KR20240025241A - 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법 - Google Patents

데코레이션 시트 제조 장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20240025241A
KR20240025241A KR1020220103239A KR20220103239A KR20240025241A KR 20240025241 A KR20240025241 A KR 20240025241A KR 1020220103239 A KR1020220103239 A KR 1020220103239A KR 20220103239 A KR20220103239 A KR 20220103239A KR 20240025241 A KR20240025241 A KR 20240025241A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
molding
molding roller
decoration sheet
coating liquid
Prior art date
Application number
KR1020220103239A
Other languages
English (en)
Inventor
송영관
황민영
이동우
Original Assignee
데코밸리(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 데코밸리(주) filed Critical 데코밸리(주)
Priority to KR1020220103239A priority Critical patent/KR20240025241A/ko
Publication of KR20240025241A publication Critical patent/KR20240025241A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/175—Transfer using solvent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044—Drying sheets, e.g. between two printing stations
    • B41F23/045—Drying sheets, e.g. between two printing stations by radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F3/00—Cylinder presses, i.e. presses essentially comprising at least one cylinder co-operating with at least one flat type-bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/02—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by reflected light, e.g. matt surfaces, lustrous surfaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

본 발명은 데코레이션 시트의 무광을 위한 것으로서, 특히 코팅액에 소정의 패턴을 가지는 요철부를 성형하여 빛의 난반사에 의해 무광 효과를 달성하도록 하여 소광제가 필요하지 않아 내스크래치성, 내오염성을 향상시킬 수 있는 투명 몰딩을 이용한 미세 패턴 전이 장치 및 방법과 이를 이용한 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법이다.

Description

데코레이션 시트 제조 장치 및 방법{DECORATION SHEET PRODUCING DEVICE AND METHOD BY THE BY TRANSPARENT MOLD}
본 발명은 데코레이션 시트의 무광을 위한 것으로서, 특히 코팅액에 소정의 패턴을 가지는 요철부를 성형하여 빛의 난반사에 의해 무광 효과를 달성하도록 하여 소광제가 필요하지 않아 내스크래치성, 내오염성을 향상시킬 수 있는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법이다.
일반적으로 데코레이션 시트라고 하는 것은 목재 등의 재질로 구비되는 가전기기, 가구 등의 표면에 적용되어 표면을 보호하고, 이를 장식하는 목적으로 널리 사용되는 것을 말한다. 이러한 데코레이션 시트(SH)는 도 1에 도시된 바와 같이 베이스(B)상에 소정의 코팅액(C)을 코팅하여 제조된다. 최근에는 데코레이션 시트를 무광 처리하는 것이 시장에서 요구되고 있다. 이를 위해 코팅제의 배합중에 소정의 소광제를 첨가하게 된다. 이러한 소광제 중 유기계열 소광제로는 반광(Gloss 40~60)정도 밖에 달성하지 못한다. 따라서 실리카 계열의 무기계 소광제의 사용이 필수적이다.
그러나, 실제 시장에서 요구되는 무광 제품의 만족을 위해서는 10~16%까지 과량을 코팅제에 배합하지 않으면 원하는 광택을 만족하지 못한다. 그런데, 소광제의 함량이 증가할수록 스크래치에 취약해지며, 내오염성이 약해져서 오염이 잘 되는 문제점이 있었다.
한편, 상술한 데코레이션 시트 자체 및 제조 방법은 널리 알려진 것으로서 특히 아래의 선행기술문헌에 자세히 기재되어 있는 바, 이에 대한 설명과 도시는 생략한다.
