KR20240011798A - 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리 - Google Patents

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썬전 화청다 프리시젼 인더스트리 컴퍼니 리미티드
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Abstract

전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리에 있어서, 무화 장치(10)와 가열 장치(20)를 포함하고, 무화 장치(10)는 제1 시트 바디(11), 자기 전도성 금속 부재(12), 액체 가이드 부재(13)를 포함하고, 제1 시트 바디(11)에는 순서대로 연통된 에어배출 통로(111), 클램핑 캐비티(112), 액체 유입 홀(114) 및 액체 저장 챔버(113)가 구비되고, 에어배출 통로(111) 및 클램핑 캐비티(112) 각각이 제1 시트 바디(11)의 양단에 움푹 들어가게 설치되고, 자기 전도성 금속 부재(12)는 수직 방향으로 설치되는 제1 관통 홀(121) 및 복수 개의 횡방향으로 설치되어 제1 관통 홀(121)과 연통되는 상호 연통 홀(122)을 구비하고, 자기 전도성 금속 부재(12)와 액체 가이드 부재(13)가 모두 클램핑 캐비티(112) 내부에 장착되고, 클램핑 캐비티(112)와 에어배출 통로(111)가 연통되며, 액체 가이드 부재(13)가 자기 전도성 금속 부재(12) 바깥에 씌움 설치되고, 액체 가이드 부재(13)에는 틈새 홀(131)이 구비되고, 틈새 홀(131)의 일단은 상호 연통 홀(122)과, 다른 일단은 액체 유입 홀(114)와 연통되며, 가열 장치(20)는 제2 시트 바디(21), 회로기판(22), 동력 배터리(23) 및 제2 시트 바디(21)에 고정되는 코일 어셈블리(24)를 포함하고, 동력 배터리(23)는 회로기판(22)을 통해 코일 어셈블리(24)와 연결되고, 코일 어셈블리(24)에는 수용 공간(241)이 설치되고, 제1 시트 바디(11)가 가열 장치(20)에 고정되고, 자기 전도성 금속 부재(12)가 수용 공간(241) 내부에 위치한다.

Description

전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리
본 발명은 전자 무화 기술 분야에 관한 것으로, 특히 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리에 관한 내용이다.
전기 가열 무화 기술은 최근 몇 년 동안 유행한 새로운 무화 기술이다. 무화 기술 원리는 발열 부재 전기 저항의 열 효과를 통해 열 에너지를 생성하고, 열 에너지는 다시 액체를 가열 및 무화하여 무화 증기로 만드는 것이며, 현재 의료, 스마트 가전, 소비 전자 유형 제품에 폭넓게 응용되고 있다.
하지만 발열 부재 저항값 크기에 제약을 받아 발열 부재의 재료 선택 및 구조 크기가 종종 제한받아, 열 에너지 이용률이 낮다.
본 발명의 목적은 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리를 제공하여, 종래의 전기 가열 무화 기술에서 발열 부재 저항값 크기에 제약을 받아 발열 부재의 재료 선택 및 구조 크기가 종종 제한받아, 열 에너지 이용률이 낮은 기술적 문제를 해결하는 것이다.
본 발명에서 제공하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리에 있어서, 무화 장치와 가열 장치를 포함하고, 상기 무화 장치는 제1 시트 바디, 자기 전도성 금속 부재, 액체 가이드 부재를 포함하고, 상기 제1 시트 바디에는 에어배출 통로, 클램핑 캐비티, 횡방향으로 설치된 복수 개의 액체 유입 홀, 액체를 저장시킬 수 있는 액체 저장 챔버를 구비하고, 상기 에어배출 통로, 상기 클램핑 캐비티, 상기 액체 유입 홀, 액체 저장 챔버가 순서대로 연통되고, 상기 에어배출 통로와 상기 클램핑 캐비티 각각이 상기 제1 시트 바디의 상하 양단에 움푹 들어가게 설치되고, 상기 자기 전도성 금속 부재는 수직 방향으로 관통 설치되는 제1 관통 홀 및 복수 개의 횡방향으로 설치되어 상기 제1 관통 홀과 서로 연통되는 상호 연통 홀을 구비하고, 상기 자기 전도성 금속 부재와 액체 가이드 부재가 모두 상기 클램핑 캐비티 내부에 장착되고, 상기 클램핑 캐비티와 상기 에어배출 통로가 서로 연통되며, 상기 액체 가이드 부재가 링형이며, 상기 액체 가이드 부재가 상기 자기 전도성 금속 부재 바깥에 씌움 설치되고, 상기 액체 가이드 부재는 액체를 멈추고 서로 연통시킬 수 있는 복수 개의 틈새 홀을 구비하고, 상기 틈새 홀의 일단이 상기 상호 연통 홀에 연통되고, 상기 틈새 홀의 다른 일단이 상기 액체 유입 홀에 연통되며, 상기 가열 장치는 제2 시트 바디, 회로기판, 동력 배터리, 코일 어셈블리를 포함하고, 상기 동력 배터리, 상기 회로기판, 상기 코일 어셈블리가 모두 상기 제2 시트 바디에 고정되고, 상기 동력 배터리는 상기 회로기판을 통해 상기 코일 어셈블리와 연결되고, 상기 코일 어셈블리에는 수용 공간이 움푹 들어가게 설치되고, 상기 제1 시트 바디가 상기 가열 장치에 고정되고, 상기 자기 전도성 금속 부재가 상기 수용 공간 내부에 위치한다.
더 나아가서, 상기 제2 시트 바디의 꼭대기부에는 끼움 홈이 움푹 들어가게 설치되고, 상기 코일 어셈블리가 상기 끼움 홈 내부에 고정되며, 상기 자기 전도성 금속 부재가 설치된 상기 제1 시트 바디의 일단이 상기 수용 공간 내부에 삽입된다.
