KR20240005645A - 랩핑기 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기는 랩(wrap)이 권취된 랩핑 롤(wrapping roll)이 장착되어 회전하는 랩핑 기둥부; 및 랩핑하고자 하는 대상물이 배치되어 회전됨에 따라, 상기 랩핑 기둥부에 장착된 상기 랩핑 롤이 회전하여 상기 랩핑 롤에 권취된 랩이 상기 대상물에 랩핑되도록 하는 회전 선반부;를 포함하고, 상기 랩핑 기둥부는 상기 장착된 랩핑 롤이 회전하면서 상승하도록 한다.
Description
본 발명은 랩핑기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 대상물 상에 랩을 보다 효율적으로 고르게 랩핑할 수 있는 랩핑기에 관한 것이다.
일반적으로, 랩핑기는 포장된 물품상자나 벽돌 등을 먼지나 습기로부터 보호하거나 흐트러지는 것을 방지하기 위하여 얇은 폴리에틸렌 필름으로 된 랩핑 필름으로 감싸도록 포장을 하는 장비이다.
종래의 랩핑기는 사용 목적에 따라 다양하게 개발되어 사용하고 있는바, 관련 기술로는 등록번호 제0426323호(고안의 명칭: 랩핑기)가 있다. 이는 수직의 지지대, 지지대의 일측 표면을 따라 승강 가능하게 제공된 리프트 및 리프트의 표면에 세워 설치되는 랩핑봉으로 구성되어 있다.
상술된 바와 같은 구성을 갖는 종래의 랩핑기는, 랩핑봉에 랩을 단순히 장착하여 사용하도록 된 구조였다. 즉, 작업자가 제품에 랩핑 작업을 할 때, 랩핑봉에 장착된 랩을 단순히 잡아당겨 주면 랩이 랩핑봉으로부터 단순하게 풀리는 구조였다. 따라서, 종래 기술에 따른 랩핑기는 랩이 아무런 제어장치 없이 랩핑봉으로부터 풀어지게 되기 때문에 랩을 대상물에 고르게 랩핑(warpping)하기 어려우며, 랩의 사용량이 필요 이상으로 사용되어 낭비되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명에 따른 랩핑기는 랩핑하고자 하는 대상물을 회전 시킴에 따라 랩핑 롤에 권취된 랩이 대상물에 랩핑되며, 랩핑 롤에 권취된 랩이 점차로 상승하여 상기 대상물에 편리하고 매우 효과적으로 랩핑되도록 하고자 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 랩핑기는 랩핑 롤로부터 랩이 풀리는 강도, 속도 또는 회전수를 조절하여 대상물에 맞춘 랩핑이 가능하도록 하고자 한다.
본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기는 랩(wrap)이 권취된 랩핑 롤(wrapping roll)이 장착되어 회전하는 랩핑 기둥부; 및 랩핑하고자 하는 대상물이 배치되어 회전됨에 따라, 상기 랩핑 기둥부에 장착된 상기 랩핑 롤이 회전하여 상기 랩핑 롤에 권취된 랩이 상기 대상물에 랩핑되도록 하는 회전 선반부;를 포함하고, 상기 랩핑 기둥부는 상기 장착된 랩핑 롤이 회전하면서 상승하도록 한다.