한국 등록 특허 제10-2148271호 한국 등록 특허 제10-1911348호 한국 등록 특허 제10-1402747호 한국 공개 특허 제10-2013-0019901호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 코팅액에 소정의 패턴을 가지는 요철부를 성형하여 빛의 난반사에 의해 무광 효과를 달성하도록 하여 소광제가 필요하지 않아 내스크래치성, 내오염성을 향상시킬 수 있는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그러나 본 발명의 목적은 상기에 언급된 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 데코레이션 시트(SH)의 베이스(B)에 코팅된 코팅액(C)에 특정 패턴의 형상을 전이하는 장치로서, 상기 코팅액(C)에 접하는 투명 재질의 몰딩 롤러(100)와, 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 구비되는 경화부(200)와 상기 몰딩 롤러(100)를 구동하는 구동부(300) 및 상기 몰딩 롤러(100)와 인접하며 그 사이를 데코레이션 시트(SH)가 통과하는 공급 롤러 유닛(500)을 포함하고, 상기 몰딩 롤러(100)는 투명 재질의 몰딩 롤러 본체(110)와 상기 몰딩 롤러 본체(110) 외측에 구비되고 특정한 요철 패턴을 가지는 전이부(120)를 포함하며, 상기 전이부(120)가 상기 코팅액(C)을 가압하여 상기 코팅액(C)에 소정의 요철 패턴을 가지게 하고, 상기 구동부(300)는 상기 몰딩 롤러(100) 일 측에 배치되는 지지 플레이트(310)와, 상기 지지 플레이트(310)에 구비되고 상기 몰딩 롤러(100)를 회전하게 하는 구동 롤러(330)를 포함하는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치를 제공한다.
상기에서, 상기 경화부(200)는 상기 몰딩 롤러 본체(110) 내부에 배치되고 상기 몰딩 롤러 본체(110)의 길이 방향으로 길게 연장되어 배치되며 코팅액(C)측으로 발광하는 발광 램프(220)와 상기 몰딩 롤러 본체(110) 내부에 배치되고 상기 발광 램프(220)의 하측을 지지하는 지지 채널(210)와 상기 지지 채널(210)의 하측에 배치되는 지지 브라켓(230)과 일 측은 지지 브라켓(230)에 관통하고 타 측은 상기 지지 플레이트(310)에 고정되는 지지 바아(240)를 포함한다.
상기에서, 상기 구동부(300)는 상기 몰딩 롤러(100) 일 측 또는 양 측에 구비되어 상기 몰딩 롤러(100)와 연동되는 연동 휠(320)을 더 포함하되, 상기 연동 휠(320)은 링 형상을 가지며, 상기 지지 플레이트(310)는 판체 형상이되 중앙 및 상부 일부가 개방되어 상기 연동 휠(320)이 배치되고, 상기 구동 롤러(330)는 상기 연동 휠(320)의 저면 및 측면에 접하여 상기 연동 휠(320)을 지지하는 다수 개의 롤러(333)와, 상기 롤러(333)에 접하고 회전력이 전달되는 연결부(332)와, 상기 지지 플레이트(310) 일 측에 구비되고 상기 연결부(332)를 지지하는 지지 아암(331)을 포함한다.
상기에서, 상기 지지 플레이트(310) 중 상기 연동 휠(320)이 배치되는 일 측면에 고정 판체(340)가 설치되고, 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 구비되는 경화부(200)의 지지 바아(240)는 상기 고정 판체(340)에 설치되어 고정된다.
상기에서, 상기 공급 롤러 유닛(500)는 상기 몰딩 롤러(100)와 인접하여 데코레션 시트(SH)가 협지되는 가압 롤러(530)와, 상기 가압 롤러(530)의 상부에 배치되는 제2공급 롤러(520)와, 상기 제2공급 롤러(520)에서 수평 방향으로 이격되어 외부로부터 데코레이션 시트(SH)를 제2공급 롤러(520) 측으로 이송하는 제1공급 롤러(510)와, 상기 몰딩 롤러(100)에서 배출된 데코레이션 시트(SH)를 외부로 배출하는 회수 롤러(540,550)를 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 제조 장치를 이용하여 데코레이션 시트를 제조하는 방법으로서, 상기 몰딩 롤러(100)의 전이부(120)가 코팅액(C)을 가압하여 상기 코팅액(C)에 전이부(120)의 요철 패턴을 전사시킴과 동시에, 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 배치된 경화부(200)에 의해 특정 파장의 광을 상기 전사되는 코팅액(C)에 조사하여 상기 전사되는 코팅액(C)을 경화시켜 상기 코팅액(C)에 특정 패턴의 형상을 전이하는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.
이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
이상 설명한 본 발명에 의해 이상 설명한 본 발명에 의해 코팅액에 소정의 패턴을 가지는 요철부를 성형하여 빛의 난반사에 의해 무광 효과를 달성하도록 하여 소광제가 필요하지 않아 내스크래치성, 내오염성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일반적인 데코레이션 시트를 설명하는 개략도,
도 2 내지 도 7은 본 발명의 일 실시에에 따른 제조 장치의 개략도
도 8은 본 발명에 의해 제조된 데코레이션 시트의 성능 평가표이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 하여 내려져야 할 것이다.
