KR20240035126A - 적층코어와 적층코어 제조방법 및 적층코어 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일 형태는 라미나(Lamina)들의 적층에 의해 형성되는 층상 구조의 적층코어 및 이를 위한 적층코어 제조방법과 적층코어 제조장치를 개시한다.
본 발명에 따른 적층코어는: 쌍을 이루는 라미나 돌출부와 라미나 관통부의 연결에 의해 겹쳐진 상태로 고정되는 인접 라미나들을 포함하며; 상기 인접 라미나들 중 어느 하나에 상기 라미나 돌출부가 형성되고, 다른 하나에는 상기 라미나 돌출부가 끼워지도록 상기 라미나 관통부가 두께 방향으로 관통 형성되며; 상기 라미나 돌출부는, 상기 라미나 관통부에 삽입된 채로 상기 인접 라미나들은 연결하는 라미나 적층구조를 상기 적층코어의 복수 층에 형성하고; 상기 라미나 관통부는 피어싱 가공된 형상을 갖는다. 본 발명에 따르면 라미나들간의 간섭이 최소화되거나 해소될 수 있으므로, 적층코어의 부위별 높이 편차가 개선되고 평행도와 직각도 및 평면도가 향상될 수 있다.

Description

적층코어와 적층코어 제조방법 및 적층코어 제조장치{Laminated Core, Manufacturing Method For The Same, And Manufacturing Apparatus For The Same}

본 발명은 적층코어와 적층코어 제조방법 및 적층코어 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 라미나에 형성되는 로킹 돌기(라미나 돌출부)가 다른 라미나에 형성되는 로킹 홀(라미나 관통부)에 끼워져서 라미나들의 결합을 이루는 구조의 적층코어와 이를 위한 적층코어 제조방법 및 적층코어 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 모터나 발전기와 같은 회전장치나 점화 플러그에는 철심 즉 코어(Core)라 불리는 부품이 사용된다. 근래에는, 소정 형상으로 가공된 얇은 판(박판), 즉 라미나(Lamina)들이 적층된 형태로 겹쳐져서 하나의 덩어리 즉 블록(Block) 타입으로 일체화된 구조의 코어(적층코어; Laminated Core)가 사용되고 있으며, 상기 적층코어는 성층철심이라고도 한다.

완성품 코어의 일 부분을 이루는 코어 즉 분할 코어도 적층코어의 일 형태가 될 수 있으며, 상기 분할 코어들이 서로 결합되어서 하나의 완성품 코어를 형성하기도 한다.

상술한 적층코어를 제조하는 방법 즉 상기 라미나를 적층/일체화하는 적층코어 제조방법으로는, 인터록 탭 즉 인터록 돌기(라미나 돌출부)의 연속 결합을 이용한 탭 고정법과, 용접 예를 들어 레이저 용접을 이용한 웰딩 고정법과, 리벳 고정법 등이 알려져 있다.

상술한 적층코어를 제조하는 다른 예로, 라미나들의 층간 결합을 접착방식으로 구현하는 기술이 개발되어 사용되고 있다. 예를 들면, 적층코어를 제조하는 장치(금형)에 공급되는 금속 스트립의 표면에 접착제를 도포하고 상기 금속 스트립을 타발해서 적층코어를 제조하는 발명이 대한민국 등록특허 제10-1566491호와 일본 공개특허 특개평5-304037호 및 일본 공개특허 특개2009-297758호 등의 특허 문헌에 개시되어 있다.

상술한 라미나들은 금속 스트립의 블랭킹 공정에 의해 형성되며, 적층 다이 즉 라미네이트 유닛(Laminate Unit)의 내부 공간(적층 홀)에서 상하방향으로 적층되고 기설정된 매수의 라미나들이 일체화된다.

한편, 상술한 탭 고정법을 위한 라미나는, 상기 라미나들의 층간 결합을 위해, 상기 라미나의 일측면을 눌러서 타측면으로 돌출시킨 구조 즉 엠보싱 구조의 돌기(인터록 탭이나 인터록 돌기 또는 코킹이라고도 함)를 갖게 된다.

상술한 인터록 돌기를 이용한 층간 결합 방식 즉 탭 고정법 그 자체는, 다수의 특허문헌에 공지되어 있으며, 상기 박판 즉 라미나의 일측면에는 요입홈(오목부)이 형성되고 타측면에는 엠보싱 형상의 인터록 돌기(볼록부)가 형성됨으로써, 라미나의 인터록 돌기들이 다른 라미나의 요입홈에 끼워맞춤 방식으로 연속적으로 고정되어서 라미나들의 적층 결합이 구현된다.

대한민국 공개특허 제10-2008-0067428호, 분할 구조를 가지는 적층 코어, 2008년 7월 21일 공개 대한민국 등록특허 제10-0876157호, 로테이션 다이 조립체 및 이를 구비한 적층 코아 제조 장치, 2008년 12월 19일 등록 대한민국 등록특허 제10-1314231호, 적층코아 제조용 가압구조, 2013년 9월 26일 등록

본 발명은, 탭 고정법에서 인터록 탭들간의 간섭으로 인해 라미나들의 계면에 갭(Gap)이 발생하는 현상을 최소화 또는 방지하기 위하여, 인터록 탭(라미나 돌출부)이 카운터 홀(라미나 관통부)에 삽입되어서 라미나들간의 결합을 구현하는 적층 구조가 복수의 층에서 반복되는 적층코어를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명의 보다 구체적인 목적은, 인터록 탭들간의 간섭으로 인해 라미나들의 계면에 갭(Gap)이 발생하는 현상을 최소화 또는 방지하기 위하여, 일반적인 인터록 탭(라미나 돌출부)의 연속 결합으로 제조되는 적층코어 제조방식(탭 고정법)을 개선해서, 인터록 탭(라미나 돌출부)이 카운터 홀(라미나 관통부)에 삽입되는 구조가 교차로 형성(교대로 반복)되어 라미나들간의 결합을 구현하는 적층 구조를 갖는 적층코어를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 상술한 라미나 적층구조를 갖는 적층코어의 제조를 위한 적층코어 제조방법 및 적층코어 제조장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 일 형태는 라미나(Lamina)들의 적층에 의해 형성되는 층상 구조의 적층코어로서: 쌍을 이루는 라미나 돌출부와 라미나 관통부의 연결에 의해 겹쳐진 상태로 고정되는 인접 라미나들을 포함하며; 상기 인접 라미나들 중 어느 하나에 상기 라미나 돌출부가 형성되고, 다른 하나에는 상기 라미나 돌출부가 끼워지도록 상기 라미나 관통부가 두께 방향으로 관통 형성되며; 상기 라미나 돌출부는, 상기 라미나 관통부에 삽입된 채로 상기 인접 라미나들을 연결하는 라미나 적층구조를 상기 적층코어의 복수 층에 형성하고; 상기 라미나 관통부는 피어싱 가공된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 적층코어를 제공한다.

상기 라미나 돌출부는, 이면이 요입된 엠보싱 형상의 돌기를 포함할 수 있다. 상기 적층코어의 복수 층에 구비되는 상기 라미나 돌출부들이 잇달아 연결되어서 고정될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 라미나 돌출부들이 적어도 1층의 라미나 관통부를 사이에 두고 잇달아 연결되어서 고정될 수 있다. 그리고 상기 라미나 적층구조가 규칙적 또는 불규적인 간격으로 반복될 수 있다.

상기 라미나 돌출부는, 상기 라미나 돌출부의 첨단부를 라미나에 연결되는 라미나 연결부와, 상기 라미나 돌출부의 첨단부와 라미나 연결부의 양측 모서리에 형성되며 상기 라미나 관통부에 끼워져서 고정되는 끼워맞춤면을 가질 수 있다. 상기 라미나 연결부는 경사진 형상을 가질 수 있다.

본 발명의 다른 형태는 라미나(Lamina)들의 적층에 의해 형성되는 층상 구조의 적층코어로서: 상호 나란하게 배치되며 일측으로 라미나 돌출부가 형성된 복수의 제1 라미나들과; 상기 라미나 돌출부와 연결되는 라미나 관통부가 형성되고 상기 제1 라미나들에 의해 분할되는 복수의 제2 라미나들을 포함하는 적층 몸체부를 가지며: 상기 라미나 돌출부는, 상기 라미나 관통부에 삽입된 채로 상기 제1 라미나의 일측에 상기 제2 라미나를 적어도 1층씩 연결하는 라미나 적층구조를 상기 적층 몸체부의 복수 층에 형성하고; 상기 라미나 관통부는 피어싱 가공된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 적층코어를 제공한다.

상기 제1 라미나와 상기 제2 라미나가 순서대로 적어도 1층씩 교대로 적층될 수 있다. 그리고 상기 라미나 돌출부는, 상기 제1 라미나의 이면에 요입홈을 형성하는 엠보싱 형상을 가질 수 있다.

상기 제1 라미나들은 간격을 두고 적어도 1층씩 동일 방향으로 구비되고; 분할 배치되는 상기 제2 라미나들의 사이마다 상기 제1 라미나가 적어도 1층씩 구비되며; 상기 라미나 돌출부는 상기 라미나 관통부를 꿰어서 다른 라미나 돌출부의 이면 요입홈에 끼워 맞춤 방식으로 고정되는 연결구조로 상기 제1 라미나들을 잇달아 차례로 연결할 수도 있다.

