KR20240020382A - 그라인더 디스크 조립체 - Google Patents

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KR20240020382A
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Abstract

본 발명은 두께방향 일측에 제1 나사산을 포함하는 체결립이 돌출 형성되는 블레이드와, 제1 나사산에 대응되는 제2 나사산이 형성되어 블레이드와 나사결합되는 휠을 포함하는, 그라인더 디스크 조립체에 관한 것이다.

Description

그라인더 디스크 조립체{Disc assembly of grinder}
본 발명은 그라인더 디스크를 구성하는 휠과 블레이드를 손쉽게 결합 가능한 구조로 형성하여, 블레이드만 교체사용 가능한 그라인더 디스크 조립체에 관한 것이다.
종래의 그라인더 디스크는 도 1에 도시된 바와 같이 그라인더의 회전축이 결합되는 체결공(1-1)이 형성되는 휠(1)과, 대상을 연마 또는 커팅하는 블레이드(2)가 서로 일체화된 구조였기 때문에, 블레이드(2)가 일정이상 마모될 경우 디스크 전체를 교체해야 하는 문제점이 있었다.
또한, 디스크의 휠(1)은 그라인더 결합에 적합한 구조를 가져야 하고, 블레이드(2)의 경우 절삭/연마 등 목적에 접한한 구조를 가져야 하기 때문에, 휠과 블레이드의 성형이 개별적으로 이루어짐에 따라 디스크 제조 공정이 복잡해지는 문제점이 있었다.
따라서, 블레이드(2) 마모 시 휠(1)의 상태가 좋음에도 전체가 버려져야 했던 문제점과, 휠(1)과 블레이드(2)가 서로 다른 형상을 가지기 때문에 제조공정이 복잡해지는 문제점을 해결 가능한 새로운 그라인더 디스크 개발 필요성이 대두되고 있는 실정이다.
특허문헌 1) 대한민국등록특허공보 제10-2384837호(명칭: 그라인더의 환경친화형 휠페이퍼, 등록일: 2022.04.05) 특허문헌 2) 대한민국등록실용신안공보 제20-0354831호(명칭: 그라인더용 연마휠, 등록일: 2004.06.21)
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 블레이드와 휠이 결합 구조를 가지는 그라인더 디스크 조립체를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명인 그라인더 디스크 조립체는, 두께방향 일측에 제1 나사산(111)을 포함하는 체결립(110)이 돌출 형성되는 블레이드(100); 및 상기 제1 나사산(111)에 대응되는 제2 나사산(210)이 형성되어 상기 블레이드(100)와 나사결합되는 휠(200);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 블레이드(100)와 상기 휠(200)의 결합부에 체결되어 블레이드(100)와 휠(200)의 나사결합이 해제되는 것을 제한하는 결합해제 제한수단(300);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 결합해제 제한수단(300)은 상기 휠(200)에 힌지 결합되는 결합해제 제한부재(310); 상기 체결립(110)에 형성되는 결합해제 제한부재 결합홈(320);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 휠(200)은 두께방향 일측에 결합되고 가이드 레이저를 방출하는 에이밍부(240);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 에이밍부(240)는 레이저 방출부(241-1)가 형성되는 에이밍 몸체(241); 상기 에이밍 몸체(241)에 결합되어 레이저의 이동 방향을 조절하는 에이밍 방향 조절부(242);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 레이저 방출부(241-1)는 에이밍 몸체(241) 하측에 결합되어 블레이드(100)와 수평방향으로 레이저를 방출하는 제1 레이저 방출부(241-1A); 에이밍 몸체(241) 상측에 결합되고 블레이드(100)의 가장자리로 레이저를 방출하여 사용 가능 영역을 표시하는 제2 레이저 방출부(241-2A);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 에이밍 방향 조절부(242)는 상기 제2 레이저 방출부(241-2A)와 마주보는 내면이 평평하게 형성되고, 외면이 상측에서 하측으로 갈수록 곡률이 커지는 호선 형상의 곡면을 가지는 제1 렌즈(242-1);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 에이밍 방향 조절부(242)는 상기 제1 렌즈(242-1) 하측에 결합되고 길이가 조절되는 길이조절수단(242-2); 상기 에이밍 몸체(241)에 형성되고, 상기 길이조절수단(242-2)과 연결되어 길이조절수단(242-2)의 길이를 조절하는 길이조절 스위치(242-3);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 에이밍 몸체(241)는 상측 중앙에 돌출 형성되고 상기 제2 레이저 방출부(241-2A)가 결합되는 중앙 돌출부(241-2); 상기 에이밍 몸체(241)의 상측 가장자리에 상기 중앙 돌출부(241-2)와 마주보며 이격 배치되는 가장자리 돌출부(241-3); 상기 에이밍 방향 조절부(242)는 상기 가장자리 돌출부(241-3)에 원주방향으로 이격 배치되며, 서로 다른 굴절률을 가지는 복수개의 렌즈가 모여 이루어지는 제2 렌즈(242-4);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 가장자리 돌출부(241-3)는 에이밍 몸체(241)에 회전 가능하게 결합된 것;을 특징으로 한다.
