KR20240000985A - 어류 자동 손질 건조시스템 - Google Patents

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KR20240000985A
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홍원태
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주식회사 성신이엔씨
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Abstract

본 발명은 어류 자동 손질 건조시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급되는 어류의 내장을 제거하여 손질하기 위한 손질부, 및 상기 손질부를 거쳐 손질된 어류를 건조시키는 건조부,를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 의하면, 공급되는 어류를 이송하면서 내장을 제거하고 세척 및 염장 후, 건조됨에 따라, 어류의 손질과 건조가 자동화되어 작업의 효율을 향상시킬 수 있다.

Description

어류 자동 손질 건조시스템{Automatic fish handling and drying system}
본 발명은 어류 건조시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공급되는 어류를 이송시키면서 내장을 제거하고 세척 및 염장 후, 건조시킴에 따라, 어류의 손질과 건조가 자동화되어 작업의 효율을 향상시킬 수 있는 어류 자동 손질 건조시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 굴비(Corvina)는 생조기를 소금으로 물간 또는 마른간으로 염지하여 말린 것으로 건석어(乾石魚) 또는 석두어 (石頭漁)라고도 한다
조기에 소금을 염지한 후 해풍에 1~10주일간 건조시킨 것을 섭간 굴비라 하는데, 보통 굴비 1 마리(100g기준시)당 수분 50~53중량％, 단백질 28~30중량％, 회분 14~16중량％, 지방 5~8중량％, 총당 0.3~0.5중량％, 염분 14~16중량％, 불포화지방산 360~380mg/g％, EPA 25~27mg/g％, 포화지방산 170~190mg/g％ 를 함유하고 있는 영양이 풍부하고 맛있는 어족자원이다.
근래에는 원양 어업으로 조기를 잡기 때문에 생조기와 같은 저염분과 고수분의 상태로 염지하는 경우는 많지 않고, 어획 즉시 냉동시켰다가 창고에 반입하여 해동시키면서 염지하는 경우가 많은 데, 염지 기간은 어체의 크기에 따라 1주일 이내 또는 그 이상 염지하는 경우도 있다. 물간의 경우에는 포화식염수로 염지하고, 마른간을 할 경우에는 식염을 뿌려 용기에 담아 염장한 후 10마리 또는 20마리씩 엮는다.
염장을 끝낸 굴비는 소금의 삼투 현상으로 굴비의 수분이 빠져나가 지나치게 건조되어 굴비육의 염농도가 건조후를 기준으로 20％정도로 되어 중량이 감소하고 굴비의 조직이 딱딱해지게 된다.
이러한 현상을 방지하기 위하여 수분함량이 아주 높은 굴비를 냉장고에 저장하였다가, 출고시 하루 이틀 정도 해풍의 덕장에서 건조하여 출고한다.
여기서, 조기는 주로 내장을 제거하고 염장을 하는 것으로, 내장은 작업자가 주로 배를 갈라 제거하는 수작업으로 이루어지고 있다.
등록특허 제10-2259425호 (2021.05.26.)
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 공급되는 어류의 내장을 제거하여 손질하기 위한 손질부, 및 상기 손질부를 거쳐 손질된 어류를 건조시키는 건조부를 포함하여 공급되는 어류를 이송하면서 내장을 제거하고 세척 및 염장 후, 건조됨에 따라 어류의 손질과 건조가 자동화되어 작업의 효율을 향상시킬 수 있는 어류 자동 손질 건조시스템을 제공하는 것이 목적이다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 어류을 한 마리씩 공급하기 위한 공급부, 상기 공급부에서 공급되는 어류를 이송시키는 이송부, 상기 이송부에 의해 이송되는 어류의 내장을 제거하기 위한 내장제거부, 상기 내장제거부를 통해 내장이 제거된 어류에 복수의 구멍을 형성하는 펀칭부, 및 상기 펀칭부를 거친 어류를 세척하는 세척부를 포함한다.
