KR20240035711A

KR20240035711A - 움직이는 기계 부품을 덮는 보호 커버

Info

Publication number: KR20240035711A
Application number: KR1020230115616A
Authority: KR
Inventors: 힘버트 베네딕트; 힘버트 이자벨
Original assignee: 아르노 아놀드 게엠베하
Priority date: 2022-09-09
Filing date: 2023-08-31
Publication date: 2024-03-18
Also published as: JP2024039624A; EP4335586A1; DE102022122950B3; US20240082974A1; CN117681039A

Abstract

본 발명은 적어도 하나의 지지 프로파일(100)과 적어도 하나의 길이 조절 가능한 보호 커버 요소(20)를 갖는 보호 커버(1)에 관한 것으로, 지지 프로파일(100)은 보호 커버 요소(20)를 분리 가능하게 연결하기 위한 제1 연결 수단(111)을 갖는다. 보호 커버(1)는 보호 커버(1)의 제1 위치(X1) 및 보호 커버(1)의 제2 위치(X2) 사이에 정의된 미리 결정된 이동 범위(XB) 내에서 이동 방향(XR)으로 이동 가능하다. 지지 프로파일(100)은, 지지 프로파일(100)의 단면 높이(H)가 첫 번째 위치(X1)에서 이동 방향(XR)에 본질적으로 수직으로 배치되는 방식으로, 그리고 두 번째 위치(X2)에서 이동 방향(XR)과 평행한 방식으로, 축(123) 주위에 회전 가능하게 장착된다.

Description

움직이는 기계 부품을 덮는 보호 커버{Protective cover for covering movable machine parts}

본 발명은 청구항 1의 전제부에 따른 이동가능 기계 부품을 덮기 위한 보호 커버 및 청구항 16에 따른 보호 커버를 포함하는 기계에 관한 것이다.

보호 커버는 최신 기술로부터 알려져 있으며, 특히 이동가능 기계 부품 등을 덮는 역할을 하지만 결코 배타적으로 덮는 역할만 하는 것은 아니다. 통상적으로, 최신 기술로부터 알려진 보호 커버는 길이조절가능 보호 커버 요소를 가지며, 이에 의해 기계 부품은, 회수된 상태와 확장된 상태 모두에서 칩, 먼지 입자, 또는 기타 오염물 등의 외부 영향으로부터 보호될 뿐만 아니라 환경에 대해서도 밀봉될 수 있다. 보호 커버 요소는 길이 조절이 가능하므로, 보호 커버 자체의 전체 길이도 길이 조절이 가능하다. 이러한 종류의 길이-조절가능 보호 커버는, 상기 보호 커버를 안정화하는 역할, 특히 상기 보호 커버를 지지하는 역할을 하는 프레임 요소 및/또는 지지 프레임에 연결된다. DE 10 2006 033 607 B4 및 DE 20 2012 008 987 U1이 예로서 언급될 수 있다.

그러나, 최신 기술로부터 알려진 보호 커버는, 사용된 지지 프레임 및/또는 프레임 요소가, 결함이 발생하기 쉬운 방식으로 가이드에 이동 가능하게 장착되어 종종 처지고 이에 따라 환경에 대한 어떠한 밀봉도 이동가능 기계 부품에 제공하지 않으므로, 보호 커버를 원활하고 저항이 없는 방식으로 변위하기 위해 필요한 예압력 및/또는 지지를 갖지 않는다는 점에서 불리한 것으로 입증되었다. 이는 통상적으로 지붕 커버로서 사용되는 것과 같이 매우 크고 무거운 보호 커버의 경우에 특히 그러하다. 또 다른 단점은 큰 힘을 가해야만 보호 커버가 변위될 수 있다는 점이다.

따라서, 간단하고 안정적이며 장기적으로 원활하고 저항이 없는 방식으로 변위될 수 있는 보호 커버에 대한 수요가 높다. 또한, 보호 커버는 필요한 예압력 및/또는 지지를 간단하고 신뢰할 수 있는 방식으로 보장해야 하며 이동가능 기계 부품이 필요에 따라 환경에 대해 밀봉되는 것을 보장해야 한다. 또 다른 초점은 비용 효과적인 제조가능성, 보호 커버의 내구성, 및 보호할 기계 영역에 대한 보호 커버의 개별 적응성에 있다. 또한, 보호 커버는 바람직하게 콤팩트하고 설치 공간이 적게 필요하도록 설계되어야 한다. 따라서, 본 발명의 목적은 전술한 문제점을 극복하고 특히 보호 커버가 가능한 한 적은 설치 공간을 사용하여 확실하게 변위될 수 있음을 보장하도록 보호 커버를 제공하는 것이다.

이 목적은 독립항 제1항의 교시에 따른 보호 커버에 의해 및 독립항 제16항의 교시에 따른 보호 커버를 포함하는 기계에 의해 매우 간단하지만 효과적인 방식으로 달성된다.

본 발명은 적어도 하나의 지지 프로파일과 적어도 하나의 길이-조절가능 보호 커버 요소를 갖는 보호 커버를 제안하며, 지지 프로파일은, 보호 커버 요소를 탈착가능하게 연결하기 위한 제1 연결 수단을 갖고, 보호 커버는, 보호 커버의 제1 위치와 보호 커버의 제2 위치 사이에 정의된 미리 결정된 이동 범위 내에서 이동 방향으로 이동가능하다. 보호 커버는, 지지 프로파일의 단면의 높이가 보호 커버의 제1 위치에서 이동 방향에 본질적으로 수직으로 배치되고 지지 프로파일의 단면의 높이가 보호 커버의 제2 위치에서 이동 방향에 평행하게 배치되는 방식으로 지지 프로파일이 축 둘레로 회전가능하게 장착되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 보호 커버는, 길이-조절가능 보호 커버 요소와 함께 유닛을 형성하는 지지 프로파일이 확장될 때 보호 커버의 치수에 크게 기여한다는 사상에 기초한다. 이는, 한편으로는 지지 프로파일이 이동 범위에 의해 미리 결정되는 이동 방향으로 이동할 수 있는 축 둘레로 회전가능하게 장착되어, 지지 프로파일의 단면의 높이가 보호 커버의 제1 위치에서 이동 방향에 본질적으로 수직으로 배치되고 지지 프로파일의 단면의 높이가 보호 커버의 제2 위치에서 이동 방향에 평행하게 배치된다는 사실에 의해 가능해진다. 이는, 또한, 지지 프로파일에 탈착가능하게 연결된 보호 커버 요소에 의해 가능해진다. 또한, 축은, 도입된 에너지, 힘, 및/또는 운동량이 미리 결정된 이동 범위에서, 따라서 바람직하게는 두 개의 이동 방향, 즉, 앞뒤로 정의된 이동으로 변환될 수 있음을 보장한다. 이러한 방식으로, 최대 확장 및 최대 접근을 허용하면서 보호 커버가 저항 없이 원활하고 안정적으로 변위되는 것을 보장할 수 있다.