더 나아가서, 상기 제1 시트 바디는 액체 저장 하우징과 바닥 시트를 포함하고, 상기 액체 저장 하우징은 상기 에어배출 통로를 구비하는 흡입 노즐 및 상기 흡입 노즐 바깥에 씌움 설치되는 부싱을 포함하고, 상기 부싱의 일단이 상기 흡입 노즐의 외측벽에 연결되고, 상기 부싱의 다른 일단이 상기 흡입 노즐과 이격 설치되며, 상기 바닥 시트는 수용 캐비티를 구비하는 바닥 커버 및 상기 수용 캐비티 바닥벽에 돌출 설치된 지지 시트를 포함하고, 상기 바닥 시트는 제2 관통 홀과 복수 개의 상기 액체 유입 홀을 구비하고, 상기 제2 관통 홀은 상기 지지 시트의 꼭대기부에서 관통되어 상기 바닥 커버의 바닥부까지 연장되고, 상기 바닥 커버가 상기 부싱에 삽입되고, 상기 지지 시트가 상기 흡입 노즐에 밀착 연결되고, 상기 제2 관통 홀과 상기 제1 관통 홀이 연통되며, 상기 액체 유입 홀이 상기 지지 시트에 설치되면서 상기 제2 관통 홀과 연통되고, 상기 액체 가이드 부재가 상기 제2 관통 홀 내부에 위치하고, 상기 제2 관통 홀의 내벽과 상기 흡입 노즐의 바닥면에 둘러싸여 상기 클램핑 캐비티가 형성되고, 상기 수용 캐비티의 내벽, 상기 지지 시트의 외측벽, 상기 흡입 노즐의 외측벽, 상기 부싱의 내벽에 둘러싸여 상기 액체 저장 챔버가 형성된다.
더 나아가서, 상기 무화 장치는 실리콘 시트를 더 포함하고, 상기 실리콘 시트는 링형이며, 상기 실리콘 시트가 상기 지지 시트의 바깥에 씌움 설치되면서 상기 액체 저장 챔버 내부에 위치하며, 상기 실리콘 시트의 외측벽 일단이 상기 부싱의 내벽에 밀착 연결되면서, 상기 부싱과 실링 연결되며, 상기 실리콘 시트의 외측벽 다른 일단이 상기 바닥 커버의 내벽에 밀착 연결되면서, 상기 바닥 커버와 실링 연결된다.
더 나아가서, 상기 자기 전도성 금속 부재는 자기 전도성 관 및 서로 등지게 설치된 두 개의 끼움편을 포함하고, 상기 액체 가이드 부재가 상기 자기 전도성 관 바깥에 씌움 설치되며, 상기 상호 연통 홀과 상기 제1 관통 홀이 모두 상기 자기 전도성 관에 설치되고, 상기 끼움편의 일단이 상기 흡입 노즐에서 멀리 떨어진 상기 자기 전도성 관의 일단과 연결되며, 상기 끼움편의 다른 일단이 상기 액체 가이드 부재에 끼움 설치된다.
더 나아가서, 상기 무화 장치는 개스킷(gasket)을 더 포함하고, 상기 개스킷이 링형이며, 상기 개스킷이 상기 흡입 노즐과 상기 지지 시트 사이에 끼워져 설치된다.
더 나아가서, 상기 코일 어셈블리는 브라켓 및 링형으로 감겨진 링형 코일을 포함하고, 상기 브라켓은 일자형 관과 제1 수평판을 포함하고, 상기 제1 수평판이 상기 흡입 노즐의 일단에서 멀리 떨어진 상기 일자형 관의 내벽에 고정되고, 상기 일자형 관과 상기 제1 가로판에 둘러싸인 수용 공간이 형성되고, 상기 링형 코일이 상기 일자형 관의 외측벽에 씌움 설치되고, 상기 링형 코일이 상기 일자형 관의 외측벽과 상기 끼움 홈의 내측벽 사이에 위치하고, 상기 링형 코일과 상기 회로기판이 연결된다.
더 나아가서, 상기 가열 장치는 바닥 하우징을 더 포함하고, 상기 제2 시트 바디는 파워 랙(Power Rack)과 가열 하우징을 포함하고, 상기 가열 하우징이 링형이며, 상기 회로기판, 상기 동력 배터리, 상기 파워 랙이 모두 상기 가열 하우징 내부에 위치하고, 상기 파워 랙은 위에서 아래로 순서대로 연결 설치되는 제2 수평판, 프레임 및 받침대를 포함하고, 상기 받침대가 배치(place) 캐비티를 구비하고, 상기 동력 배터리가 상기 배치 캐비티 내부에 고정되고, 상기 회로기판이 상기 프레임에 고정되고, 상기 프레임은 상기 코일 어셈블리에 밀착 연결되고, 상기 바닥 하우징이 상기 가열 하우징에 장착되면서 상기 받침대에 밀착 연결되고, 상기 제2 수평판과 상기 가열 하우징의 내벽에 둘러싸인 상기 끼움 홈이 형성된다.
더 나아가서, 상기 가열 장치는 복수 개의 온도 측정기를 더 포함하고, 상기 제2 수평판에는 복수 개의 제3 관통 홀이 수직으로 관통 설치되고, 상기 제1 수평판에 복수 개의 클램핑 개구가 수직으로 관통 설치되고, 상기 온도 측정기의 일단이 상기 클램핑 개구에 고정되면서, 상기 클램핑 캐비티 내부에 위치하고, 상기 온도 측정기의 다른 일단은 상기 제3 관통 홀에 관통된 후 상기 회로기판과 연결된다.
더 나아가서, 상기 가열 장치에는 에어유입 통로가 더 설치되고, 상기 파워 랙이 상기 가열 하우징에 이격 설치되며, 상기 바닥 하우징에는 복수 개의 제1 에어유입 홀이 관통 설치되며, 상기 프레임이 사각형이고, 상기 제2 수평판에는 복수 개의 제2 에어유입 홀이 더 관통 설치되고, 상기 제1 수평판에는 복수 개의 제3 에어유입 홀이 더 관통 설치되고, 상기 제1 에어유입 홀, 상기 파워 랙과 상기 가열 하우징 사이의 간격, 상기 제2 에어유입 홀, 상기 제3 에어유입 홀, 상기 클램핑 캐비티가 순서대로 연통되고, 상기 제1 에어유입 홀, 상기 파워 랙과 상기 가열 하우징 사이의 간격, 상기 제2 에어유입 홀, 상기 제3 에어유입 홀이 상기 에어유입 통로를 형성한다.
본 발명은 종래 기술과 비교하여 다음과 같은 유익한 효과를 갖는다.
