KR20240010786A - 파이프 조인트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 파이프 조인트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지재로 이루어져 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되며, 단순한 구성으로 파이프의 결합상태를 확인할 수 있는 파이프 조인트에 관한 것이다.
본 발명은 파이프 조인트에 있어서, 파이프가 결합되는 체결부와, 절개부가 형성되고, 상기 파이프의 외측에 결합되는 조임링과, 상기 조임링의 외측을 가압 수축시키면서 상기 체결부에 결합되는 체결너트를 포함하되, 상기 체결너트에는 관찰공이 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

파이프 조인트 {Pipe joint}

본 발명은 파이프 조인트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지재로 이루어져 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되며, 단순한 구성으로 파이프의 결합상태를 확인할 수 있는 파이프 조인트에 관한 것이다.

일반적으로 파이프(pipe)는 주로 물, 기름, 가스 등과 같은 유체의 이송을 위해 사용되는 것으로, 이러한 파이프는 생산되는 길이가 한정되므로 이송 라인 전체의 길이가 긴 경우 중간에 다수의 연결부위를 가지게 된다. 이러한 연결부위에는 별도의 파이프 조인트를 통하여 파이프를 서로 긴밀하게 연결하게 된다.

이러한 파이프 조인트는 일단의 파이프에 다른 파이프를 연결하여 수돗물 등의 유체가 연결된 부분을 통과할 때 상기 유체의 누수 및 누출을 방지하는 기능을 한다.

종래에 널리 사용되고 있는 일반적인 파이프 조인트는 연결성과 기밀성을 높이기 위해 배관의 접속부를 용접하거나 또는 나사 등의 별도의 고정 수단을 이용하여 체결하게 된다.

종래의 파이프 조인트를 이용하여 유체가 이송되는 파이프를 연결할 때, 체결 대상의 파이프를 상기 파이프 조인트에 형성되는 체결구에 깊게 삽입한 후 견고하게 체결해야 한다.

그러나, 종래의 파이프 조인트는 작업자가 상기 파이프가 필요한 부분까지 깊게 삽입되었는지 여부를 확인할 수 없어, 파이프가 정확히 삽입되지 않은 상태에서 상기 파이프 조인트의 결합을 체결하는 일이 빈번하게 발생하게 된다. 이에 따라 파이프 조인트로부터 유체가 누수되거나, 파이프가 상기 파이프 조인트로부터 이탈되는 문제가 빈번하게 발생하는 문제점을 갖는다. 또한 작업자들은 파이프 조인트의 체결시 파이프의 체결여부를 일일이 확인하게 됨으로써, 작업성에 대한 불편함을 토로하고 있는 실정이다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 한국 등록특허 제10-2154466호에는 일측에 금속관에 체결되도록 외주면에 제 1 나사부(12)가 형성된 체결부(10);와, 상기 체결부(10)의 타측에 파이프(40)가 삽입되어 유체가 유동되도록 돌출형성되는 내측관형부(20);와, 상기 내측관형부(20)의 외주면에 형성되는 제 1 걸림돌기(27);와, 상기 내측관형부(20)의 외측에 돌출형성되되, 내주면에 걸림턱이 형성되고, 외주면의 일측에 결합너트(70)가 나사결합되는 제 2 나사부(34)와, 상기 제 2 나사부(34)의 일측에 관통형성되되 파이프(40)의 삽입방향에 대해 직교하고 라운드진 장방형으로 형성되는 복수 개의 관통공(35)을 포함하는 외측관형부(30);로 구성되는 조인트 본체(50)로서, 상기 내측관형부(20)와 외측관형부(30)에 의해 삽입되는 파이프(40)가 수용되는 파이프 수용부가 형성되며, 상기 외측관형부(30)에 형성된 제 2 나사부(34)와 나사결합되는 결합너트(70); 및 상기 외측관형부(30)의 내주면에 형성된 걸림턱에 안착되어 파이프(40)를 가압하되, 내주면에 파이프의 이탈을 방지하도록 파이프의 삽입방향으로 경사지는 형태로 제 2 걸림돌기가 형성되는 조임쇠(60);를 포함하는 체결성과 시공성이 개선된 파이프 조인트가 게재되어 있다.