"보호 커버"라는 용어는 특히 기계 공구 등과 같은 이동가능 기계 부품의 커버를 가리키지만 결코 이에 배타적으로 제한되지는 않는다. 따라서, 본 발명과 관련하여, 이 용어는 전체 보호 커버, 이의 일부, 및/또는 이의 적어도 하나의 요소를 가리킨다. 본 발명에 따른 보호 커버는 적어도 하나의 지지 프로파일 및 적어도 하나의 길이-조절가능 보호 커버 요소를 포함한다. 보호 커버, 특히, 지지 프로파일과 보호 커버 요소는 미리 결정된 이동 범위 내에서 이동가능하며, 특히, 이동가능하도록 안내된다. "미리 정해진 이동 범위"라는 용어는 보호 커버의 확장 방향, 즉, 보호 커버가 여러 번 앞뒤로 변위되어 이동할 수 있는 이동 방향을 가리킨다. 미리 결정된 이동 범위는 보호 커버의 제1 위치와 보호 커버의 제2 위치 사이에서 정의된다. 바람직하게는, 보호될 기계로의 접근 영역이 개방되도록 보호 커버의 제1 위치가 보호 커버의 최소 확장 폭을 정의하는 것을 고려할 수 있다. 또한, 보호될 기계에 접근할 수 없도록 보호 커버의 제2 위치가 보호 커버의 최대 확장 폭에 의해 정의되는 것도 고려할 수 있다. 바람직하게, 보호 커버는 미리 결정된 이동 범위 내에서, 따라서, 적어도 하나의, 바람직하게는 두 개의 이동 방향(들)으로, 즉, 앞뒤로 이동할 수 있다. 통상의 기술자는 구성요소들의 정의된 이동 및/또는 안내에 대한 해당 가능성을 알고 있다.

"지지 프로파일"이라는 용어는, 지지 프로파일에 탈착가능하게 연결된 보호 커버 요소를 지지하는 역할을 하는 적어도 하나의 프로파일을 포함하며, 프로파일은, 이동가능하며, 다시 말하면, 보호 커버의 미리 결정된 이동 범위에서 제1 위치와 제2 위치 간에, 즉, 적어도 하나의, 바람직하게는 두 개의 이동 방향(들)으로 변위되거나 시프트될 수 있다. 본 발명의 맥락에서, 지지 프로파일은 보호 커버의 전체 길이에 걸쳐 동일한 간격으로 분포되도록 의도된 것이다. 보호 커버는, 적어도 하나, 바람직하게는 적어도 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 100개의 동일하거나 상이하게 설계된 지지 프로파일(들)을 포함한다.

본 발명에 따르면, 지지 프로파일은, 지지 프로파일의 단면의 높이가 제1 위치에서 이동 방향에 본질적으로 수직으로 배치되고 지지 프로파일의 단면의 높이가 보호 커버의 제2 위치에서 이동 방향에 평행하게 바람직하게는 본질적으로 평행하게 배치되는 방식으로, 적어도 하나의, 바람직하게는 이동 범위에 의해 미리 결정되는 두 개의 이동 방향(들)으로 이동가능한, 바람직하게는 원활하게 이동가능한 축 둘레로 회전가능하게 장착된다. 본 발명의 범위 내에서, 전술한 지지 프로파일의 이동 능력이 실현될 수 있는 한 축의 설계는 중요하지 않다. 통상의 기술자에게 알려져 있는 이러한 종류의 축은 로드, 밴드, 로프, 플랫 바 등을 포함하지만 이에 제한되지는 않는다.

본 발명의 범위 내에서, 지지 프로파일은 길이-조절가능 보호 커버 요소가 탈착가능하게 연결될 수 있게 하고 특히 직접적으로 또는 간접적으로 연결될 수 있게 하는 제1 연결 수단을 갖는 것이 필수적이라는 것이 밝혀졌다. 직접 또는 간접 연결을 실현하기 위한 적합한 제1 연결 수단은 통상의 기술자에게 알려져 있다. 직접적이고 탈착가능한 연결은, 단순히 제1 연결 수단과 보호 커버 요소의 직접적인 접촉을 통해, 예를 들어, 이들을 함께 밀어 연결을 확립함으로써 실현될 수 있고, 그 연결은 이들을 밀어 떨어지게 함으로써 분리될 수 있다. 예를 들어, 간접적이고 탈착가능한 연결은 적절한 연결 요소를 사용하여 실현될 수 있다. 또한, 지지 프로파일과 보호 커버 요소가 하나의 유닛을 형성하는 것이 필수적이며, 지지 프로파일은 보호 커버가 회전가능하게 장착되기 때문에 보호 커버가 확장될 때 보호 커버의 치수에 크게 기여한다는 것이 밝혀졌다. 보호 커버는, 통상의 기술자에게 알려진 사용되는 재료에 따라 예를 들어 상기 보호 커버를 신장, 회전, 및/또는 세장(elongate)함으로써 보호 커버의 확장 치수에 또한 기여하는 것을 고려할 수 있다. 이는 지지 프로파일과 보호 커버 요소 모두가 이동가능 기계 부품을 외부 영향에 대하여 보호하고 또한 이들을 회수 상태와 확장 상태 모두에서, 즉, 보호 커버의 제1 위치와 보호 커버의 제2 위치에서 환경에 대하여 밀봉한다는 것을 의미한다.

"보호 커버 요소"라는 용어는, 하나, 바람직하게는 이동 범위에 의해 미리 결정되는 두 개의 이동 방향(들)으로 이동가능하고 이동가능 기계 부품을 외부 영향에 대하여 보호하고 또한 이들을 환경에 대하여 회수 상태와 확장 상태 모두에서, 즉, 보호 커버의 제1 위치와 보호 커버의 제2 위치에서 밀봉하는 적어도 하나의 길이-조절가능 요소에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 적어도 하나, 바람직하게는 적어도 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58, 59, 60, 61, 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 78, 79, 80, 81, 82, 83, 84, 85, 86, 87, 88, 89, 90, 91, 92, 93, 94, 95, 96, 97, 98, 99, 100개의 동일하거나 상이하게 설계된 보호 커버 요소(들)를 고려할 수 있다.

