CN203219531U - 一种负载线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元件领域，特别是一种应用在电磁感应加热设备中的负载线圈，包括铜条、耐高温高压层和绝缘层，其中，铜条呈螺旋状，其表面为耐高温高压层，耐高温高压层上包覆绝缘层，绝缘层厚度为0.3-0.7mm。本实用新型负载线圈造价低廉，导电性能好，散热小，可耐温度高达800度，相较于传统负载线圈体积更小，使用寿命更长，能很好的满足市场需要。

Description

一种负载线圈

技术领域

本实用新型涉及电子元件领域，特别是一种应用在电磁感应加热设备中的负载线圈。

背景技术

电磁加热的原理是指通过电子线路板组成部分产生交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面形成切割交变磁力线，而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流造成容器底部的铁原子产生高速无规则运动，原子间互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。目前，市面上的电磁加热设备普遍采用负载线圈发热，负载线圈的制造工艺主要有两种，一种是由铜线外包裹耐高温的材料，再将耐高温材料层用玻璃纤维丝包裹，然后再将多根经过该方式处理的铜线并联组合在一起，以此来达到承受工作电流量的标准，该种电热线圈的使用温度为500度以下，不仅耐高温性较差，而且需要包裹的材料层较厚，体积较大，在某些狭小设备中适用性较差。第二种是采用中空的铜管作为负载线圈，铜管横截面为方形或者圆形，中间为空心，在使用过程中采用在铜管中通水的方式为铜管起到降温作用。采用该种方式的负载线圈不能在铜管外包裹绝缘、耐压、耐高温材料，铜管之间必须预留足够大的空间，这样不仅增大了负载线圈的体积，而且铜管能承受的工作电流有限，并且由于铜管也会散发一定热量，容易造成能量损失，采用铜管中间通水的方式，还需要一套安全的供水系统，这无形中又增加了生产和制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述传统电磁感应加热设备的负载线圈存在的种种缺陷，提供一种负载线圈，不仅造价低廉，而且使用方便，占用体积小，导电能力强、散热小。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种负载线圈，其特征是，包括铜条、耐高温高压层和绝缘层，其中，铜条呈螺旋状，其表面为耐高温高压层，耐高温高压层上包覆绝缘层。

本实用新型的绝缘层厚度为0.3-0.7mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型负载线圈造价低廉，导电性能好，散热小，可耐温度高达800度，相较于传统负载线圈体积更小，使用寿命更长，能很好的满足市场需要。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图中标记：1-铜条，2-耐高温高压层，3-绝缘层，4-负载线圈

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：参照图1、图2，一种负载线圈，其特征是，包括铜条1、耐高温高压层2和绝缘层3，其中，铜条1呈螺旋状，其表面为耐高温高压层2，耐高温高压层2上包覆绝缘层3。本实用新型的绝缘层3的厚度为0.5mm。本实用新型通过增加铜条1的横截面积，而且耐高温高压层和绝缘层厚度适中，所以其体积较小，能够保证承担较大过电流量，同时也能保证拥有较好的散热性能，使用寿命长，生产成本低廉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种负载线圈，其特征是，包括铜条(1)、耐高温高压层(2)和绝缘层(3)，其中，铜条(1)呈螺旋状，其表面为耐高温高压层(2)，耐高温高压层(2)上包覆绝缘层(3)。

2.根据权力要求1所述的负载线圈，其特征是，所述绝缘层(3)的厚度为0.3-0.7mm。

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