본 발명의 다른 일실시에에 따르면, 상기 랩핑 기둥부는 표면에 나선이 형성된 나선 기둥; 및 상기 랩핑 롤의 심지의 양측에 각각 결착되며, 상기 나선 기둥에 결합되어 상하 이동하는 랩핑 롤 결합부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시에에 따르면, 상기 나선 기둥의 나사 골에 접촉하는 브레이크 패드와, 상기 랩핑 롤 결합부에 설치되어 상기 브레이크 패드가 상기 나사 골에 접촉하는 강도를 조절하는 조임용 볼트를 포함하는 랩 풀림 강도 조절부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시에에 따르면, 상기 랩핑 롤 결합부는 상기 나선 기둥의 나사선에 대응되도록 형성되는 암 나사선; 상기 랩핑 롤이 결합되는 면에 형성되어 상기 랩핑 롤의 심지가 결착되는 결착 나사선; 및 상기 랩핑 롤을 가이드하여 상기 랩의 밀림을 방지하는 랩 밀림 방지 날개;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시에에 따르면, 상기 회전 선반부는 바닥에 고정되는 바닥 고정부; 내부에 볼 베어링을 포함하며, 상기 바닥 고정부 상에 설치되는 회전 기둥; 상기 회전 기둥에 결합되어 랩핑하고자 하는 대상물이 배치되는 회전 플레이트; 및 상기 나선 기둥과 상기 회전 기둥 간을 고정하는 고정 파이프;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시에에 따르면, 상기 회전 기둥의 형태에 대응되는 기둥부 삽입 공간이 형성되고, 상기 랩핑하고자 하는 대상물을 이동시키는 이동 수단이 진입하는 진입 램프;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 일실시에에 따르면, 상기 나선 기둥의 나선과 나사 골이 상이하게 형성된 교체용 나선 기둥; 및 상기 랩핑 롤 결합부의 암 나사선과 상이하게 형성된 교체용 랩핑 롤 결합부;를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 랩핑기는 랩핑하고자 하는 대상물을 회전 시킴에 따라 랩핑 롤에 권취된 랩이 대상물에 랩핑되며, 랩핑 롤에 권취된 랩이 점차로 상승하여 상기 대상물에 편리하고 매우 효과적으로 랩핑되도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 랩핑기는 랩핑 롤로부터 랩이 풀리는 강도, 속도 또는 회전수를 조절하여 대상물에 맞춘 랩핑이 가능하다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 상면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 랩핑 기둥부의 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 나선 기둥을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 회전 선반부의 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 회전 선반부의 상면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 진입 램프의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 진입 램프의 상면도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기를 이용하여 대상물을 랩핑하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 상면도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 랩핑 기둥부의 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 나선 기둥을 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 회전 선반부의 측단면도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 회전 선반부의 상면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 진입 램프의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 진입 램프의 상면도이다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기를 이용하여 대상물을 랩핑하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 명세서 전체에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하나 이상의 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 조합으로 구현될 수 있음을 의미한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기를 도시한 도면으로서, 보다 상세하게는 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 측단면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 상면도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기는 랩핑 기둥부(100) 및 회전 선반부(200)를 포함하여 구성된다.
랩핑 기둥부(100)에는 랩(wrap)이 권취된 랩핑 롤(wrapping roll: 110)이 장착되어, 상기 장착된 랩핑 롤(110)이 회전한다.
회전 선반부(200)는 랩핑(wrapping) 하고자 하는 대상물이 배치되고 상기 배치된 대상물이 회전한다. 그에 따라, 상기 랩핑 기둥부(100)에 장착된 상기 랩핑 롤(110)도 회전하여 상기 랩핑 롤(110)에 권취된 랩(111)이 상기 대상물에 랩핑된다.
이때, 본 발명의 일실시예에 따르면, 상기 랩핑 기둥부(100)는 상기 장착된 랩핑 롤(110)이 회전하면서 동시에 상승하도록 구성된다.
랩핑 기둥부(100)는 나선 기둥(120), 랩핑 롤 결합부(130) 및 랩 풀림 강도 조절부(140)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 랩핑 롤 결합부(130)는 상기 랩핑 롤(110)의 양측에 각각 결착된다.
상기 랩 풀림 강도 조절부(140)는 상기 랩핑 롤(110)로부터 랩이 풀리는 강도, 속도 또는 회전수를 조절하기 위한 것으로서, 브레이크 패드(141) 및 조임용 볼트(142)를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 브레이크 패드(141)는 나선 기둥(120)에 접촉하며 상기 조임용 볼트(142)는 상기 브레이크 패드(141)가 상기 나선 기둥(120)에 접촉하는 강도를 조절할 수 있다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 랩핑 기둥부의 측단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 나선 기둥을 도시한 도면이다.