"밀봉"이라는 용어는, 환경, 즉, 외부 영향, 즉, 물질, 유체, 및/또는 이들의 복합물에 대한 이동가능 기계 부품의 불침투성 정도를 설명한다. "외부 영향"이라는 용어는, 예를 들어, 이동가능 기계 부품, 기계, 및/또는 환경을 손상시키는 모든 영향과 관련되지만, 이에 제한되지는 않는다. 예를 들어, 수분 및/또는 가스와 같은 유체, 오일 및/또는 윤활제와 같은 동작 공급품, 칩, 먼지 입자, 및/또는 기타 오염물이 가능하다.

통상의 기술자는 "불침투성"이라는 용어가 상대적인 용어이며 환경에 대한 이동가능 기계 부품의 절대적인 불침투성이 없다는 점을 이해한다. 본 발명과 관련하여, "밀봉" 또는 "불침투성"은, 이동가능 기계 부품이 외부 영향으로부터 확실하게 보호되도록 항상 미리 확립된 요구되는 및/또는 미리 결정되는 조건을 나타내는 것으로 이해되어야 한다. 기계 부품의 이동 때문에, 외부 영향이 일시적으로 기계쪽으로 전달되거나 기계로부터 멀어질 수 있음을 이해할 수 있다. 외부 영향이 일시적으로 통과할 가능성은 그다지 중요하지 않다.

관련 기술 분야의 통상의 기술자에게는, 본 발명에 따른 보호 커버가 절대 불침투성을 갖도록 의도되지 않았다는 점이 명백하다. 대신, 기계 손상 및/또는 환경 오염을 방지하기 위해 외부 영향은 통과하는 것이 바람직하게 최대한 방지된다. 더욱 바람직하게는, 위에서 언급한 방향들 중 한 방향으로 외부 영향이 통과하는 것을 완전히 차단하여, 적어도 구간적으로 또는 순간적으로 절대적 불침투성을 달성할 수 있다. 불침투성은 보호 장치 및/또는 기계 부품의 구조적 설계에 따라 조정될 수도 있다. 그러나, 이는 비용 증가에 연관된다. 본 발명과 관련하여, 밀봉 수준은 적어도 90%, 91%, 92%, 93%, 94%, 95%, 96%, 97%, 98%, 99%, 99.5%, 99.6%, 99.7%, 99.8%, 99.9% 이상이다.

본 발명과 관련하여, 필요한 예압력 및/또는 지지 및 기계 부품의 환경에 대한 밀봉 수준을 달성 및/또는 유지하는 것은 사용되는 재료, 사용 장소, 보호 커버의 사용 조건 및/또는 목적에 크게 좌우된다는 점을 고려해야 한다. 통상의 기술자는 이를 알고 있다.

"이동가능 기계 부품"이라는 용어는, 통상의 기술자에게 알려져 있으며, 외부 영향으로부터 보호되는 기계, 특히, 기계 공구의 이동/이동가능 부품에 관한 것이다. 기계의 유형, 크기, 치수, 및/또는 설계는 그다지 중요하지 않다.

따라서, 본 발명에 따른 보호 커버에 의해, 보호 커버의 길이에 걸쳐 균일하게 배열된 보호 커버 요소들을 사용하여 보호 커버가 일관되고, 저항이 없고, 신뢰할 수 있는 방식으로 변위되고 고장에 취약하지 않도록 보장할 수 있고, 따라서 동작 조건에 따라 외부 영향 및 각 환경으로부터의 영향에 대해 이동가능 기계 부품을 확실하게 밀봉할 수 있다. 동시에, 보호 커버의 콤팩트한 설계 때문에 보호 커버에 의해 덮이는 최대한 넓은 작업 영역이 달성된다. 또한, 특히 단순하고 콤팩트하며 부품 다양성을 줄인 설계 때문에 상당한 생산비와 재료비를 절약할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 보호 커버는, 설치 공간이 거의 필요하지 않으므로, 보호 커버의 이용가능한 공간이 심각하게 제한되거나 접근하기 어려운 이동가능 기계 부품을 덮는 데에도 적합하다. 동시에, 본 발명에 따른 보호 커버의 중량은 매우 가벼워서, 고려할 수 있는 모든 용도에 적합하다.

개별적으로 또는 조합하여 실현될 수 있는 본 발명의 유리한 실시예들은 종속항들에 기재되어 있다.

일 실시예에서, 지지 프로파일은 이상적인 강성을 갖는 세장형 및/또는 높은 단면을 갖는 것을 고려할 수 있다. 본 발명에서는, 세장형 및/또는 높은 단면이 낮은 정도의 처짐에 기여하여 보호 커버의 불침투성 및 필요한 예압력 및/또는 지지를 유지한다는 점이 밝혀졌다. 이는, 지지 프로파일의 좁은 측면이 중량, 즉, 지지 프로파일과 보호 커버 요소의 중량을 제2 위치에서 지탱하므로 그리고 축이 굽힘 모멘트를 흡수하므로, 세장형 단면을 갖는 지지 프로파일의 특정 구성에 의해 달성된다. 본 발명과 관련하여, 지지 프로파일의 세장형 및/또는 높은 단면은 상기 지지 프로파일이 회전가능하게 장착되기 때문에 보호 커버의 설치 높이 및/또는 구조적 높이를 증가시키지 않는다는 점이 밝혀졌다. 본 발명에 따르면, 특히 보호 커버의 단면에서의 구현 때문에 지지 프로파일의 세장형 및/또는 높은 단면을 보호 커버의 확장 치수로서 사용할 수 있다. 바람직하게, 지지 프로파일의 세장형 및/또는 높은 프로파일 단면의 높이는 전체 보호 커버의 설치 높이에 해당하여, 보호 커버에 필요한 설치 공간이, 지지 프로파일과 보호 커버 요소들의 확장 비율을 이상적으로 이용하면서 가능한 한 컴팩트할 수 있다.

또한, 지지 프로파일이 지지 프로파일의 피벗 평면과 이동 방향 사이에 형성되는 각도(α)에서 회전가능하게 장착되는 것을 고려할 수 있으며, 각도(α)는 제1 위치에서 80° 내지 100°이고/이거나 제2 위치에서 0° 내지 79°이다. "피벗 평면"이라는 용어는 회전 축과 관련된 지지 프로파일의 가상 중심 평면과 관련된다. 본 발명에 따르면, 지지 프로파일은 이동 방향의 평면에 있는 축 둘레로 피벗팅한다. 바람직하게는, 피벗 평면은 축과 축의 반대측에 있는 지지 프로파일의 지점 사이에, 더욱 바람직하게는 축과 제1 연결 수단 사이에 형성된다. 지지 프로파일의 외부 설계에 따라, 중앙 평면이 또한 상기 지지 프로파일의 중심에 대해 오프셋되어 배치될 수 있다는 것은 통상의 기술자에게 명백하다. 중앙 평면이 지지 프로파일의 최대 외부 치수 내에 위치하는 것만이 중요하다. 바람직하게, 제1 위치의 각도(α)는 적어도 80°, 81°, 82°, 83°, 84°, 85°, 86°, 87°, 88°, 89°, 90°, 91°, 92°, 93°, 94°, 95°, 96°, 97°, 98°, 99°, 또는 100°이다. 더욱 바람직하게, 제1 위치의 각도(α)는 100°, 99°, 98°, 97°, 96°, 95°, 94°, 93°, 92°, 91°, 90°, 89°, 88°, 87°, 86°, 85°, 84°, 83°, 82°, 81°, 또는 80°이하이다.