하지만, 상기 종래기술은 금속재로 이루어지고 형상이 복잡하여 제조단가가 상승하는 문제점이 있으며, 파이프가 내측관형부와 외측관형부 사이의 파이프 수용부에 수용되도록 결합되는 것으로 파이프의 결합 시 내측관형부와 외측관형부의 사이로 결합해야 하는 번거로운 문제점이 있으며, 외측관형부에 관통공이 형성되는 위치가 가공이 까다로워 제작이 어려운 문제점이 있었다.

한국 등록특허 제10-2154466호 일본 공개특허 제2001-324071호

따라서, 본 발명은 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 합성수지재로 이루어져 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되며, 단순한 구성으로 파이프의 결합상태를 확인할 수 있는 파이프 조인트를 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 형태가 단순하게 이루어지므로 파이프의 결합시 걸림 없이 신속하게 이루어질 수 있도록 한 파이프 조인트를 제공함에 있다.

이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은, 파이프 조인트에 있어서, 파이프가 결합되는 체결부와, 절개부가 형성되고, 상기 파이프의 외측에 결합되는 조임링과, 상기 조임링의 외측을 가압 수축시키면서 상기 체결부에 결합되는 체결너트를 포함하되, 상기 체결너트에는 관찰공이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 체결부, 조임링, 체결너트는 합성수지재로 성형되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 조임링은 투명 또는 반투명재인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 체결너트는 내주면에 전단으로 갈수록 직경이 작아지는 경사부가 형성되되, 상기 조임링은 체결너트에 의한 가압 수축 시 외주면이 상기 경사부에 밀착되도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 경사부의 직경은 조임링의 가압 전 외주면 직경보다 작고 조임링의 완전 수축 시 외주면 직경과 같거나 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 합성수지재로 이루어져 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되며, 단순한 구성으로 파이프의 결합상태를 확인할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명에 따르면, 형태가 단순하게 이루어지므로 파이프의 결합시 걸림 없이 신속하게 이루어질 수 있도록 한 효과를 추가로 갖는다.

도 1은 종래기술에 따른 체결성과 시공성이 개선된 파이프 조인트의 구성을 나타내는 분해도.
도 2는 본 발명에 따른 파이프 조인트의 결합 상태를 도시한 도면.
도 3는 도 2의 분리사시도.
도 4는 도 2의 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 파이프 조인트의 체결부의 다른 실시 예를 도시한 도면.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 더욱 상세하게 설명한다. 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다. 그리고, 본 발명은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 한정되지 않음을 이해하여야한다.

도 2는 본 발명에 따른 파이프 조인트의 결합 상태를 도시한 도면이고, 도 3는 도 2의 분리사시도이고, 도 4는 도 2의 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 파이프 조인트의 체결부의 다른 실시 예를 도시한 도면이다.

본 발명은 파이프 조인트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지재로 이루어져 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되며, 단순한 구성으로 파이프의 결합상태를 확인할 수 있는 파이프 조인트(100)에 관한 것으로, 도 2 내지 도 4에 도시한 바와 같이 관체에 파이프(1)를 연결할 수 있도록 일측은 관체에 결합되고, 타측은 파이프(1)가 결합되는 체결부(110)와, 길이방향으로 절개부(122)가 형성되며, 상기 파이프(1)의 외측에 결합되는 조임링(120)과, 상기 조임링(120)의 절개부(122)가 밀착되도록 조임링(120)의 외측을 가압 수축시키면서 상기 체결부(110)에 결합되는 체결너트(130)를 포함한다.