본 발명인 그라인더 디스크 조립체는, 블레이드와 휠이 분리/결합 가능한 구조를 가지므로, 블레이드만 교체 사용 가능한 장점이 있다.
상세히 설명하면, 디스크 전체와 비교하여 블레이드의 부피가 작기 때문에, 블레이드만 생산할 경우 디스크 전체를 생산할 경우와 비교하여 적은 원자재가 필요하므로, 제작비용이 낮아지는 효과가 있다.
따라서, 블레이드만 교체 사용할 경우 디스크 전체를 교체 사용할 경우와 비교하여 작업에 사용되는 소모비용을 최소화 가능한 것이다.
또한, 블레이드와 휠의 결합이 매우 간단하게 이루어질 수 있는 단순화된 구조를 가지므로, 블레이드 교체에 소모되는 시간을 최소화 가능한 장점이 있다.
그리고, 레이저를 이용하여 가공 위치를 가이드 가능하므로, 비숙련자의 그라인더 사용이 원활하게 이루어질 수 있는 장점이 있다.
아울러, 레이저를 이용하여 사용 가능한 블레이드의 영역을 표시 가능하므로, 작업자가 정확한 블레이드 교체 시기를 알 수 있는 장점이 있다.
도 1은 종래의 그라인더 디스크를 나타낸 평면도.
도 2는 본 발명인 그라인더 디스크 조립체를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체를 나타낸 분해사시도.
도 4는 본 발명인 그라인더 디스크 조립체를 나타낸 단면도.
도 5 내지 도 6은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체에 결합해제 제한수단이 형성된 것을 나타낸 사시도.
도 7은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체에 에이밍부가 형성된 것을 나타낸 정면도 및 부분 확대도.
도 8 내지 도 10은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체의 에이밍부를 설명하기 위한 개념도.
본 발명의 실시예들에 대한 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 그라인더 디스크 조립체(1000)에 관하여 설명하도록 한다.
도 1은 본래의 그라인더 디스크를 나타낸 평면도이고, 도 2는 본 발명인 그라인더 디스크 조립체를 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체를 나타낸 분해사시도이고, 도 4는 본 발명인 그라인더 디스크 조립체를 나타낸 단면도이고, 도 5 내지 도 6은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체에 결합해제 제한수단이 형성된 것을 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체에 에이밍부가 형성된 것을 나타낸 정면도 및 부분 확대도이고, 도 8 내지 도 10은 본 발명인 그라인더 디스크 조립체의 에이밍부를 설명하기 위한 개념도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명인 그라인더 디스크 조립체(1000)는 두께방향 일측에 제1 나사산(111)을 포함하는 체결립(110)이 돌출 형성되는 블레이드(100)와, 상기 제1 나사산(111)에 대응되는 제2 나사산(210)이 형성되어 상기 블레이드(100)와 나사결합되는 휠(200)을 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 도 1을 참조하여 설명한 바와 같이 종래의 디스크는 휠(1)과 블레이드(2)가 일체형으로 형성되어, 디스크(1)의 가장자리에 형성된 블레이드(2) 마모 시 휠(1)이 손상이 없는 상태여도 디스크 전체를 교체해야 하는 문제점이 있었으므로, 본 발명에서는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 블레이드(100)와 휠(200)이 결합되며 하나의 디스크를 형성하게 만들어, 블레이드(100)가 마모될 경우 휠(200)에서 블레이드(100)를 분리 제거한 후 새로운 블레이드(100)로 교체 사용 가능하도록 한 것이다.
