CN102970782A - 一种电加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全、快速的电加热装置,包括导热管和电加热丝,电加热丝螺旋缠绕于导热管外壁,所述的导热管为铝合金管,铝合金管的外壁表面设置有一层硫酸阳极氧化膜;所述的电加热丝与铝合金管的外壁表面直接接触。本发明的优点是:通过铝合金管外壁表面设置的一层硫酸阳极氧化膜,使电加热丝能与铝合金管直接接触加热,有效提高电加热装置的加热速度并保证电加热装置的使用安全。
Description
技术领域
本发明涉及到一种电加热装置。
背景技术
公知的一种电加热装置,其加热原理是通电后把高温电阻丝产生的热量传导给导热管,对导热管中的物质进行加热,由于使用方便,无污染,广泛应用在很多场合。现有的该种电加热装置,包括导热管和电热丝,导热管通常由铜管制成,铜管外壁表面设置有绝缘层,电热丝螺旋缠绕于铜管外壁与绝缘层接触。铜具有导热性能好、延展性强的特点,但大量使用成本较高;绝缘层多由耐高温、绝缘性能良好的结晶氧化镁粉等物质组成,但是导热效率低,无法使导热管中的物质进行快速升温。并且导热管在使用过一段时间后,表面的绝缘层容易老化脱落,给使用带来安全隐患。
发明内容
本发明解决的技术问题:提供一种安全、快速、节约制造成本的电加热装置。
本发明提供的技术方案:一种电加热装置,包括导热管和电加热丝,电加热丝螺旋缠绕于导热管外壁,所述的导热管为铝合金管,铝合金管的外壁表面设置有一层硫酸阳极氧化膜;所述的电加热丝与铝合金管的外壁表面直接接触。
所述的铝合金管的内壁表面设置有一层硫酸阳极氧化膜。
所述的铝合金管的内壁表面布满凸起或凹槽。
所述的硫酸阳极氧化膜是通过铝合金管与硫酸电解化学反应而成。
本发明带来的有益效果:铝合金管表面的硫酸阳极氧化膜,具有导热效率高、绝缘的特点,使得铝合金管与电加热丝直接接触而不导电,并能提高加热速度,同时铝合金管表面的硫酸阳极氧化膜具有较强的硬度,不易损坏,长期使用也不会脱落,更安全;铝合金导热管内壁表面布满的凸起或凹槽,有效增加了导热接触面积,进一步提高了导热能效。此外,铝合金具有铜导热强、易延展的优点,但成本更低廉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中铝合金管的截面图。
图1和图2中:1、电加热丝,2、铝合金管,3、凸起,4、外层硫酸阳极氧化膜,5、内层硫酸阳极氧化膜。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2所示,本发明所述的一种电加热装置,包括导热管和电加热丝1,电加热丝1螺旋缠绕于导热管外壁,所述的导热管为铝合金管2,铝合金管2具有铜管导热性好、易延展的优点,并且成本低,铝合金管2的外壁表面设置有外层硫酸阳极氧化膜4。由于硫酸阳极氧化膜具有绝缘、导热效率高的特点,使得电加热丝1能与铝合金管2直接接触加热,提高加热能效。同时硫酸阳极氧化膜硬度高而不易损坏和脱落,能保障长期使用的安全。
铝合金管2的内壁表面布满凸起3或凹槽,增加了的换热接触面,能提高加热速度;铝合金管2的内壁表面设置有内层硫酸阳极氧化膜5,即使外层硫酸阳极氧化膜4遭到破坏,铝合金管2导电,内层硫酸阳极氧化膜5仍能起到绝缘防护作用,防止加热物质导电。所述的硫酸阳极氧化膜是通过铝合金管2与硫酸电解化学反应而成,易于制取且成本低廉。
Claims (4)
1.一种电加热装置,包括导热管和电加热丝,电加热丝螺旋缠绕于导热管外壁,其特征在于:所述的导热管为铝合金管,铝合金管的外壁表面设置有一层硫酸阳极氧化膜;所述的电加热丝与铝合金管的外壁表面直接接触。。
2.根据权利要求1所述的一种电加热装置,其特征在于:所述的铝合金管的内壁表面设置有一层硫酸阳极氧化膜。
3.根据权利要求1所述的一种电加热装置,其特征在于:所述的铝合金管的内壁表面布满凸起或凹槽。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电加热装置,其特征在于:所述的硫酸阳极氧化膜是通过铝合金管与硫酸电解化学反应而成。
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C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
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