상기 적층코어는, 상기 적층 몸체부의 일측에 겹쳐져서 상기 적층 몸체부의 일측을 커버하며, 상기 적층 코어의 일측 표면을 마감하는 적어도 1층의 피복 라미나를 더 포함한다.

상기 피복 라미나는, 상기 적층 몸체부의 제1 라미나들 중 최종의 제1 라미나에 연결되어서 고정되고, 상기 라미나 돌출부가 끼워 맞춤에 의해 고정되는 마감홀을 가지며, 상기 최종의 제1 라미나에 돌출 형성되는 라미나 돌출부가 상기 피복 라미나의 마감홀에 끼워져서 고정될 수 있다.

그리고 상기 라미나 돌출부의 돌출 높이는 상기 제2 라미나의 두께보다 클 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 라미나 돌출부의 돌출 높이는 상기 제2 라미나 두께의 N배(N은 2이상의 자연수)가 될 수 있다.

본 발명의 또 다른 일 형태는, 라미나 돌출부가 형성된 복수의 제1 라미나들과, 상기 제1 라미나의 라미나 돌출부가 삽입되는 라미나 관통부가 형성된 제2 라미나들을 포함하는 라미나(Lamina)들이 적층된 층상 구조의 적층코어를 제조하는 방법으로서: 상기 라미나 돌출부가 끼워맞춤에 의해 고정되는 마감홀을 가지며 상기 적층코어의 바닥면을 형성하는 적어도 1층의 피복 라미나에 상기 제1 라미나와 제2 라미나가 적어도 1층씩 겹쳐서, 상기 제1 라미나의 아래에 상기 제2 라미나와 피복 라미나가 상기 라미나 돌출부에 의해 고정된 구조를 갖는 하부 적층체를 형성하는 (a)단계와; 상기 하부 적층체에 상기 제2 라미나와 제1 라미나를 적어도 1층씩 순서대로 적층하는 과정을 기설정된 횟수 반복해서, 상기 라미나 돌출부들이 잇달아 연결되어서 일렬로 고정되는 적층구조를 형성하는 (b)단계를 포함하는 적층코어 제조방법를 제공한다.

본 발명의 추가적인 일 형태는, 상술한 적층코어의 제조에 사용되는 프로그래시브 금형 타입의 적층코어 제조장치로서: 금속 스트립을 가압해서 상기 금속 스트립에 상기 라미나 돌출부를 엠보싱 형상으로 형성하는 엠보싱 성형부와, 상기 금속 스트립의 이송방향을 기준으로 상기 엠보싱 성형부의 상류나 하류 또는 상기 엠보싱 성형부와 동일 영역에 구비되며 상기 금속 스트립에 상기 라미나 관통부를 형성하는 피어싱부와, 상기 금속 스트립을 블랭킹해서 상기 제1 라미나와 제2 라미나를 형성하는 블랭킹부를 포함하는 적층코어 제조장치를 제공한다.

상기 엠보싱 성형부는, 승강 가능한 엠보싱 핀과, 상기 엠보싱 핀과 마주하며 상기 금속 스트립을 받치는 엠보싱 다이를 포함한다.

상기 피어싱부는, 승강 가능한 피어싱 펀치와, 상기 피어싱 펀치와 마주하며 상기 금속 스트립을 받치는 피어싱 다이를 포함할 수 있다.

상기 블랭킹부는 승강 가능한 블랭킹 펀치와 상기 블랭킹 펀치와 마주하는 블랭킹 다이를 포함하고; 상기 블랭킹 다이의 아래에는 상기 라미나들의 적층공간을 갖는 적층 다이가 구비되며; 상기 적층 다이는, 상기 라미나 돌출부와 라미나 관통부를 일직선 상에 위치시키기 위해 회전 가능하게 구성될 수도 있다.

본 발명에 따르면 인터록 돌기(라미나 돌출부)에 의한 라미나들간의 간섭이 최소화되거나 해소될 수 있으므로, 적층코어의 부위별 높이 편차가 개선되고 평행도와 직각도 및 평면도가 향상될 수 있다. 그리고 본 발명에 따르면, 라미나 돌출부들간의 간섭이 감소되어 라미나 돌출부가 변형되는 현상이 개선될 수 있고, 라미나 돌출부의 돌출 높이를 크게 해서 하나의 라미나 돌출부에 고정되는 라미나의 매수를 증가시킬 수 있으며, 라미나들간의 층간 분할(단락) 현상이 개선될 수 있다.

본 발명의 특징 및 장점들은 후술되는 본 발명의 실시예들에 대한 상세한 설명과 함께 다음에 설명되는 도면들을 참고하여 더 잘 이해될 수 있으며, 상기 도면들 중:
도 1은 본 발명에 따른 적층코어의 실시 예들을 위한 라미나들간의 결합을 보여주는 사시도;
도 2는 본 발명에 따른 적층코어의 일 실시 예의 적층 구조를 보여주는 도면;
도 3은 본 발명에 따른 적층코어의 다른 실시 예의 적층 구조를 보여주는 도면;
도 4는 도 2에 도시된 적층 구조를 갖는 적층코어의 제조를 위한 적층코어 제조장치의 일 실시 예를 나타낸 도면;
도 5는 도 4의 적층코어 제조장치에 적용 가능한 피어싱 펀치의 승강 구조를 예시한 도면;
도 6은 도 2에 도시된 적층 구조를 갖는 적층코어의 제조를 위한 적층코어 제조장치의 다른 실시 예를 나타낸 도면;
도 7은 도 6에 도시된 적층코어 제조장치에 의한 금속 스트립의 가공 순서를 예시한 도면;
도 8은 도 2에 도시된 적층 구조를 갖는 적층코어의 제조를 위한 적층코어 제조장치의 또 다른 실시 예를 나타낸 도면;
도 9는 도 8에 도시된 적층코어 제조장치에 의한 금속 스트립의 가공 순서를 예시한 도면;
도 10은 도 2에 도시된 적층 구조를 이용한 적층코어의 구체적인 실시 예를 보여주는 사시도;
도 11a와 도 11b는 도 10에 도시된 적층코어를 형성하기 위한 라미나들을 나타낸 도면;
도 12는 본 발명에 따른 적층코어의 또 다른 실시 예의 적층 구조를 보여주는 도면;
도 13은 본 발명에 따른 적층코어의 또 다른 실시 예의 적층 구조를 보여주는 도면;
도 14는 도 12 및 도 13에 도시된 적층 구조를 형성하기 위한 금속 스트립의 가공 순서를 예시한 도면;
도 15은 도 12에 도시된 적층 구조를 갖는 적층코어의 구체적인 실시 예를 보여주는 사시도;
도 16 내지 도 18은 도 15에 도시된 적층코어를 형성하기 위한 라미나들을 나타낸 도면; 그리고
도 19 내지 도 22는 본 발명에 따른 적층코어의 또 다른 실시 예들의 적층 구조를 보여주는 도면;이다.

이하, 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시 예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시 예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 하기에서 생략된다. 그리고 본 기술 분야에서 이미 공지된 기술에 대해서는 설명을 생략하거나 최소화한다.

본 명세서에서 사용되는 용어는 본 발명의 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 예를 들면, "제1"과 "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 동일 명칭의 구성요소들을 설명할 때 이들을 상호 구분하는데 사용될 수 있지만 구성요소의 수를 정의하거나 한정하는 것은 아니다.

그리고 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "적층되어" 있다거나 "구비되어 있다"고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 적층되어 있거나 구비되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재하는 결합 관계, 에를 들면 간접적으로 연결되는 관계도 포함한다고 이해되어야 할 것이다.

또한, 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 부가적 존재 즉 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에 따른 코어코어의 실시 예들은, 층(Layer)을 이루는 라미나(L; Laminar)들의 적층에 의해 형성되는 층상 구조체이다.

도 1a 내지 도 1c를 참조하면. 상기 적층코어는, 쌍을 이루는 라미나 돌출부(100)와 라미나 관통부(200)의 연결에 의해 겹쳐진 상태로 고정되는 인접 라미나들(110, 210), 즉 연접층을 이루는 라미나들을 포함한다.

그리고 상기 인접 라미나들 중 어느 하나(110)에 상기 라미나 돌출부(100)가 형성되고, 다른 하나(210)에는 상기 라미나 돌출부(100)가 끼워지도록 상기 라미나 돌출부(100)가 형성된 위치에 두께 방향으로 관통된 상기 라미나 관통부(200)가 형성된다.

즉, 상기 라미나 돌출부(100)는 라미나 즉 박판에서 일측(아래측)으로 돌출 형성되는 구조를 가지며, 상기 라미나 관통부(200)는 라미나의 두께방향(상하 방향)으로 관통하는 홀이다. 예를 들면, 상기 라미나 관통부(200)는 피어싱(Piercing) 가공된 형상을 갖는다.