이때, 휠(200)에 결합되는 블레이드(100)는 도면에 도시된 바와 같이 절삭용일 수 있으나 이외에도 연마용 블레이드일 수 있으며, 블레이드 형상은 사용 목적에 따라 다양한 형태로 변형될 수 있으므로 한정하지 않는다.
그리고, 상기 블레이드(100)와 상기 휠(200)은 자성체, 클램프 부재 등 다양한 방법을 통해 결합될 수 있으나, 다양한 방법 중 특히 나사결합 방식으로 결합되어 체결 및 분리가 용이하게 이루어질 수 있는 것을 권장한다.
블레이드(100)와 휠(200)의 나사결합은 도 3에 도시된 바와 같이 상기 블레이드(100)의 두께방향 일측에 돌출 형성되는 체결립(110) 내면에 제1 나사산(111)이 형성되고, 휠(200)의 외주면에 제2 나사산(210)이 형성되어, 블레이드(100)와 휠(200)이 제1 나사산(111)과 제2 나사산(210)을 통해 서로 체결되는 형태일 수 있다.
이때, 상기 제1 나사산(111)과 제2 나사산(210)을 통한 블레이드(100)와 휠(200)의 결합 방향은, 그라인더 디스크 조립체(1000)를 그라인더에 체결한 후 회전시킬 시 풀리지 않도록, 휠(200)에 결합되는 그라인더 회전축 회전방향과 블레이드(100)와 휠(200)의 나사결합 조임방향이 동일하게 이루어지는 것을 권장한다.
도 5 내지 도 6을 참조하면, 본 발명인 그라인더 디스크 조립체(1000)는 상기 블레이드(100)와 상기 휠(200)의 결합부에 체결되어 블레이드(100)와 휠(200)의 나사결합이 해제되는 것을 제한하는 결합해제 제한수단(300)을 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 외부에서 인가되는 충격 또는 우발적 사고에 의해 블레이드(100)와 휠(200)의 결합이 해제될 경우 안전사고가 발생할 수 있으므로, 본 발명에서는 블레이드(100)와 휠(200)을 결합해제 제한수단(300)으로 연결하여 블레이드(100)와 휠(200)의 결합이 해제되지 않도록 한 것이다.
이때, 상기 결합해제 제한수단(300)은 상기 휠(200) 가장자리에 힌지 결합되는 결합해제 제한부재(310)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 블레이드(100)와 휠(200)을 나사결합한 후 결합해제 제한부재(310)를 회전시켜 도 5에 도시된 바와 같이 결합해제 제한부재(310)를 블레이드(100)와 휠(200)의 경계에 위치시키면, 결합해제 제한부재(310)가 블레이드(100)와 휠(200)의 결합이 해제되는 것을 제한할 수 있도록 한 것이다.
상기 결합해제 제한부재(310)는 회전 바(311)를 통해 휠(200)의 가장자리에 회전 가능하게 결합되고, 이러한 결합해제 제한수단(300)은 도면에 도시된 바와 같이 1개일 수 있으나 휠(200)의 가장자리를 따라 복수개가 배치될 수도 있고, 필요에 따라 두께방향 양측에 모두 결합돌 수도 있으므로 한정하지 않는다.
다만, 휠(200)에 에이밍부(240)가 결합될 경우 회전축을 중심으로 반대측에 대향 배치하여 무게 중심이 회전축에 위치되도록 하는 것을 권장한다.
또한, 상기 결합해제 제한수단(300)은 블레이드(100)와 휠(200)의 나사결합이 해제되는 것을 제한가능한 다양한 구성을 포함할 수 있고, 일 실시예로는 도 6에 도시된 바와 같이 휠(200) 가장자리에 힌지 결합되는 결합해제 제한부재(310)와, 상기 체결립(110)에 형성되는 결합해제 제한부재 결합홈(320)을 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 블레이드(100)와 휠(200)을 나사결합한 후 상기 결합해제 제한부재(310)를 힌지운동시켜 결합해제 제한부재 결합홈(320)에 끼워넣으면, 블레이드(100)와 휠(200)이 개별적으로 회전하지 못하게 되므로, 우발적 상황에서 블레이드(100)와 휠(200)이 분리되며 안전사고가 발생하는 것을 막을 수 있는 것이다.
