KR20240018884A - 블로우 성형장치용 코어몰드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 블로우 성형장치용 코어몰드에 관한 것으로 보다 상세하게는 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))를 코어부의 표면에 공급하여 도포시킬 때 고온의 수지에 의하여 코어부가 가열되어 일정 온도 이상의 온도를 형성하게 되는 것을 방지하도록 블로우공정시 공급되는 에어를 이용하여 코어부를 냉각하도록 한 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드에 관한 것인바, 본 발명은 코어몰드를 성형부에 밀어 넣고 고압의 에어를 코어몰드를 통해 공급하면 코어몰드의 표면에 도포되어 있던 패리슨이 성형부에서 팽창하여 성형부의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성될 때 공급되는 에어가 히터가 설치된 가열수단 설치부의 내측으로 공급되어 패리슨이 도포된 코어핀부재를 냉각 하도록 한 것에 그 특징이 있다.

Description

블로우 성형장치용 코어몰드{Core mold for blow molding device}

본 발명은 블로우 성형장치용 코어몰드에 관한 것으로 보다 상세하게는 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))를 코어부의 표면에 공급하여 도포시킬 때 고온의 수지에 의하여 코어부가 가열되어 일정 온도 이상의 온도를 형성하게 되는 것을 방지하도록 블로우공정시 공급되는 에어를 이용하여 코어부를 냉각하도록 한 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드에 관한 것이다.

일반적으로 블로우 성형이란, 중공이 형성된 패리슨(Parison)을 에어블로우(air blow) 방법에 의하여 팽창시켜 여러 형태의 플라스틱 용기를 제조하는 것이다.

이러한 블로우 성형을 수행하는 금형장치는, 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 패리슨(P)을 성형하기 위한 것으로서, 패리슨 형태를 가지는 다수의 수지도포용중공부(110)가 형성된 패리슨 성형몰드(100)가 설치되며 베이스몸체(B)의 타측으로는 중공용기를 성형하기 위한 것으로서, 특정한 용기형태의 성형부(210)을 가지는 용기 성형몰드(200)가 설치되며 패리슨 성형몰드(100)와 용기 성형몰드(200) 사이에는 분해 조립이 가능하도록 나사에 의해 코어몰드(330)가 결합된 코어몰드조립체(300)가 설치되어 이루어진 구조이다.

상기한 블로우 성형장치에 있어서 종래의 코어몰드(330)는 첨부도면 도 2에 도시된 바와 같이 오일저장탱크(400)에 저장된 오일을 모터(M)를 이용하여 순환시키며 이때 오일을 히터(H)로 가열 하게 되며 상기 오일이 설정 온도 이상으로 오일의 온도가 높아지면 냉각장치(C)를 이용하여 설정온도가 되도록 냉각시킨다.

상기 코어몰드(330)의 내측으로 오일을 일정한 온도로 가열하여 상기 고온의 열을 갖는 오일을 회수할 수 있도록 2중의 오일파이프(350)를 코어몰드(330) 내측의 파이프삽입홈(330a)에 끼워 넣어 고온의 열에 의해 코어몰드(330)가 일정한 온도를 형성하도록 한다.

그러나 종래의 코어몰드(330)는 패리슨 형성시 수지도포용중공부(110)에 삽입되어 있을 때 고온의 수지가 공급되면서 코어몰드(330)에 수지로 부터 고온의 열이 전달되어 120~130℃ 이상의 온도로 가열됨으로 표면에 도포되어 형성된 패리슨을 블러워 작업시 온도가 높아 수지의 점도가 변화되어 용기의 두께가 서로 다르게 형성되는 품질저하 현상과 불량제품을 양산하게 되는 문제점이 있었다.

더욱이 패리슨 형성시 수지로 부터 고온의 열이 가장 먼저 전달되는 코어몰드(330)의 끝단부는 온도가 다른 부분보다 높아 용기 형성시 용기 바닥에 해당하는 부분이기 때문에 용기 바닥이 파열 또는 두께가 얇아지는 문제점을 양산하게 된다.