상기 라미나 돌출부(100)는, 상기 라미나 관통부(200) 즉 관통홀에 삽입된 채로 상기 인접 라미나들(110, 210)을 연결하며, 이와 같이 인접 라미나들을 연결하는 구조(라미나 적층구조; LS)를 상기 적층코어의 복수 층(Layer)에 형성한다. 상술한 라미나 적층구조(LS)에 의해 라미나들이 결합된 적층코어의 다양한 예들이, 도 2와 도 3과 도 12와 도 13 및 도 21 내지 도 24에 예시되어 있다.

다시 말해서, 본 발명에 따른 적층코어의 실시 예들은, 상기 라미나 관통부(200)에 라미나 돌출부(100)가 끼워져서 인접 라미나들을 연결하는 구조(라미나 적층구조; LS)가 복수의 층에서 반복되는 층상 구조를 갖는다. 상기 라미나 적층구조(LS)는 연속해서 규칙적으로 반복될 수도 있고, 상기 적층코어의 두께방향으로 간격을 두고 규칙적으로 또는 불규칙적 간격으로 반복될 수도 있다.

본 실시 예에서 상기 라미나 돌출부(100)는, 상기 라미나 돌출부의 첨단부(101)를 상기 라미나 돌출부가 형성되는 임의의 라미나에 연결하는 라미나 연결부(102)와, 상기 라미나 돌출부의 첨단부(101)와 라미나 연결부(102)의 양측 모서리에 형성되며 상기 라미나 관통부(200)에 끼워지는 끼워맞춤면(103; Fitting Surface)을 가질 수 있다.

본 실시 예를 보다 구체적으로 설명하면, 상기 끼워맞춤면(103)은, 상기 라미나 연결부(102)의 측면을 이루는 제1 끼워맞춤면(103a)과, 상기 첨단부(101)의 측면을 이루는 제2 끼워맞춤면(103b)을 포함한다. 그리고 본 실시 예에서, 상기 라미나 돌출부(100)는 첨단부(101)로 갈수로 좁아지는 형태로서, 상기 라미나 연결부(102)는 한 쌍이며 경사진 형상을 가질 수 있다.

그리고 상기 라미나 돌출부(100)는, 이면이 요입된 엠보싱(Embossing) 형상의 돌기를 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 라미나 돌출부(100)는 엠보싱 가공 즉 라미나 제조용 소재(금속 스트립)를 일측으로 눌러서 돌출시키는 가공(엠보싱 가공)에 의해 형성될 수 있다. 따라서, 상기 라미나 돌출부(100)는 라미나의 일측 표면에서 돌출되는 불록부를 형성하며, 상기 라미나 돌출부(100)의 이면에는 요입홈(104; 오목부)이 형성된다.

상기 라미나 돌출부(100)가 형성되는 임의의 라미나에는, 상기 이면 요입홈(104)의 입구측 모서리를 형성하며 상기 이면 요입홈(104)에 삽입되는 다른 라미나 돌출부에 끼워 맞춤 방식으로 피착되는 돌기 피착면(105)이 형성된다. 상기 돌기 피착면(105)과 끼워맞춤면(103)은 동일 평면에 의해 분할(전단)된 형성되며, 상기 돌기 피착면(105)과 끼워맞춤면(103)은 금속 스트립(Strip)의 엠보싱 가공에 의해 형성되는 전단면이 될 수 있다.

다음으로, 상기 라미나 관통부(200)는 상기 라미나 돌출부(100)가 삽입되는 홀(Hole)을 갖는다. 상기 라미나 돌출부(100)는 상기 라미나 관통부(200)에 헐거운 끼워맞춤으로 삽입될 수도 있고, 본 실시 예처럼 죔새가 있는 끼워맞춤 방식으로 상기 라미나 관통부(200)에 고정될 수도 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 상기 라미나 돌출부(100)를 수용하는 상기 라미나 관통부(200)의 홀 테두리에, 상기 라미나 돌출부(100)가 끼워 맞춤 방식으로 피착되는 홀 피착면(201)이 형성된다. 상기 홀 피착면(201)은 상기 라미나 관통부(200) 즉 홀의 양측 가장자리를 형성하며, 본 실시 예에서는 상기 돌기 피착면(105)과 동일 면상에 형성된다.

구체적인 예로서, 상기 라미나 돌출부(100)가 상기 라미나 관통부(200)에 삽입되면 상기 라미나 연결부(102)의 끼워맞춤면(103a)은 상기 홀 피착면(201)에 끼워맞춤 방식으로 피착되고, 상기 첨단부의 끼워맞춤면(103b)은 다른 라미나 돌출부의 돌기 피착면(105)에 끼워맞춤 방식으로 피착되어서 라미나 돌출부들이 1열로 연결되는 구조를 형성할 수 있다. 그리고 상기 라미나 관통부(200)의 홀 테두리에는, 상기 라미나 연결부(102)와 라미나 관통부(200)의 간섭을 방지하기 위한 이격면(202)이 형성된다.

상기 라미나 돌출부(100)가 상기 라미나 관통부(200)에 끼워맞춤 방식으로 고정된 상태를 기준으로, 상기 라미나 연결부(102)와 이격면(202) 사이에는 틈새가 형성된다. 상기 홀 피착면(201)과 이격면(202)은 피어싱 가공에 의해 금속 스트립에 형성되는 전단면이 될 수 있다.

본 실시 예에서 상기 라미나 관통부(200)는 사각의 홀 구조를 가지며, 홀 테두리 중에 서로 나란한 2면이 상기 홀 피착면(201)을 형성하고 나머지 2면이 상기 이격면(202)을 형성한다.

도 1A 내지 도 1C에 도시된 라미나 돌출부의 예는 4각형 돌기(사각 엠보싱)이나, 상기 라미나 돌출부의 형상은 이에 예시된 형상에 한정되지 않으며, 예를 들면 전후/좌우 방향 수직 단면(도 1A의 (b)와 (c) 단면)의 형태가 사각 엠보싱과 동일하고 상부에서 볼 때 타원형이나 원형의 요입홈을 형성하는 타원형/원형 엠보싱 등 다른 다양한 형상도 가능하며, 라미나 관통부의 형상은 라미나 돌출부의 형상에 대응해서 변경될 수 있음은 당연하다. 그리고 도 1에 도시된 라미나 돌출부의 첨단부(101)는 평면 형상이나 이에 한정되는 것은 아니며, 하방으로 볼록한 곡면이나 각진 형상 등 다른 형상도 가능함은 당연하고, 다만 체결력을 높이기 위해서는 평면 형상이 좋다.

상기 라미나 돌출부(100)는, 상기 라미나 돌출부(100)와 동일 위치에 라미나 관통부(200)가 형성된 적어도 1장(1층)의 다른 라미나를 관통하며, 그 하방에 위치하는 다른 라미나 돌출부의 요입홈(104)에 삽입되어서 돌기 피착면(105)에 피착될 수 있고, 이러한 라미나 적층구조(LS)가 복수의 층에서 반복됨으로써 복수의 라미나들이 결합될 수 있다.

그리고 상기 적층코어의 복수 층에 상술한 라미나 적층구조(LS)를 형성하는 라미나 돌출부(100)들은 잇달아 1열로 연결되어서 고정될 수 있다. 보다 구체적으로 설명하면, 상기 라미나 돌출부(100)가 적어도 1층의 라미나 관통부(200)를 관통해서, 바로 다음 라미나 돌출부의 이면 요입홈(104)에 끼워지는 구조에 의해, 복수의 라미나 돌출부(100)들이 잇달아 1열로 연결 및 고정되는 구조가 될 수 있다.

즉, 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이에 따라 하나의 라미나 돌출부에 연결되는 라미나의 수가 변경될 수 있다. 상기 라미나 돌출부의 돌출 높이가 상기 라미나 관통부의 두께보다 큰 경우, 예를 들면 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 상기 라미나 관통부의 두께의 N배(N은 자연수)인 경우, 하나의 라미나 돌출부(100)에 N개의 라미나가 연결될 수 있다.

구체적인 예로서, 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 상기 라미나 관통부의 두께의 2배(N은 자연수)인 경우, 상기 라미나 돌출부(100)는 라미나 관통부(200)가 형성된 1장의 라미나를 관통해서 그 바로 다음 라미나에 형성된 라미나 돌출부의 이면 요입홈(104)에 꽂혀서 고정될 수 있으며, 라미나 돌출부들간의 끼워 맞춤 결합시에 상기 라미나 관통부(200)가 라미나 돌출부들간의 간섭(접촉)을 방지할 수 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 설명의 편의를 위하여 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출방향을 하방이라고 규정하며, 적어도 1층의 라미나 관통부를 사이에 두고 서로 직접 연결되는 임의의 한 쌍의 라미나 돌출부 중 상측의 라미나 돌출부를 제1 라미나 돌출부라 하고 하측의 라미나 돌출부를 제2 라미나 돌출부라 칭할 때, 상기 제1 라미나 돌출부의 외부면(밑면) 즉 첨단부(101)와 라미나 연결부(102)의 밑면이 제2 라미나 돌출부의 이면 요입홈(104)에 접촉되지 않으므로, 라미나(L)들의 경계에 갭(Gap) 발생이 방지될 수 있다. 이때, 상기 제1 라미나 돌출부의 제1 끼워맞춤면(103a)은 상기 라미나 관통부의 홀 피착면(201)에 접촉되고, 상기 제1 라미나 돌출부의 제2 끼워맞춤면(103b)은 상기 제2 라미나 돌출부의 이면에 형성되는 돌기 피착면(105)에 접촉(맞접)된다.