상기 휠(200)에는 상기 결합해제 제한부재(310)가 체결되는 힌지결합홈(201)이 형성되고, 결합해제 제한부재(310)의 단부는 힌지결합홈(201) 외부로 돌출되어 결합해제 제한부재 결합홈(320)에 끼워질 수 있어야 한다.
아울러, 도면 상에는 도시되지 않았지만 결합해제 제한부재(310) 가장자리에는 고무와 같이 마찰력을 높일 수 있는 재질로 형성되어, 장치 사용시 전달되는 충격 및 회전력에 의해 결합해제 제한부재(310)가 결합해제 제한부재 결합홈(320)에서 이탈하는 것을 제한하는 이탈방지부재가 결합될 수도 있다.
도 7을 참조하면, 상기 휠(200)은 두께방향 일측에 결합되고, 가이드 레이저를 방출하는 에이밍부(240)를 포함할 수 있다.
이때 에이밍부(240)는 블레이드(100) 단부가 위치되는 가장자리로 레이저를 경사지게 방출하여 블레이드(100)가 가공할 위치를 가이드할 수 있다.
또한, 에이밍부(240)는 휠(200)의 두께방향 일측에 결합되는 에이밍 몸체(241)와, 레이저를 방출하는 레이저 방출부(241-1)를 포함할 수 있고, 상기 레이저 방출부(241-1)는 에이밍 몸체(241) 하측에 결합되어 블레이드(100)와 수평방향으로 레이저를 방출하여 가공 위치를 가이드하는 제1 레이저 방출부(241-1A)와, 에이밍 몸체(241) 상측에 결합되고 블레이드(100)의 가장자리로 레이저를 방출하여 블레이드(100)의 사용 가능 영역을 표시하는 제2 레이저 방출부(241-2A)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 숙련자가 아닌 경우 그라인더를 이용하여 가공 대상을 원하는 방향으로 정확하게 절삭하기 어려운 문제점이 있으므로, 제1 레이저 방출부(241-1A)에서 레이저를 방출하여 블레이드(100)의 절삭위치 및 방향을 가이드할 수 있게 한 것이다.
이때, 제1 레이저 방출부(241-1A)에서 방출되는 레이저(L1)가 점의 형태이더라도, 휠(200)이 회전하는 과정에서 레이저가 회전하며 사용자의 눈에 선형으로 보이게 되므로, 초보자라 할지라도 가공 대상에 표시된 표시된 레이저를 이용하여 가공 대상을 원하는 형태로 자를 수 있는 장점이 있다.
또한, 블레이드(100)의 경우 사용 과정에서 마모되어 일정시간 사용 후 교체되어야 하지만, 작업을 연속적으로 진행 시 이러한 교체시기를 체크하기 어려운 문제점이 있으므로, 상기 제2 레이저 방출부(241-2A)에서 블레이드(100) 가장자리에 형성된 날 경계(101)로 레이저(L2)를 방출하여, 블레이드(100)가 일정이상 마모되면 제2 레이저 방출부(241-2A)에서 방출된 레이저가 가공 대상에 나타나 사용자가 블레이드(100) 교체시기가 되었음을 알 수 있게 한 것이다.
상기 제2 레이저 방출부(241-2A)에서 방출되는 레이저의 경우 블레이드(100)의 날 경계(101)로 인가되어야 하므로, 에이밍 방향 조절부(242)에 의해 방출 방향이 조절되어야 한다.
이때, 에이밍 방향 조절부(242)는 방출되는 레이저의 방향을 조절할 수 있는 다양한 수단을 포함할 수 있고, 일 실시예로는 도 8에 도시된 바와 같이 제2 레이저 방출부(241-2A)와 마주보는 내면이 평평하게 형성되고, 외면이 상측에서 하측으로 갈수록 곡률이 커지는 호선 형상의 곡면을 가지는 제1 렌즈(242-1)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 레이저가 입사되는 내면을 평평하게 하고, 통과한 레이저가 방출되는 외면을 하측으로 굴곡지게 형성하여, 통과한 레이저가 하측으로 굴절되도록 한 것이다.
