KR20240009409A - 흐름 제어 밸브 - Google Patents

Abstract

흐름 제어 밸브(1)가 제공된다. 흐름 제어 밸브(1)는, 서로 연통하는 밸브 구멍(21), 가이드 구멍(22) 및 횡방향 구멍(23)이 제공되는 밸브 본체(2); 및 가이드 구멍(22)에 위치되고, 가이드 구멍(22)의 축방향으로 이동하여 밸브 구멍(21)의 개방 및 폐쇄를 제어하여, 밸브 구멍(21)과 횡방향 구멍(23) 사이의 유체의 흐름을 허용하거나 또는 차단할 수 있는, 밸브 코어(3)를 포함한다. 횡방향 구멍(23)에는 밸브 구멍(21)에 연결된 연결부(231)가 내부적으로 제공되고, 연결부(231)는 밸브 구멍(21)의 축을 중심으로 뚫린 보어구멍 표면(232)을 갖는다. 흐름 제어 밸브(1)의 밸브 본체(2)에는 횡방향 구멍(23)에 위치된 보어구멍 표면(232) 및 횡방향 구멍(23)이 제공되고, 보어구멍 표면(232)은 횡방향 구멍(23)과 밸브 구멍(21) 사이의 접합부에 위치되고 밸브 구멍(21)의 축을 중심으로 배치된다. 횡방향 보어(23) 및 보어구멍 표면(232)에 의해, 흐름 제어 밸브(1)의 밸브 코어(3)는 유체가 밸브 구멍(21)과 횡방향 구멍(23) 사이에서 흐를 때 가능한 한 작은 횡방향 힘을 갖는다.

Description

흐름 제어 밸브

본 출원은 중국 특허 출원 번호 202110537390.6(발명의 명칭: "Flow control valve", 2021년 5월 17일자로 중국 특허청에 제출됨)의 우선권을 주장하고, 상기 기초출원의 전체 내용은 참조에 의해 본 명세서에 원용된다.

기술 분야

유체 제어의 분야는 특히 흐름 제어 밸브에 관한 것이다.

흐름 제어 밸브는 유체 제어의 기술적 분야에서 폭넓게 사용된다. 작동기의 구동 작용하에서, 흐름 제어 밸브의 밸브 코어가 밸브 포트를 개방하거나 또는 폐쇄하여, 흐름 제어 밸브의 개방/폐쇄 또는 흐름 조절 제어를 달성할 수 있다.

밸브 포트가 개방된 후에, 유체는 밸브 코어와 밸브 본체 사이의 갭 및 밸브 포트를 통해 유입부와 유출부 사이에서 순환할 수 있다. 유체가 기존의 흐름 제어 밸브에서 순환할 때, 유체의 흐름 경로의 구성은, 특히 유체가 하단 포트를 통해 진입하고 측면 포트를 통해 나가는 경우에, 유체가 밸브 코어의 주위에서 불균일한 흐름 속도를 갖는 것을 발생시킨다. 이것은 유체가 횡방향 힘으로 불리는 방사상 불균형 힘을 밸브 코어에 가하는 것을 발생시킬 것이다. 횡방향 힘의 존재는 밸브 코어가 이동될 때 축방향 마찰 저항을 유발할 것이고; 이 마찰 저항은 흐름 제어 밸브가 작동기로부터 더 큰 구동력을 필요로 하는 것을 발생시키고, 심지어 밸브 코어의 재밍(jamming)을 유발할 수 있어서, 흐름 제어 밸브의 사용 기간이 길지 않게 한다.

위에서 언급된 문제를 해결하기 위해, 본 출원은 흐름 제어 밸브를 제공하고, 흐름 제어 밸브는: 서로 연통하는 밸브 구멍, 가이드 구멍 및 횡방향 구멍을 가진 밸브 본체; 가이드 구멍에 위치되고, 가이드 구멍의 축방향으로 이동 가능하여 밸브 구멍의 개방/폐쇄를 제어하여, 밸브 구멍과 횡방향 구멍 사이의 유체의 흐름을 허용하거나 또는 차단하는, 밸브 코어; 횡방향 구멍에 제공된 밸브 구멍에 연결된 연결부로서, 밸브 구멍의 축을 중심으로 뚫음으로써 형성되는 천공경 표면을 가진 연결부를 포함한다.