바람직하게, 상기 공급부는, 내부에 상하로 개방된 수납공간부를 갖는 공급프레임, 및 상기 수납공간부의 하단부를 개폐시켜 수납된 어류를 한 마리씩 하측으로 공급하기 위한 공급개폐부,를 포함하고, 상기 어류는 옆으로 누운상태로 상기 이송부로 공급된다.
그리고 상기 이송부는, 옆으로 누운 어류가 거치되기 위한 복수의 이송트레이를 갖고, 무한궤도 회전된다.
또한, 상기 이송트레이는, 내부가 상하방향으로 개방된 거치공간부를 갖되, 옆으로 누운 어류의 등, 배, 입이 걸려지도록 걸림턱이 형성되며, 상기 거치공간부는 어류 입이 거치되는 걸림턱방향으로 개방되어 어류 입이 노출된다.
그리고 상기 내장제거부는, 상기 이송트레이에 거치된 어류를 하측으로 누르기 위한 제거누름판, 상기 제거누름판을 승강시키기 위한 누름구동부, 상기 제거누름판에 의해 눌러져 벌어진 입으로 삽입되기 위한 흡입관, 상기 흡입관을 이동시키기 위한 흡입관이동부, 및 진공을 발생시켜 상기 흡입관으로 어류의 내장을 흡입시켜 배출시키기 위한 내장진공배출부,를 포함한다.
또한, 상기 펀칭부는, 복수의 펀칭공이 형성되고, 어류를 누르기 위한 펀칭누름판, 상기 펀칭누름판의 상측에 위치되는 펀칭구동판, 상기 펀칭구동판과 펀칭누름판이 상호방향 또는 상호반대방향으로 이동 시, 기울어지는 것을 방지하며, 상기 펀칭구동판과 펀칭누름판의 이격 거리를 제한하도록 가이드하는 펀칭가이드부, 탄성을 갖고, 상기 펀칭가이드부에 구비되어 상호방향으로 이동된 펀칭누름판과 펀칭구동판을 이격시키기 위한 펀칭스프링, 상기 각 펀칭공에 대응되도록 상기 펀칭구동판에 구비되어 어류에 구멍을 내기 위한 펀칭침, 및 상기 펀칭구동판과 펀칭누름판을 승강시키기 위한 펀칭구동부를 포함한다.
그리고 상기 펀칭구동부에 의해 펀칭구동판과 펀칭누름판이 어류방향으로 이동 시, 펀칭누름판이 어류와 닿을 경우, 펀칭구동판이 어류방향으로 더 이동되어 복수의 펀칭침이 돌출되어 어류를 질러 구멍을 형성하며, 반대로, 상기 펀칭구동부에 의해 펀칭구동판이 어류 반대방향으로 이동 시, 펀칭스프링에 의해 펀칭누름판이 어류를 누른 상태로 유지한 상태로 펀칭침이 어류에서 이탈된 후, 펀칭가이드부에 의해 펀칭누름판이 함께 이동된다.
또한, 상기 세척부는, 적어도 하나 이상 구비되어 상기 이송트레이에 거치된 어류의 상측와 하측에서 세척수를 분사한다.
그리고 상기 세척부에 의해 세척된 어류들을 염장하는 염장부, 더 포함한다.
또한, 상기 염장부는, 내부에 염장공간부를 갖는 염장수조, 및 상기 이송부에 의해 이송되는 세척된 어류를 상기 염장 수조로 이송시키기 위한 염장컨베이어,를 포함한다.
그리고 상기 공급부로 공급되기 위한 어류의 비늘을 제거하기 위한 비늘제거부를 더 포함한다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 어류 자동 손질 건조시스템에 의하면, 공급되는 어류를 이송하면서 내장을 제거하고 세척 및 염장 후, 건조됨에 따라, 어류의 손질과 건조가 자동화되어 작업의 효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 어류 자동 손질 건조시스템을 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 손질부를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 펀칭부와 세척부를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 건조부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 비늘제거부가 더 구비된 손질부를 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.
도 1은 본 발명에 따른 어류 자동 손질 건조시스템을 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 손질부를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 펀칭부와 세척부를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 건조부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 비늘제거부가 더 구비된 손질부를 도시한 도면이다.