대한민국 특허등록 제2345257호

상기한 종래 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 본 발명의 목적은 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))를 코어부의 표면에 공급하여 도포시킬 때 고온의 수지에 의하여 코어부가 가열되어 일정 온도 이상의 온도를 형성하게 되는 것을 방지하도록 블로우공정시 공급되는 에어를 이용하여 코어부를 냉각하도록 한 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드를 제공하는데 있다.

상기한 본 발명의 목적은 코어몰드를 성형부에 밀어 넣고 고압의 에어를 코어몰드를 통해 공급하면 코어몰드의 표면에 도포되어 있던 패리슨이 성형부에서 팽창하여 성형부의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성될 때 공급되는 에어가 히터가 설치된 가열수단 설치부의 내측으로 공급되어 패리슨이 도포된 가열수단 설치부를 냉각 하도록 한 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드의 냉각방법에 의하여 달성된다.

상기 본 발명의 냉각 방법의 구현은 블로우 성형장치용 코어몰드에 있어서, 외부면에는 패리슨이 도포되며 내측으로는 히터수단이 끼워져 설치되는 가열수단 설치홈이 형성된 가열수단 설치부와, 상기 가열수단 설치홈으로 냉각 에어를 공급하는 냉각에어공급공이 형성된 연결부가 일체로 형성되며 가열수단 설치부와 연결부가 접하는 부분은 단턱을 형성하여 이루어진 코어핀부재와; 상기 연결부가 삽입되며 단턱가 걸리어지며 가열수단 설치부에 도포된 패리슨을 팽창시키는 코어고정블럭부로 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드에 의하여 달성된다.

상기 코어고정블럭부는 고압의 에어를 공급하는 에어공급공를 형성하고 에어공급공과 연통되게 내측으로는 에어를 균일하게 공급할 수 있는 에어공급통공을 형성하며, 상기 에어공급통공의 내주면에는 코어핀(330-6)이 끼워져 결합되었을 때 상기 코어핀부재와의 사이에 에어유입공간부를 형성하는 에어유입공간부에는 고압의 에어가 공급되어 패리슨을 팽창시킬 수 있도록 하는 에어유도홈이 일정한 간격으로 다수게 형성되되 에어유도홈 끝단부에는 누설팽창홈을 형성한 코어바디와; 코어몰드조립체와 볼트 결합되며 코어핀부재가 삽입되는 중앙의 통공을 중심으로 표면에서 돌출된 돌기부의 외주면과 표면에는 에어배출홈이 형성된 플렌지부가 일체로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드에 의하여 달성된다.

상기 코어핀부재의 구조는 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))가 표면에 도포되는 코어부와 일체로 냉각에어공급공을 형성한 삽입로드부를 형성하고 상기 코어부와 삽입로드부 내측으로는 가열수단 설치홈을 형성하며 냉각에어공급공으로 가열수단 설치홈에 에어를 이동 공급하여 냉각이 이루어지도록 하며, 상기 코어부와 삽입로드부의 경계부는 단턱이 형성되어 에어공급통공에 삽입로드부를 삽입하면 단턱에 걸려 코어핀 삽입이 제한되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드에 의하여 달성된다.

상기 코어핀부재는 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))를 표면에 도포하는 중공부를 형성한 코어통체부와, 상기 중공부에 끼워지는 로드봉의 내측으로 가열수단이 끼워지는 가열수단 설치홈를 형성하며 로드봉일 끝단에는 코어통체부의 중공부 일단을 폐쇄시키는 머리부가 형성된 반대쪽의 로드봉 외주면에는 나사부를 형성하여 이루어진 가열수단설치부재와, 상기 코어통체부의 중공부를 관통한 로드봉의 나사부에 결합되는 결합부를 내측에 형성하고 로드봉이 관통하는 관통공을 형성하며 상기 중공부으로 고압의 에어가 인입되도록 하는 냉각에어공급공이 구비된 연결부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드에 의하여 달성된다.