임의로, 밸브 구멍은 원통형 부분 및 원추형 부분을 포함하고, 원추형 부분은 밸브 구멍의 축으로부터 멀어지는 방향으로 원통형 부분에서 연결부까지 연장된다.

임의로, 밸브 코어를 위한 착좌면은 원추형 부분에 위치된다.

임의로, 원추형 부분은 원통형 부분에서 시작하여 순차적으로 서로 연결되고 점진적으로 증가되는 직경을 가진, 제1 원추 부분, 제2 원추 부분 및 제3 원추 부분을 포함하고, 제1 원추 부분은 밸브 코어를 위한 착좌면을 형성하고; 제2 원추 부분과 밸브 구멍의 축 사이의 각이 제3 원추 부분과 밸브 구멍의 축 사이의 각보다 더 작아서, 밸브 코어의 상이한 개방 정도로 상이한 순환 영역을 제공하고; 제2 원추 부분의 반대편에 있는 제3 원추 부분의 단부의 직경은 천공경 표면의 직경과 같다.

임의로, 횡방향 구멍이 블라인드 구멍이고, 블라인드 구멍의 반경 대 원통형 부분의 반경의 비가 1.4 내지 2이다.

임의로, 블라인드 구멍의 반경 대 원통형 부분의 반경의 비가 1.4 내지 1.7이다.

임의로, 블라인드 구멍이 원주 부분을 포함하고, 원주 부분의 하단면과 밸브 구멍의 축 사이의 거리 대 원통형 부분의 반경의 비가 1.4 내지 2.5이다.

임의로, 원주 부분의 하단면과 밸브 구멍의 축 사이의 거리 대 원통형 부분의 반경의 비가 1.8 내지 2.0이다.

임의로, 천공경 표면에 대응하는 천공경 반경 대 원통형 부분의 반경의 비가 1.3 내지 2이다.

임의로, 천공경 표면에 대응하는 천공경 반경 대 원통형 부분의 반경의 비가 1.35 내지 1.45이다.

임의로, 밸브 구멍의 축을 중심으로 배치된 환형 흐름-확장 홈은 밸브 코어의 측벽에 제공된다.

임의로, 환형 흐름-확장 홈의 밸브 코어의 반경 대 원통형 부분의 반경의 비는 0.65 내지 0.9이다.

임의로, 밸브 구멍의 축은 횡방향 구멍의 축과 수직이다.

본 출원의 실시형태에서, 횡방향 구멍 및 횡방향 구멍에 위치된 천공경 표면이 흐름 제어 밸브의 밸브 본체에 제공되고, 천공경 표면이 횡방향 구멍과 밸브 구멍의 교차점에 위치되고 밸브 구멍의 축을 중심으로 배치된다. 횡방향 구멍 및 천공경 표면으로 인해, 흐름 제어 밸브의 밸브 코어는 유체가 밸브 구멍과 횡방향 구멍 사이에서 흐를 때 가능한 한 작은 횡방향 힘을 갖고, 이에 의해 흐름 제어 밸브의 사용 기간이 연장된다.

본 출원은 본 출원의 이해를 용이하게 하기 위해, 도면과 함께 예시적인 실시형태에 기초하여, 아래에서 더 상세히 설명된다. 도면에서, 동일하거나 또는 유사한 참조 부호는 동일하거나 또는 유사한 부재를 나타내기 위해 사용된다. 도면이 단지 개략적이고, 도면의 부재의 치수 및 비율이 반드시 정확한 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 폐쇄된 밸브 상태인, 본 출원의 실시형태에 제공된 흐름 제어 밸브의 길이방향 단면도이다.
도 2는 도 1의 밸브 본체의 길이방향 단면도이다.
도 3은 도 2의 (A-A)를 따른 단면도이다.
도 4는 도 1의 밸브 본체의 길이방향 단면도의 투영도이다.

본 출원의 흐름 제어 밸브의 실시형태는 도면을 참조하여 아래에서 설명된다. 본 명세서에서 "상단/하단"의 개념은 도면에서 상단/하단에 대응한다.