바람직하게, 제2 위치의 각도(α)는 적어도 0°, 1°, 2°, 3°, 4°, 5°, 6°, 7°, 8°, 9°, 10°, 11°, 12°, 13°, 14°, 15°, 16°, 17°, 18°, 19°, 20°, 21°, 22°, 23°, 24°, 25°, 26°, 27°, 28°, 29°, 30°, 31°, 32°, 33°, 34°, 35°, 36°, 37°, 38°, 39°, 40°, 41°, 42°, 43°, 44°, 45°, 46°, 47°, 48°, 49°, 50°, 51°, 52°, 53°, 54°, 55°, 56°, 57°, 58°, 59°, 60°, 61°, 62°, 63°, 64°, 65°, 66°, 67°, 68°, 69°, 70°, 71°, 72°, 73°, 74°, 75°, 76°, 77°, 78°, 또는 79°이다. 더욱 바람직하게, 제2 위치의 각도(α)는 79°, 78°, 77°, 76°, 75°, 74°, 73°, 72°, 71°, 70°, 69°, 68°, 67°, 66°, 65°, 64°, 63°, 62°, 61°, 60°, 59°, 58°, 57°, 56°, 55°, 54°, 53°, 52°, 51°, 50°, 49°, 48°, 47°, 46°, 45°, 44°, 43°, 42°, 41°, 40°, 39°, 38°, 37°, 36°, 35°, 34°, 33°, 32°, 31°, 30°, 29°, 28°, 27°, 26°, 25°, 24°, 23°, 22°, 21°, 20°, 19°, 18°, 17°, 16°, 15°, 14°, 13°, 12°, 11°, 10°, 9°, 8°, 7°, 6°, 5°, 4°, 3°, 2°, 또는 1° 이하이다. 통상의 기술자는, 제1 위치 및/또는 제2 위치에서 각도(α)가 특정 구성 및 사용되는 재료의 강성, 즉, 지지 프로파일의 재료 및 보호 프로파일의 재료에 의존한다는 것을 이해한다.

"본질적으로"라는 용어는, 조건으로부터의 약간의, 특히 미미한 변화 및/또는 편차가 발생함을 의미한다. 바람직하게, 이러한 변화 및/또는 편차는 균일하다. 본 발명에서, "이동 방향에 본질적으로 수직"이라는 용어는, 지지 프로파일의 단면 높이가 이동 방향에 대하여 80° 내지 100° 사이에 배치될 수 있음을 의미한다. 또한, "평행"이라는 용어는 지지 프로파일의 단면 높이가 이동 방향에 대하여 0° 내지 79° 사이에 배치될 수 있음을 의미하는 반면, "본질적으로 이동 방향에 평행"이라는 용어는 지지 프로파일의 단면 높이가 이동 방향에 대하여 0° 내지 50° 사이에 배치될 수 있음을 의미한다.

또한, 보호 커버 요소는 회전가능하게 장착되고, 보호 커버 요소는 지지 프로파일의 피벗 평면과 보호 커버 요소의 중심 평면 사이에 형성되는 각도(β)로 회전가능하게 장착되고, 여기서 각도(β)는 0° 내지 180°인 것을 고려할 수 있다. 본원의 다른 곳에서 설명한 바와 같이, 보호 커버 요소의 외부 설계에 따라, 중심 평면이 또한 상기 보호 커버 요소의 중심에 대해 오프셋되어 배치될 수 있다는 것은 통상의 기술자에게 명백하다. 중심 평면이 보호 커버 요소의 최대 외부 치수 내에 위치하는 것만이 중요하다. 바람직하게, 각도(β)는 적어도 0°, 1°, 2°, 3°, 4°, 5°, 6°, 7°, 8°, 9°, 10°, 11°, 12°, 13°, 14°, 15°, 16°, 17°, 18°, 19°, 20°, 21°, 22°, 23°, 24°, 25°, 26°, 27°, 28°, 29°, 30°, 31°, 32°, 33°, 34°, 35°, 36°, 37°, 38°, 39°, 40°, 41°, 42°, 43°, 44°, 45°, 46°, 47°, 48°, 49°, 50°, 51°, 52°, 53°, 54°, 55°, 56°, 57°, 58°, 59°, 60°, 61°, 62°, 63°, 64°, 65°, 66°, 67°, 68°, 69°, 70°, 71°, 72°, 73°, 74°, 75°, 76°, 77°, 78°, 79°, 80°, 81°, 82°, 83°, 84°, 85°, 86°, 87°, 88°, 89°, 90°, 91°, 92°, 93°, 94°, 95°, 96°, 97°, 98°, 99°, 100°, 101°, 102°, 103°, 104°, 105°, 106°, 107°, 108°, 109°, 110°, 111°, 112°, 113°, 114°, 115°, 116°, 117°, 118°, 119°, 120°, 121°, 122°, 123°, 124°, 125°, 126°, 127°, 128°, 129°, 130°, 131°, 132°, 133°, 134°, 135°, 136°, 137°, 138°, 139°, 140°, 141°, 142°, 143°, 144°, 145°, 146°, 147°, 148°, 149°, 150°, 151°, 152°, 153°, 154°, 155°, 156°, 157°, 158°, 159°, 160°, 161°, 162°, 163°, 164°, 165°, 166°, 167°, 168°, 169°, 170°, 171°, 172°, 173°, 174°, 175°, 176°, 177°, 178°, 179°, 또는 180°이다. 더욱 바람직하게, 각도(β)는 180°, 179°, 178°, 177°, 176°, 175°, 174°, 173°, 172°, 171°, 170°, 169°, 168°, 167°, 166°, 165°, 164°, 163°, 162°, 161°, 160°, 159°, 158°, 157°, 156°, 155°, 154°, 153°, 152°, 151°, 150°, 149°, 148°, 147°, 146°, 145°, 144°, 143°, 142°, 141°, 140°, 139°, 138°, 137°, 136°, 135°, 134°, 133°, 132°, 131°, 130°, 129°, 128°, 127°, 126°, 125°, 124°, 123°, 122°, 121°, 120°, 119°, 118°, 117°, 116°, 115°, 114°, 113°, 112°, 111°, 110°, 109°, 108°, 107°, 106°, 105°, 104°, 103°, 102°, 101°, 100°, 99°, 98°, 97°, 96°, 95°, 94°, 93°, 92°, 91°, 90°, 89°, 88°, 87°, 86°, 85°, 84°, 83°, 82°, 81°, 80°, 79°, 78°, 77°, 76°, 75°, 74°, 73°, 72°, 71°, 70°, 69°, 68°, 67°, 66°, 65°, 64°, 63°, 62°, 61°, 60°, 59°, 58°, 57°, 56°, 55°, 54°, 53°, 52°, 51°, 50°, 49°, 48°, 47°, 46°, 45°, 44°, 43°, 42°, 41°, 40°, 39°, 38°, 37°, 36°, 35°, 34°, 33°, 32°, 31°, 30°, 29°, 28°, 27°, 26°, 25°, 24°, 23°, 22°, 21°, 20°, 19°, 18°, 17°, 16°, 15°, 14°, 13°, 12°, 11°, 10°, 9°, 8°, 7°, 6°, 5°, 4°, 3°, 2°, 1°, 또는 0° 이하이다. 통상의 기술자는, 각도(β)가 사용되는 재료의 특정 구성 및 강성, 즉, 지지 프로파일의 재료 및 보호 커버 요소의 재료에 의존한다는 것을 이해한다.