이때, 상기 조임링(120)은 투명 또는 반투명한 재질로 이루어지고, 상기 체결너트(130)에는 관찰공(132)이 관통 형성되어 본 발명에 따른 파이프 조인트(100)로 파이프(1) 결합 시 상기 관찰공(132)을 통해 투명 또는 반투명한 조임링(120) 내부를 관찰할 수 있게 되므로 파이프(1) 단부의 결합 위치를 확인할 수 있게 되어 파이프(1)가 완벽하게 결합되었는지 여부를 파악할 수 있게 되는 것이다.

또한, 상기 관찰공(132)은 상기 체결너트(130)에 서로 다른 방향으로 두개가 형성되어 둘 중 어느 하나의 관찰공(132)을 통해서도 내부의 관찰이 용이하도록 구성된 것이나, 상기 관찰공(132)은 체결너트(130)에 한개 또는 다수개가 형성될 수도 있음은 물론이다.

보다 상세히 설명하면, 상기 체결부(110)는 일측은 관체에 결합되는 제1나사부(112)가 형성되어 관체에 나사결합에 의해 설치할 수 있다.

이때, 체결부(110')는 도 5에 도시한 바와 같이 "L"형으로 절곡 형성되어 다양한 위치에 설치된 관체에 파이프(1)의 연결이 이루어질 수 있도록 구성될 수 있음은 물론이다.

또한, 상기 체결부(110)의 타측은 파이프(1)가 결합되는 결속부(114)가 형성되어 파이프(1)에 상기 결속부(114)를 끼움 결합하게 된다.

이때, 상기 결속부(114)는 단순한 형태로 체결부(110)의 일측에 돌출 형성되는 것으로, 파이프(1) 결합 시 걸리는 구성이 없어 종래기술에 비해 용이하게 파이프(1)의 결합이 이루어지게 되는 효과가 있다.

그리고, 상기 결속부(114)의 외주면에는 쐐기 형상의 걸림돌기(115)가 길이방향에 다단으로 다수개 형성되어 파이프(1) 내주면과의 마찰력을 높여 파이프(1)가 임의로 분리되는 것을 방지할 수 있도록 형성된다.

그리고, 상기 결속부(114)의 후방에는 제2나사부(116)가 형성되어 상기 체결너트(130)가 나사결합에 의해 설치된다.

한편, 상기 조임링(120)은 링 형상으로 형성되되, 길이방향으로 일정 너비로 절개된 절개부(122)가 형성되어 후술할 체결너트(130)에 의한 가압시 절개부(122)가 오므라들면서 수축 시 밀착되는 파이프(1)의 외측을 균일하게 가압할 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 조임링(120)의 내주면에는 길이방향 일정 간격으로 원주방향으로 돌출되는 가압돌기(124)가 다수개 형성되어 파이프(1)의 외측 가압 시 대응 위치에 가압력을 증대시켜 파이프(1)의 가압을 보다 견고하게 하며, 이탈을 안정적으로 방지할 수 있는 효과가 있다.

한편, 상기 체결너트(130)는 중앙부가 관통 형성되며, 후단 내주면에 상기 체결부(110)의 제2나사부(116)에 나사결합될 수 있도록 제3나사부(134)가 형성된다.

또한, 상기 체결너트(130)의 전단 내주면 즉, 상기 제3나사부(134)가 형성된 전방에는 전단으로 갈수록 내경이 작아지는 경사부(136)가 형성된다.

그래서, 상기 체결너트(130)가 체결부(110)에 점차 체결되면서 경사부(136)가 조임링(120)을 점점 가압하며 수축시키게 됨으로서 파이프(1)를 가압 고정할 수 있게 되는 것이다.

이때, 상기 조임링(120)은 체결너트(130)에 의한 가압 수축 시 외주면 전체가 체결너트(130)의 경사부(136)에 밀착될 수 있도록 경사부(136) 형태에 대응되게 경사지게 형성된다.