유체가 기존의 흐름 제어 밸브에서 순환될 때, 유체의 흐름 경로의 구성은 유체가 밸브 코어의 주위에서 불균일한 흐름 속도를 갖는 것을 발생시킨다. 특히 유체가 하단 포트를 통해 진입하고 측면 포트를 통해 나가는 경우에, 흐름 속도의 불균일성은 유체가 방사상 불균형 힘(횡방향 힘으로도 불릴 수 있음)을 밸브 코어에 가하는 것을 발생시킬 것이다. 횡방향 힘의 존재는 밸브 코어가 이동될 때 축방향 마찰 저항을 유발할 것이고; 이 마찰 저항은 흐름 제어 밸브가 작동기로부터 더 큰 구동력을 필요로 하는 것을 발생시키고, 심지어 밸브 코어의 재밍을 유발할 수 있어서, 흐름 제어 밸브의 사용 기간이 길지 않게 한다.

위에서 언급된 문제를 해결하기 위해, 본 출원의 실시형태는 압력 균형 흐름 제어 밸브인, 흐름 제어 밸브(1)를 제공한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 흐름 제어 밸브(1)는 밸브 본체(2), 밸브 코어(3) 및 작동부(4)를 포함할 수 있다.

도 2 내지 도 4는 밸브 본체(2)에 밸브 구멍(21), 가이드 구멍(22) 및 횡방향 구멍(23)이 일체형으로 제공되는 것을 분명하게 나타낸다. 즉, 밸브 구멍(21), 가이드 구멍(22) 및 횡방향 구멍(23)은 다른 별개의 컴포넌트를 포함하는 일 없이, 밸브 본체 컴포넌트에 의해 전부 형성된다. 가이드 구멍(22)은 횡방향 구멍(23)을 통해 밸브 구멍(21)과 연통될 수 있고, 가이드 구멍(22)은 밸브 구멍(21)과 동축이다. 밸브 구멍(21)은 원통형 부분(211) 및 원추형 부분(212)을 포함하고, 원통형 부분(211)은 밸브 포트를 형성한다. 제1 설치 구멍(24)은 밸브 본체(2) 상에 밸브 포트를 형성하는 원통형 부분(211)의 하부 단부에 제공된다. 횡방향 구멍(23)은 밸브 챔버로도 불릴 수 있고, 제2 설치 구멍(25)은 횡방향 구멍(23)의 측면 단부에 제공될 수 있다.

계속해서 도 1을 참조하면, 밸브 코어(3)가 가이드 구멍(22)에 위치되고, 가이드 구멍(22)의 축방향으로 이동 가능하여 인접하거나 또는 원추형 부분(212)으로부터 멀리 횡방향 구멍(23)을 통해 이동하고, 따라서 원통형 부분(211)에 의해 형성된 밸브 포트의 개방/폐쇄를 제어할 수 있다.

작동부(4)는 하우징(41) 및 하우징(41)의 외부에 배치된 고정자(42)를 포함할 수 있고; 하우징(41)과 밸브 본체(2)는 회전자가 배치되는 폐쇄된 챔버(도면에 미도시)를 형성하고, 회전자가 사용되어 밸브 코어(3)를 구동시켜서 가이드 구멍(22)의 축방향으로 이동한다. 작동부가 기술에서 공통이므로, 이의 상세한 설명이 생략된다. 작동부(4)가 밸브 코어(3)를 구동시켜서 원추형 부분(212)과 인접할 때, 원통형 부분(211)에 의해 형성되는 밸브 포트가 폐쇄된 밸브 상태이므로 밸브 구멍(21)과 횡방향 구멍(23) 사이의 유체의 흐름을 차단한다. 작동부(4)가 밸브 코어(3)를 구동시켜서 원추형 부분(212)으로부터 멀리 이동할 때, 원통형 부분(211)에 의해 형성되는 밸브 포트가 개방된 밸브 상태이므로 밸브 구멍(21)과 횡방향 구멍(23) 사이의 유체의 흐름을 허용하고, 밸브 코어(3)의 개방 정도가 유체의 흐름 속도를 제어할 수 있다.

또한, 일부 실시형태에서, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 연결기 관(5)이 제1 설치 구멍(24)에 제공되고, 제2 연결기 관(6)이 제2 설치 구멍(25)에 제공된다. 제2 연결기 관(6)이 유입부 관의 역할을 하고 제1 연결기 관(5)이 유출부 관의 역할을 할 때, 유체의 흐름 방향은 제1 흐름 방향이다. 제1 연결기 관(5)이 유입부 관의 역할을 하고 제2 연결기 관(6)이 유출부 관의 역할을 할 때, 유체의 흐름 방향은 제2 흐름 방향이다.