아울러, 아래의 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것이 아니라 본 발명의 청구범위에 제시된 구성요소의 예시적인 사항에 불과하며, 본 발명의 명세서 전반에 걸친 기술사상에 포함되고 청구범위의 구성요소에서 균등물로서 치환 가능한 구성요소를 포함하는 실시예는 본 발명의 권리범위에 포함될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 제조 장치(10)는 데코레이션 시트(SH)의 베이스(B)에 코팅된 코팅액(C)에 특정 패턴의 형상을 전이하는 장치로서, 상기 코팅액(C)에 접하는 투명 재질의 몰딩 롤러(100)와, 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 구비되는 경화부(200)와 상기 몰딩 롤러(100)를 구동하는 구동부(300) 및 상기 몰딩 롤러(100)와 인접하며 그 사이를 데코레이션 시트(SH)가 통과하는 공급 롤러 유닛(500)을 포함한다.
이러한 몰딩 롤러(100)는 투명 재질의 몰딩 롤러 본체(110)와 상기 몰딩 롤러 본체(110) 외측에 구비되고 특정한 요철 패턴을 가지는 전이부(120)를 포함한다. 이때, 상기 전이부(120)가 상기 코팅액(C)을 가압하여 상기 코팅액(C)에 소정의 요철 패턴을 가지게 한다. 예를 들어 도 2에 도시된 바와 같이 전이부(120)가 특정 각도를 가진 산과 골의 형상을 가지는 경우 상기 코팅액(C) 역시 상기 전이부(120)와 동일 형상으로 형성된다.
한편, 상기 전이부(120)의 요철은 골과 골 사이 또는 산과 산 사이 거리(이하 피치(P)라 함)가 10㎛ ~ 19㎛인것이 바람직하다.
이를 확인하기 위해 표1에 도시된 바와 같이 전이부(120)의 피치(P)에 대해 일반인이 느끼는 부드러움의 만족도를 5점 척도법으로 평가하였다.
전이부의 피치(㎛) 부드러움 지수(9명 평균)
10㎛ 이상 19㎛ 이하 4.3
20㎛ `이상 29㎛ 이하 3.2
20㎛ 이상 60㎛ 이하 3.2
30㎛ 이상 49㎛ 이하 2.0
50㎛ 이상 99㎛ 이하 1.8
100㎛ 이상 200㎛ 이하 1.8
상술된 바와 같이 전이부의 피치는 다양한 범위로 구성되어 있다. 이는 전이부의 요철에 의해 무광 효과를 구현해야 하는 관계로 상술된 바와 같이 전이부(120)는 다양한 종류의 피치(P)를 가지는 요철로 형성된다. 상기 표1에서 확인할 수 있듯이 전체적인 요철의 피치(P)가 10㎛ 이상 19㎛ 이하인 경우 무광 효과를 구현하면서도 사용자가 느끼는 부드러움을 극대화 할 수 있다. 즉, 상기 피치(P)가 예를 들어 20㎛ `이상 29㎛ 이하인 경우 무광 효과는 구현할 수 있으나 사용자가 느끼는 부드러움의 정도가 약해져서 상품의 가치가 떨어지게 된다. 또한, 상기 요철의 피치(P)가 10㎛이하인 경우 무광 효과를 구현하는데 한계가 발생하게 된다.
상술된 본 발명에 의해 코팅액에 소정의 패턴을 가지는 요철부를 성형하여 빛의 난반사에 의해 무광 효과를 달성할 수 있다. 또한, 본 발명에 의해 무광 효과를 발생할 수 있어 종래와 달리 소광제가 필요하지 않아 내스크래치성, 내오염성을 향상시킬 수 있게 된다.
상기 코팅액은 경화부(200)에 의해 경화된다. 이러한 경화부(200)는 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 경화를 위한 빛을 발광하는 발광 램프(220)와 상기 발광 램프(220)를 지지하는 지지 채널(210)을 포함한다.
상기 발광 램프(220)는 상기 몰딩 롤러 본체(110) 내부에 배치되고 상기 몰딩 롤러 본체(110)의 길이 방향으로 길게 연장되어 배치되며 코팅액(C)측으로 발광한다. 즉, 상기 몰딩 롤러(100)는 투명 재질인 관계로 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 배치된 발광 램프(220)에서 발광한 빛은 상기 몰딩 롤러(100)를 투과한 후 데코레이션 시트(SH)의 코팅액측으로 조사된다. 상기 발광 램프(220)는 UV광을 발광하는 램프를 이용할 수 있으며 이러한 UV 램프 자체는 널리 알려진 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.