상술한 방식의 연결 구조는, 라미나 돌출부들이 꼬리에 꼬리를 무는 구조로 연속해서 규칙적으로 반복될 수도 있고, 적층코어의 두께 방향으로 규칙적 간격 또는 불규칙적 간격을 두고 반복될 수도 있으며, 이에 따라 적층코어의 내부에 층간 갭이 발생하는 문제를 최소화 내지 방지할 수 있다. 상기 제1 라미나 1층들은 간격을 두고 배치되고 상기 제1 라미나들 사이마다 적어도 1층의 제2 라미나가 배치되는 것이 라미나들 사이의 갭을 줄이는 데 효과적이다.

한편, 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 상기 라미나 관통부의 두께와 동일한 경우(N이 1인 경우), 상기 라미나 돌출부와 라미나 관통부의 결합에 의한 라미나 적층구조(LS)는 도 13에 예시된 구조가 될 수 있다.

다음으로, 도 2 및 도 3을 참조해서 본 발명에 따른 적층코어의 실시 예들이 설명된다. 완성품 코어의 일 부분을 이루는 분할 코어도 본 명세서에서 설명되는 라미나 적층 구조를 갖는 적층 코어의 일 예가 될 수 있다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 적층코어는 라미나(Lamina)들의 적층에 의해 형성되는 층상 구조체이다.

상기 적층코어는, 상호 나란하게 배치되며 일측으로 라미나 돌출부(100)가 형성된 복수의 제1 라미나(110)들과, 상기 라미나 돌출부(100)가 끼워지도록 라미나 관통부(200)가 형성되고 상기 제1 라미나들에 의해 분할되는 복수의 제2 라미나(210)들을 포함하는 적층 몸체부(MC)를 갖는다.

상기 라미나 돌출부(100)는, 상기 라미나 관통부(200)에 삽입된 채로 상기 제1 라미나(110)의 일측에 상기 제2 라미나(210)를 적어도 1층씩 연결하는 라미나 적층구조(LS)를 상기 적층 몸체부(MC)의 복수 층(Layer)에 형성한다. 그리고 상기 라미나 관통부(200)는 상술한 바와 같이 피어싱 가공된 형상으로 두께 방향으로 완전히 뚫린 구조를 갖는다.

상기 제1 라미나(110)와 상기 제2 라미나(210)는 순서대로 적어도 1층씩 교대로 적층될 수 있다. 그리고 상기 라미나 돌출부(100)는, 상기 제1 라미나의 이면에 요입홈(104)이 형성된 엠보싱 형상을 갖는다.

상기 제1 라미나(110)들은 간격을 두고 적어도 1층씩 동일 방향으로 구비되고, 상기 적어도 1층의 제1 라미나(110)들에 의해 분할 배치되는 상기 제2 라미나(210)들의 사이마다 상기 제1 라미나(110)가 적어도 1층씩 구비될 수 있다.

본 실시 예들에서, 상기 라미나 돌출부(100)는 상기 라미나 관통부(200)가 형성된 제2 라미나를 적어도 1층씩 꿴 채로 다른 라미나 돌출부의 이면 요입홈(104)에 끼워 맞춤 방식으로 고정되는 연결구조로, 상기 제1 라미나들을 잇달아 차례로 연결할 수 있다. 도 2와 도 3의 예처럼 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이는 상기 제2 라미나(210)의 두께보다 클 수 있다. 즉, 상술한 바와 같이, 상기 라미나 돌출부의 돌출 높이가 상기 제2 라미나 두께의 N배(N은 2이상의 자연수)가 될 수 있다.

상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 상기 제2 라미나의 두께 즉 라미나 관통부의 두께(제2 라미나의 두께)의 N배(N은 자연수)인 경우, 예를 들면 N이 2 이상의 자연수인 경우에 제1 라미나(110)들 사이에 제2 라미나(210)가 (N-1)층씩 구비될 수 있다.

도 2에 도시된 실시 예의 라미나 돌출부(100)는 제2 라미나(210) 두께의 2배인 돌출 높이를 갖는 구조(N=2인 구조)이며, 제1 라미나(110)들의 사이마다 1층의 제2 라미나(210)가 구비된다.

그리고 도 3에 도시된 예처럼 상기 N값은 2를 초과할 수도 있다. 보다 구체적으로, 상기 N값이 3 이상인 적층코어, 예를 들면 N값이 3인 적층코어도 가능하다. 도 3에 도시된 실시 예의 라미나 돌출부(100)는 제2 라미나(210)의 두께보다 3배 큰 돌출 높이를 갖는 구조(N=3인 구조)이며, 제1 라미나(110)들의 사이마다 2층의 제2 라미나(210)가 구비된다. 그러므로, 상기 라미나 돌출부의 돌출 높이에 따라 제1 라미나의 일측에 인접해서 연속적층 가능한 제2 라미나의 매수가 달라질 수 있다.

또한, 상기 적층 몸체부(MC)의 일측(하측)에는 적어도 1층의 피복 라미나(220)가 구비된다. 상기 피복 라미나(220)는 상기 적층 몸체부(MC)의 일측(저면)에 겹쳐져서 상기 적층 몸체부(MC)의 일측을 커버하며, 상기 적층코어의 일측 표면을 마감한다.

본 실시 예에서 상기 피복 라미나(220)는, 상기 제2 라미나(210)의 라미나 관통부(200)와 동일한 위치에 형성되는 홀을 갖는다. 즉, 상기 제2 라미나(210)와 동일한 구조의 라미나가 상기 피복 라미나(220)로 적용될 수 있다.

상기 피복 라미나(220)는, 상기 적층 몸체부(MC)의 제1 라미나들 중 라미나 돌출부의 돌출방향을 따라 최종(마지막)의 제1 라미나(최하층 제1 라미나)에 연결되어서 고정되며, 상기 라미나 돌출부가 끼워 맞춤에 의해 고정되는 홀 즉 마감홀을 갖는다. 이때, 상기 마지막의 제1 라미나에 돌출 형성되는 라미나 돌출부가 상기 피복 라미나(220)의 마감홀에 삽입되어서 끼워맞춤 방식으로 고정될 수 있다.

도 2에 도시된 예처럼, 상기 라미나 돌출부의 돌출 높이가 상기 제2 라미나의 두께의 2배인 경우(N이 2인 경우), 상기 적층 몸체부(MC)는 상기 제1 라미나(110)와 상기 제2 라미나(210)는 순서대로 1층씩 교대로 기설정된 횟수로 반복해서 적층된 구조를 가질 수 있다. 그리고, 상기 라미나 돌출부의 돌출방향으로 마지막에 구비되는 제2 라미나(최하층 제2 라미나)의 아래에는 상술한 피복 라미나(220)가 1장 겹쳐져서 상기 라미나 돌출부(100)가 상기 적층코어의 표면(밑면)에서 돌출되는 것을 방지한다.

다음으로, 도 3에 도시된 예처럼, 상기 라미나 돌출부의 돌출 높이가 상기 제2 라미나의 두께의 3배인 경우(N이 2인 경우), 상기 적층 몸체부(MC)는 상기 제1 라미나(110) 1층(1장)과 상기 제2 라미나(210) 2층(2장)이 교대로 기설정된 횟수 반복해서 적층된 구조를 가질 수 있다. 그리고 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출방향으로 마지막에 구비되는 최하층 제2 라미나(210)의 아래에는, 상술한 피복 라미나(220)가 2장 겹쳐져서, 최하층 제2 라미나의 라미나 돌출부(100)가 상기 적층코어의 표면에서 돌출되는 것을 방지한다.

도 2에는 상기 제1 라미나(110)와 상기 제2 라미나(210)는 순서대로 1층씩 교대로 적층되어 있는 구조가 도시되어 있으나, 연속 배치되는 2장 이상의 제1 라미나(110)와 적어도 1장의 제2 라미나(210)가 교대로 반복해서 적층된 구조가 될 수도 있다. 물론, 이러한 경우에는 연속 배치되는 제1 라미나들 사이에 갭이 발생할 가능성이 있다. 또한, 상기 적층 몸체부(MC)는, 상기 제1 라미나들의 일측에 겹쳐지는 제2 라미나의 수가 서로 다른 층을 가질 수도 있다. 예를 들면, 도 3에 도시된 구조에서 제1 라미나들의 일측에 상기 제2 라미나가 2장 연속해서 겹쳐져 있으나, 아래측에 제2 라미나가 1장만 겹쳐진 제1 라미나와 제2 라미나 2장이 연속해서 겹쳐진 제1 라미나가 혼재된 라미나 적층구조를 형성할 수도 있다.

도 2와 도 3에 도시된 실시 예들에서는, 상기 제1 라미나(110)에 복수의 라미나 돌출부(100)들 형성되고, 상기 제2 라미나(210)에는 상기 라미나 돌출부(100)들이 끼워지도록 라미나 돌출부(100)들에 대응되는 위치에 복수의 라미나 관통부(200)들이 형성되며, 상기 라미나 돌출부(100)는 상기 제1 라미나(110)에만 형성되나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 라미나에 라미나 돌출부와 함께 라미나 관통부가 형성되고, 제2 라미나에는 라미나 관통부와 함께 라미나 돌출부가 형성될 수도 있다. 예를 들면, 도 12와 도 13에 도시된 구조처럼 라미나 돌출부와 라미나 관통부가 함께 형성되어 있는 라미나들이 적층되어서 본 발명에 따른 적층코어의 다른 실시 예들을 형성할 수도 있다.