이때, 블레이드(100)의 형상 및 크기 등에 따라 사용가능한 날 경계(101)가 다르므로, 상기 제1 렌즈(241-1)는 외면이 상측에서 하측으로 갈수록 곡률이 커지도록 형성되어, 제1 렌즈(241-1)의 높이에 따라 레이저 굴절 각도가 조절될 수 있도록 하는 것을 권장한다.
상세히 설명하면, 블레이드(100)의 형태 및 직경에 따라 날 경계(101) 위치가 다르므로, 제1 렌즈(241-1)의 높이 조절을 통해 레이저가 가르키는 지점 위치를 조절할 수 있도록 한 것이다.
도 9를 참조하면, 상기 에이밍 방향 조절부(242)는 사용자가 제1 렌즈(241-1)의 높이를 보다 용이하게 조절하도록 보조 가능한 구성을 포함할 수 있고, 일 실시예로는 상기 제1 렌즈(242-1) 하측에 결합되고 길이가 조절되는 길이조절수단(242-2)과, 상기 에이밍 몸체(241)에 형성되고, 상기 길이조절수단(242-2)과 연결되어 길이조절수단(242-2)의 길이를 조절하는 길이조절 스위치(242-3)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 사용자가 상기 스위치(242-3)를 돌리면 스위치(242-3) 측면에 결합된 회전력 전달수단(242-3A)을 통해 전달된 회전력에 의해 길이조절수단(242-2)의 길이가 조절되는 것이다.
회전력 전달을 통한 길이 조절은 래크/피니언 기어를 이용한 형태일 수 있고, 래크/피니언을 통해 높낮이가 조절되기 위해 상기 회전력 전달수단(242-3A)에 피니언이 결합되고, 상기 길이조절수단(242-2)에 피니언과 맞물리는 홈을 가지는 래크가 결합되어, 피니언 회전에 대응하여 래크 및 래크와 결합된 길이조절수단(242-2)이 상하방향으로 이동할 수 있어야 함은 물론이다.
아울러, 제1 렌즈(241-1)가 외부로 돌출될 경우 제1 렌즈(241-1)로 인가되는 충격에 의해 기어가 파손될 수 있으므로, 상기 에이밍 몸체(241)에는 에이밍 방향 조절부(242)가 수용되는 수용홈(H)이 형성되는 것을 권장하고, 상기 길이조절수단(242-2)은 슬라이드 구조 또는 피스톤 구조를 가져 외력에 의해 길이가 조절될 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 에이밍 몸체(241)는 상측 중앙에 돌출 형성되고 상기 제2 레이저 방출부(241-2A)가 결합되는 중앙 돌출부(241-2)와, 상기 에이밍 몸체(241)의 상측 가장자리에 상기 중앙 돌출부(241-2)와 마주보며 이격 배치되는 가장자리 돌출부(241-3)를 포함하고, 상기 에이밍 방향 조절부(242)는 상기 가장자리 돌출부(241-3)에 원주방향으로 이격 배치되며, 서로 다른 굴절률을 가지는 복수개의 렌즈가 모여 이루어지는 제2 렌즈(242-4)를 포함할 수 있다.
상세히 설명하면, 사용자가 상기 가장자리 돌출부(241-2)를 회전시켜 제2 레이저 방출부(241-2A)에서 방출되는 레이저의 굴절을 조절할 수 있게 한 것이다.
이때, 사용자가 제2 레이저 방출부(241-2A)와 마주보는 렌즈를 선택할 수 있도록 상기 가장자리 돌출부(241-2)는 에이밍 몸체(241)에 회전 가능하게 결합되어야 한다.
그리고, 회전결합은 결합된 그라인더에 의해 회전 시 전달되는 회전력에 의한 회전이 이루어지지 않도록 기어를 통한 결합이 이루어질 수 있으며, 보다 구체적인 실시예로는 가장자리 돌출부(241-2)의 중앙 회전축에 톱니 형태의 기어가 결합되고, 에이밍 몸체(241) 내부에 단부가 톱니에 끼워져 일정 이하의 힘에 의한 기어의 회전을 제한하는 폴이 구비되어, 회전력에 의한 가장자리 돌출부(241-2)의 회전을 제한하는 형태로 이루어지는 것을 권장한다.