상기 발광 램프(220)는 지지 채널(210)에 의해 지지된다. 이러한 지지 채널(210)은 상기 몰딩 롤러 본체(110) 내부에 배치된다. 상기 지지 채널(210)은 동일한 단면을 가지고 길이 방향으로 길게 연장될 수 있당. 상기 지지 채널(210)은 지지 브라켓(230)과 지지 바아(240)에 의해 지지된다. 상기 지지 브라켓(230)은 상호 이격된 한 쌍의 플레이트로 구비될 수 있다. 이러한 지지 브라켓(230)은 지지 채널(210)의 저면에 고정될 수 있으며, 상기 지지 바아(240)는 상기 지지 브라켓(230)을 관통하면서 상기 지지 브라켓(230)에 고정될 수 있다. 상기 지지 바아(240)는 지지 플레이트(310)에 설치되며 이에 대해서는 따로이 설명한다.
한편, 상기 몰딩 롤러(100)는 구동부(300)에 의해 회전된다. 즉, 상기 몰딩 롤러(100)가 회전하면서 상기 코팅액(C)을 가압하게 되어 보다 빠른 속도로 코팅액(C)에 요철부를 전사할 수 있어 작업 효율을 향상시킬 수 있다. 이러한 구동부(300)는 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 몰딩 롤러(100) 일 측에 배치되는 지지 플레이트(310)와, 상기 지지 플레이트(310)에 구비되고 상기 몰딩 롤러(100)를 회전하게 하는 구동 롤러(330)를 포함한다. 상기 구동 롤러(330)는 상기 지지 플레이트(310)에 부착되는 동력원(도시되지 않음)에 의해 구동될 수 있고, 상기 구동 롤러(330)가 몰딩 롤러(100)에 접하여 상기 몰딩 롤러(100)를 회전하게 할 수 있다.
상기 구동 롤러(330)와 몰딩 롤러(100)를 연동하기 위해 상기 구동부(300)는 상기 몰딩 롤러(100) 일 측 또는 양 측에 구비되어 상기 몰딩 롤러(100)와 연동되는 연동 휠(320)을 포함할 수 있다. 이러한 상기 연동 휠(320)은 링 형상을 가질 수 있당. 즉, 상기 연동 휠(320)이 상기 몰딩 롤러(100) 일 측 또는 양 측에 고정되고, 상기 연동 휠(320)이 상기 구동 롤러(330)와 접하여 회전된다. 따라서, 상기 연동 휠(320)과 연동되는 몰딩 롤러(100)가 최종적으로 회전된다.
한편, 상기 구동 롤러(330)가 설치되는 상기 지지 플레이트(310)는 판체 형상이되 중앙 및 상부 일부가 개방될 수 있다. 이러한 개방된 부분에 상기 연동 휠(320)이 배치될 수 있다.
이때, 상기 구동 롤러(330)는 상기 연동 휠(320)의 저면 및 측면에 접하여 상기 연동 휠(320)을 지지하는 다수 개의 롤러(333)와, 상기 롤러(333)에 접하고 회전력이 전달되는 연결부(332)와, 상기 지지 플레이트(310) 일 측에 구비되고 상기 연결부(332)를 지지하는 지지 아암(331)을 포함할 수 있다. 즉, 상기 연결부(332)는 회전력이 전달된다. 이를 위해 상기 연결부(332)는 외부로부터 회전력을 전달받아 상기 롤러(333)에 회전력을 전달할 수 있다. 예를 들어 상기 연결부(332)의 외측에 치형을 형성한 후 외부(예를 들어 인접하는 기어 및 상기 기어를 구동하는 전동 모터 등)로부터 회전력을 전달받아 회전한 후 이를 상기 롤러(333)에 전달하여 최종적으로 몰딩 롤러(100)를 회전할 수 있다. 다른 실시예로서 상기 연결부(332) 내부에 전동 모터 등과 같은 구동부를 구비하여 상기 구동부가 롤러(333)를 회전하여 몰딩 롤러(100)를 회전시킬 수 있다. 이를 위해 상기 구동부에 연동되는 샤프트를 구비한 후 상기 샤프트가 롤러(333)를 구동할 수 있다. 이러한 연결부(332)는 지지 아암(331)에 의해 지지된다. 상기 지지 아암(331)은 도시된 바와 같이 지지 플레이트(310) 중 연동 휠(320) 방향 측면에 구비되어 상기 연결부(332)를 지지할 수 있다.