이와 같은 본 발명은 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))를 코어부의 표면에 공급하여 도포시킬 때 고온의 수지에 의하여 코어부가 가열되어 일정 온도 이상의 온도를 형성하게 되는 것을 방지하도록 블로우공정시 공급되는 에어를 이용하여 코어부를 냉각하도록 하는 등의 효과를 갖는 유용한 발명이다.

도 1은 일반적인 블로우 성형장치의 구조 및 작동을 설명하기 위한 예시도.
도 2는 종래 블로우 성형장치용 코어몰드의 구조를 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명인 블로우 성형장치용 코어몰드의 구조를 보여주는 분해 사시도.
도 4a 및 도 4b는 본 발명인 블로우 성형장치용 코어몰드의 구조 및 작동을 보여주는 단면도.
도 5는 본 발명인 다른 실시예의 구조를 보여주는 블로우 성형장치용 코어몰드의 구조를 보여주는 분해 사시도.
도 6a 및 도 6b는 도 5의 블로우 성형장치용 코어몰드의 구조와 작동을 보여주는 단면도.
도 7은 가열수단(오일파이프 및 히터파이프)과 같은 방향에서 냉각 에어를 공급할 수 있는 구조를 보여주는 또 다른 실시예를 보여주는 단면도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명인 블로우 성형장치용 코어몰드의 주된 효과는 코어몰드(1)를 성형부에 밀어 넣고 고압의 에어를 코어몰드(1)를 통해 공급하면 코어몰드(1)의 표면에 도포되어 있던 패리슨이 성형부(200)에서 팽창하여 성형부(200)의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성시킬 때 공급되는 에어가 가열히터가 설치되는 가열수단 설치부(11)의 내측으로 공급되어 패리슨이 도포된 코어핀부재(10)를 냉각하도록 한 것에 그 특징이 있다.

첨부도면 도 3은 본 발명인 블로우 성형장치용 코어몰드의 구조를 보여주는 분해 사시도로써 이에 따른 본 발명의 블로우 성형장치용 코어몰드(1)는 코어몰드조립체(300)에 삽입되어 결합되는 코어고정블럭부(20)와 코어고정블럭부(20)에 끼워 설치되어 코어몰드조립체(300)에 볼트 결합되며 패리슨이 도포되어 용기를 형성시키는 코어핀부재(10)로 대별 구성되어 이루어진 구조이다.

상기 코어고정블럭부(20)의 구조는 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이 고압의 에어를 공급하는 에어공급공(24)를 형성하고 에어공급공(24)과 연통되게 내측으로는 에어를 균일하게 공급할 수 있는 에어공급통공(23)을 형성하며, 상기 에어공급통공(23)의 내주면에는 코어핀부재(10)가 끼워져 결합되었을 때 상기 코어핀부재(10)와의 사이에 에어유입공간부(23)를 형성하고 상기 에어유입공간부(23)에는 고압의 에어가 공급되어 패리슨을 팽창시킬 수 있도록 하는 에어유도홈(23a)이 일정한 간격으로 다수게 형성되되 에어유도홈(23a) 끝단부에는 누설팽창홈(23b)을 형성한 코어바디(21)와 상기 코어몰드조립체(300)와 볼트 결합되며 코어핀부재(10)가 삽입되는 중앙의 통공을 중심으로 플렌지부(22)가 일체로 형성된 구조이다.

상기 코어핀부재(10)의 구조는 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))가 표면에 도포되는 코어부(12)와 일체로 에어공급통공(23)에 끼워져 삽입되는 삽입로드부(13)를 형성하고 상기 코어부(12)와 삽입로드부(13) 내측으로는 오일파이프(500)가 끼워지는 가열수단 설치홈(11)을 형성하며 상기 코어부(12)와 삽입로드부(13)의 경계부는 단턱이 형성되어 에어공급통공(23)에 삽입로드부(13)를 삽입하면 단턱에 걸려 코어핀(12) 삽입이 제한되도록 이루어진 구조이다.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 블로우 성형장치용 코어몰드(1)는 첨부도면 도 4a에 도시된 바와 같이 용기를 형성시키기 위해 코어핀(12)의 내측에 형성된 가열수단 설치홈(11)에 히터 또는 오일파이프 중 어느 하나를 설치한 후 상기 히터파이프 또는 오일파이프를 이용하여 120~130℃가 되도록 가열한 후 설정 온도에 도달하면 수지도포용중공부(110)에 본 발명의 코어몰드(1)를 인입되도록 이동시킨 후 수지도포용중공부(110)에 코어몰드(1)가 삽입되면 용융된 수지를 수지도포용중공부(110) 내부로 공급하여 수지가 표면에 피복되어 패리슨(P)이 형성되도록 한다.