본 발명에서 동력 배터리는 회로기판을 통해 코일 어셈블리에 전력량을 공급함으로써, 코일 어셈블리에 교번 자기장이 생성되고, 자기 전도성 금속 부재가 교번 자기장 내부에 위치할 때, 자기 전도성 금속 부재 표면에서 교번 자기장을 차단하여 교번 전류가 생성되어, 전류로 인해 자기 전도성 금속 부재의 캐리어(carrier)가 고속으로 불규칙하게 운동하여 열 에너지가 생성되고, 액체 가이드 부재에 있는 액체는 기체로 전환된 후 에어배출 통로에 의해 배출된다. 본 발명은 동력 배터리를 전자 무화 분야에 가열 및 응용하며, 자기 전도성 금속 부재가 리드선에 연결될 필요가 없어, 자기 전도성 금속 부재의 저항 요건에 따라 자기 전도성 금속 부재의 열량 영역을 배열할 필요가 없으며, 자기 전도성 금속 부재의 구조 강도와 재료 선택을 최적화할 수 있도록 설계하여, 열 에너지 이용률이 높다.
도 1는 본 발명의 실시예에서 제공하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리의 구조 개략도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에서 제공하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리의 분해도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에서 제공하는 무화 장치의 단면도를 나타낸다.
도 4는 도 3의 A부분을 나타내는 부분 확대도이다.
도 5는 무화 장치 내부에 있는 기채의 유동을 나타내는개략도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에서 제공하는 무화 장치의 분해도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에서 제공하는 자기 전도성 금속 부재의 구조 개략도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에서 제공하는 바닥 시트의 구조 개략도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에서 제공하는 가열 장치의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에서 제공하는 가열 장치의 분해도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에서 제공하는 파워 랙(Power Rack)의 구조 개략도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에서 제공하는 코일 어셈블리의 구조 개략도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에서 제공하는 코일 어셈블리의 단면도이다.
하기는 도면과 구체적인 실시예를 결합하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하며, 상충되지 않는다는 전제 하에 하기에 서술된 각 실시예 간 또는 각 기술 특징 간에는 임의로 조합하여 새로운 실시예가 형성될 수 있음을 설명해야 한다.
도 1 내지 도 8을 참조한 바와 같이, 본 발명에서 개시하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리에 있어서, 무화 장치(10)와 가열 장치(20)를 포함하고, 무화 장치(10)와 가열 장치(20)는 분리형 구조로 설계되어, 무화 장치(10)가 가열 장치(20)의 일단에 삽입된다.
본 실시예에서, 무화 장치(10)는 제1 시트 바디(11), 자기 전도성 금속 부재(12), 액체 가이드 부재(13)를 포함하고, 액체 가이드 부재(13)는 액체 전도성 면 또는 섬유류의 유기 재료이거나, 다공성 세라믹류 무기 재료로 제조될 수 있고, 액체 가이드 부재(13) 내부에는 복수 개의 틈새 홀(131)이 구비되며, 액체는 하나의 틈새 홀(131)에서 다른 하나의 틈새 홀(131) 내부로 침투할 수 있어, 이들 틈새 홀(131)은 서로 연통되며, 제1 시트 바디(11)는 에어배출 통로(111), 클램핑 캐비티(112), 액체 저장 챔버(113), 복수 개의 액체 유입 홀(114)을 구비하고, 액체 유입 홀(114)이 횡방향으로 설치되고, 액체 저장 챔버(113)는 액체를 저장시킬 수 있고, 에어배출 통로(111), 클램핑 캐비티(112), 액체 저장 챔버(113)가 순서대로 연통되어, 에어배출 통로(111)와 클램핑 캐비티(112) 각각이 제1 시트 바디(11)의 상하 두 개의 단면에 움푹 들어가게 설치되고, 클램핑 캐비티(112)의 내경이 에어배출 통로(111)의 내경보다 크다.
자기 전도성 금속 부재(12)는 제1 관통 홀(121)과 복수 개의 상호 연통 홀(122)을 구비하고, 제1 관통 홀(121)은 자기 전도성 금속 부재(12)의 길이 방향을 따라 수직으로 관통 설치되고, 자기 전도성 금속 부재(12)와 액체 가이드 부재(13)가 클램핑 캐비티(112) 내부에 장착되고, 제1 관통 홀(121)과 에어배출 통로(111)가 서로 연통되며, 복수 개의 상호 연통 홀(122)이 모두 횡방향으로 설치되어, 상호 연통 홀(122)과 제1 관통 홀(121)이 서로 연통되고, 액체 가이드 부재(13)는 링형으로 제조되어, 액체 가이드 부재(13)가 자기 전도성 금속 부재(12) 바깥에 씌움 설치되고, 액체 가이드 부재(13)에서 틈새 홀(131)의 일단이 상호 연통 홀(122)에 연통되고, 틈새 홀의 다른 일단이 액체 유입 홀(114)에 연통되며, 액체가 액체 유입 홀(114)에서 액체 가이드 부재(13)의 틈새 홀(131) 내부로 유입되어 머무르고, 액체 가이드 부재(13)는 틈새 홀(131)을 이용해 액체를 전도 및 저장할 수 있다.
도 9 내지 도 13을 참조한 바와 같이, 가열 장치(20)는 제2 시트 바디(21), 회로기판(22), 동력 배터리(23), 코일 어셈블리(24)를 포함하고, 동력 배터리(23), 회로기판(22), 코일 어셈블리(24)가 모두 제2 시트 바디(21)에 고정되고, 동력 배터리(23)는 회로기판(22)을 통해 코일 어셈블리(24)와 연결되고, 코일 어셈블리(24)에는 수용 공간(241)이 움푹 들어가게 설치되고, 제1 시트 바디(11)가 가열 장치(20)에 고정되고, 자기 전도성 금속 부재(12)가 수용 공간(241) 내부에 위치하고, 자기 전도성 금속 부재(12)가 액체 가이드 부재(13)를 통해 액체와 접촉하고, 자기 전도성 금속 부재(12)는 일반적으로 철 또는 철의 합금 등의 재료를 채택하여 제조되며, 액체가 액상을 선택하여 사용하므로, 자기 전도성 금속 부재(12)는 친환경 및 식품등급을 사용하는 것을 요구하여, 일반적으로 페라이트(ferrite)와 스테인리스 강 계열 또는 이 표면에서 친환경 및 내고온 코팅 처리가 된 일부 기타 금속 재료가 채택될 수 있다.