상기 경화부(200)는 앞서 설명된 바와 같이 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 구비되어 상기 코팅액(C)을 경화한다. 이러한 경화부(200)는 UV광을 조사하여 상기 코팅액(C)을 경화할 수 있다. 한편, 상기 경화부(200)는 몰딩 롤러(100) 내부에 구비되므로 상기 몰딩 롤러(100)는 투명 재질로 이루어져야 한다. 상기 몰딩 롤러(100)는 투명 재질의 유리를 이용하는 것도 가능하다.
이때, 상기 경화부(200)의 지지 바아(240)를 지지하기 위해 고정 판체(340)를 포함할 수 있다. 상기 고정 판체(340)는 상기 지지 플레이트(310) 중 상기 연동 휠(320)이 배치되는 일 측면에 설치될 수 있다. 즉, 상기 지지 플레이트(310)의 중앙부와 상부는 개방되어 있으므로 상기 고정 판체(340)는 지지 플레이트(310)의 하측에 부착되고 상향 연장되며 판체 형상으로 형성될 수 있당. 이러한 고정 판체(340)에 상기 지지 바아(240)가 관통되어 상기 지지 바아(240)가 고정된다.
상기 경화부(200)의 발광 램프(220)에 전원을 공급을 단속하기 위한 별도의 제어부(도시되지 않음)가 포함될 수 있으며 이러한 제어부는 널리 알려진 구성인 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.
상기 데코레이션 시트(SH)는 베이스(B)와 상기 베이스(B)에 도포된 코팅액(C)을 포함한다. 이러한 코팅액(C)은 몰딩 롤러(100)의 전이부(120)와 접촉하여 요철 형상이 형성된다. 상기 코팅액(C)은 도 2에 도시된 그라비아 인쇄 유닛(20)에 의해 베이스(B)에 도포될 수 있다. 상기 그라비아 인쇄 유닛(20)은 코팅액(C)이 저장된 저장부(22)와, 상기 저장부(22)에 담겨져서 코팅액(C)을 전달받는 전사 롤러(21)를 포함한다. 상기 전사 롤러(21)에 베이스(B)가 접하여 코팅액(C)을 전달받는다. 상기 전사 롤러(21) 상에는 가압 롤러(23)가 구비되어 베이스(B)가 그 사이를 통과하면서 코팅액(C)이 베이스(B)로 전달된다. 상기 전달된 코팅액(C)이 본 발명의 몰딩 롤러(100)와 접하면서 요철 형상이 전사된다.
한편, 상기 코팅액(C)은 몰딩 롤러(100)의 전이부(120)와 접촉하면서 상기 코팅액(C)에 소정의 요철 형상이 형성된다. 이때, 상기 요철 형상을 보다 용이하게 형성하기 위해 상기 몰딩 롤러(100)에 공급 롤러 유닛(500)을 더 포함한다. 이러한 공급 롤러 유닛(500)는 상기 몰딩 롤러(100)와 인접하여 데코레션 시트(SH)가 협지되는 가압 롤러(530)를 포함한다. 즉, 상기 데코레이션 시트(SH)가 몰딩 롤러(100)와 가압 롤러(530) 사이를 통과하면서 전이부(120)의 요철 형상이 코팅액(C) 측으로 전사된다.(도 3참조)
한편, 상기 가압 롤러(530)의 상부에는 제2공급 롤러(520)가 배치된다. 또한, 상기 제2공급 롤러(520)에서 수평 방향으로 이격되어 외부로부터 데코레이션 시트(SH)를 제2공급 롤러(520) 측으로 이송하는 제1공급 롤러(510)가 구비된다. 즉, 데코레이션 시트(SH)가 상기 제1공급 롤러(510)와 접촉하면서 이동되고 상기 제2공급 롤러(520)에 의해 가압 롤러(530)측으로 이송된다. 상기 가압 롤러(530)와 몰딩 롤러(100) 사이를 통과한 데코레이션 시트(SH)는 회수 롤러(540, 550)를 통해 외부로 배출된다.