상기 패리슨(P)이 코어핀(12)의 외측 표면에 형성되면 되면 상기 코어몰드(1)를 분리 인출한 후 패리슨(P)이 형성되어 있는 코어몰드(1)를 성형부(210) 쪽으로 180°회전시키고 회전된 코어몰드(1)를 성형부(210)에 밀어 넣고 고압의 에어를 코어몰드(1)를 통해 공급하면 코어몰드(330)의 표면에 도포되어 있던 패리슨(P)이 성형부(210)에서 팽창하여 성형부(210)의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성하게 된다.

상기와 같이 작동되는 코어몰드(10)는 패리슨 형성시 수지도포용중공부(110)에 삽입되어 있을 때 고온의 수지가 공급되면서 코어부(12)에 수지로 부터 고온의 열이 전달되어 120~130℃ 이상의 온도로 가열됨으로 표면에 도포되어 형성된 패리슨을 블러워 작업시 온도가 높아 수지의 점도가 변화되어 용기의 두께가 서로 다르게 형성되는 품질저하와 불량제품을 양산하게 되는 문제점이 있었다.

더욱이 패리슨 형성시 수지로 부터 고온의 열이 가장 먼저 전달되는 코어부(12)의 끝단은 다른 부분보다 더 온도가 높아 용기 형성시 용기 바닥면에 해당되기 때문에 용기 바닥이 파열되는 문제점을 양산하게 된다.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 본 발명에 코어핀부재(10)의 냉각은 고압으로 공급되는 에어의 흐름을 살펴보아야 하는데 이는 첨부도면 도 4b에 도시된 바와 같이 고압의 에어를 에어공급공(330-1a)을 통해 공급하면 상기 고압의 에어는 코어핀부재가 삽입되어 있는 코어바디(330-1) 내측의 에어공급통공(23)으로 유입되고 유입된 에어는 코어핀부재(10)와 에어공급통공(23) 내측면과의 사이에 형성된 틈세를 연결되면서 일정한 간격으로 다수게 형성하는 에어유도홈(23a)을 따라 이동하다가 끝단부에 형성된 누설팽창홈(23b)에 의해 에어가 에어공급통공(23)에 삽입되어 있는 코어핀부재(10)의 단턱에 충돌하게 되며 이때 상기 누설팽창홈(23b)은 돌기부의 표면에 형성되어 있기 때문에 에어공급통공(23)에 삽입되어 있는 코어핀부재(10)의 단턱과의 사이에서 배출되어 코어몰드(1)의 표면에 도포되어 있던 패리슨(P)이 성형부(210)에서 팽창하여 성형부(210)의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성하게 된다.

하지만 상기 공급된 에어 중 일부는 코어부(12)와 일체로 형성된 삽입로드부(13)에 형성된 냉각에어공급공(24)을 통해 가열수단 설치홈(11)으로 이동시켜 가열수단 설치홈(11)의 온도를 냉각시킴으로 코어부(12)의 온도와 가열수단(오일파이프 및 히터파이프)의 온도가 냉각이 이루어짐으로 제품의 품질을 향상시키게 된다.

첨부도면 도 5는 본 발명인 다른 실시예의 구조를 보여주는 블로우 성형장치용 코어몰드(1a)의 구조를 보여주는 분해 사시도이고, 도 6a, 6b는 도 5의 구조를 갖는 블로우 성형장치용 코어몰드의 단면도로써 다른 실시예의 구조를 갖는 블로우 성형장치(1a)는 코어몰드조립체(300)에 삽입되어 결합되는 코어몰드조립체(300)에 삽입되어 결합되는 코어고정블럭부(20)와 코어고정블럭부(20)에 끼워 설치되어 코어몰드조립체(300)에 볼트 결합되며 패리슨이 도포되어 용기를 형성시키는 코어핀부재(10a)로 대별 구성되어 이루어진 구조이다.