이하, 도 4 내지 도 9를 참조해서 본 발명에 따른 적층코어 제조방법의 실시 예들과 적층코어 제조장치의 실시 예들이 설명된다.

상기 적층코어 제조방법은, 라미나 돌출부(100)가 형성된 복수의 제1 라미나(110)들과, 상기 제1 라미나의 라미나 돌출부가 삽입되는 라미나 관통부(200)가 형성된 제2 라미나(210)들을 갖는 층상 구조의 적층코어를 제조하는 방법이다.

상기 적층코어 제조방법은, 상기 라미나 돌출부가 끼워맞춤에 의해 고정되는 마감홀을 가지며 상기 적층코어의 바닥면을 형성하는 적어도 1층의 피복 라미나에 상기 제1 라미나와 제2 라미나가 적어도 1층씩 겹쳐서, 상기 제1 라미나의 아래에 상기 제2 라미나와 피복 라미나가 상기 라미나 돌출부에 의해 고정된 구조를 갖는 하부 적층체를 형성하는 (a)단계, 그리고 상기 하부 적층체에 상기 제2 라미나와 제1 라미나를 적어도 1층씩 순서대로 적층하는 과정을 기설정된 횟수 반복해서, 상기 라미나 돌출부들이 잇달아 연결되어서 일렬로 고정되는 적층구조를 형성하는 (b)단계를 포함한다.

상기 (a) 단계는, 1피치씩 단계적으로 이송되는 금속 스트립에서 상기 마감홀이 형성된 영역을 블랭킹(Blanking)해서 피복 라미나(220)를 적층 다이의 내부 공간(라미나 적층공간)에 적어도 1층 형성하는 (a1)단계와, 상기 금속 스트립에서 라미나 관통부(200)가 형성된 영역을 블랭킹 해서 제2 라미나를 형성하고 상기 적어도 1층의 피복 라미나 위에 적어도 1층 적층하는 (a2)단계와, 상기 금속 스트립에서 라미나 돌출부가 형성된 영역을 블랭킹해서 제1 라미나를 형성하고 상기 적어도 1층의 제2 라미나 위에 적어도 1층 적층하는 (a3)단계를 포함할 수 있다.

상기 적층코어 제조방법은 다양한 구조의 적층코어 제조장치에 의해 구현될 수 있다. 본 발명에 따른 적층코어의 다양한 실시 예들을 위한 적층코어 제조장치는 프로그래시브 금형(Progressive Die) 타입의 장치로서, 프레스 1스트로크(Stroke)마다 기설정된 거리(피치; Pitch)씩 연속적으로 이송되는 금속 스트립을 가공해서 적층코어들을 순차적으로 제조한다.

상기 적층코어 제조장치는, 금속 스트립을 가압해서 상기 금속 스트립에 상기 라미나 돌출부를 엠보싱 형상으로 형성하는 엠보싱 성형부(300)와, 라미나 관통부의 성형을 위한 피어싱부(400)와, 금속 스트립의 블랭킹을 위한 블랭킹부(500)를 포함한다.

상기 피어싱부(400)는, 상기 금속 스트립의 이송방향을 기준으로 상기 엠보싱 성형부의 상류나 하류 또는 상기 엠보싱 성형부와 동일 영역에 구비될 수 있으며, 상기 금속 스트립에 상기 라미나 관통부(200)를 형성한다. 그리고 상기 블랭킹부(500)는, 상기 금속 스트립을 블랭킹해서 상기 제1 라미나와 제2 라미나를 형성하며, 상기 엠보싱 성형부(300)와 피어싱부(400)의 하류에 구비된다.

상기 엠보싱 성형부(300)는, 승강 가능한 엠보싱 핀(310)과, 상기 엠보싱 핀(310)과 마주하며 상기 금속 스트립을 받치는 엠보싱 다이(320)를 포함한다. 그리고 상기 피어싱부(400)는, 승강 가능한 피어싱 펀치(410)와, 상기 피어싱 펀치와 마주하며 상기 금속 스트립(1)을 받치는 피어싱 다이(420)를 포함할 수 있다.

상기 블랭킹부(500)는, 승강 가능한 블랭킹 펀치(510)와 상기 블랭킹 펀치와 마주하는 블랭킹 다이(520)를 포함하고, 상기 블랭킹 다이(520)의 아래에는 상기 라미나(L)들의 적층공간을 갖는 적층 다이(600)가 구비된다. 상기 적층 다이(600)는, 상기 라미나 돌출부(100)와 라미나 관통부(200)를 일직선 상에 위치시키기 위해 회전 가능하게 구성될 수도 있다.

그리고 상기 엠보싱 핀(310)과 피어싱 펀치(410)와 블랭킹 펀치(510)는 승강 가능한 상형(10)에 구비되며, 상기 상형(10)과 함께 승강한다. 그리고 상기 엠보싱 다이(320)와 피어싱 다이(420)와 블랭킹 다이(520)와 적층 다이(600)는 상기 상형(10)과 마주하는 하형(20)에 구비된다.

이하에서는, 도 2 및 도 3에 도시된 구조의 적층코어의 제조에 적용 가능한 적층코어 제조장치의 다양한 실시 예들이 설명된다.

도 4를 참조하면, 상기 적층코어 제조장치의 일 실시 예(제1 실시 예)는, 라미나들의 순차적 제조를 위해, 금속 스트립의 블랭킹 예정 영역에 대한 가공이 이루어지는 가공 스테이지(Stage)를 포함한다.

본 실시 예에서, 상기 가공 스테이지는 제1 스테이지(S1)와 제2 스테이지(S2)를 포함하며, 상기 제1 스테이지(S1)에 엠보싱 성형부(300)가 구비되고, 상기 제2 스테이지(S2)에는 피어싱부(400)가 구비된다.

본 실시 예에서, 상기 엠보싱 성형부(300)는, 상기 금속 스트립(1)의 이송방향을 기준으로 상기 피어싱부(400)보다 상류에 구비되나, 후술되는 슬라이드 바(30) 등의 승강장치에 의해 엠보싱 핀과 피어싱 펀치의 작동 시기가 조절될 수 있으므로 상기 피어싱부(400)보다 하류에 구비될 수도 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 상기 제1 스테이지(S1)에는, 상기 금속 스트립이 2피치 움직일 때 즉 상기 상형이 2회 승강할 때마다 한번(2주기 승강마다 한번)씩, 상기 제1 스테이지(S1)에 위치하는 블랭킹 예정 영역에, 복수의 라미나 돌출부(100)들을 동시에 형성하는 복수의 엠보싱 핀(310)들이 구비된다. 금속 스트립에서 블랭킹 예정 영역이라 함은, 블랭킹 펀치에 의해 타발되어서 1장의 라미나를 형성하는 부분을 말한다.

그리고 상기 제2 스테이지(S2)에는, 상기 금속 스트립이 2피치 움직일 때마다 한번씩, 상기 제2 스테이지에 위치하는 블랭킹 예정 영역 내에, 복수의 라미나 관통부(200)들을 동시에 형성하는 피어싱 펀치(410)들이 구비된다.

상기 엠보싱 핀(310)들과 피어싱 펀치(410)들은 상기 상형(10)에 높이 조절 가능하게 구비된다. 예를 들면, 상기 엠보싱 핀(310)들과 피어싱 펀치(410)들은 승강장치에 연결될 수 있다.

보다 구체적으로 설명하면, 상기 도 5에 도시된 구조처럼, 상기 피어싱 펀치(410)의 높이 조절용 슬라이드 바(30) 또는 슬라이드 플레이트를 갖는 승강장치가 상형에 구비될 수 있다.

상기 슬라이드 바(30)는 상기 상형(10)에 선형이동 가능하게 구비되며, 상기 슬라이드 바(30)에는 단차부(31)가 형성된다. 도 5에 도시된 예처럼, 상기 피어싱 펀치(410)의 상단부가 상기 슬라이드 바(30)에 의해 아래로 눌려서 상기 피어싱 펀치(410)가 하한에 위치하면, 상기 상형이 하강할 때 금속 스트립(1)의 타발이 이루어질 수 있다.

그리고 상기 슬라이드 바(30)가 움직여서 상기 슬라이드 바의 단차부(31)가 상기 피어싱 펀치(410)의 상측에 위치하면, 상기 피어싱 펀치(410)가 상승해서 피어싱 펀치(410)와 금속 스트립(1)의 접촉이 방지된다.

도시되지는 않았으나, 상기 피어싱 펀치(410)는 스프링 등의 탄성체에 의해 상측으로 탄력 지지되고, 상기 슬라이드 바(30)는 왕복운동장치 등과 같은 선형 액츄에이터에 의해 선형 이동할 수 있으며, 상기 상형(10)에는 스트리퍼(Stripper)가 구비될 수 있음은 당연하다.