도 3을 참조하면, 랩핑 기둥부(100)는 나선 기둥(120), 랩핑 롤 결합부(130) 및 랩 풀림 강도 조절부(140)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 나선 기둥(120)은 표면에 나선(121)이 형성되고, 상기 랩핑 롤 결합부(130)는 상기 나선 기둥(120)에 결합되어 상하 이동하며, 이를 위하여 상기 랩핑 롤 결합부(130)는 상기 랩핑 롤(110)의 심지(112)의 양측에 각각 결착된다.
랩 풀림 강도 조절부(140)는 상기 랩핑 롤(110)로부터 랩이 풀리는 강도, 속도 또는 회전수를 조절하기 위한 것으로서, 브레이크 패드(141) 및 조임용 볼트(142)를 포함하여 구성된다. 이때, 상기 브레이크 패드(141)는 상기 나선 기둥(120)의 나사 골(122)에 접촉하도록 구성되며, 상기 조임용 볼트(142)는 상기 랩핑 롤 결합부(130)에 설치되어 상기 브레이크 패드(141)가 상기 나사 골(122)에 접촉하는 강도를 조절할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 랩핑 롤 결합부(130)는 암 나사선(131), 결착 나사선(132) 및 랩 밀림 방지 날개(133)를 포함하도록 구성될 수 있다.
상기 암 나사선(131)은 상기 나선 기둥(120)의 나사선(121)에 대응되도록 형성되고, 상기 결착 나사선(132)은 상기 랩핑 롤(110)이 결합되는 면에 형성되어 상기 랩핑 롤(110)의 심지(112)가 결착되며, 상기 랩 밀림 방지 날개(133)는 상기 랩핑 롤(110)을 가이드하여 랩(111)의 밀림을 방지할 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 일실시예에 따르면, 나선 기둥(120)과 랩핑 롤 결합부(130)를 교체하여 상기 랩핑 롤(110)로부터 랩이 풀리는 강도, 속도 또는 회전수를 조절하도록 구성될 수 있다. 즉, 나선(121)과 나사 골(122)이 다르게 형성된 나선 기둥(120)과, 암 나사선(131)이 다르게 형성된 랩핑 롤 결합부(130)로 교체함으로써, 각 랩핑 대상물에 최적의 랩핑이 가능하다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 나선 기둥(120)은 나선(121)과 나사 골(122)이 형성되고, 하부에는 상기 나선 기둥(120)을 바닥에 고정하는 나선 기둥 고정부(123)가 형성되며, 고정 파이프(240)가 결합되기 위한 파이프 고정부(124)가 형성될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 회전 선반부의 측단면도이고, 도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 회전 선반부의 상면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 회전 선반부(200)는 바닥 고정부(210), 회전 기둥(220), 회전 플레이트(230) 및 고정 파이프(240)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 바닥 고정부(210)는 바닥에 고정되고, 상기 회전 기둥(220)은 내부에 볼 베어링을 포함하도록 구성되어 상기 바닥 고정부(210) 상에 설치되어 회전하며, 상기 회전 플레이트(230)은 상기 회전 기둥(220)에 결합되어 랩핑하고자 하는 대상물이 배치될 수 있다.
또한, 상기 고정 파이프(240)는 상기 랩핑 기둥부(100)의 나선 기둥(120)과 상기 회전 선반부(200)의 회전 기둥(220) 간을 연결하여 고정할 수 있다. 이를 위하여, 상기 회전 기둥(220)에는 상기 고정 파이프(240)를 고정하기 위한 파이프 고정부(221)가 형성될 수 있다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 진입 램프를 도시한 도면으로서, 보다 상세하게는 도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 진입 램프의 측면도이고, 도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기의 진입 램프의 상면도이다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 진입 램프(300)는 상기 회전 선반부(200)의 회전 기둥(220)의 형태에 대응되는 기둥부 삽입 공간(301)이 형성되고, 상기 랩핑하고자 하는 대상물을 이동시키는 이동 수단이 용이하게 진입하도록 하기 위한 경사 구간(302)이 형성될 수 있다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기를 이용하여 대상물을 랩핑하는 방법을 설명하기 위한 도면이다.