도면에서 도시한 바와 같이, 어류 자동 손질 건조시스템은 손질부(100)와 건조부(200)를 포함한다.
손질부(100)는 공급되는 어류의 내장을 제거하여 손질하기 위해 구비된다.
물론, 내장 제거 후, 세척도 실시하되, 어류의 머리가 절단되지 않도록 손질한다.
그리고 건조부(200)는 손질부(100)를 거쳐 손질된 어류를 건조시킨다.
이에, 공급되는 어류를 이송하면서 내장을 제거하고 세척한 후, 건조됨에 따라, 어류의 손질과 건조가 자동화되어 작업의 효율을 향상시킬 수 있다.
이를 위한, 손질부(100)는 도 2에서 도시한 바와 같이, 공급부(110)와 이송부(120), 내장제거부(130), 펀칭부(140) 및 세척부(150)를 포함한다.
공급부(110)는 어류를 한 마리씩 공급하기 위해 구비된다.
그리고 이송부(120)는 공급부(110)에서 공급되는 어류를 이송시키기 위해 구비된다.
내장제거부(130)는 이송부(120)에 의해 이송되는 어류의 내장을 제거하기 위해 구비된다.
또한 펀칭부(140)는 내장제거부(130)를 통해 내장이 제거된 어류에 복수의 구멍을 형성하기 위해 구비된다.
세척부(150)는 펀칭부(140)를 거친 어류를 세척하기 위해 구비된다.
여기서, 이송부(120)는 공급부(110)와 내장제거부(130), 펀칭부(140) 및 세척부(150)를 지나도록 설치되며, 하나의 라인상에서 손질작업이 이루어진다.
이에, 한 마리씩 거치되어 이송되면서 순차적으로 작업이 이루어짐에 따라, 완전 자동화가 가능하여 작업효율을 향상시킬 수 있다.
먼저, 공급부(110)는 공급프레임(112)과 공급개폐부(114)를 포함한다.
공급프레임(112)은 내부에 상하로 개방된 수납공간부가 형성된다.
그리고 공급개폐부(114)는 수납공간부의 하단부를 개폐시켜 수납된 어류를 한 마리씩 하측으로 공급하기 위해 구비된다.
이러한 공급부(110)는 어류를 옆으로 누운상태로 수납하고, 동일한 상태로 이송부(120)로 공급된다.
이송부(120)는 복수의 이송트레이(122)를 갖는 것으로, 공급부(110)에서 공급되는 옆으로 누운 생어류가 거치되며, 공급부(110)와 내장제거부(130), 펀칭부(140) 및 세척부(150)를 순착적으로 지나도록 무한궤도 회전된다.
여기서, 이송트레이(122)는 내부가 상하방향으로 개방된 거치공간부(122a)를 갖되, 옆으로 누운 어류의 등, 배, 입이 걸려지도록 걸림턱(122b)이 형성된다.
그리고 거치공간부(122a)는 어류 입이 거치되는 걸림턱방향으로 개방되어 어류 입이 노출된다.
이에, 내장제거부(130)는 노출된 어류의 입을 통해 내장을 제거한다.
이를 위한, 내장제거부(130)는 제거누름판(131)과 누름구동부(132), 흡입관(133), 흡입관이동부(134) 및 내장진공배출부(135)를 포함한다.
제거누름판(131)은 이송트레이(122)에 거치된 어류를 하측으로 누르기 위해 구비된다.
그리고 누름구동부(132)는 제거누름판(131)을 승강시키기 위해 구비된다.
흡입관(133)은 제거누름판(131)에 의해 눌러져 벌어진 입으로 삽입되기 위해 구비된다.
또한 흡입관이동부(134)는 흡입관(133)을 이동시키기 위해 구비된다.
내장진공배출부(135)는 진공을 발생시켜 흡입관(133)으로 어류의 내장을 흡입시켜 배출시키기 위해 구비된다.
내장이 배출된 후, 흡입관이동부(134)는 흡입관(133)을 입에서 이탈시켜 다음 작업을 준비한다.
이에, 입을 통해 내장을 용이하게 제거할 수 있다.