동력 배터리(23)는 회로기판(22)을 통해 코일 어셈블리(24)에 전력량을 공급하고, 회로기판(22) 내부에는 자체 프로그램이 있어, 코일 어셈블리(24)에 교번 자기장이 생성되고, 자기 전도성 금속 부재(12) 표면에서 교번 자기장을 차단하여 교번 전류가 생성되어, 전류로 인해 자기 전도성 금속 부재(12)의 캐리어(carrier)가 고속으로 불규칙하게 운동하여 열 에너지가 생성되고, 액체는 액체 저장 챔버(113), 액체 유입 홀(114)에서 액체 가이드 부재(13)의 틈새 홀(131) 내부로 흘러 저장되고, 자기 전도성 금속 부재(12)가 열을 받은 후, 액체 가이드 부재(13)의 액체가 기체로 전환되어 상호 연통 홀(122) 내부에 유입되고, 상호 연통 홀(122)은 주로 자기 전도성 금속 부재(12)와 접촉된 부분의 위치에서 액체가 발열될 때 무화 증기가 상호 연통 홀(122)에서 나오게 하는 것이 목적으로, 상호 연통 홀(122)을 거친 후 에어배출 통로(111)에 의해 배출된다.
제2 시트 바디(21)의 꼭대기부에는 끼움 홈(211)이 움푹 들어가게 설치되고, 코일 어셈블리(24)가 끼움 홈 (211) 내부에 고정되며, 분리될 때, 수용 공간(241)이 제1 시트 바디(11)의 일측을 향하며, 자기 전도성 금속 부재(12)가 설치된 제1 시트 바디(11)의 일단이 수용 공간(241) 내부에 삽입되고, 사용 과정에서, 무화 장치(10)가 가열 장치(20)의 수용 공간(241) 내부에 삽입된다.
본 실시예에서, 제1 시트 바디(11)는 액체 저장 하우징(115)과 바닥 시트(116)를 포함하고, 액체 저장 하우징(115)은 흡입 노즐(1151)과 부싱(1152)을 포함하고, 흡입 노즐(1151)은 에어배출 통로(111)를 구비하고, 부싱(1152)이 흡입 노즐(1151) 외측벽에 씌움 설치되고, 흡입 노즐(1151)은 긴 형상으로 수직으로 설치되고, 에어배출 통로(111)가 흡입 노즐(1151)의 길이 방향을 따라 전체 흡입 노즐(1151)에 관통되고, 부싱(1152)의 일단이 흡입 노즐(1151) 중간부의 외측벽과 연결되고, 부싱(1152)의 다른 일단이 흡입 노즐(1151) 과 이격 설치된다.
바닥 시트(116)는 바닥 커버(1161) 및 지지 시트(1163)를 포함하고, 바닥 커버(1161)가 수용 캐비티(1162)를 구비하고, 지지 시트(1163)가 수용 캐비티(1162)의 바닥벽에 돌출 설치되고, 바닥 시트(116)는 제2 관통 홀(1164)과 상술한 복수 개의 액체 유입 홀(114)을 구비하고, 제2 관통 홀(1164)이 지지 시트(1163)의 꼭대기부에서 관통되어 바닥 커버(1161)의 바닥부까지 연장되고, 바닥 커버(1161)가 부싱(1152)에 삽입되고, 지지 시트(1163)가 흡입 노즐(1151)의 바닥부에 연결되며, 제2 관통 홀(1164)과 제1 관통 홀(121)이 연통되며, 액체 유입 홀(114)이 지지 시트(1163)에 설치되면서 제2 관통 홀(1164)과 연통되고, 액체 가이드 부재(13)가 제2 관통 홀(1164) 내부에 위치하고, 제2 관통 홀(1164)은 단차형으로 액체 가이드 부재(13) 및 자기 전도성 금속 부재(12)를 놓는 위치를 조절하기에 용이하고, 제2 관통 홀(1164)의 내벽과 흡입 노즐(1151)의 바닥면에 둘러싸여 상술한 상기 클램핑 캐비티(112)가 형성되고, 수용 캐비티(1162)의 내벽, 지지 시트(1163)의 외측벽, 흡입 노즐(1151)의 외측벽, 부싱(1152)의 내벽에 둘러싸여 상기 액체 저장 챔버(113)가 형성된다.
무화 장치(10)는 실리콘 시트(14)를 더 포함하고, 실리콘 시트(14)는 링형이며, 실리콘 시트(14)가 지지 시트(1163)의 바깥에 씌움 설치되면서 액체 저장 챔버(113) 내부에 위치하며, 실리콘 시트(14)의 외측벽 일단이 부싱(1152)의 내벽에 밀착 연결되면서, 부싱(1152)과의 실링 연결을 형성하고, 실리콘 시트(14)의 외측벽 다른 일단이 바닥 커버(1161)의 내벽에 밀착 연결되면서, 바닥 커버(1161)와의 실링 연결을 형성하고, 부싱(1152)과 바닥 커버(1161) 사이의 연결 지점에서 액체가 누출되는 것을 방지할 수 있고, 실리콘 시트(14)의 꼭대기부에서 바닥 시트(116) 바닥부 사이의 거리가 횡방향으로 설치된 액체 유입 홀(114)의 바닥단에서 바닥 시트(116) 바닥부 사이의 거리보다 작아, 즉, 실리콘 시트(14)가 액체 유입 홀(114)을 쉴드(shield)할 수 없다.
부싱(1152)은 제1 관 바디(1153) 및 제1 관 바디(1153)와 동축으로 설치된 제2 관 바디(1154)를 포함하고, 제1 관 바디(1153)와 제2 관 바디(1154)가 모두 링형이며, 제1 관 바디(1153)의 일단이 굽혀진 후 흡입 노즐(1151) 외측벽의 중간부와 연결되고, 제1 관 바디(1153)의 다른 일단이 제2 관 바디(1154)와 연결되며, 제2 관 바디(1154)의 외경이 제1 관 바디(1153)의 외경보다 작고, 제1 관 바디(1153)와 제2 관 바디(1154)의 외측벽이 단차를 형성하고, 제2 관 바디(1154)는 수용 공간(24) 내부에 위치하고, 코일 어셈블리(24)가 이 단차 지점에 밀착 연결되므로, 무화장치(10)와 가열 장치(20)의 축 방향 거리를 위치 한정할 수 있고, 제2 관 바디(1154)와 흡입 노즐(1151)이 이격 설치된다.