이러한 공급 롤러 유닛(500)에 의해 데코레이션 시트가 공급되고 배출된다.
한편, 상기 공급 롤러 유닛(500) 중 회수 롤러(540,550)는 별도의 지지 플레이트(도시되지 않음)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있고 널리 알려진 구동부(전동 모터 등)에 의해 회전될 수 있다. 상기 제1공급 롤러(510) 또는 별도의 지지 플레이트와 구동부에 의해 회전될 수 있다. 상기 제2공급 롤러(520)와 가압 롤러(530)는 구동부(300)의 지지 플레이트(310)의 일 측에 구비되는 롤러 지지 플레이트(350)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다. 상기 롤러 지지 플레이트(350)는 상기 지지 플레이트(310)에서 상부 일 측단에서 형성될 수 있고 도시된 바와 같이 상기 지지 플레이트(310)의 상측면에 접하는 수평부(351)과 상기 수평부(351)의 일 측단에 수직 방향으로 배치되는 수직부(352)를 포함할 수 있다. 상기 수직부(352)에 상기 제2공급 롤러(520)의 연결 샤프트(520s)와 가압 롤러(530)의 연결 샤프트(530s)가 회전 가능하게 지지될 수 있다.
한편, 앞서 설명된 바와 같이 상기 구동부(300)는 몰딩 롤러(100)의 양 측에 설치될 수 있으며, 상기 연결 샤프트(520s,530s)의 양 측이 상기 롤러 지지 플레이트(350)에 회전 가능하게 지지되어 안정적으로 지지될 수 있다.
또한, 상기 롤러 지지 플레이트(350)의 수평부(351)는 지지 플레이트(310)의 상부측에 고정되며 이를 위해 볼트 등과 같은 체결식 고정 방식에 의하거나 혹은 용접 등과 같은 영구 고정식 고정 방식에 의해 고정될 수 있으며 이는 널리 알려진 기술인 관계로 자세한 설명과 도시는 생략한다.
이하, 상술된 본 발명의 제조 장치(10)를 이용하여 미세 패턴을 전이하는 방법에 대해 설명한다. 우선, 상기 몰딩 롤러(100)의 전이부(120)가 코팅액(C)을 가압하여 상기 코팅액(C)에 전이부(120)의 요철 패턴을 전사시킨다.
이때, 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 경화부(200)가 배치된다. 따라서, 상기 경화부(200)에서 발생한 빛은 몰딩 롤러(100)를 관통한 후 상기 코팅액(C)측으로 조사된다. 즉, 상기 코팅액(C)은 전이부(120)에 의해 요철 형상을 전달받으면서 경과부(200)에서 발생한 빛을 받아 경화된다.
한편, 상기 경화부(200)를 몰딩 롤러(100) 내부에 지지하기 위해 지지 바아(230)를 포함할 수 있다. 상기 지지 바아(230)는 일 측이 상기 지지 플레이트(310)에 고정되고 몰딩 롤러(100) 내부에 배치될 수 있다. 이러한 지지 바아(230)에 상기 경화부(200)가 설치되어 지지될 수 있다. 상기 경화부(200)는 상기 지지 바아(230)에 설치되어 지지되는 지지 채널(210)과 상기 지지 채널(210)에 설치되는 발광 램프(220)를 포함할 수 있다. 이러한 발광 램프(220)에서 UV광이 발광되어 코팅액(C)을 경화할 수 있다.
이때, 상기 몰딩 롤러(100)는 구동부(300)에 의해 회전하며 상기 회전하는 몰딩 롤러(100)에 코팅액(C) 및 베이스(B)가 접촉하며 이동하여, 상기 코팅액(C)과 베이스(B)가 이동하면서 상기 전이부(120)의 요철 패턴이 코팅액(C)을 가압하여 연속적으로 요철 패턴이 코팅액(C) 측으로 전사되어 보다 효율적으로 요철을 형성할 수 있다.
이러한 본 발명에 의해 코팅액에 소정의 패턴을 가지는 요철부를 성형하여 빛의 난반사에 의해 무광 효과를 달성할 수 있다. 또한, 본 발명에 의해 무광 효과를 발생할 수 있어 종래와 달리 소광제가 필요하지 않아 내스크래치성, 내오염성을 향상시킬 수 있게 된다.