다른 실시예에서, 지지 프로파일은 플레이트 거더(plate girder), 특히 판금 에지 프로파일 또는 주조 바 프로파일 및/또는 I-, P-, T-, H-, TH-, Z-, U- 또는 L 프로파일, 특히 직사각형 프로파일 또는 정사각형 프로파일을 갖는 중공 프로파일 거더, 및/또는 중공 박스 거더임을 고려할 수 있다. 지지 프로파일의 프로파일은 바람직하게 삼각형, 직사각형, 육각형, 특히, 정육각형 또는 다각형이다. 플레이트 거더, 중공 프로파일 거더, 및 중공 박스 거더는 경량 및 생산에 필요한 재료 요건이 낮은 것을 특징으로 한다. 일관된 안정성과 조합되는 저 중량은 대형 보호 커버의 경우에 특히 중요하며, 특히 보호 커버의 밀봉 및 필요한 예압력 및/또는 지지를 고려할 때 더욱 그러하다.

또한, 지지 프로파일은 본질적으로 강성인 플라스틱 재료, 본질적으로 강성인 플라스틱 화합물, 금속, 금속 화합물, 및/또는 이들의 복합물로 만들어지는 것을 고려할 수 있다. 적합한 재료와 이의 고유 특성은 통상의 기술자에게 알려져 있다. 바람직하게, 지지 프로파일은 알루미늄으로 만들어진다. 본 발명과 관련하여, 특히 세장형 단면을 갖는 지지 프로파일의 특정 구성 또는 형상과 물리적으로 견고한 재료의 조합이 보호 커버의 필요한 예압력 및/또는 지지를 달성하는 데 기여한다고 밝혀졌다.

또한, 지지 프로파일은 제2 연결 수단을 갖고, 제1 연결 수단은 지지 프로파일의 제1 단부에 배치되고, 제2 연결 수단은 제1 단부의 반대측인 지지 프로파일의 제2 단부에 배치되는 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 제2 연결 수단은 다른 보호 커버 요소를 탈착가능하게 연결하고, 바람직하게는 또한 탈착가능하게 지지하도록 설계된다. 본 발명에 따르면, 추가 보호 커버 요소는 지지 프로파일의 축과 제2 연결 수단 사이에 형성되는 평면과 이동 방향 사이에 형성되는 각도(ρ)로 탈착가능하게 지지되고, 여기서 각도(ρ)는 0° 내지 18도°인 것도 의도된다. 다른 곳에서 자세히 설명된 각도(β)에 대한 정의 및 조건은 각도(ρ)에 적용된다.

본 발명과 관련하여, 보호 커버 요소는 전술한 바와 같이 적절한 요소에 의해 직접 또는 간접적인 방식으로 지지 프로파일의 제1 및/또는 제2 연결 수단에 탈착가능하게 연결된다고 밝혀졌다. 이러한 구성을 통해, 보호 커버의 구조를 이동 방향으로 임의의 크기로 증가시켜 최대 확장 길이를 증가시킬 수 있다. 또한, 보호 커버의 구조는 반복되는 부품 때문에 공간을 절약하는 방식으로 보관될 수 있다는 점에서 유리하다.

다른 실시예에서, 제1 및/또는 제2 연결 수단은 힌지 연결, 케더(keder) 연결, 클릭 연결, 클램핑 연결, 잠금 연결, 나사 연결, 리벳 연결 및/또는 푸시-핏 연결인 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 제1 및/또는 제2 연결 수단은 알루미늄으로 만들어진 클램핑 프로파일이다. 이러한 방식으로, 개별 통합 보호 커버 요소를, 현장에서 쉽게 조립 및 분해할 수 있으므로 유지보수, 서비스 제공, 및/또는 수리 목적으로 교체할 수 있다. 이는 본 발명에 따른 제1 및/또는 제2 연결 수단 때문에 측방향 삽입 없이 공간-절약형 조립을 가능하게 하며, 조립이 숙련된 인력에 의해 도구 없이 수행될 수 있다. 유지보수, 서비스 제공, 및/또는 수리는, 단순히 각 요소를 교체함으로써 현장에서 이루어질 수 있으므로, 유지보수 관련 비용이 상당히 줄어들 수 있으며 기계 가동 중지 시간이 완전히 방지될 수 있다.

또 다른 실시예에서, 보호 커버 요소는 접이식 요소 및/또는 롤러 블라인드이고, 보호 커버 요소는 플라스틱 재료, 플라스틱 화합물, 금속, 특히 얇은 시트, 직물, 및/또는 이들의 혼합물로 만들어진다. "접이식 요소"라는 용어는 통상의 기술자에게 알려져 있으며, 밴드형 또는 스트립형 길이-조절가능 요소에 관한 것이다. 바람직하게, 접힘 요소의 최대 길이는 보호 커버의 미리 결정된 이동 범위에 해당한다. "롤러 블라인드"라는 용어는, 통상의 기술자에게 알려져 있으며, 샤프트에 말리고/말리거나 감길 수 있고 길이가 가변되는 요소에 관련된다. 바람직하게, 롤러 블라인드의 최대 길이는 보호 커버의 미리 결정된 이동 범위에 해당한다. 적절한 재료는 통상의 기술자에게 알려져 있다.

