화물창 방벽구조 - Google Patents
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Abstract
화물창 방벽구조가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방벽구조는 선체 내벽 상부와 2차방벽 사이에 배치되는 하부단열보드; 및 서로 이웃하는 하부단열보드 사이의 공간에 삽입되어 열전달을 방지하는 열전달방지부;를 포함하되, 열전달방지부는, 오목한 형태로 마련되어 공간에 끼워지는 삽입프레임과, 삽입프레임의 양측 상단으로부터 바깥쪽으로 각각 수평 연장되어, 서로 이웃하는 하부단열보드의 상단 쪽에 걸쳐지는 걸림부와, 삽입프레임 안쪽의 빈 공간에 배치되는 단열용 충진재를 포함한다.
Description
본 발명은 화물창 방벽구조에 관한 것이다.
극저온 유체(예컨대, 액화천연가스(LNG))를 저장하는 선박 화물창의 하부단열보드는 선체 내벽 상부에 일정 간격으로 설치된다. 이때, 하부단열보드 사이의 공간에는 단열 성능을 유지시키기 위해 글라스 울(Glass Wool)과 같은 단열부재가 배치될 수 있다.
구체적으로 LNG 화물창의 2차 방벽 하부에는 하부단열보드가 배치되고, 하부단열보드는 하중 분산을 위해 마스틱에 의해 선체 내벽에 부착된다. 하부단열보드는 극저온 화물인 LNG에 의한 열유입 차단을 위해 단열 기능을 갖고, LNG의 정수압 및 유체력을 견딜 수 있도록 설계된다. 이를 위해 하부단열보드는 밀도가 상대적으로 높은 폴리우레탄폼(Polyurethane Foam)을 중심으로 상하부에 플라이우드를 접착한 형태로 구성될 수 있다.
복수의 하부단열보드는 설정된 간격으로 배치되어 마스틱 및 스터드볼트(Stud Bolt) 등으로 선체 내벽에 고정되고, 서로 이웃하는 하부단열보드 사이의 간격은 일정 범위 내에서 가변적이다.
이와 같은 가변적인 공간의 단열을 위해, 하부단열보드 사이에 글라스 울을 억지 끼움으로 배치시킨다.
그러나, 상온의 시공 조건과 달리 LNG 화물을 저장하게 되면 급격한 온도 저하로 하부단열보드와 글라스 울이 각각 수축하게 되어, 글라스 울이 삽입된 공간에 유격이 발생할 수 있고, 유격 내에 대류가 발생하여 열전달이 촉진될 수 있다.
이는 결과적으로 선체의 국부적인 온도 하강 문제를 유발시킬 수 있는 문제점이 있다.
본 발명의 실시 예는 화물창에 극저온 유체를 저장한 상태에서 열전달에 의한 대류 발생을 차단할 수 있는 화물창 방벽구조를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 선체 내벽 상부와 2차방벽 사이에 배치되는 하부단열보드; 및 서로 이웃하는 상기 하부단열보드 사이의 공간에 삽입되어 열전달을 방지하는 열전달방지부;를 포함하되, 상기 열전달방지부는, 오목한 형태로 마련되어 상기 공간에 끼워지는 삽입프레임과, 상기 삽입프레임의 양측 상단으로부터 바깥쪽으로 각각 수평 연장되어, 서로 이웃하는 상기 하부단열보드의 상단 쪽에 걸쳐지는 걸림부와, 상기 삽입프레임 안쪽의 빈 공간에 배치되는 단열용 충진재를 포함하는 화물창 방벽구조가 제공될 수 있다.
상기 삽입프레임은 상기 하부단열보드 사이의 공간 하면 및 양측면을 커버하도록 U자 형상으로 마련될 수 있다.
상기 걸림부는 상기 하부단열보드의 상단에 형성된 걸림홈에 안착되어 상기 하부단열보드 상단과 동일 평면 상에 위치할 수 있다.
상기 단열용 충진재는 글라스 울을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방벽구조는 화물창에 극저온 유체를 저장한 상태에서 열전달에 의한 대류 발생을 차단할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방벽구조를 나타낸다.
도 2는 도 1의 방벽구조에서 하부단열보드 사이의 열전달방지부를 사시도로 별도로 도시한 것이다.
도 3은 도 1의 방벽구조에서 하부단열보드 사이의 열전달방지부를 분리시킨 모습을 단면도로 나타낸 것이다.
도 2는 도 1의 방벽구조에서 하부단열보드 사이의 열전달방지부를 사시도로 별도로 도시한 것이다.
도 3은 도 1의 방벽구조에서 하부단열보드 사이의 열전달방지부를 분리시킨 모습을 단면도로 나타낸 것이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방벽구조를 나타내고, 도 2는 도 1의 방벽구조에서 하부단열보드 사이의 열전달방지부를 별도로 사시도로 도시한 것이다. 그리고, 도 3은 도 1의 방벽구조에서 하부단열보드 사이의 열전달방지부를 분리시킨 모습을 단면도로 나타낸 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 극저온 유체(예컨대, 액화천연가스(LNG))를 저장하는 화물창의 방벽구조(100)는 선체(12) 내벽 상부와 2차방벽(115) 사이에 배치되는 하부단열보드(110)와, 서로 이웃하는 하부단열보드(110) 사이의 공간(S1)에 삽입되어 열전달을 방지하는 열전달방지부(120)를 포함한다.