자기 전도성 금속 부재(12)는 자기 전도성 관(123) 및 서로 등지게 설치된 두 개의 끼움편(124)을 포함하고, 액체 가이드 부재(13)가 자기 전도성 관(123) 바깥에 씌움 설치되며, 액체 가이드 부재(13)가 흡입 노즐(1151)의 바닥부에 밀착 연결될 수 있으며, 상호 연통 홀(122)과 제1 관통 홀(121)이 모두 자기 전도성 관(123)에 설치되고, 끼움편(124)의 일단이 흡입 노즐(1151)에서 멀리 떨어진 자기 전도성 관(123)의 일단과 연결되며, 끼움편의 다른 일단이 액체 가이드 부재(13)에 끼움 설치되고, 액체 가이드 부재(13)는 일반적으로 자기 전도성 관(123)에 접합되며, 자기 전도성 관(123)이 링형의 구조를 채택하여, 이러한 구조 강도가 비교적 우수하고, 링형 구조가 아닐 수도 있으며, 자기 전도성 관(123)의 벽 두께가 과도하게 두꺼워지기 어려워, 일반적으로 0.5mm 이내이다. 과도하게 두꺼운 금속 표면은 액체가 도달할 수 없어, 효과가 없는 무화 영역에 속하여 자원 낭비를 초래할 뿐만 아니라 금속 온도가 과도하게 높아 유해 물질이 생성될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 무화 장치(10)는 개스킷(gasket)(15)을 더 포함하고, 개스킷(15)은 실리콘 재질로 제조되며, 개스킷(15)이 흡입 노즐(1151)과 지지 시트(1163) 사이에 끼워져 설치되어, 흡입 노즐(1151)과 지지 시트(1163) 사이의 연결 지점에서 액체가 누출되는 것을 방지할 수 있다.
코일 어셈블리(24)는 브라켓(242) 및 링형으로 감겨진 링형 코일(243)을 포함하고, 브라켓(242)은 일자형 관(2421)과 제1 수평판(2422)을 포함하고, 제1 수평판(2422)이 흡입 노즐(1151)의 일단에서 멀리 떨어진 일자형 관(2421)의 내벽에 고정되고, 일자형 관(2421)과 제1 수평판(2422)으로 둘러싸인 상술한 수용 공간(241)이 형성되고, 링형 코일(243)이 일자형 관(2421)의 외측벽에 씌움 설치되고, 링형 코일(243)이 일자형 관(2421)의 외측벽과 끼움 홈(211)의 내측벽 사이에 위치하고, 링형 코일(243)과 회로기판(22)이 연결되고, 링형 코일(243)은 에나멜 동선 재료가 채택되어 제조되며, 이는 우수한 전기 전도 성능을 구비하고, 표면 절연과 내온성이 우수하며, 에나멜선은 원형 또는 납작한 것을 채택하여 공간을 절약할 수 있고, 일부 고급 제품 중에서는 은을 채택하여 도체로 사용하면, 저항율이 더 작고, 내부 저항이 비교적 작아, 코일에서 열량이 쉽게 생성되지 않고, 링형 코일(243)이 브라켓(242)에 감겨진다.
일반적으로, 브라켓(242)은 플라스틱 재질을 채택하며, 자기 전도성류 금속 재료는 채택될 수 없다. 브라켓(242)의 내부 공간은 펀칭 구조이고, 브라켓(242) 내부에는 상술한 수용 공간(241)이 설치된다. 수용 공간(241)이 교번 자기장 영역이고, 가열된 자기 전도성 금속 부재(12)가 이 영역 내에 있어야 하며, 링형 코일(243)은 브라켓(242)에 나선형으로 감겨지고, 이의 스크루 피치(screw pitch)는 대게 동일하며, 링형 코일(243) 표면에는 절연층이 설치되어 단락을 방지할 수 있다.
가열 장치(20)는 바닥 하우징(25)을 더 포함하고, 제2 시트 바디(21)는 파워 랙(PowerRack)(212)과 가열 하우징(213)을 포함하고, 가열 하우징(213)이 링형이며, 회로기판(22), 동력 배터리(23), 파워 랙(212)이 모두 가열 하우징(213) 내부에 위치하고, 파워 랙(212)은 위에서 아래로 순서대로 연결 설치되는 제2 수평판(2121), 프레임(2122), 받침대(2123)를 포함하고, 받침대(2123)가 배치(place) 캐비티(2124)를 구비하고, 동력 배터리(23)가 배치 캐비티(2124) 내부에 고정되고, 회로기판(22)이 프레임(2122)에 고정되며, 프레임(2122)은 사각형이고, 프레임(2122)과 제2 수평판(2121)이 모두 코일 어셈블리(24)에 밀착 연결될 수 있고, 본 실시예에서, 프레임(2122)이 코일 어셈블리(24)에 밀착 연결되고, 바닥 하우징(25)이 가열 하우징(213)에 장착되면서 받침대(2123)에 밀착 연결되고, 제2 수평판(2121)과 가열 하우징(213)의 내벽에 둘러싸여 상기 끼움 홈(211)이 형성된다.
바람직한 실시예에서, 가열 장치(20)는 복수 개의 온도 측정기(26)를 더 포함하고, 제2 수평판(2121)에는 복수 개의 제3 관통 홀(2125)이 수직으로 관통 설치되고, 제1 수평판(2422)에 복수 개의 클램핑 개구(2423)가 수직으로 관통 설치되고, 온도 측정기(26)의 일단이 클램핑 개구(2423)에 고정되면서, 클램핑 캐비티(112) 내부에 위치하고, 온도 측정기(26)의 다른 일단은 제3 관통 홀(2125)에 관통된 후 회로기판(22)과 연결되고, 온도 측정기(26)는 무화 장치(10) 내부에 있는 자기 전도성 금속 부재(12)와 접촉할 수 있어, 자기 전도성 금속 부재(12)의 실시간 온도를 측정할 수 있고, 온도 정보를 회로기판(22)에 피드백하여, 자기 전도성 금속 부재(12)의 온도를 제어할 수 있으므로, 자기 전도성 금속 부재(12)의 온도가 과도하게 높아지는 것을 방지할 수 있고, 온도 측정기(26)는 서미스터(thermistor), 서모커플(thermocouple) 또는 열 민감성 금속 재료를 선택해서 사용할 수 있다.