또한, 보호 커버 요소는 접을 수 있고, 말 수 있으며, 본질적으로 강성이고, 열가소성이며, 적어도 단면이 투명하고/하거나 적어도 단면이 반투명한 것을 고려할 수 있다. 열가소성 재료는 소정의 온도 범위 내에서 가역적으로 변형될 수 있는 플라스틱 재료라고 통상의 기술자에게 알려져 있다. 또한, 열가소성 재료는 용접될 수 있다. 또한, 적어도 부분적으로 투명 및/또는 적어도 부분적으로 반투명한 보호 커버는, 입사광이 보호 커버 요소를 적어도 부분적으로 통과할 수 있는 방식으로 조명 조건을 개선하여, 보호 커버의 반대측의 조명 조건이 크게 개선될 수 있다는 점은 통상의 기술자에게 알려져 있다. 이는, 본 발명에 따른 보호 커버가 또한 때때로 기계실 내부에 추가 조명을 사용할 필요가 없는 지붕 커버로서 적합하거나 이 보호가 아직 제공되지 않은 이러한 경우에 적용 영역이 보호 커버를 사용할 가능성을 열어준다는 것을 의미한다. 통상의 기술자는, "적어도 부분적으로 투명하다" 및 "적어도 부분적으로 반투명하다"라는 용어가 미리 결정된 이동 범위에 있는 보호 커버의 위치에 의존한다는 것을 이해한다.

다른 실시예에서는, 보호 커버가 적어도 하나의 가이드 레일을 포함하는 것을 고려할 수 있다. 가이드 레일의 영역에 배치되고 폼-피팅 및/또는 강제-맞춤 방식으로 가이드 레일에 연결되는 적어도 하나의 가이드 요소를 포함하는 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 가이드 요소는 탈착가능하게 또는 분리불가능하게 연결되고/되거나 축에 직접 또는 간접적으로 연결된다. 더욱 바람직하게, 가이드 요소는 가이드 레일 위에 배치될 수 있다. 본 발명과 관련하여, 가이드 레일이 직선형, 곡선형, 경사형, 및/또는 구부러진 방식으로 설계 및/또는 정렬되는 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 보호 커버는 적어도 하나, 보다 바람직하게는 2, 3, 4, 5, 6개 이상의 동일하거나 상이한 가이드 레일을 갖는다. 또한, 적어도 2개의 가이드 레일이 서로 동기식이거나 상이하게 설계 및/또는 정렬되고 또한 평행하거나 상이한 방향으로 확장되는 것도 고려할 수 있다. 이러한 방식으로, 기울어짐 및/또는 건너뛰기를 방지하기 위해 보호 커버의 정의되고 원활한 안내를 실현할 수 있다. 또한, 지지 프로파일이 정의되고 원활한 방식으로 지원되는 것이 달성된다. 가이드 레일의 단면은 그다지 중요하지 않다. 상기 단면은 원형, 직사각형, 또는 다각형인 것을 고려할 수 있다. 가이드 요소는 가이드 레일 상에 슬라이딩 가이드를 실현하기 위한 평면 베어링 또는 슬라이드일 수 있다. 또한, 가이드 요소가 회전가능하게 장착된 롤러 또는 스프로킷인 것도 고려할 수 있다.

다른 실시예에서, 가이드 레일이 원형 가이드 및/또는 기어 랙 가이드인 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 가이드는 원형 가이드 및 기어 랙 가이드이다. 원형 가이드로서, 실시예는, 에지가 없고, 칩핑이 많지 않으며, 오염이 적고, 가이드 요소의 부드럽고 안전하며 저항 없는 변위를 가능하게 한다는 점에서 유리하다. 필요한 부품의 수가 적다는 점 외에도, 원형 가이드와 기어 랙 가이드의 조합은 설치 공간의 높이를 줄일 수 있다는 점에서 또한 유리하다.

또 다른 실시예에서, 보호 커버가 적어도 하나의 구동 유닛을 갖는 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 구동 유닛은 통상의 기술자에게 공지된 방법에 의해 탈착가능하게 또는 분리불가능하게 및/또는 직접 또는 간접적으로 가이드 레일에 연결된다. 통상의 기술자는 구성요소들을 연결하기 위한 해당 가능성을 잘 알고 있다. "구동 유닛"이라는 용어는, 상호 작용에 의해 선형 이동이 실현될 수 있도록 에너지, 힘 및/또는 운동량을 가이드 레일 및/또는 이에 직접 또는 간접적으로 연결된 가이드 요소와 같은 요소에 도입하는 데 적합한 구성 유닛을 가리킨다. 선형 이동 때문에, 구동 유닛에 연결된 지지 프로파일이 미리 정해진 이동 범위 내에서 이동한다. 보호 커버의 변위성을 보장하기 위해 통상의 기술자에게 알려진 수단에 의해 드라이브 유닛과 가이드 레일이 서로 접촉하는 것은 통상의 기술자에게 명백하다. 본 발명과 관련하여, 구동 유닛이 어떻게 구동되고, 위치하고/하거나 설계되는지는 그다지 중요하지 않다. 예를 들어, 구동 유닛이 연소 엔진에 의해, 전기적으로, 유압식으로, 공압식으로, 수동으로 및/또는 이들의 혼합에 의해 구동되는 것을 고려할 수 있다. 또한, 구동 유닛이 하나 또는 여러 개의 변속기 기어링(들)을 갖는 것을 고려할 수 있다. 바람직하게, 보호 커버가 1, 2, 3, 4, 5, 6개 또는 그 이상의 동일하거나 상이하게 설계된 구동 유닛(들)을 갖는 것을 고려할 수 있다.

"선형 이동"이라는 용어는, 보호 커버의 제1 및 제2 위치에 의해 미리 결정된 이동 범위 내에서의 보호 커버의 정의된 이동과 관련되며, 이는, 직접 또는 간접적으로 연결된 가이드 내로 및/또는 가이드 요소 등과 같은 요소 내로 구동 유닛에 의해 도입되는 에너지, 힘 및/또는 운동량이 선형 이동으로 변환됨으로써 실현된다. 가이드 레일이 또한 가이드 요소를 포함하여 선형 이동의 변환이 가이드 레일과 가이드 요소 간의 상호작용에 기초하여 수행되는 것을 고려할 수 있다. "선형"이라는 용어는, 하나, 바람직하게는 2개의 이동 방향(들)으로, 즉, 앞뒤로, 가이드 레일을 따라 구동 유닛 및/또는 가이드 레일에 연결된 지지 프로파일의 정의된 이동만을 설명한다. 통상의 기술자는 선형 이동이 가이드의 설계 및/또는 정렬에 직접적으로 의존한다는 것을 이해한다. 가이드 레일은 직선형, 곡선형, 경사형 및/또는 구부러져 있어, 이로부터 발생하는 선형 이동이 하나, 바람직하게는 2개의 정의된 이동 방향(들), 즉, 앞뒤로 향하고, 가이드의 설계 및/또는 정령에 따르며 직선형, 곡선형, 경사형 및/또는 구부러진 이동임을 고려할 수 있다.