그래서, 상기 체결너트(130)에 의한 조임링(120)의 가압이 길이방향에 대하여 균일하고 정확하게 이루어질 수 있도록 하는 효과가 있는 것으로, 종래기술의 조임쇠가 단순히 평평한 링 형상으로 형성되어 결합너트의 경사진 경사부에 의해 일지점만 가압되는 것에 비해 향상된 효과를 갖는 것이다.

또한, 상기 경사부(136)의 직경은 결합 시 대응되는 위치의 조임링(120)의 가압 전 외주면 직경보다 작고 조임링(120)의 완전 수축 시 외주면 직경과 같거나 크게 형성될 수 있으며, 파이프(1)의 두께에 따라 적당한 힘으로 가압이 이루어지게 되어 파이프(1)가 견고하게 고정되면서도 파이프(1)의 손상을 방지할 수 있도록 구성된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 파이프 조인트(100)의 결합 순서를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 관체에 체결부(110)의 제1나사부(112)를 결합한다.

다음, 상기 체결부(110)의 결속부(114)에 파이프(1)를 연결한다.

다음, 상기 파이프(1)의 외측에 투명재질의 조임링(120)을 결합한다.

다음, 상기 체결너트(130)의 제3나사부(134)를 상기 체결부(110)의 제2나사부(116)에 나사결합한다.

이때, 상기 체결너트(130)가 체결부(110)에 점차 체결되면서 경사부(136)가 조임링(120)을 점점 가압하며 수축시키게 됨으로서 파이프(1)를 가압 고정할 수 있게 되는 것이다.

다음, 상기 체결너트(130)에 형성된 관찰공(132)을 통해 투명한 조임링(120)의 내부에 위치하는 파이프(1)의 단부 위치를 확인할 수 있고, 파이프(1)의 결합 미비로 인한 누수나 파이프(1)의 이탈을 방지할 수 있게 되는 것이다.

이러한 상기 체결부(110), 조임링(120, 체결너트(130)는 합성수지재로 사출 성형에 의해 제작되는 것으로 종래기술에 비해 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되는 효과가 있다.

따라서, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 파이프 조인트(100)에 의하면, 합성수지재로 이루어져 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되며, 단순한 구성으로 파이프의 결합상태를 확인할 수 있을 뿐만 아니라, 형태가 단순하게 이루어지므로 파이프의 결합시 걸림 없이 신속하게 이루어질 수 있도록 한 효과를 갖는다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양하게 변형 실시가 가능한 것이다.

본 발명은 파이프 조인트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지재로 이루어져 경량으로 제작이 가능하고, 제작이 용이하고 제작 비용이 절감되며, 단순한 구성으로 파이프의 결합상태를 확인할 수 있는 파이프 조인트에 관한 것이다.

1: 파이프 100: 파이프 조인트
110: 체결부 110: 제1나사부
114: 결속부 115: 걸림돌부
116: 제2나사부 120: 조임링
122: 절개부 124: 가압돌기
130: 체결너트 132: 관찰공
134: 제3나사부 136: 경사부

Claims (5)

1. 파이프 조인트에 있어서,
   파이프가 결합되는 체결부와,
   절개부가 형성되고, 상기 파이프의 외측에 결합되는 조임링과,
   상기 조임링의 외측을 가압 수축시키면서 상기 체결부에 결합되는 체결너트를 포함하되,
   상기 체결너트에는 관찰공이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 체결부, 조임링, 체결너트는 합성수지재로 성형되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 조임링은 투명 또는 반투명재인 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 체결너트는 내주면에 전단으로 갈수록 직경이 작아지는 경사부가 형성되되,
   상기 조임링은 체결너트에 의한 가압 수축 시 외주면이 상기 경사부에 밀착되도록 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.
   
5. 제 4항에 있어서,
   상기 경사부의 직경은 조임링의 가압 전 외주면 직경보다 작고 조임링의 완전 수축 시 외주면 직경과 같거나 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 조인트.