여기서, 열전달방지부(120)는 오목한 형태로 마련되어 하부단열보드(110) 사이의 공간(S1)에 끼워지는 삽입프레임(122)과, 삽입프레임(122)의 양측 상단으로부터 바깥쪽으로 각각 수평 연장되어, 서로 이웃하는 하부단열보드(110)의 상단 쪽에 걸쳐지는 걸림부(124)와, 삽입프레임(122) 안쪽의 빈 공간(S2)에 배치되는 단열용 충진재(126)를 포함한다.
이하, 본 발명의 실시 예에 따른 화물창의 방벽구조(100)에 대해서 구체적으로 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 하부단열보드(110)는 선체(12) 내벽 상부에 설정된 간격을 따라 나란히 배열되고, 하부보호판(111), 하부단열부재(112) 및 하부보조패널(113)이 적층된 형태로 제작될 수 있다. 하부단열보드(110)의 하면은 선체(12) 내벽에 마스틱(14, Mastic)에 의해 부착될 수 있다.
하부보호판(111)은 선체(12) 내벽에 고정되며, 예컨대 플라이우드(Plywood)로 제작될 수 있다.
하부단열부재(112)는 하부보호판(111) 상부에 배치되며, 폴리우레탄폼(PUF, Polyurethane Foam), 강화 폴리우레탄폼(RPUF, Reinforced PUF) 등으로 제작되어 극저온 상태의 유체로부터 선체(12)를 보호할 수 있다. 하부단열부재(112)는 하부보호판(111)의 상부에 접착제(예컨대 글루 등)에 의해 접합될 수 있다.
하부보조패널(113)은 플라이우드로 제작될 수 있으며, 하부단열부재(112) 상부에 배치된다.
2차방벽(115)은 하부단열보드(110)의 상부에 배치된다. 2차방벽(115)은 예컨대 하방향으로 곡면 형상을 가진 주름부(미도시)를 형성하여 수축 팽창함으로써 극저온 유체에 의한 열응력에 효과적으로 대응할 수 있다.
도 2와 도 3에 도시한 바와 같이, 열전달방지부(120)는 서로 이웃하는 하부단열보드(110) 사이의 공간(S1)에 삽입되어 열전달을 방지한다.
열전달방지부(120)의 삽입프레임(122)은 오목한 형태로 마련되어 하부단열보드(110) 사이의 공간(S1)에 끼워진다.
구체적으로 삽입프레임(122)은 하부단열보드(110) 사이의 공간(S1)의 하면 및 양측면을 커버하도록 U자 형상으로 마련될 수 있다.
삽입프레임(122)은 예컨대 스테인레스 스틸(Stainless Steel) 재질로 마련될 수 있다.
걸림부(124)는 삽입프레임(122)의 양측 상단으로부터 바깥쪽으로 각각 수평 연장되어, 서로 이웃하는 하부단열보드(110)의 상단 쪽에 걸쳐진다.
이때, 걸림부(124)는 하부단열보드(110)의 상단에 형성된 걸림홈(H1)에 안착되어 하부단열보드(110) 상단과 동일 평면 상에 위치할 수 있다.
단열용 충진재(126)는 삽입프레임(122) 안쪽의 빈 공간(S2)에 배치되며, 예컨대 글라스 울(Glass Wool)을 포함할 수 있다.
종래에는 하부단열보드 사이에 단열을 위해 글라스 울이 삽입되었으나, LNG 화물을 저장하게 되면 급격한 온도 저하로 하부단열보드와 글라스 울이 각각 수축하게 되어, 글라스 울이 삽입된 공간에 유격이 발생할 수 있고, 유격 내에 대류가 발생하여 선체에 콜드 쇼크가 발생할 수 있었다.
그러나 본 발명의 실시 예에서는 하부단열보드(110) 사이의 공간(S1)에 양쪽의 하부단열보드(110)에 걸쳐지는 형태로 오목한 형상의 열전달방지부(120)를 배치시키고, 열전달방지부(120)의 내측 공간(S2)에는 단열용 충진재(126)를 삽입시켜, 대류 확산 및 결빙 등을 방지하고, 보냉 효과를 상승시킬 수 있다.
이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며, 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
110: 하부단열보드
111: 하부보호판
112: 하부단열부재 113: 하부보조패널
115: 2차방벽 120: 열전달방지부
122: 삽입프레임 124: 걸림부
126: 충진재
112: 하부단열부재 113: 하부보조패널
115: 2차방벽 120: 열전달방지부
122: 삽입프레임 124: 걸림부
126: 충진재
Claims (4)
- 선체 내벽 상부와 2차방벽 사이에 배치되는 하부단열보드; 및
서로 이웃하는 상기 하부단열보드 사이의 공간에 삽입되어 열전달을 방지하는 열전달방지부;를 포함하되,
상기 열전달방지부는,
오목한 형태로 마련되어 상기 공간에 끼워지는 삽입프레임과,
상기 삽입프레임의 양측 상단으로부터 바깥쪽으로 각각 수평 연장되어, 서로 이웃하는 상기 하부단열보드의 상단 쪽에 걸쳐지는 걸림부와,
상기 삽입프레임 안쪽의 빈 공간에 배치되는 단열용 충진재를 포함하는 화물창 방벽구조. - 제1항에 있어서,
상기 삽입프레임은
상기 하부단열보드 사이의 공간 하면 및 양측면을 커버하도록 U자 형상으로 마련된 화물창 방벽구조. - 제1항에 있어서,
상기 걸림부는 상기 하부단열보드의 상단에 형성된 걸림홈에 안착되어 상기 하부단열보드 상단과 동일 평면 상에 위치하는 화물창 방벽구조. - 제1항에 있어서,
상기 단열용 충진재는 글라스 울을 포함하는 화물창 방벽구조.
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