또한, 보호 커버가 적어도 하나의 고정 단부 프레임 및/또는 실드를 포함하는 것을 고려할 수 있다. 적합한 재료는 통상의 기술자에게 알려져 있다.

또한, 지지 프로파일이 적어도 하나의 댐퍼를 포함하는 것을 고려할 수 있다. "댐퍼"라는 용어는, 통상의 기술자에게 알려져 있으며, 원치 않는 진동을 줄이고, 예를 들어, 가이드 레일의 불규칙성을 상쇄하고, 정지 기능 및/또는 감속을 구현하는 데 적합한 요소에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 댐퍼는, 또한, 지지 프로파일들을 서로 분리하고/하거나 제1 위치에서, 즉, 보호 커버가 완전히 함께 가압된 상태에서 지지 프로파일의 충돌을 방지하는 데 적합하다고 밝혀졌다. 적절한 댐퍼는 통상의 기술자에게 알려져 있다. 바람직하게, 지지 프로파일이 적어도 1개, 2개, 3개, 4개, 5개, 6개 이상의 동일하거나 상이하게 설계된 댐퍼(들)를 갖는 것이 고려할 수 있다.

전술한 용어들의 정의 및/또는 설명은, 달리 명시되지 않는 한, 아래 설명에서 설명되는 모든 양태에 적용되는 것으로 가정된다.

또한, 본 발명은 청구항 1 내지 청구항 15 중 어느 한 항에 따른 적어도 하나의 보호 커버를 포함하는 기계, 특히 기계 공구를 제안한다.

본 발명의 다른 세부사항, 특징, 및 이점은 종속항들과 관련된 다음의 바람직한 실시예들의 설명으로부터 명백하다. 각 특징은 개별적으로 또는 서로 조합하여 실현될 수 있다. 본 발명은 실시예들로 제한되지 않는다. 실시예들은 도면에 개략적으로 예시되어 있다. 개별 도면에서의 동일한 참조 부호는 유사한 요소, 유사한 기능의 요소, 또는 기능면에서 상응하는 요소를 나타낸다.

도 1은 제1 위치에 있는 본 발명에 따른 보호 커버의 등각도를 예시한다.
도 2는 제1 위치에 있는 본 발명에 따른 보호 커버의 측면도이다.
도 3은 제1 위치와 제2 위치 사이의 위치에 있는 본 발명에 따른 보호 커버의 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 지지 프로파일의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 보호 커버의 정면도이다.

도 1은, 보호 커버(1)가 완전히 회수되었을 때, 즉, 이동 방향(XR)의 미리 결정된 이동 범위(XB)의 제1 위치(X1)에 있을 때 고정 단부 프레임(40)을 갖는 본 발명에 따른 보호 커버(1)의 등각도를 도시한다. 보호 커버(1)는, 이동 방향(XR)으로 균일하게 분포되고 제1 단부(110) 상에 제1 연결 수단(111)을 장착하기 위한 장착부(112) 및 제1 단부(110)의 반대측 단부(120) 상에 제2 연결 수단(121)을 위한 장착 영역(122)을 갖는 여러 개의 지지 프로파일(100)을 갖고 있음을 알 수 있다. 또한, 지지 프로파일(100)은 제1 연결 수단(111)에 의해 보호 커버 요소(20), 이 경우, 두 개의 접힘부를 형성하는 접힘 요소에 연결되어 유닛을 형성한다는 것을 알 수 있다. 각 유닛은 제2 연결 수단(121)을 통해 인접 유닛의 보호 커버 요소(20)에 연결된다. 이러한 특정 실시예에서, 제1 및 제2 연결 수단(111, 121)은 알루미늄으로 만들어진 클램핑 프로파일이며, 이는 보호 커버 요소(20)를 탈착가능하게 연결할 수 있게 한다. 일 실시예에서, 보호 커버 요소(20)는 각도(β)로 회전가능하게 장착될 수도 있고, 각도(β)는 지지 프로파일(100)의 피벗 평면(140)과 보호 커버 요소(20)의 중심 평면(150) 사이에 형성될 수 있다는 것을 고려할 수 있다. 지지 프로파일(100)은 댐퍼(도시하지 않음)용 장착부(126) 및 지지 프로파일(100)이 회전가능하게 장착되는 축(123)용 장착부(124)를 갖는다는 것도 알 수 있다.

또한, 도 1에서 지지 프로파일(100)이 축(123) 상에 배치된 롤러(51)의 방식으로 가이드 요소에 의해 원형 가이드(50) 상에서 견고하고 이동가능하게 안내된다는 것을 알 수 있다. 보호 커버(1)가 완전히 회수되었을 때, 즉, 제1 위치(X1)에 있을 때 지지 프로파일(100)의 세장형 단면(H)의 높이가 이동 방향(XR)에 본질적으로 수직으로 배치된다는 것을 쉽게 알 수 있다. 이러한 특정 실시예에서, 지지 프로파일(100)의 피벗 평면(140)과 이동 방향(XR) 사이에 형성되는 각도(α)는 대략 90°이다.

도 2는 본 발명에 따른 도 1의 보호 커버(1)의 측면도를 도시한다. 지지 프로파일(100)은 축(123)의 양측에 롤러 형태의 가이드 요소(51)를 가지며, 상기 지지 프로파일(100)은 회전가능하게 장착되고, 지지 프로파일(100)은 기어 랙 가이드를 갖는 결합된 원형 가이드로서 실현되는 가이드 레일(50) 상의 상기 롤러에 의해 안내되는 것을 쉽게 알 수 있다. 또한, 도 2는, 고정 단부 프레임(40)에 배치되고 구동 유닛(이제 도시됨)에 연결되어 기어 랙 가이드(50)에 맞물려 이동 방향(XR)으로 미리 결정된 이동 범위(XB) 내에서 보호 커버(1)의 원활한 이동을 허용하는 스프로킷 형태의 구동 휠(31)을 도시한다. 도 2에서, 보호 커버(1)는 제1 위치(X1)에서 완전히 회수된 상태로 도시되어 있으며, 여기서 지지 프로파일(100)의 세장형 단면(H)의 높이는 이동 방향(XR)에 본질적으로 수직으로 배치된다. 도 2에서 지지 프로파일(100)은 직사각형 단면(H)을 갖는 중공 챔버 프로파일을 갖고, 상기 지지 프로파일(100)은 또한 도 1에 설명된 요소들에 더하여 장착부(126)에 배치된 댐퍼(125)를 갖는다는 것을 쉽게 알 수 있다.