도 2 내지 도 4에 분명히 도시된 바와 같이, 밸브 구멍(21)에 연결된 연결부(231)는 밸브 본체(2)의 횡방향 구멍(23)에 제공되고, 연결부(231)는 밸브 구멍(21)의 축을 중심으로 뚫음으로써 형성되는 천공경 표면(232)을 갖는다.

본 출원의 실시형태에서, 횡방향 구멍(23) 및 횡방향 구멍(23)에 위치된 천공경 표면(232)이 밸브 본체(2) 상에 제공된다는 사실로 인해, 밸브 코어(3)가 폐쇄된 밸브 상태에서 개방된 밸브 상태로 전환될 때 유체 흐름 속도가 균질화될 수 있으므로, 흐름 제어 밸브의 밸브 코어(3)가 가능한 한 작은 횡방향 힘을 가져서, 흐름 제어 밸브의 사용 기간을 연장시킨다. 밸브 코어(3)의 횡방향 힘을 최소화하는 흐름 속도의 이러한 균질화의 효과는 위에서 언급된 제2 흐름 방향의 경우에서 가장 두드러진다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 밸브 구멍(21)이 원통형 부분(211) 및 원추형 부분(212)을 포함할 수 있고, 원통형 부분(211)이 밸브 포트를 형성하고, 원추형 부분(212)이 원통형 부분(211)으로부터 연결부(231)로 밸브 구멍(21)의 축으로부터 멀어지는 방향으로 연장되고, 밸브 코어(3)를 위한 착좌면이 원추형 부분(212) 상에 위치된다. 밸브 구멍(21)의 원추형 부분(212)의 제공은 밸브 코어(3)가 개방될 때 유체 흐름 속도의 선형 조정을 가능하게 한다.

특정한 제한이 본 출원의 실시형태에서 원추형 부분(212)의 구조체에 부여되지 않는다. 하나의 실시형태에서, 원추형 부분(212)이 단일 원추각을 가질 수 있고; 이러한 원추형 부분(212)이 구조적으로 단순하고, 상대적으로 처리하기 편리하다. 또 다른 실시형태에서, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 원추형 부분(212)은 원통형 부분(211)에서 시작하여 순차적으로 서로 연결되고 점진적으로 증가되는 직경을 가진, 제1 원추 부분(213), 제2 원추 부분(214) 및 제3 원추 부분(215)을 포함할 수 있고, 제1 원추 부분(213)은 밸브 코어(3)를 위한 착좌면을 형성한다. 제2 원추 부분(214) 및 제3 원추 부분(215)이 밸브 코어(3)를 제어하여 상이한 개방 정도로 상이한 흐름 속도를 제공할 수 있다. 예를 들어, 제2 원추 부분(214)과 밸브 구멍(21)의 축 사이의 각은 제3 원추 부분(215)과 밸브 구멍(21)의 축 사이의 각보다 더 작을 수 있다. 게다가, 제2 원추 부분(214)의 반대편에 있는 제3 원추 부분(215)의 단부의 직경은 천공경 표면(232)의 직경과 동일하게 설정될 수 있다. 이러한 구성을 통해, 흐름 제어 밸브(1)가 밸브 코어(3)의 상이한 개방 정도로 상이한 순환 영역을 제공할 수 있으면서, 또한 유체 흐름 속도가 밸브 코어(3)에 가해지는 유체 횡방향 힘을 더 감소시키기 위해 가능한 한 많이 균질화되게 하는 것을 보장하는 것이 가능하다.