도 8에서 확인할 수 있듯이 본 발명에 의해 제조된 데코레이션 시트에 대한 내오염성을 시험하였다. 도 8은 한국가구시험연구원에서 시행한 것으로서 도시된 바와 같이 다양한 오염 재료에 대해 시험을 한 결과 오염되지 않고 변화가 없는 효과를 확인할 수 있다.
이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
100 : 몰딩 롤러 110 : 몰딩 롤러 본체
120 : 전이부 200 : 경화부
300 : 구동부

Claims (6)

  1. 데코레이션 시트(SH)의 베이스(B)에 코팅된 코팅액(C)에 특정 패턴의 형상을 전이하는 장치로서,
    상기 코팅액(C)에 접하는 투명 재질의 몰딩 롤러(100)와, 상기 몰딩 롤러(100) 내부에 구비되는 경화부(200)와 상기 몰딩 롤러(100)를 구동하는 구동부(300) 및 상기 몰딩 롤러(100)와 인접하며 그 사이를 데코레이션 시트(SH)가 통과하는 공급 롤러 유닛(500)을 포함하고,
    상기 몰딩 롤러(100)는 투명 재질의 몰딩 롤러 본체(110)와 상기 몰딩 롤러 본체(110) 외측에 구비되고 특정한 요철 패턴을 가지는 전이부(120)를 포함하며, 상기 전이부(120)가 상기 코팅액(C)을 가압하여 상기 코팅액(C)에 소정의 요철 패턴을 가지게 하고,
    상기 구동부(300)는 상기 몰딩 롤러(100) 일 측에 배치되는 지지 플레이트(310)와, 상기 지지 플레이트(310)에 구비되고 상기 몰딩 롤러(100)를 회전하게 하는 구동 롤러(330)를 포함하는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 경화부(200)는 상기 몰딩 롤러 본체(110) 내부에 배치되고 상기 몰딩 롤러 본체(110)의 길이 방향으로 길게 연장되어 배치되며 코팅액(C)측으로 발광하는 발광 램프(220)와 상기 몰딩 롤러 본체(110) 내부에 배치되고 상기 발광 램프(220)의 하측을 지지하는 지지 채널(210)와 상기 지지 채널(210)의 하측에 배치되는 지지 브라켓(230)과 일 측은 지지 브라켓(230)에 관통하고 타 측은 상기 지지 플레이트(310)에 고정되는 지지 바아(240)를 포함하는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 구동부(300)는 상기 몰딩 롤러(100) 일 측 또는 양 측에 구비되어 상기 몰딩 롤러(100)와 연동되는 연동 휠(320)을 더 포함하되, 상기 연동 휠(320)은 링 형상을 가지며,
    상기 지지 플레이트(310)는 판체 형상이되 중앙 및 상부 일부가 개방되어 상기 연동 휠(320)이 배치되고,
    상기 구동 롤러(330)는 상기 연동 휠(320)의 저면 및 측면에 접하여 상기 연동 휠(320)을 지지하는 다수 개의 롤러(333)와, 상기 롤러(333)에 접하고 회전력이 전달되는 연결부(332)와, 상기 지지 플레이트(310) 일 측에 구비되고 상기 연결부(332)를 지지하는 지지 아암(331)을 포함하는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 지지 플레이트(310) 중 상기 연동 휠(320)이 배치되는 일 측면에 고정 판체(340)가 설치되고,
    상기 몰딩 롤러(100) 내부에 구비되는 경화부(200)의 지지 바아(240)는 상기 고정 판체(340)에 설치되어 고정되는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공급 롤러 유닛(500)는 상기 몰딩 롤러(100)와 인접하여 데코레션 시트(SH)가 협지되는 가압 롤러(530)와, 상기 가압 롤러(530)의 상부에 배치되는 제2공급 롤러(520)와, 상기 제2공급 롤러(520)에서 수평 방향으로 이격되어 외부로부터 데코레이션 시트(SH)를 제2공급 롤러(520) 측으로 이송하는 제1공급 롤러(510)와, 상기 몰딩 롤러(100)에서 배출된 데코레이션 시트(SH)를 외부로 배출하는 회수 롤러(540,550)를 포함하는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 기재된 제조 장치를 이용하여 데코레이션 시트를 제조하는 방법으로서,
    상기 몰딩 롤러(100)의 전이부(120)가 코팅액(C)을 가압하여 상기 코팅액(C)에 전이부(120)의 요철 패턴을 전사시킴과 동시에,
    상기 몰딩 롤러(100) 내부에 배치된 경화부(200)에 의해 특정 파장의 광을 상기 전사되는 코팅액(C)에 조사하여 상기 전사되는 코팅액(C)을 경화시켜 상기 코팅액(C)에 특정 패턴의 형상을 전이하는 투명 몰딩을 이용한 데코레이션 시트 제조 방법.