도 5에 도시된 승강구조를 기준으로 할 때, 2개의 피어싱 펀치(P1, P2)가 모두 슬라이드 바(30)에 의해 아래로 눌리면, 상기 상형의 하강시에 제2 스테이지(S2)에서 금속 스트립의 타발이 진행된다.

상기 승강장치의 예는 상술한 구조(슬라이드 캠)에 한정되는 것은 아니며, 다양하게 변경될 수 있다. 예를 들면, 상기 승강장치는, 상기 피어싱 펀치의 단부에 접촉된 상태로 회전하면서 상기 피어싱 펀치의 높이를 변화시키는 회전식 캠(Cam)을 포함할 수 있다.

프로그레시브 타입의 적층코어 제조장치에서, 금속 스트립을 타발하는 펀치 등의 구성을 비타발 즉 아이들(Idle) 공정을 위해 퇴거(상승)시키는 승강장치 그 자체는 다양하게 공지되어 있으므로, 승강장치에 대한 부가적인 설명은 생략되며, 상기 엠보싱 핀(310)에도 높이 조절용 승강장치 예를 들면 상술한 슬라이드 바(30) 구조의 승강장치가 적용될 수 있음은 당연하다.

상기 적층코어 제조장치의 제1 실시 예에 따르면, 상기 금속 스트립이 2피치 움직일 때마다 한번씩 상기 엠보싱 핀들(E1, E2)과 피어싱 펀치들(P1, P2)이 하한의 위치에서 동시에 제1 스테이지(S1)와 제2 스테이지(S2)에서 라미나 돌출부들과 라미나 관통부들을 형성하는 과정을 기설정된 횟수 반복한다. 물론, 상술한 피복 라미나(220)의 형성이 요구되는 시기에는 상기 엠보싱 핀들(E1, E2)은 위로 퇴거해서 상한에 위치하고, 상기 피어싱 펀치들(P1, P2)만 하한의 위치에서 기설정된 주기 동안 금속 스트립을 타발함으로써, 상술한 피복 라미나를 위한 마감홀을 형성할 수 있다.

도 6은 도 2 및 도 3에 도시된 적층구조를 갖는 적층코어의 제조에 적용 가능한 적층코어 제조장치의 다른 실시 예(제2 실시 예)로서, 블랭킹 예정 영역에 대한 가공이 각각 이루어지는 제1 스테이지(SA1)와 제2 스테이지(SA2)에 모두 엠보싱 핀(310)과 피어싱 펀치(420)가 승강장치에 의해 높이 조절 가능하게 구비된다.

설명의 편의를 위하여, 상기 제1 스테이지(SA1)에 구비되는 엠보싱 핀(310)과 피어싱 펀치(410)를 제1 엠보싱 핀(E1)과 제1 피어싱 펀치(P1)라 하고, 상기 제2 스테이지(SA2)에 구비되는 엠보싱 핀(310)과 피어싱 펀치(410)를 제2 엠보싱 핀(E2)과 제2 피어싱 펀치(P2)라 한다.

전술한 실시 예처럼 상기 제1 스테이지(SA1)는, 상기 제2 스테이지(SA2)의 상류 영역이다. 도 7을 참조하면, 본 실시 예에서는, 상기 제1 피어싱 펀치(P1)와 제1 엠보싱 핀(E1)은, 금속 스트립이 1피치 움직일 때마다 교대로, 상기 제1 스테이지(SA1)에 위치하는 블랭킹 예정 영역 내에 라미나 관통부(200)와 라미나 돌출부(100)를 형성한다.

그리고 상기 제2 피어싱 펀치(P2)와 제2 엠보싱 핀(E2)은, 금속 스트립이 1피치 움직일 때마다 교대로, 상기 제2 스테이지(SA2)에 위치하는 블랭킹 예정 영역 내에 라미나 관통부(200)와 라미나 돌출부(100)를 형성한다.

도 7의 (b)에서 (K2) 단계는 (K1) 단계에서 금속 스트립이 1피치 움직인 상태이고, (K2) 단계에서 금속 스트립이 단계적으로 1피치씩 움직인 상태가 (K3) 단계와 (K4) 단계이며, 이는 후술되는 다른 실시 예들의 설명에서도 동일하다.

보다 구체적으로 설명하면, 도 7의 (b)에 도시된 예처럼, 금속 스트립이 1피치씩 움직이는 중에, (K1) 단계에서는 상기 제1 스테이지(SA1)와 제2 스테이지(SA2)에서 동시에 상기 제1 피어싱 펀치(P1)와 제2 피어싱 펀치(P2)에 의해 피복 라미나의 예정 영역에 대한 타발이 이루어진다. 그리고 (K2) 단계에서는 상기 제1 스테이지(SA1)에서 제1 엠보싱 핀(E1)에 의한 라미나 돌출부(100)의 성형이 이루어지고, 제2 스테이지(SA2)에서는 제2 라미나의 예정 영역에 대해 상기 제2 피어싱 펀치(P2)에 의한 타발이 이루어진다.

이후, (K3) 단계에서는 상기 제1 스테이지(SA1)에서 제1 피어싱 펀치(P1)에 의한 라미나 관통부(200)의 성형이 이루어지고, 그와 동시에 상기 제2 스테이지(SA2)에서는 상기 제2 엠보싱 핀(E2)에 의한 엠보싱 가공이 이루어진다.

그리고 그 다음 단계인 (K4) 단계에서는 다시 상술한 (K2) 단계처럼, 상기 제1 스테이지(SA1)에서 제1 엠보싱 핀(E1)에 의한 라미나 돌출부(100)의 성형이 이루어지고, 제2 스테이지(SA2)에서는 상기 제2 피어싱 펀치(P2)에 의한 타발이 이루어진다.

또한, 상기 금속 스트립(1)이 1피치씩 움직일 때마다 블랭킹 스테이지(B)에서는 상술한 블랭킹부(500)에 의한 블랭킹 공정이 진행되며, 이에 따라 적층코어들간의 분리를 위한 적어도 1층의 피복 라미나의 성형 이후에, 제2 라미나(210)와 제1 라미나(110)가 순차적으로 교대로 형성되는 방식 즉 라미나의 교차 적층이 기설정된 횟수 반복된다. 하나의 적층코어를 형성하는 라미나의 매수는 변동될 수 있으며 이는 금속 스트립의 두께 편차 등에 의해 제어될 수 있다.

도 8은 도 2 및 도 3에 도시된 적층구조를 갖는 적층코어의 제조에 적용 가능한 적층코어 제조장치의 또 다른 실시 예(제3 실시 예)로서, 블랭킹 예정 영역에 대한 가공이 이루어지는 단일의 스테이지(S)에 복수의 엠보싱 핀(310; E1, E2)과 복수의 피어싱 펀치(410; P1, P2)가 승강장치에 의해 높이 조절 가능하게 구비된다.

예를 들면, 상기 스테이지(S)의 상부에서 볼 때, 도 8의 (b)에 예시된 구조처럼 상기 엠보싱 핀들(E1, E2)과 피어싱 펀치들(P1, P2)이 배치되며, 상기 엠보싱 핀들(E1, E2)과 피어싱 펀치들(P1, P2)의 높이 조절을 통해, 도 9에 도시된 예처럼 상기 금속 스트립이 1피치 이동할 때마다, 상기 엠보싱 핀들(E1 ,E2)과 피어싱 펀치들(P1, P2)이 교대로 금속 스트립에 대한 가공을 진행한다.

본 실시 예에서는, 상기 금속 스트립이 1피치 이동할 때마다, 상기 적층 다이(600)가 90°씩 회전해서 라미나 관통부(200)와 라미나 돌출부(100)가 일직 선상에 겹쳐지게 한다. 이를 위하여, 상기 적층 다이(600)는 상기 하형(20)에 회전 가능하게 구비되며, 상기 적층 다이(600)에는 회전용 기구(650)가 구비된다. 상기 회전용 기구의 예로는 모터의 동력 전달용 벨트가 연결되는 풀리나 링 기어 등 인덱싱이 가능한 다양한 구성이 적용될 수 있다. 상술한 바와 같이 회전 가능한 적층 다이는 회전 다이라고도 불리며, 적층코어 제조장치의 기술분야에서 회전 다이 그 자체는 공지된 것이므로, 회전 다이에 부가적인 설명은 생략된다.

그리고, 상기 엠보싱 핀(310)의 타발 깊이를 변경함으로써 상기 엠보싱 핀(310)에 의해 가공되는 라미나 돌출부의 크기(돌출 높이)가 달라질 수 있으며, 상기 라미나 돌출부의 크기에 따라, 상기 제1 라미나(110)의 일측에 연속 적층되는 제2 라미나(210)의 수가 달라질 수 있음을 알 수 있으며, 이는 상기 엠보싱 핀들(E1, E2)과 피어싱 펀치들(P1, P2)의 작동 시기 조절에 의해 구현될 수 있다.

도 10은 도 2에 도시된 적층 구조를 이용한 적층코어의 구체적인 실시 예를 보여주는 사시도이고, 도 11a와 도 11b는 도 10에 도시된 적층코어를 형성하기 위한 라미나들을 나타낸 도면이다.