특정한 제한이 본 출원의 실시형태에서 횡방향 구멍(23)의 연장 방향 및 특정한 치수에 부여되지 않는다. 하나의 실시형태에서, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 횡방향 구멍(23)의 축이 밸브 구멍(21)의 축과 수직이고, 횡방향 구멍(23)이 블라인드 구멍이다. 블라인드 구멍의 반경 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.4 내지 2이다. 바람직하게는, 블라인드 구멍의 반경 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.4 내지 1.7이다. 일반적으로, 기계가공된 후에, 블라인드 구멍은 원주 부분(233) 및 테이퍼진 부분(234)을 포함하고, 원주 부분(233)과 테이퍼진 부분(234) 사이의 교차점은 구멍 하단부(235)(또는 원주 부분(233)의 하단부)로 불릴 수 있다. 구멍 하단부(235)와 밸브 구멍(21)의 축 사이의 거리 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.4 내지 2.5이다. 바람직하게는, 구멍 하단부(235)와 밸브 구멍(21)의 축 사이의 거리 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.8 내지 2.0이다. 횡방향 구멍(23)의 위에서 설명된 구성은 유체가 횡방향 구멍을 통해 순환할 때 유체의 흐름 속도가 더 균질화되게 하고, 따라서 밸브 코어(3)에 가해지는 유체 횡방향 힘이 감소될 수 있다. 특히, 본 출원의 실시형태에서, 블라인드 구멍의 반경 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.54이다. 횡방향 구멍(23)의 구멍 하단부(235)와 밸브 구멍(21)의 축 사이의 거리 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.9이다.

특정한 제한이 본 출원의 실시형태에서 천공경 표면(232)의 직경에 부여되지 않는다. 예를 들어, 천공경 표면(232)에 대응하는 천공경 반경 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.3 내지 2이다. 바람직하게는, 천공경 표면(232)에 대응하는 천공경 반경 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 1.35 내지 1.45이다. 밸브 구멍(21) 및 횡방향 구멍(23)의 위에서 설명된 구성과 함께 천공경 표면(232)의 직경의 구성은 유체가 제2 흐름 방향을 가질 때 흐름 제어 밸브의 유체의 흐름 속도가 최적으로 균질화되게 하여, 밸브 코어(3)에 가해지는 유체 횡방향 힘의 효과를 방지한다.

위에서 언급된 바와 같이, 밸브 코어(3)가 가이드 구멍(22)에 위치되고, 가이드 구멍(22)의 축방향으로 이동 가능하다. 도 1에 도시된 바와 같이, 폐쇄 부분(31)이 밸브 코어(3) 상에 제공되고, 밸브 코어(3)가 폐쇄 부분(31)에 의해 원추형 부분(212)과 인접하여 원통형 부분(211)에 의해 형성되는 밸브 포트를 폐쇄할 수 있다. 밀봉 링(7)이 밸브 코어(3)와 가이드 구멍(22) 사이에 또한 제공되고; 밸브 코어(3)가 밀봉 링(7)에 의해 가이드 구멍(22)에 활주 가능하게 삽입될 수 있고, 밀봉 링(7)이 밸브 본체(21) 및 작동부(4)의 하우징에 의해 형성되는 폐쇄된 챔버를 2개의 부분으로 분할하고, 밀봉 링(7) 위의 챔버가 배압 챔버이다. 밸브 구멍(21)의 축을 중심으로 배치된 환형 흐름-확장 홈(32)이 밸브 코어(3)의 측벽에 제공되어, 밀봉 링(7)과 밸브 코어의 폐쇄 부분(31) 사이에 위치될 수 있다. 환형 흐름-확장 홈(32)의 구성은 유체가 순환할 때 밸브 코어에 의해 유체에 제공되는 저항이 최소화되게 하여, 유체의 흐름 속도가 균질화된다.

특정한 제한이 본 출원의 환형 홈의 깊이에 부여되지 않는다. 예를 들어, 환형 흐름-확장 홈(32)에서 밸브 코어(3)의 반경 대 원통형 부분(211)의 반경의 비는 0.65 내지 0.9이다. 이러한 구성을 통해, 밸브 코어는 특정한 강도를 갖고 또한 유체 흐름 속도를 더 균질화하게 한다.

특정한 제한이 본 출원의 밀봉 링(7)의 구조체에 부여되지 않고; 예를 들어, 밀봉 링(7)이 O자 링 밀봉부일 수 있거나 또는 U자 링 밀봉부 또는 Y자 링 밀봉부 또는 테플론(Teflon) 물질을 가진 밀봉 링일 수 있다. 밀봉 링(7)을 위한 설치 홈이 밸브 코어(3) 상에 또는 밸브 본체(2)에 배치될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 압력-균등화 경로(33)가 또한 밸브 코어(3)에 제공된다. 압력-균등화 경로(33)가 원통형 부분(211)에 의해 형성되는 밸브 포트에 배압 챔버를 연결시켜서, 배압 챔버가 밸브 포트와 동일한 압력을 가질 수 있다. 특정한 제한은, 압력-균등화 경로가 배압 챔버를 밸브 포트에 연결시킬 수 있는 한, 본 출원의 실시형태에서 압력-균등화 경로(33)의 구조체에 부여되지 않는다.