이후부터는 도 10 및 도 11을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 랩핑기를 이용하여 대상물을 랩핑하는 방법을 설명하기로 한다.
먼저, 램핑을 하고자 하는 대상물(A)이 올려진 팔레트(402)를 핸드 자치 등의 이동 수단(401)을 이용해 진입 램프(300)로 이동시켜, 회전 선반부(200)의 회전 플레이트(230) 상에 배치한다.
이후, 나선 기둥(120)에 하부 랩핑 롤 결합부(130a)를 결합하고, 상기 하부 랩핑 롤 결합부(130a)에 랩(wrap)이 권취된 랩핑 롤(wrapping roll: 110)을 결합시킨다.
또한, 상기 랩핑 롤(110)의 상부에는 상부 랩핑 롤 결합부(130b)를 결합시킨다.
이후에는, 상기 랩핑 롤(110)에 권취된 랩(111)을 펼쳐서 대상물(A)의 하부에 먼저 한 바퀴 감은 후, 상기 회전 선반부(200)를 회전시켜 랩(111)을 상기 대상물(A) 상에 감는다.
이와 같이, 랩핑하고자 하는 대상물(A)이 회전함에 따라, 상기 랩핑 기둥부(100)에 장착된 랩핑 롤(110)이 회전하여 상기 랩핑 롤(110)에 권취된 랩(111)이 상기 대상물(A)에 랩핑되며, 이때 상기 랩핑 기둥부(100)에 장착된 랩핑 롤(110)이 회전하면서 상승하여 대상물(A)을 편리하고 효과적으로 랩핑할 수 있다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 랩 풀림 강도 조절부(140)의 조임용 볼트(142)를 조절하여, 상기 랩핑 롤(110)로부터 랩(111)이 풀리는 강도, 속도 또는 회전수를 조절하여 대상물(A)에 맞춘 랩핑이 가능하다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
100: 랩핑 기둥부
110: 랩핑 롤
111: 랩
112: 심지
120: 나선 기둥
121: 나선
122: 나사골
123: 나선 기둥 고정부
124: 파이프 고정부
130: 랩핑 롤 결합부
130a: 하부 랩핑 롤 결합부
130b: 상부 랩핑 롤 결합부
131: 암 나사선
132: 결착 나사선
133: 랩 밀림 방지 날개
140: 랩 풀림 강도 조절부
141: 브레이크 패드
142: 조임용 볼트
200: 회전 선반부
210: 바닥 고정부
220: 회전 기둥
230: 회전 플레이트
240: 고정 파이프
300: 진입 램프
301: 기둥부 삽입 공간
302: 경사 구간
110: 랩핑 롤
111: 랩
112: 심지
120: 나선 기둥
121: 나선
122: 나사골
123: 나선 기둥 고정부
124: 파이프 고정부
130: 랩핑 롤 결합부
130a: 하부 랩핑 롤 결합부
130b: 상부 랩핑 롤 결합부
131: 암 나사선
132: 결착 나사선
133: 랩 밀림 방지 날개
140: 랩 풀림 강도 조절부
141: 브레이크 패드
142: 조임용 볼트
200: 회전 선반부
210: 바닥 고정부
220: 회전 기둥
230: 회전 플레이트
240: 고정 파이프
300: 진입 램프
301: 기둥부 삽입 공간
302: 경사 구간
Claims (3)
- 표면에 나선이 형성된 나선 기둥(120)으로 마련되며, 랩(wrap)(111)이 권취된 랩핑 롤(wrapping roll)(110)이 장착되는 랩핑 기둥부(100); 및
랩핑하고자 하는 대상물이 탑재되어 회전 가능하도록 하고, 상기 대상물이 회전됨에 따라, 상기 랩핑 기둥부(100)에 장착된 상기 랩핑 롤(110)이 상승하는 방향으로 회전하여 상기 랩핑 롤(110)에 권취된 랩(111)이 상기 대상물에 랩핑되도록 하는 회전 선반부(200);
상기 랩핑 롤(110)의 심지(112)의 양측단에 각각 결착되며, 상기 결착 상태로 상기 나선 기둥(120)에 결합되어, 상기 랩핑 롤(110)이 상승하는 방향으로 회전함에 따라 상기 랩핑 롤(110)과 일체로 이동하는 랩핑 롤 결합부(130);
상기 나선 기둥(120)의 나사 골(122)에 접촉하는 브레이크 패드(141)와, 상기 랩핑 롤 결합부(130)에 설치되어 상기 브레이크 패드(141)가 상기 나사 골(122)에 접촉하는 강도를 조절하는 조임용 볼트(142)를 포함하는 랩 풀림 강도 조절부(140);를 포함하고,
상기 랩핑 롤 결합부(130)는, 각각,
상기 나선 기둥(120)이 관통되도록 관통부가 마련되며, 상기 관통부의 내주면에 상기 나선 기둥(120)의 나선(121)에 대응되도록 형성되는 암 나사선(131); 상기 랩핑 롤(110)의 심지(112)와 결착되는 부위에 대응되는 외주면에 형성된 결착 나사선(132); 상기 결착 나사선(132)을 통해서 상기 랩핑 롤(110)의 심지(112)와 결착되는 부위의 끝단에 외측으로 돌출 형성되어, 상기 랩(111)의 밀림을 방지할 수 있도록 상기 랩핑 롤(110)을 지지 가이드하는 랩 밀림 방지 날개(133);를 포함하는 것을 특징으로 하는, 랩핑기.