도 10과 도 11a 및 도 11b를 참조하면, 도 10에 예시된 적층코어(C1)는 라미나 돌출부(100)들이 형성된 제1 라미나(110)들과, 라미나 관통부(200)들이 형성된 제2 라미나(210)들을 포함한다.

상기 라미나 돌출부(100)는, 상기 제1 라미나의 중심으로부터 일정 반경의 거리에 원주방향을 따라 등각도의 간격으로, 상기 제1 라미나(110)의 표면에서 하방으로 돌출 형성된다.

그리고 제2 라미나의 상기 라미나 관통부(200)들은 상기 제1 라미나의 라미나 돌출부(100)들과 각각 일직선 상에 겹쳐지며, 상기 라미나 돌출부(100)들이 상기 라미나 관통부(200)들에 각각 하나씩 끼워 맞춤 방식으로 고정된다.

상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이(요입홈의 깊이)에 따라 하나의 라미나 돌출부에 직접 연결되는 라미나의 수가 달라질 수 있으며, 상기 제1 라미나(110)와 제2 라미나(210)를 포함한 라미나들의 두께가 동일하고, 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 라미나 두께의 2배인 경우, 제1 라미나들과 제2라미나들이 교대로 1층씩 기설정된 횟수 반복해서 적층되는 층상 구조, 예를 들면 도 2에 도시된 적층 구조를 가질 수 있다.

그리고, 적층코어(C1)의 바닥에는 상기 제2 라미나(210)와 동일한 형상의 피복 라미나(220)가 1장 구비되며, 상기 피복 라미나(220)는 상기 제1 라미나들 중 최하층 제1 라미나에 형성된 라미나 돌출부(100)들이 적층코어의 바닥면에 돌출되는 것을 방지하고, 상기 피복 라미나를 기준으로 적층코어들간의 분리가 이루어질 수 있다.

상기 제1 라미나에 형성되는 라미나 돌출부의 수는 라미나의 면적이나 라미나의 형상 등을 고려해서 다양하게 변경될 수 있음은 당연하다.

한편, 상술한 라미나 적층구조(LS), 즉 상기 라미나 돌출부(100)가 복수의 층에서 상기 라미나 관통부(200)에 삽입된 채로 인접 라미나들을 연결하는 구조를 갖는 적층코어의 다른 예가 도 12 및 도 13에 예시되어 있다.

도 12 및 도 13를 참조하면, 본 발명에 따른 적층코어의 또 다른 실시 예들은 라미나 돌출부(100)와 라미나 관통부(200)가 모두 형성된 라미나(L)들을 포함한다.

보다 구체적으로, 상기 라미나들은, 라미나 돌출부(100)와 라미나 관통부(200)의 형성 위치가 서로 반대인 제3 라미나(110A)와 제4 라미나(210A)를 포함한다.

즉, 상기 제3 라미나(110A)의 라미나 돌출부(100) 위치에 제4 라미나(210A)의 라미나 관통부가 형성되고, 상기 제3 라미나(110A)의 라미나 관통부(200) 위치에 제4 라미나(210A)의 라미나 돌출부가 형성된다.

상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 라미나 두께 즉 라미나 관통부의 두께보다 큰 경우, 예를 들면 도 12처럼 라미나 두께의 2배인 경우에는, 제3 라미나(110A)의 라미나 돌출부(100)들이 제4 라미나(210A)의 라미나 관통부(200)를 관통해서 잇달아 연결되고, 제4 라미나(210A)의 라미나 돌출부들은 제3 라미나(110A)의 라미나 관통부를 관통해서 잇달아 연결되는 구조가 될 수 있으며, 라미나 두께와 동일한 경우에는 도 13에 도시된 구조를 갖는 적층코어가 구현될 수 있다.

그리고 상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 라미나 두께의 3배 이상인 경우, 예를 들면 라미나 두께의 3배인 경우에는 상기 제3 라미나(110A)와 제4 라미나(210A) 사이에 별도의 층이 적용될 수 있으며, 구체적인 예로는 상기 제3 라미나(110A)의 라미나 돌출부(100)와 라미나 관통부(200) 위치에 모두 라미나 관통부가 형성된 별도의 라미나(도 2에 도시된 제2 라미나(210)의 구조를 갖는 중간 라미나)가 상기 제3 라미나(110A)와 제4 라미나(210A) 사이에 구비될 수 있다.

또한, 상술한 구조를 갖는 적층코어의 바닥에는 적어도 1층의 피복 라미나(220)가 구비되며, 상기 피복 라미나는 상기 제3 라미나(110A)의 라미나 돌출부(100)와 라미나 관통부(200) 위치에 모두 라미나 관통부가 형성된 라미나(도 2에 도시된 제2 라미나(210)의 구조)로서, 라미나 돌출부가 형성된 라미나들 중 최하층 라미나의 라미나 돌출부가 적층코어의 바닥면에 돌출되는 것을 방지하고, 적층코어들간의 분리를 구현한다. 하나의 적층코어에서 라미나 돌출부가 형성된 라미나들 중 최하층 라미나는 제3 라미나가 될 수도 있고 제4 라미나가 될 수도 있다.

도 14는 도 4에 도시된 적층코어 제조장치를 이용해서 도 12와 도 13에 도시된 적층코어를 제조하는 공정을 예시한 도면이다.

도 14를 참조하면, 금속 스트립이 1피치씩 이동할 때마다, 서로 다른 블랭킹 예정 영역 내의 동일 위치가 엠보싱 핀과 피어싱 펀치에 의해 가공된다.

보다 구체적으로 설명하면, 라미나 돌출부의 형성을 위해 제1 스테이지(S1)에서 제1 엠보싱 핀(E1)에 의한 엠보싱 공정이 진행(K1 단계)될 때, 이와 동시에 제2 스테이지(S2)에서는 제1 피어싱 펀치(P1)에 의한 피어싱 공정이 진행된다. 즉, (K1) 단계에서는, 제2 엠보싱 핀(E2)과 제2 피어싱 펀치(P2)가 승강장치에 의해 위로 퇴거(상승)된 상태이다.

그리고 금속 스트립이 1피치 이동하면, 제1 스테이지(S1)에서 제2 엠보싱 핀(E2)에 의한 엠보싱 공정이 진행(K2 단계)되고, 이와 동시에 제2 스테이지(S22)에서는 제2 피어싱 펀치(P2)에 의한 피어싱 공정이 진행된다. 즉, (K2) 단계에서는, 상기 제1 엠보싱 핀(E1)과 제1 피어싱 펀치(P1)가 승강장치에 의해 상승된 상태이다.

그 후 상기 금속 스트립이 다시 1피치 이동하면, 상기 제1 스테이지(S1)와 제2 스테이지(S2)에서는 상술한 (K1) 단계와 동일한 과정이 다시 진행(K3 단계)되고, 블랭킹 스테이지(B)에서는 블랭킹 공정이 진행되며 블랭킹에 의해 형성된 라미나는 적층 다이의 내부에 위치해서 상술한 제3 라미나(110A) 또는 제4 라미나(210A)를 이루게 된다.

다음으로, (K3) 단계의 진행 후에 금속 스트립이 1피치 이동하면, 상기 제1 스테이지(S1)와 제2 스테이지(S2)에서는 상술한 (K2) 단계와 동일한 과정이 다시 진행(K4 단계)되고, 블랭킹 스테이지(B)에서는 블랭킹 공정이 진행되며 블랭킹에 의해 형성된 라미나 예를 들면 제3 라미나(110A)는 적층 다이에 의해 180° 회전된 상태의 기성 라미나 예를 들면 제4 라미나(210A) 위에 적층된다.

이 후 단계에서도 상술한 과정이 기설정된 주기동안 반복되며, 상기 적층 다이는 1주기마다 180° 회전을 반복함으로써, 엠보싱 핀에 의해 형성되는 라미나 돌출부의 돌출 높이에 따라 도 12나 도 13에 도시된 구조의 적층코어가 제조될 수 있다. 물론, 상술한 피복 라미나(220)의 형성을 위해서 기설정된 주기동안 제2 스테이지만 작동될 수 있음은 당연하다.

도 12나 도 13에 도시된 적층코어의 제조에 적용 가능한 적층코어 제조장치 및 제조방법은 상술한 예에 한정되는 것이 아니며 다양한 형태로 변경될 수 있다. 예를 들면, 도 4의 구조의 적층코어 제조장치에서 제1 스테이지의 제2 엠보싱 핀을 피어싱 펀치로 교체하고, 도 5에 예시된 승강장치를 이용해서 도 4의 제2 스테이지에 대한 작동 시기를 조절하면, 도 12나 도 13에 도시된 적층코어를 제조할 수도 있다.

도 15 내지 도 18을 참조하면, 도 15에 예시된 적층코어(C2)는 라미나 돌출부(100)들과 라미나 관통부(200)들이 형성된 제3 라미나(110A)들과, 라미나 관통부(200)들과 라미나 돌출부(100)들이 형성된 제4 라미나(210A)들과, 적층코어의 바닥면 형성 및 적층코어들간의 분리를 위한 피복 라미나(220)을 포함한다.

상기 제3 라미나(110A)의 라미나 돌출부(100)들과 라미나 관통부(200)들은, 상기 제3 라미나(110A)의 중심으로부터 일정 반경의 거리에 원주방향을 따라 교대로 형성된다.