가열 장치(20)에는 에어유입 통로(27)가 더 설치되고, 파워 랙(212)이 가열 하우징(213)에 이격 설치되며, 바닥 하우징(25)에는 복수 개의 제1 에어유입 홀(251)이 관통 설치되며, 제2 수평판(2121)에는 복수 개의 제2 에어유입 홀(2126)이 더 관통 설치되고, 제1 수평판(2422)에는 복수 개의 제3 에어유입 홀(2424)이 더 관통 설치되고, 제1 에어유입 홀(251), 파워 랙(212)과 가열 하우징(213) 사이의 간격, 제2 에어유입 홀(2126), 제3 에어유입 홀(2424) 및 클램핑 캐비티(112)가 순서대로 연통되고, 제1 에어유입 홀(251), 파워 랙(212)과 가열 하우징(213) 사이의 간격, 제2 에어유입 홀(2126), 제3 에어유입 홀(2424)이 상기 에어유입 통로(27)를 형성하여, 즉, 외부 기체가 순서대로 제1 에어유입 홀(251), 파워 랙(212)과 가열 하우징(213) 사이의 간격, 제2 에어유입 홀(2126), 제3 에어유입 홀(2424)을 거친 후에야 클램핑 캐비티(112)로 들어갈 수 있다.
기체는 바닥부의 클램핑 캐비티(112)에 의해 유입되어 액체 저장 창고(113)의 바닥부 쉴드를 거쳐 주변으로 분산되고, 기체는 자기 전도성 금속 부재(12)의 표면을 거쳐 자기 전도성 금속 부재(12)에 의해 가열 및 무화된 무화 증기와 혼합되어 에어로졸 물질로 형성되고, 제1 관통 홀(121)을 거쳐 에어배출 통로(111)로 들어가고, 에어배출 통로(111)가 사용자에 의해 흡입되어, 도 5의 화살표가 가리키는 방향이 기체 유동 방향을 나타낸다.
바람직한 실시예에서, 바닥 시트(116)는 스페이서(spacer)(1165)와 복수 개의 커넥팅 로드를 더 포함하고, 스페이서(1165)와 커넥팅 로드는 제2 관통 홀(1164) 내부에 위치하고, 스페이서(1165)와 자기 전도성 금속 부재(12)는 이격 설치되고, 커넥팅 로드의 일단이 스페이서(1165)의 외측벽과 연결되고, 커넥팅 로드의 다른 일단이 제2 관통 홀(1164)의 내측벽과 연결되며, 스페이서(1165)의 바닥부가 제1 수평판(2422)의 꼭대기부에 연결되고, 스페이서(1165)에 도통 홀(1166)이 수직으로 관통 설치된다. 이 도통 홀(1166)과 제3 에어유입 홀(2424)은 서로 도통되며, 스페이서(1165)가 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리를 방지하는 역할을 할 때, 액체 가이드 부재(13)에서 뚝뚝 떨어지는 액체는 제3 에어유입 홀(2424)에서 가열 장치(20) 내부로 흐르고, 같은 원리로 외부 기체가 제3 에어유입 홀(2424)과 도통 홀(1166)을 거친 후에야 클램핑 캐비티(112) 내부로 유입될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 가열 장치(20)는 또한 충전 소켓(28)을 더 포함하고, 충전 소켓(28)이 바닥 하우징(25)에 고정되고, 충전 소켓(28)은 도선을 통해 회로기판(22)과 연결되어 동력 배터리(23)를 편리하게 충전할 수 있다.
바람직한 실시예에서, 가열 장치(20)가 실링 블록(29)을 더 포함하고, 실링 블록(29)이 바닥 하우징(25)과 파워 랙(212) 사이에 고정되고, 실링 블록(29)에는 제4 관통 홀(291) 및 제4 관통 홀(291) 외주에 링형으로 설치된 복수 개의 제4 에어유입 홀(292)이 관통 설치되고, 바닥 하우징(25)에는 제1 에어유입 홀(251)과 서로 이격되는 제5 관통 홀(252)이 관통 설치되고, 충전 소켓(28)의 일단이 실링 블록(29)에 고정되고, 충전 소켓(28)의 다른 일단이 제4 관통 홀(291)에 관통된 후 제5 관통 홀(252) 내부로 뻗어 들어가고, 충전 소켓(28)과 동력 배터리(23)가 연결되고, 실링 블록(29)의 외측벽 일단이 가열 하우징(213)의 내측벽에 밀착 연결되고, 실링 블록(29)의 외측벽 다른 일단이 바닥 하우징(25)의 내측벽에 밀착 연결되어, 가열 하우징(213)과 바닥 하우징(25) 사이가 실링 연결되고, 제4 에어유입 홀(292)의 일단이 제1 에어유입 홀(251)에 연통되고, 제4 에어유입 홀(292)의 다른 일단이 파워 랙(212)과 가열 하우징(213) 사이의 간격과 서로 연통되며, 제4 에어유입 홀(292)은 에어유입 통로(27)의 일부분에 속한다.
전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리의 작동 원리는 다음과 같다.
무화 장치(10)의 액체 저장 챔버(113) 내부는 액체로 채워져 있고, 상단은 개스킷(15)으로 밀봉되어 있고, 무화되어야 하는 액체는 액체 저장 챔버(113) 내부에 보관되며, 바닥 시트(116)에는 복수 개의 액체 유입 홀(114)이 설치되어 액체와 외부가 연통될 수 있고, 액체 유입 홀(114)의 외부에는 액체 가이드 부재(13)가 설치되고, 액체 가이드 부재(13) 내부는 틈새 홀(131)을 구비하여, 액체를 저장 및 전도할 수 있고, 액체 가이드 부재(13)의 내벽에는 자기 전도성 금속 부재(12)가 존재하여, 자기 전도성 금속 부재(12)는 전자기 유도 가열을 위한 매개 재료로 사용된다.