- 청구항 1에 있어서,
상기 회전 선반부(200)는,
바닥에 고정되는 바닥 고정부(210); 내부에 볼 베어링을 포함하며, 상기 바닥 고정부(210) 상에 설치되는 회전 기둥(220); 상기 회전 기둥(220)에 결합되어 랩핑하고자 하는 대상물이 배치되는 회전 플레이트(230); 및 상기 나선 기둥(120)과 상기 회전 기둥(220) 간을 고정하는 고정 파이프(240);를 포함하는 랩핑기.
- 청구항 2에 있어서,
상기 회전 기둥(200)의 형태에 대응되는 기둥부 삽입 공간(301)이 형성되고, 상기 랩핑하고자 하는 대상물을 이동시키는 이동 수단이 진입하는 진입 램프(300);
상기 나선 기둥의 나선과 나사 골이 상이하게 형성된 교체용 나선 기둥; 및
상기 랩핑 롤 결합부의 암 나사선과 상이하게 형성된 교체용 랩핑 롤 결합부;를 더 포함하는 랩핑기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020230191405A KR20240005645A (ko) | 2020-04-16 | 2023-12-26 | 랩핑기 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200045927A KR20210128130A (ko) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 랩핑기 |
KR1020220122035A KR20220137849A (ko) | 2020-04-16 | 2022-09-27 | 랩핑기 |
KR1020230191405A KR20240005645A (ko) | 2020-04-16 | 2023-12-26 | 랩핑기 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220122035A Division KR20220137849A (ko) | 2020-04-16 | 2022-09-27 | 랩핑기 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20240005645A true KR20240005645A (ko) | 2024-01-12 |
Family
ID=78268415
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200045927A KR20210128130A (ko) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 랩핑기 |
KR1020220122035A KR20220137849A (ko) | 2020-04-16 | 2022-09-27 | 랩핑기 |
KR1020230191405A KR20240005645A (ko) | 2020-04-16 | 2023-12-26 | 랩핑기 |
Family Applications Before (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020200045927A KR20210128130A (ko) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 랩핑기 |
KR1020220122035A KR20220137849A (ko) | 2020-04-16 | 2022-09-27 | 랩핑기 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (3) | KR20210128130A (ko) |
-
2020
- 2020-04-16 KR KR1020200045927A patent/KR20210128130A/ko not_active Application Discontinuation
-
2022
- 2022-09-27 KR KR1020220122035A patent/KR20220137849A/ko not_active Application Discontinuation
-
2023
- 2023-12-26 KR KR1020230191405A patent/KR20240005645A/ko active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20220137849A (ko) | 2022-10-12 |
KR20210128130A (ko) | 2021-10-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A107 | Divisional application of patent |