상기 코어고정블럭부(20)의 구조는 첨부도면 도 5 및 도 6a에 도시된 바와 같이 고압의 에어를 공급하는 에어공급공(24)를 형성하고 에어공급공(24)과 연통되게 내측으로는 에어를 균일하게 공급할 수 있는 에어공급통공(23)을 형성하며, 상기 에어공급통공(23)의 내주면에는 코어핀부재(10a)가 끼워져 결합되었을 때 상기 코어핀부재(10a)와의 사이에 에어유입공간부(23)를 형성하고 상기 에어유입공간부(23)에는 고압의 에어가 공급되어 패리슨을 팽창시킬 수 있도록 하는 에어유도홈(23a)이 일정한 간격으로 다수게 형성되되 에어유도홈(23a) 끝단부에는 누설팽창홈(23b)을 형성한 코어바디(21)와 상기 코어몰드조립체(300)와 볼트 결합되며 코어핀부재(10a)가 삽입되는 중앙의 통공을 중심으로 플렌지부(22)가 일체로 형성된 구조이다.

상기 코어핀부재(10a)의 구조는 첨부도면 도 5에 도시된 바와 같이 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))를 표면에 도포하는 중공부(10a-1-1)를 형성한 코어통체부(10a-1)와, 상기 중공부(10a-1-1)에 끼워지는 로드봉(10a-2-1)의 외측면에는 면취된 에어유도면(10a-2-6)을 형성하고 내측으로 가열수단이 끼워지는 가열수단 설치홈(10a-2-4)를 형성하며 상기 로드봉(10a-2-1) 일 끝단에는 코어통체부(10a-1)의 중공부(10a-1-1) 일단을 폐쇄시키는 머리부(10a-2-5)가 형성되며 머리부 반대쪽의 로드봉(10a-2-1) 외주면에는 연결나사부(10a-2-2)를 형성하여 이루어진 가열수단설치부재(10a-2)와, 상기 코어통체부(10a-1)의 중공부(10a-1-1)를 관통한 로드봉(10a-2)의 연결나사부(10a-2-2)에 결합되는 결합부를 내측에 형성하고 로드봉(10a-2)이 관통하는 관통공(10a-3-1)을 형성하며 상기 중공부(10a-1-1)으로 고압의 에어가 인입되도록 하는 냉각에어공급공(10a-3-2)이 구비된 연결부재(10a-3)로 이루어진 구조이다.

상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 다른 실시예 구조를 갖는 블로우 성형장치(1b)의 작동은 첨부도면 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 용기를 형성시키기 위해 코어통체부(10a-1)를 관통하는 로드봉(10a-2)의 내측에 형성된 가열수단 설치홈(11)에 전기를 이용하는 히터파이프 또는 오일을 이용하는 오일파이프 중 어느 하나를 설치한 후 상기 히터파이프 또는 오일파이프를 이용하여 120~130℃가 되도록 가열한 후 설정 온도에 도달하면 수지도포용중공부(110)에 본 발명의 코어몰드(1a)를 인입되도록 이동시킨 후 수지도포용중공부(110)에 코어몰드(1)가 삽입되면 용융된 수지를 수지도포용중공부(110) 내부로 공급하여 수지가 표면에 피복되어 패리슨(P)이 형성되도록 한다.

상기 패리슨(P)이 코어통체부(10a-1)의 외측 표면에 형성되면 되면 상기 코어몰드(1a)를 분리 인출한 후 패리슨(P)이 형성되어 있는 코어몰드(1a)를 성형부(210) 쪽으로 180°회전시키고 회전된 코어몰드(1a)를 성형부(210)에 밀어 넣고 고압의 에어를 코어몰드(1)를 통해 공급하면 코어몰드(1a)의 표면에 도포되어 있던 패리슨(P)이 성형부(210)에서 팽창하여 성형부(210)의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성하게 된다.