위의 내용은 본 출원의 단지 바람직한 실시형태이고, 이는 본 출원을 제한하기 위한 것은 아니다. 본 출원의 정신 및 원리 내에 이루어지는, 임의의 변경, 등가 치환 등은 본 출원의 보호 범위에 포함되어야 한다.

Claims (13)

1. 흐름 제어 밸브로서,
   서로 연통하는 밸브 구멍, 가이드 구멍 및 횡방향 구멍을 가진 밸브 본체;
   상기 가이드 구멍에 위치되고, 상기 가이드 구멍의 축방향으로 이동 가능하여 상기 밸브 구멍의 개방/폐쇄를 제어하여, 상기 밸브 구멍과 상기 횡방향 구멍 사이의 유체의 흐름을 허용하거나 또는 차단하는, 밸브 코어;
   상기 횡방향 구멍에 제공된 상기 밸브 구멍에 연결되고, 상기 밸브 구멍의 축을 중심으로 뚫음으로써 형성되는 천공경 표면을 가진 연결부
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
2. 제1항에 있어서, 상기 밸브 구멍은 원통형 부분 및 원추형 부분을 포함하고, 상기 원추형 부분은 상기 밸브 구멍의 상기 축으로부터 멀어지는 방향으로 상기 원통형 부분에서 상기 연결부까지 연장되는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
3. 제2항에 있어서, 상기 밸브 코어를 위한 착좌면은 상기 원추형 부분에 위치되는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
4. 제2항에 있어서, 상기 원추형 부분은 상기 원통형 부분에서 시작하여 순차적으로 서로 연결되고 점진적으로 증가되는 직경을 가진, 제1 원추 부분, 제2 원추 부분 및 제3 원추 부분을 포함하고, 상기 제1 원추 부분은 상기 밸브 코어를 위한 상기 착좌면을 형성하고;
   상기 제2 원추 부분과 상기 밸브 구멍의 상기 축 사이의 각이 상기 제3 원추 부분과 상기 밸브 구멍의 상기 축 사이의 각보다 더 작아서, 상기 밸브 코어의 상이한 개방 정도로 상이한 순환 영역을 제공하고;
   상기 제2 원추 부분의 반대편에 있는 상기 제3 원추 부분의 단부의 직경은 상기 천공경 표면의 직경과 같은 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
5. 제2항에 있어서, 상기 횡방향 구멍이 블라인드 구멍이고, 상기 블라인드 구멍의 반경 대 상기 원통형 부분의 반경의 비가 1.4 내지 2인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
6. 제5항에 있어서, 상기 블라인드 구멍의 반경 대 상기 원통형 부분의 반경의 비가 1.4 내지 1.7인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
7. 제5항에 있어서, 상기 블라인드 구멍이 원주 부분을 포함하고, 상기 원주 부분의 하단면과 상기 밸브 구멍의 상기 축 사이의 거리 대 상기 원통형 부분의 반경의 비가 1.4 내지 2.5인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
8. 제7항에 있어서, 상기 원주 부분의 상기 하단면과 상기 밸브 구멍의 상기 축 사이의 거리 대 상기 원통형 부분의 반경의 비가 1.8 내지 2.0인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
9. 제2항에 있어서, 상기 천공경 표면에 대응하는 상기 천공경 반경 대 상기 원통형 부분의 반경의 비가 1.3 내지 2인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
10. 제9항에 있어서, 상기 천공경 표면에 대응하는 상기 천공경 반경 대 상기 원통형 부분의 반경의 비가 1.35 내지 1.45인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
11. 제2항에 있어서, 상기 밸브 구멍의 축을 중심으로 배치된 환형 흐름-확장 홈은 상기 밸브 코어의 측벽에 제공되는 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
12. 제11항에 있어서, 상기 환형 흐름-확장 홈의 상기 밸브 코어의 반경 대 상기 원통형 부분의 반경의 비는 0.65 내지 0.9인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.
13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밸브 구멍의 축은 상기 횡방향 구멍의 축과 수직인 것을 특징으로 하는 흐름 제어 밸브.