도 3은 도 1 및 도 2에서 설명한 본 발명에 따른 보호 커버(1)를 도시하며, 상기 보호 커버(1)는, 이동 방향(XR)으로 변위될 때, 미리 결정된 이동 방향(XB)으로 제1 위치에서 완전히 회수된 상태와 제2 위치에서 완전히 확장된 상태 간에 위치한다. 지지 프로파일(100)은 둘 다 중공 챔버 프로파일을 갖는 세장형 단면(H)을 갖는 도 1 및 도 2의 지지 프로파일에 비해 약간 수정된 세장형 단면(H)을 갖는다는 것을 쉽게 알 수 있다.

또한, 각도(α)는 지지 프로파일(100)의 피벗 평면(140)과 이동 방향(XR) 사이에 형성되는 반면, 각도(β)는 지지 프로파일(100)의 피벗 평면(140)과 보호 커버 요소(20)의 중심 평면(150) 사이에 형성될 수 있음을 도 3에서 쉽게 알 수 있다. 또한, 평면(160)과 이동 방향(XR) 사이에 각도(ρ)가 형성될 수 있으며, 상기 평면(160)은 지지 프로파일(100)의 축(123)과 제2 연결 수단(121) 사이에 형성된다는 것을 알 수 있다. 이 경우 알루미늄으로 만들어진 클램핑 프로파일인 제1 및 제2 연결 수단(111, 121)은 보호 커버 요소(20)의 탈착가능한 연결을 허용한다.

도 1 및 도 2의 지지 프로파일의 단면과 마찬가지로, 도 4에 상세하게 도시된 도 3의 지지 프로파일의 약간 변형된 세장형 단면(H)은, 이 경우 두 개의 접힘부를 형성하는 접힘 요소로서 도시되어 있는 보호 커버 요소(20)를 탈착가능하게 연결하기 위한 제1 연결 수단(111)을 위해 제1 단부(110) 상에 배치된 장착부(112)를 갖는다. 또한, 지지 프로파일(100)은 제1 단부(110)의 반대측에 있는 제2 단부(120)를 가지며, 이 단부 상에 추가 보호 커버 요소(20)를 연결하기 위한 제2 연결 수단(121)용 장착부(122)가 배치된다. 또한, 제2 단부 상에서, 지지 프로파일(100)은 댐퍼(125)용 장착부(126) 및 지지 프로파일(100)을 회전가능하게 장착하는 축(123)용 장착부(124)를 갖는다. 또한, 이 경우 스프로킷으로서 도시된 구동 휠(31)을 통해 구동 유닛(30)에 의해 도입될 수 있는 에너지, 힘, 및/또는 운동량이 가이드 레일(50) 및 가이드 레일(50) 위와 축(123) 상에 배치되는 롤러(51)에 도입될 수 있다는 것을 쉽게 알 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 보호 커버(1)의 정면도로서, 설치 높이, 즉, 지지 프로파일(100)의 단면 높이(H)가 본질적으로 구동 유닛, 가이드 레일(50), 및 가이드 레일(50) 상에 배치되는 가이드 요소(51)의 높이의 합에 해당한다는 알 수 있다. 또한, 지지 프로파일(100)에 연결된 보호 커버 요소(20)가 도시되어 있다.

Claims

적어도 하나의 지지 프로파일(100)과 적어도 하나의 길이-조절가능 보호 커버 요소(20)를 갖는 보호 커버(1)로서, 상기 지지 프로파일(100)은 상기 보호 커버 요소(20)를 탈착가능하게 연결하기 위한 제1 연결 수단(111)을 갖고, 상기 보호 커버(1)는 상기 보호 커버(1)의 제1 위치(X1)와 상기 보호 커버(1)의 제2 위치(X2) 사이에서 정의되는 미리 정해진 이동 범위(XB) 내에서 제1 이동 방향(XR)으로 이동가능한, 보호 커버에 있어서,
상기 지지 프로파일(100)은, 상기 지지 프로파일(100)의 단면(H)의 높이가 상기 제1 위치(X1)에서 이동 방향(XR)에 본질적으로 수직이고 상기 제2 위치(X2)에서 이동 방향(XR)에 평행하게 배치되는 방식으로 축(123) 둘레로 회전가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 보호 커버.
제1항에 있어서, 상기 지지 프로파일(100)은 세장형 및/또는 높은 단면(H)을 갖는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 지지 프로파일(100)은 각도(α)로 회전가능하게 장착되고, 상기 각도(α)는 상기 제1 위치(X1)에서 80° 내지 100°이고 상기 제2 위치(X2)에서 0° 내지 79°인 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 커버 요소(20)는 회전가능하게 장착되고, 상기 보호 커버 요소(20)는 각도(β)로 회전가능하게 장착되고, 상기 각도(β)는 0° 내지 180°인 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 프로파일(100)은 플레이트 거더(plate girder), 중공 프로파일 거더, 및/또는 중공 박스 거더인 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 프로파일(100)은, 본질적으로 강성인 플라스틱 재료, 본질적으로 강성인 플라스틱 화합물, 금속, 금속 화합물, 및/또는 이들의 복합물로 만들어지는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 프로파일(100)은 제2 연결 수단(121)을 갖고, 상기 제1 연결 수단(111)은 상기 지지 프로파일(100)의 제1 단부(110) 상에 배치되고, 상기 제2 연결 수단(121)은 상기 제1 단부의 반대측인 상기 지지 프로파일(100)의 제2 단부(120) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 및/또는 제2 연결 수단(111, 121)은 힌지 연결, 케더(keder) 연결, 클릭 연결, 클램핑 연결, 잠금 연결, 나사 연결, 리벳 연결, 및/또는 푸시-핏 연결인 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 커버 요소(20)는, 접이식 요소 및/또는 롤러 블라인드이며, 플라스틱 재료, 플라스틱 화합물, 금속, 직물, 및/또는 이들의 복합물로 만들어지는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제8항에 있어서, 상기 보호 커버 요소(20)는 접을 수 있고, 말 수 있으며, 본질적으로 강성이고, 열가소성이며, 적어도 부분적으로 투명하고/하거나 적어도 부분적으로 반투명한 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 커버(1)는 가이드 레일(50)을 갖는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제11항에 있어서, 상기 가이드 레일(50)은 원형 가이드 및/또는 기어 랙 가이드인 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 커버(1)는 적어도 하나의 구동 유닛(30)을 갖는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보호 커버(1)는 단부 프레임(40) 및/또는 쉴드를 포함하는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 프로파일(100)은 적어도 하나의 댐퍼(125)를 갖는 것을 특징으로 하는 보호 커버(1).
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 보호 커버를 포함하는 기계, 특히, 기계 공구.