상기와 같이 작동되는 코어몰드(1a)는 패리슨 형성시 수지도포용중공부(110)에 삽입되어 있을 때 고온의 수지가 공급되면서 머리부(10a-2-5)가 공급되는 수지의 고열에 의해 가열되면서 코어통체부(10a-1)의 표면에 수지가 도포되어 패리슨 을 형성시키게 된다.

이때 패리슨 형성시 수지로 부터 고온의 열이 가장 먼저 전달되는 머리부(10a-2-5)가 고온으로 가열되면서 머리부(10a-2-5)가와 일체로 구비된 로드봉(10a-2-1)도 가열된다. 한편 상기 로드봉(10a-2-1) 내측의 가열수단 설치홈(10a-2-4)에는 전기를 이용하는 히터파이프 또는 오일을 이용하는 오일파이프가 삽입 설치되어 있어 온도가 더 전달되어 고온이 된다. 따라서 머리부(10a-2-5)는 다른 부분보다 더 온도가 높아 용기 형성시 용기 바닥면에 해당되기 때문에 용기 바닥이 파열되는 문제점을 양산하게 된다.

이러한 문제점을 개선하기 위하여 첨부도면 도 6a 및 도 6b에 도시된 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에서는 코어핀부재(10a)의 냉각은 고압으로 공급되는 에어의 흐름을 살펴보아야 하는데 이는 첨부도면 도 6b에 도시된 바와 같이 고압의 에어를 에어공급공(24)을 통해 공급하면 상기 고압의 에어는 코어핀부재(10a)가 삽입되어 있는 코어바디(20) 내측의 에어공급통공(23)으로 유입되고 유입된 에어는 코어핀부재(10a)와 에어공급통공(23) 내측면과의 사이에 형성된 틈세를 연결되면서 일정한 간격으로 다수게 형성하는 에어유도홈(23a)을 따라 이동하다가 끝단부에 형성된 누설팽창홈(23b)에 의해 에어가 에어공급통공(23)에 삽입되어 있는 코어핀부재(10a)의 단턱 예컨대 코어통체부(10a-1)와 연결부재(10a-3) 결합되는 부분의 단턱에 충돌하게 되며, 이때 상기 누설팽창홈(23b)은 돌기부의 표면에 형성되어 있기 때문에 에어공급통공(23)에 삽입되어 있는 코어핀부재(10)의 단턱과의 사이에서 배출되어 코어몰드(1)의 표면에 도포되어 있던 패리슨(P)이 성형부(210)에서 팽창하여 성형부(210)의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성하게 된다.

하지만 상기 공급된 에어 중 일부는 첨부도면 도 6b에 도시된 바와 같이 냉각에어공급공(24)을 통해 에어공급통공(23)으로 에어를 공급하면 공급된 저온의 에어는 연결부재(10a-3)에 형성된 냉각에어공급공(10a-3-2을 통해 코어통체부(10a-1)의 중공부(10a-1-1)로 에어를 이동시킨다.

상기 중공부(10a-1-1)로 이동된 저온의 에어는 중공부(10a-1-1)에 삽입 설치된 로드봉(10a-2-1)과 사이를 채우게되고 이때 로드봉(10a-2-1)의 외측면에는 면취된 에어유도면(10a-2-6)을 형성하고 있어 더 많은 에어 유입을 유도할 수 있어 냉각의 효과를 향상시킬 수 있게 된다.

상기에서와 같이 코어통체부(10a-1)와 가열수단설치부재(10a-2)의 온도를 냉각시키게 되면 가열수단(오일파이프 및 히터파이프)의 온도가 냉각이 이루어짐으로 제품의 품질을 향상시키게 된다.

첨부도면 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 코어핀부재(10)(10a)의 냉각에어공급공(10a-3-2)과 코어고정블럭부(20)의 냉각에어공급공(24)을 통해 냉각 에어를 공급할 수 있지만 첨부도면 도 7에 도시된 바와 같이 냉각 방법과 같이 코어핀부재(10)(10a)에 설치되는 가열수단(오일파이프 및 히터파이프)과 같은 방향에서 에어를 공급할 수 도 있다.