무화 장치(10) 일부가 가열 장치(20)의 교번 자기장 영역에 배치되고, 제어 회로가 흡입 신호를 감지할 때 회로기판(22)이 작동을 개시하여, 링형 코일(243)에 교번 자기장이 생성되고, 자기 전도성 금속 부재(12)에 와류가 생성되어 신속하게 발열되고, 열량이 액체 가이드 부재(13)에 있는 액체를 무화 증기로 증발시키고, 에어유입 통로(27)와 함께 유입된 에어가 혼합되어 에어로졸 물질이 되어 사용자가 흡입할 수 있고, 제어 회로가 흡입 신호를 감지하지 않았을 때 회로기판(22)이 작동을 중지하고, 자기 전도성 금속 부재(12)가 더이상 발열되지 않는다.
전자기 가열 장비에 응용되는 본 발명의 무화 어셈블리는 직류 전류를 고주파 및 고전압의 전류로 전환하고, 전류가 링형 코일(243)을 거칠 때 교번 자기장이 생성되며, 자기장의 자기력선이 자기 전도성 금속 부재(12)에 통과될 때 강한 와류가 생성되어 자기 전도성 금속 부재(12)가 자체적으로 신속하게 발열된다.
무화 장치(10)와 가열 장치(20)는 분리형 구조를 채택하고, 가열 장치(20) 내부에는 동력 배터리(23)와 회로기판(22) 등 부재가 구비되어, 원가가 비교적 높고 반복 충전하여 사용할 수 있다. 무화 장치(10) 내부는 액상이 다양한 맛을 지니면서 소모품에 속하므로, 인체와 접촉 맛이 다르면서 향이 다르며 소모품이므로, 인체와 접촉하여 내부에 있는 액상 또는 액체 가이드 부재(13)를 장시간 사용하면 기능을 상실할 수 있다. 따라서 소모품인 무화 장치(10)는 내부 액상이 소모될 때 새로운 걸로 교체해야 한다.
상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐이므로, 본 발명의 보호 범위를 제한하는데 사용될 수 없다. 통상의 기술자가 본 발명을 토대로 수행한 모든 비실질적인 변경 및 교체는 본 발명에서 요구하는 보호 범위에 속한다.
10: 무화 장치
11: 제1 시트 바디
111: 에어배출 통로
112: 클램핑 캐비티
113: 액체 저장 챔버
114: 액체 유입 홀
115: 액체 저장 하우징
1151: 흡입 노즐
1152: 부싱
1153: 제1 관 바디
1154: 제2 관 바디
116: 바닥 시트
1161: 바닥 커버
1162: 수용 캐비티
1163: 지지 시트
1164: 제2 관통 홀
1165: 스페이서(spacer)
1166: 도통 홀
12: 자기 전도성 금속 부재
121: 제1 관통 홀
122: 상호 연통 홀
123: 자기 전도성 관
124: 끼움편
13: 액체 가이드 부재
131: 틈새 홀
14: 실리콘 시트
15: 개스킷(gasket)
20: 가열 장치
21: 제2 시트 바디
211: 끼움 홈
212: 파워 랙(Power Rack)
2121: 제2 수평판
2122: 프레임
2123: 받침대
2124: 배치(place) 캐비티
2125: 제3 관통 홀
2126: 제2 에어유입 홀
213: 가열 하우징
22: 회로기판
23: 동력 배터리
24: 코일 어셈블리
241: 수용 공간
242: 브라켓
2421: 일자형 관
2422: 제1 수평판
2423: 클램핑 개구
2424: 제3 에어유입 홀
243: 링형 코일
25: 바닥 하우징
251: 제1 에어유입 홀
252: 제5 관통 홀
26: 온도 측정기
27: 에어유입 통로
28: 충전 소켓
29: 실링 블록
291: 제4 관통 홀
292: 제4 에어유입 홀

Claims (10)

  1. 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리에 있어서,
    무화 장치와 가열 장치를 포함하고, 상기 무화 장치는 제1 시트 바디, 자기 전도성 금속 부재, 액체 가이드 부재를 포함하고, 상기 제1 시트 바디에는 에어배출 통로, 클램핑 캐비티, 횡방향으로 설치된 복수 개의 액체 유입 홀, 액체를 저장시킬 수 있는 액체 저장 챔버를 구비하고, 상기 에어배출 통로, 상기 클램핑 캐비티, 상기 액체 유입 홀, 액체 저장 챔버가 순서대로 연통되고, 상기 에어배출 통로와 상기 클램핑 캐비티 각각이 상기 제1 시트 바디의 상하 양단에 움푹 들어가게 설치되고, 상기 자기 전도성 금속 부재는 수직 방향으로 관통 설치되는 제1 관통 홀 및 복수 개의 횡방향으로 설치되어 상기 제1 관통 홀과 서로 연통되는 상호 연통 홀을 구비하고, 상기 자기 전도성 금속 부재와 액체 가이드 부재가 모두 상기 클램핑 캐비티 내부에 장착되고, 상기 클램핑 캐비티와 상기 에어배출 통로가 서로 연통되며, 상기 액체 가이드 부재가 링형이며, 상기 액체 가이드 부재가 상기 자기 전도성 금속 부재 바깥에 씌움 설치되고, 상기 액체 가이드 부재는 액체를 멈추고 서로 연통시킬 수 있는 복수 개의 틈새 홀을 구비하고, 상기 틈새 홀의 일단이 상기 상호 연통 홀에 연통되고, 상기 틈새 홀의 다른 일단이 상기 액체 유입 홀에 연통되며, 상기 가열 장치는 제2 시트 바디, 회로기판, 동력 배터리, 코일 어셈블리를 포함하고, 상기 동력 배터리, 상기 회로기판, 상기 코일 어셈블리가 모두 상기 제2 시트 바디에 고정되고, 상기 동력 배터리는 상기 회로기판을 통해 상기 코일 어셈블리와 연결되고, 상기 코일 어셈블리에는 수용 공간이 움푹 들어가게 설치되고, 상기 제1 시트 바디가 상기 가열 장치에 고정되고, 상기 자기 전도성 금속 부재가 상기 수용 공간 내부에 위치하는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제2 시트 바디의 꼭대기부에는 끼움 홈이 움푹 들어가게 설치되고, 상기 코일 어셈블리가 상기 끼움 홈 내부에 고정되며, 상기 자기 전도성 금속 부재가 설치된 상기 제1 시트 바디의 일단이 상기 수용 공간 내부에 삽입되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 