그리고 상기 제4 라미나(210A)의 라미나 관통부(200)는 제3 라미나의 라미나 돌출부(100)들과 각각 일직선 상에 위치하고, 상기 제4 라미나(210A)의 라미나 돌출부(100)는 제3 라미나의 라미나 관통부(200)들과 각각 일직선 상에 위치하며, 상기 제3 라미나(110A)의 라미나 돌출부(100)들이 상기 제4 라미나(210A)의 라미나 관통부(200)들에 각각 하나씩 끼워 맞춤 방식으로 고정된다.

상기 라미나 돌출부(100)의 돌출 높이가 라미나 두께의 2배인 경우, 제3 라미나들과 제4라미나들이 교대로 1층씩 반복해서 적층되는 층상 구조 예를 들면 도 12에 도시된 적층 구조를 가질 수 있다. 이때 제3 라미나와 제4 라미나의 수는 동일할 수도 있고 다를 수도 있다.

그리고, 적층코어(C2)의 바닥에는 도 11B에 도시된 제2 라미나(210)와 동일한 형상의 피복 라미나(220)가 2장 구비되며, 상기 피복 라미나(220)는 상기 제3 라미나들 중 최하층 라미나에 형성된 라미나 돌출부(100)들과 제4 라미나들 중 최하층 라미나의 라미나 돌출부들이 적층코어의 바닥면에 돌출되는 것을 방지한다.

상기 제3 라미나(110A)와 제4 라미나(210A)는 일정 각도 회전(도 14에서는 180° 회전)에 의해 동일 형상으로 겹쳐질 수 있는 동일 구조의 라미나로 이루어질 수 있다. 그리고 상술한 제3 라미나들과 제4 라미나들의 교차 적층에 의해 형성되는 교차 적층체 즉 적층 몸체부(MC)의 상측과 하측 중 적어도 어느 일측에는 표면 결합력 강화를 위해 적어도 1층의 보강 라미나(120)가 적층될 수 있다.

상기 보강 라미나(120)는, 상기 제3 라미나(110A)의 라미나 돌출부(100)와 라미나 관통부(200) 위치에 모두 라미나 돌출부가 형성된 구조(도 2의 제1 라미나와 동일한 구조)를 갖는다.

따라서, 도 19에 도시된 예처럼 보강 라미나(120)가 적층코어의 상측면을 형성하거나, 도 20에 도시된 예처럼 보강 라미나(120)가 피복 라미나 위에 적층(교차 적층체와 피복 라미나 사이에 적층)되거나, 도 21에 도시된 예처럼 도 19와 도 20이 혼합된 구조도 가능하다. 도시되지는 않았으나, 상술한 보강 라미나가 도 2에 도시된 적층 구조에도 적용 가능함은 당연하다. 참고로 도 22는 본 발명에 따른 적층코어에 적용 가능한 적층 구조의 다른 예를 보여주는 도면이다.

상기와 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시 예들을 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시 예들 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.

그러므로, 상술된 실시 예들은 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.

10: 상형 20: 하형
100: 라미나 돌출부 200:라미나 관통부
300: 엠보싱 성형부 400: 피어싱부
500: 블랭킹부 600: 적층 다이

Claims (13)

1. 라미나(Lamina)들의 적층에 의해 형성되는 층상 구조의 적층코어로서:
   쌍을 이루는 라미나 돌출부와 라미나 관통부의 연결에 의해 겹쳐진 상태로 고정되는 인접 라미나들을 포함하며;
   상기 인접 라미나들 중 어느 하나에 상기 라미나 돌출부가 형성되고, 다른 하나에는 상기 라미나 돌출부가 끼워지도록 상기 라미나 관통부가 두께 방향으로 관통 형성되며;
   상기 라미나 돌출부는, 상기 라미나 관통부에 삽입된 채로 상기 인접 라미나들을 연결하는 라미나 적층구조를 상기 적층코어의 복수 층에 형성하고; 상기 라미나 관통부는 피어싱 가공된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 적층코어.
2. 제1항에 있어서,
   상기 라미나 돌출부는,
   상기 라미나 돌출부의 첨단부를 상기 라미나 돌출부가 형성되는 라미나에 연결되는 라미나 연결부와,
   상기 라미나 돌출부의 첨단부와 라미나 연결부의 양측 모서리에 형성되며 상기 라미나 관통부에 끼워져서 고정되는 끼워맞춤면을 갖는 것을 특징으로 하는 적층코어.
3. 제1항에 있어서,
   상기 적층코어의 복수 층에 구비되는 상기 라미나 돌출부들이 잇달아 연결되어서 고정되는 것을 특징으로 하는 적층코어.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 라미나 적층구조가 규칙적으로 반복되는 것을 특징으로 하는 적층코어.
5. 라미나(Lamina)들의 적층에 의해 형성되는 층상 구조의 적층코어로서:
   상호 나란하게 배치되며 일측으로 라미나 돌출부가 형성된 복수의 제1 라미나들과; 상기 라미나 돌출부가 끼워지도록 라미나 관통부가 형성되고 상기 제1 라미나들에 의해 분할되는 복수의 제2 라미나들을 포함하는 적층 몸체부를 가지며:
   상기 라미나 돌출부는, 상기 라미나 관통부에 삽입된 채로 상기 제1 라미나의 일측에 상기 제2 라미나를 적어도 1층씩 연결하는 라미나 적층구조를 상기 적층 몸체부의 복수 층에 형성하고; 상기 라미나 관통부는 피어싱 가공된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 적층코어.
6. 제5항에 있어서,
   상기 제1 라미나와 상기 제2 라미나가 순서대로 적어도 1층씩 교대로 적층된 것을 특징으로 하는 적층코어.
7. 제5항에 있어서,
   상기 제1 라미나들은 간격을 두고 적어도 1층씩 동일 방향으로 구비되고; 분할 배치되는 상기 제2 라미나들의 사이마다 상기 제1 라미나가 적어도 1층씩 구비되며; 상기 라미나 돌출부는 상기 라미나 관통부를 꿰어서 다른 라미나 돌출부의 이면 요입홈에 끼움 결합되는 연결구조로 상기 제1 라미나들을 잇달아 차례로 연결하는 것을 특징으로 하는 적층코어.
8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 적층 몸체부의 일측에 겹쳐져서 상기 적층 몸체부의 일측을 커버하며, 상기 적층 코어의 일측 표면을 마감하는 적어도 1층의 피복 라미나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 적층코어.
9. 제8항에 있어서,
   상기 피복 라미나는, 상기 적층 몸체부의 제1 라미나들 중 마지막의 제1 라미나에 연결되어서 고정되고, 상기 라미나 돌출부가 끼워 맞춤에 의해 고정되는 마감홀을 가지며, 상기 마지막의 제1 라미나에 돌출 형성되는 라미나 돌출부가 상기 피복 라미나의 마감홀에 끼워져서 고정되는 것을 특징으로 하는 적층코어.
10. 제5항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 라미나 돌출부의 돌출 높이는 상기 제2 라미나의 두께보다 큰 것을 특징으로 하는 적층코어.
11. 제10항에 있어서,
    상기 라미나 돌출부의 돌출 높이는 상기 제2 라미나 두께의 N배(N은 2이상의 자연수)인 것을 특징으로 하는 적층코어.
12. 라미나 돌출부가 형성된 복수의 제1 라미나들과, 상기 제1 라미나의 라미나 돌출부가 삽입되는 라미나 관통부가 형성된 제2 라미나들을 포함하는 라미나(Lamina)들이 적층된 층상 구조의 적층코어를 제조하는 방법으로서:
    상기 라미나 돌출부가 끼워맞춤에 의해 고정되는 마감홀을 가지며 상기 적층코어의 바닥면을 형성하는 적어도 1층의 피복 라미나에 상기 제1 라미나와 제2 라미나가 적어도 1층씩 겹쳐서, 상기 제1 라미나의 아래에 상기 제2 라미나와 피복 라미나가 상기 라미나 돌출부에 의해 고정된 구조를 갖는 하부 적층체를 형성하는 (a)단계와;
    상기 하부 적층체에 상기 제2 라미나와 제1 라미나를 적어도 1층씩 순서대로 적층하는 과정을 기설정된 횟수 반복해서, 상기 라미나 돌출부들이 잇달아 연결되어서 일렬로 고정되는 적층구조를 형성하는 (b)단계를 포함하는 적층코어 제조방법.
13. 제5항에 기재된 적층코어의 제조에 사용되는 프로그래시브 금형 타입의 적층코어 제조장치로서:
    금속 스트립을 가압해서 상기 금속 스트립에 상기 라미나 돌출부를 엠보싱 형상으로 형성하는 엠보싱 성형부와,
    상기 금속 스트립의 이송방향을 기준으로 상기 엠보싱 성형부의 상류나 하류 또는 상기 엠보싱 성형부와 동일 영역에 구비되며 상기 금속 스트립에 상기 라미나 관통부를 형성하는 피어싱부와,
    상기 금속 스트립을 블랭킹해서 상기 제1 라미나와 제2 라미나를 형성하는 블랭킹부를 포함하는 적층코어 제조장치.

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