따라서 이와 같은 본 발명은 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))를 코어부의 표면에 공급하여 도포시킬 때 고온의 수지에 의하여 코어부가 가열되어 일정 온도 이상의 온도를 형성하게 되는 것을 방지하도록 블로우공정시 공급되는 에어를 이용하여 코어부를 냉각하도록 하는 등의 효과를 갖는 유용한 발명이다.

Claims (5)

1. 코어몰드를 성형부에 밀어 넣고 고압의 에어를 코어몰드를 통해 공급하면 코어몰드의 표면에 도포되어 있던 패리슨이 성형부에서 팽창하여 성형부의 내면에 밀착되면서 특정 형상의 용기를 형성될 때 공급되는 에어가 히터가 설치된 가열수단 설치부의 내측으로 공급되어 패리슨이 도포된 코어핀부재를 냉각 하도록 한 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드의 냉각방법.
   
2. 블로우 성형장치용 코어몰드에 있어서,
   외부면에는 패리슨이 도포되며 내측으로는 히터수단이 끼워져 설치되는 가열수단 설치홈이 형성된 가열수단 설치부와, 상기 가열수단 설치홈으로 냉각 에어를 공급하는 냉각에어공급공이 형성된 연결부가 일체로 형성되며 가열수단 설치부와 연결부가 접하는 부분은 단턱을 형성하여 이루어진 코어핀부재와;
   상기 연결부가 삽입되며 단턱가 걸리어지며 가열수단 설치부에 도포된 패리슨을 팽창시키는 코어고정블럭부로 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 코어고정블럭부은 고압의 에어를 공급하는 에어공급공를 형성하고 에어공급공과 연통되게 내측으로는 에어를 균일하게 공급할 수 있는 에어공급통공을 형성하며, 상기 에어공급통공의 내주면에는 코어핀부재가 끼워져 결합되었을 때 상기 코어핀부재와의 사이에 에어유입공간부를 형성하고, 상기 에어유입공간부에는 고압의 에어가 공급되어 패리슨을 팽창시킬 수 있도록 하는 에어유도홈이 일정한 간격으로 다수게 형성되되 에어유도홈 끝단부에는 누설팽창홈을 형성한 코어바디와 상기 코어몰드조립체와 볼트 결합되며 코어핀부재가 삽입되는 중앙의 통공을 중심으로 플렌지부가 일체로 형성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드.
   
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 코어핀부재의 구조는 용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지(패리슨(Parison))가 표면에 도포되는 코어부와 일체로 냉각에어공급공을 형성한 삽입로드부를 형성하고 상기 코어부와 삽입로드부 내측으로는 가열수단 설치홈을 형성하며 냉각에어공급공으로 가열수단 설치홈에 에어를 이동 공급하여 냉각이 이루어지도록 하며, 상기 코어부와 삽입로드부의 경계부는 단턱이 형성되어 에어공급통공에 삽입로드부를 삽입하면 단턱에 걸려 코어핀 삽입이 제한되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드.
   
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 코어핀부재의 구조는
   용기를 형성시키기 위한 액체 타입의 수지를 표면에 도포하는 중공부를 형성한 코어통체부와,
   상기 중공부에 끼워지는 로드봉의 외측면에는 면취된 에어유도면을 형성하고 내측으로 가열수단이 끼워지는 가열수단 설치홈을 형성하며 상기 로드봉 일 끝단에는 코어통체부의 중공부 일단을 폐쇄시키는 머리부가 형성되며 머리부 반대쪽의 로드봉 외주면에는 연결나사부를 형성하여 이루어진 가열수단설치부재와,
   상기 코어통체부의 중공부를 관통한 로드봉의 연결나사부에 결합되는 결합부를 내측에 형성하고 로드봉이 관통하는 관통공을 형성하며 상기 중공부으로 고압의 에어가 인입되도록 하는 냉각에어공급공이 구비된 연결부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 블로우 성형장치용 코어몰드.