아울러, 톱니에 끼워지는 폴의 단부는 탄성체로 이루어져 일정 이상의 힘에 변형되어 가장자리 돌출부(241-2)의 회전이 이루어질 수 있으나, 이 외에도 다양한 형태를 가질 수 있으므로 한정하지 않고, 내부에 폴이 구비되기 위해 에이밍 몸체(241)는 내부가 빈 함체 구조를 가져야 함은 물론이다.
또한, 도면 상에는 도시되지 않았지만 상기 에이밍 몸체(241) 상면에는 상기 제2 레이저 방출부(241-2A)에서 방출되는 레이저의 경로를 나타내, 레2 렌즈(242-4)가 제2 레이저 방출부(241-2A)와 수평 위치될 수 있게 보조하는 정렬라인 가이드 돌기가 돌출 형성될 수 있다.
이때, 정렬라인 가이드 돌기는 에이밍 몸체(241)의 상하방향 중심에서 제2 레이저 방출부(242-2A) 중앙을 통과하는 가상의 선을 따라 연장 형성되고, 보다 구체적으로 제2 레이저 방출부(241-2A)와 가장자리 돌출부(241-2) 사이에 위치될 수 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
100 : 블레이드 110 : 체결립
111 : 제1 나사산 120 : 천공 홀
200 : 휠 210 : 제2 나사산
220 : 회전축 체결홀 240 : 에이밍부
241 : 에이밍 몸체 241-1 : 레이저 방출부
241-1A : 제1 레이저 방출부 241-2A : 제2 레이저 방출부
241-2 : 중앙 돌출부 241-3 : 가장자리 돌출부
242 : 에이밍 방향 조절부 242-1 : 제1 렌즈
242-2 : 길이조절수단 242-3 : 스위치
242-4 : 제2 렌즈

Claims (8)

  1. 두께방향 일측에 제1 나사산(111)을 포함하는 체결립(110)이 돌출 형성되는 블레이드(100); 및
    상기 제1 나사산(111)에 대응되는 제2 나사산(210)이 형성되어 상기 블레이드(100)와 나사결합되는 휠(200);을 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 블레이드(100)와 상기 휠(200)의 결합부에 체결되어 블레이드(100)와 휠(200)의 나사결합이 해제되는 것을 제한하는 결합해제 제한수단(300);을 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 결합해제 제한수단(300)은 상기 휠(200) 가장자리에 힌지 결합되는 결합해제 제한부재(310);를 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 휠(200)은 두께방향 일측에 결합되고 가이드 레이저를 방출하는 에이밍부(240);를 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 에이밍부(240)는 레이저 방출부(241-1)가 형성되는 에이밍 몸체(241);
    상기 에이밍 몸체(241)에 결합되어 레이저의 이동 방향을 조절하는 에이밍 방향 조절부(242);를 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 레이저 방출부(241-1)는 에이밍 몸체(241) 하측에 결합되어 블레이드(100)와 수평방향으로 레이저를 방출하여 가공 위치를 가이드하는 제1 레이저 방출부(241-1A);
    에이밍 몸체(241) 상측에 결합되고 블레이드(100)의 가장자리로 레이저를 방출하여 블레이드(100)의 사용 가능 영역을 표시하는 제2 레이저 방출부(241-2A);를 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 에이밍 방향 조절부(242)는 상기 제2 레이저 방출부(241-2A)와 마주보는 내면이 평평하게 형성되고, 외면이 상측에서 하측으로 갈수록 곡률이 커지는 호선 형상의 곡면을 가지는 제1 렌즈(242-1);를 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 에이밍 방향 조절부(242)는 상기 제1 렌즈(242-1) 하측에 결합되고 길이가 조절되는 길이조절수단(242-2);
    상기 에이밍 몸체(241)에 형성되고, 상기 길이조절수단(242-2)과 연결되어 길이조절수단(242-2)의 길이를 조절하는 길이조절 스위치(242-3);를 포함하는, 그라인더 디스크 조립체.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102384837B1 (ko) 2020-08-12 2022-04-08 송준철 그라인더의 환경친화형 휠페이퍼

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