KR1020220103239A 2022-08-18 2022-08-18 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법 KR20240025241A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220103239A KR20240025241A (ko) 2022-08-18 2022-08-18 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220103239A KR20240025241A (ko) 2022-08-18 2022-08-18 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20240025241A true KR20240025241A (ko) 2024-02-27

Family

ID=90058747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220103239A KR20240025241A (ko) 2022-08-18 2022-08-18 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20240025241A (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130019901A (ko) 2011-08-18 2013-02-27 주식회사 진영엘디엠 가구용 하이그로시 데코시트
KR101402747B1 (ko) 2013-03-08 2014-06-03 주식회사 뉴델 다중층 pet 시트 및 그 제조 방법
KR101911348B1 (ko) 2018-02-27 2018-10-24 두현돈 데코레이션 시트용 필름 제조 장치 및 제조 방법
KR102148271B1 (ko) 2020-02-25 2020-08-26 주식회사 한서마이크론 데코시트용 폴리올레핀계 필름 조성물 및 이를 포함하는 고접착성 데코시트

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130019901A (ko) 2011-08-18 2013-02-27 주식회사 진영엘디엠 가구용 하이그로시 데코시트
KR101402747B1 (ko) 2013-03-08 2014-06-03 주식회사 뉴델 다중층 pet 시트 및 그 제조 방법
KR101911348B1 (ko) 2018-02-27 2018-10-24 두현돈 데코레이션 시트용 필름 제조 장치 및 제조 방법
KR102148271B1 (ko) 2020-02-25 2020-08-26 주식회사 한서마이크론 데코시트용 폴리올레핀계 필름 조성물 및 이를 포함하는 고접착성 데코시트

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20220009272A1 (en) Method and device for manufacturing products having a surface provided with embossments, and products obtained thereby
US20090206503A1 (en) In-Line Process for Preparing Wood Plastic Composite Panel With the Appearance and Texture Similar to Natural Lumbers and Apparatus Therefor
EA200801311A1 (ru) Двухкатковая машина для измельчения поверхностного слоя
KR101390288B1 (ko) 목재판의 엣지시트 접착장치
TW201228845A (en) Transfer device and method for producing resin pattern
KR101064977B1 (ko) 음각 도트 패턴이 각인된 박판형 도광판 가공 장치
CN112170141A (zh) 板材表面uv肤亚油漆的固化方法
KR20240025241A (ko) 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법
CN105451893B (zh) 用于制造涂布建筑板、且尤其是涂漆建筑板的方法和装置以及相关涂漆建筑板
WO2020103850A1 (zh) 一种塑胶地板立体纹路的成型方法
FI97451C (fi) Kone metallilevyn tai vastaavan materiaalin aallottamista varten
KR100958861B1 (ko) 원목형 내장재 제조용 조각기
KR20240025242A (ko) 투명 몰딩을 이용한 미세 패턴 전이 장치 및 방법과 이를 이용한 데코레이션 시트 제조 장치 및 방법
CN107718519B (zh) 高硬度表面装饰材料的自动成型系统及成型工艺
CN220806760U (zh) 一种金属制品生产用打磨设备
KR100889259B1 (ko) 판유리 절곡시스템
KR102291282B1 (ko) 인조대리석 무늬 형성 제조장치
KR101260581B1 (ko) 무늬 성형장치 및 이를 이용한 성형방법
KR101880358B1 (ko) 장식판재 제조장치
CN213855529U (zh) 板材表面uv肤亚油漆的固化设备
CN218639904U (zh) 一种板材表面平整装置
CN219769443U (zh) 光油晶片一体机
NO332255B1 (no) Apparat og fremgangsmate for overflatebehandling av et legeme
US20210370579A1 (en) Method and apparatus for embossing a pattern on a substrate coated with a varnish
CN111776815B (zh) 一种卷材链式循环换料装置及裁剪机与系统