시트 바디는 액체 저장 하우징과 바닥 시트를 포함하고, 상기 액체 저장 하우징은 상기 에어배출 통로를 구비하는 흡입 노즐 및 상기 흡입 노즐 바깥에 씌움 설치되는 부싱을 포함하고, 상기 부싱의 일단이 상기 흡입 노즐의 외측벽에 연결되고, 상기 부싱의 다른 일단이 상기 흡입 노즐과 이격 설치되며, 상기 바닥 시트는 수용 캐비티를 구비하는 바닥 커버 및 상기 수용 캐비티 바닥벽에 돌출 설치된 지지 시트를 포함하고, 상기 바닥 시트는 제2 관통 홀과 복수 개의 상기 액체 유입 홀을 구비하고, 상기 제2 관통 홀은 상기 지지 시트의 꼭대기부에서 관통되어 상기 바닥 커버의 바닥부까지 연장되고, 상기 바닥 커버가 상기 부싱에 삽입되고, 상기 지지 시트가 상기 흡입 노즐에 밀착 연결되고, 상기 제2 관통 홀과 상기 제1 관통 홀이 연통되며, 상기 액체 유입 홀이 상기 지지 시트에 설치되면서 상기 제2 관통 홀과 연통되고, 상기 액체 가이드 부재가 상기 제2 관통 홀 내부에 위치하고, 상기 제2 관통 홀의 내벽과 상기 흡입 노즐의 바닥면에 둘러싸여 상기 클램핑 캐비티가 형성되고, 상기 수용 캐비티의 내벽, 상기 지지 시트의 외측벽, 상기 흡입 노즐의 외측벽, 상기 부싱의 내벽에 둘러싸여 상기 액체 저장 챔버가 형성되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 무화 장치는 실리콘 시트를 더 포함하고, 상기 실리콘 시트는 링형이며, 상기 실리콘 시트가 상기 지지 시트의 바깥에 씌움 설치되면서 상기 액체 저장 챔버 내부에 위치하며, 상기 실리콘 시트의 외측벽 일단이 상기 부싱의 내벽에 밀착 연결되면서, 상기 부싱과 실링 연결되며, 상기 실리콘 시트의 외측벽 다른 일단이 상기 바닥 커버의 내벽에 밀착 연결되면서, 상기 바닥 커버와 실링 연결되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 자기 전도성 금속 부재는 자기 전도성 관 및 서로 등지게 설치된 두 개의 끼움편을 포함하고, 상기 액체 가이드 부재가 상기 자기 전도성 관 바깥에 씌움 설치되며, 상기 상호 연통 홀과 상기 제1 관통 홀이 모두 상기 자기 전도성 관에 설치되고, 상기 끼움편의 일단이 상기 흡입 노즐에서 멀리 떨어진 상기 자기 전도성 관의 일단과 연결되며, 상기 끼움편의 다른 일단이 상기 액체 가이드 부재에 끼움 설치되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 무화 장치는 개스킷(gasket)을 더 포함하고, 상기 개스킷이 링형이며, 상기 개스킷이 상기 흡입 노즐과 상기 지지 시트 사이에 끼워져 설치되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 코일 어셈블리는 브라켓 및 링형으로 감겨진 링형 코일을 포함하고, 상기 브라켓은 일자형 관과 제1 수평판을 포함하고, 상기 제1 수평판이 상기 흡입 노즐의 일단에서 멀리 떨어진 상기 일자형 관의 내벽에 고정되고, 상기 일자형 관과 상기 제1 가로판에 둘러싸인 수용 공간이 형성되고, 상기 링형 코일이 상기 일자형 관의 외측벽에 씌움 설치되고, 상기 링형 코일이 상기 일자형 관의 외측벽과 상기 끼움 홈의 내측벽 사이에 위치하고, 상기 링형 코일과 상기 회로기판이 연결되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가열 장치는 바닥 하우징을 더 포함하고, 상기 제2 시트 바디는 파워 랙(Power Rack)과 가열 하우징을 포함하고, 상기 가열 하우징이 링형이며, 상기 회로기판, 상기 동력 배터리, 상기 파워 랙이 모두 상기 가열 하우징 내부에 위치하고, 상기 파워 랙은 위에서 아래로 순서대로 연결 설치되는 제2 수평판, 프레임 및 받침대를 포함하고, 상기 받침대가 배치(place) 캐비티를 구비하고, 상기 동력 배터리가 상기 배치 캐비티 내부에 고정되고, 상기 회로기판이 상기 프레임에 고정되고, 상기 프레임은 상기 코일 어셈블리에 밀착 연결되고, 상기 바닥 하우징이 상기 가열 하우징에 장착되면서 상기 받침대에 밀착 연결되고, 상기 제2 수평판과 상기 가열 하우징의 내벽에 둘러싸인 상기 끼움 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 가열 장치는 복수 개의 온도 측정기를 더 포함하고, 상기 제2 수평판에는 복수 개의 제3 관통 홀이 수직으로 관통 설치되고, 상기 제1 수평판에 복수 개의 클램핑 개구가 수직으로 관통 설치되고, 상기 온도 측정기의 일단이 상기 클램핑 개구에 고정되면서, 상기 클램핑 캐비티 내부에 위치하고, 상기 온도 측정기의 다른 일단은 상기 제3 관통 홀에 관통된 후 상기 회로기판과 연결되는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 가열 장치에는 에어유입 통로가 더 설치되고, 상기 파워 랙이 상기 가열 하우징에 이격 설치되며, 상기 바닥 하우징에는 복수 개의 제1 에어유입 홀이 관통 설치되며, 상기 프레임이 사각형이고, 상기 제2 수평판에는 복수 개의 제2 에어유입 홀이 더 관통 설치되고, 상기 제1 수평판에는 복수 개의 제3 에어유입 홀이 더 관통 설치되고, 상기 제1 에어유입 홀, 상기 파워 랙과 상기 가열 하우징 사이의 간격, 상기 제2 에어유입 홀, 상기 제3 에어유입 홀, 상기 클램핑 캐비티가 순서대로 연통되고, 상기 제1 에어유입 홀, 상기 파워 랙과 상기 가열 하우징 사이의 간격, 상기 제2 에어유입 홀, 상기 제3 에어유입 홀이 상기 에어유입 통로를 형성하는 것을 특징으로 하는 전자기 가열 장비에 응용되는 무화 어셈블리.
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