그리고 펀칭부(140)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 펀칭누름판(141)과 펀칭구동판(142), 펀칭가이드부(143), 펀칭스프링(144), 펀칭침(145) 및 펀칭구동부(146)를 포함한다.
펀칭누름판(141)은 복수의 펀칭공(141a)이 형성되고, 어류를 누르기 위해 구비된다.
또한 펀칭구동판(142)은 펀칭누름판(141)의 상측에 위치된다.
펀칭가이드부(143)는 펀칭구동판(142)과 펀칭누름판(141)이 상호방향 또는 상호반대방향으로 이동 시, 기울어지는 것을 방지하며, 펀칭구동판(142)과 펀칭누름판(141)의 이격 거리를 제한하도록 가이드한다.
그리고 펀칭스프링(144)은 탄성을 갖고, 펀칭가이드부(143)에 구비되어 상호방향으로 이동된 펀칭누름판(141)과 펀칭구동판(142)을 이격시키기 위해 구비된다.
펀칭침(145)은 각 펀칭공(141a)에 대응되도록 펀칭구동판(142)에 구비되어 어류에 구멍을 내기 위해 구비된다.
또한 펀칭구동부(146)는 펀칭구동판(142)과 펀칭누름판(141)을 승강시키기 위해 구비된다.
이 펀칭부(140)의 작동상태를 살펴보면, 펀칭구동부(146)에 의해 펀칭구동판(142)과 펀칭누름판(141)이 어류방향으로 이동 시, 펀칭누름판(141)이 어류와 닿을 경우, 펀칭구동판(142)이 어류방향으로 더 이동되어 복수의 펀칭침(145)이 돌출되어 어류를 질러 구멍을 형성한다.
반대로, 펀칭구동부(146)에 의해 펀칭구동판(142)이 어류반대방향으로 이동 시, 펀칭스프링(144)에 의해 펀칭누름판(141)이 어류를 누른상태로 유지한 상태로 펀칭침(145)이 어류에서 이탈된 후, 펀칭가이드부(143)에 의해 펀칭누름판(141)이 함께 이동된다.
그리고 세척부(150)는 적어도 하나 이상 구비되어 이송트레이(122)에 거치된 어류의 상측와 하측에서 세척수를 분사한다.
일 실시 예로, 세척부(150)는 3차에 걸쳐 세척이 이루어짐에 따라, 어류를 세척할 수 있으며, 펀칭부(140)에 의해 형성된 구멍에 의해 내부까지 세척이 이루어진다.
그리고 손질부(100)는 염장부(160)가 더 구비된다.
이 염장부(160)는 세척부(150)에 의해 세척된 어류들을 염장하기 위해 구비된다.
이러한 염장부(160)는 염장수조(162)와 염장컨베이어(164)를 포함한다.
염장수조(162)는 내부에 염장공간부가 형성되고, 염장컨베이어(164)는 이송부(120)에 의해 이송되는 세척된 어류를 염장수조(162)로 이송시키기 위해 구비된다.
그리고 건조부(200)는 도 4에서 도시한 바와 같이, 건조챔버(210)와 건조채반(220), 냉기공급부(230), 순환팬(240), 건조진공배출부(250) 및 건조히터(260)를 포함한다.
건조챔버(210)는 내부에 건조공간부가 형성된다.
또한 건조채반(220)은 손질부(100)에서 손질된 어류들을 거치시켜 건조공간부에 위치시키기 위해 구비된다.
이 건조채반(220)은 적층되되, 일정 간격 이격되도록 거치된다.
냉기공급부(230)는 냉매를 순환시켜 건조공간부로 냉기를 공급하기 위해 구비된다.
그리고 순환팬(240)은 냉기공급부(230)에서 공급되는 냉기를 건조공간부 전체로 순환시켜 온도를 균일하게 유지시키기 위해 구비된다.
이 순환팬(240)은 적층된 건조채반(220) 사이로 공기가 순환되도록 건조챔버(210)의 건조공간부 내측면에 구비되어 수평방향으로 순환시킨다.
건조진공배출부(250)는 순환팬(240)에 의해 어류에서 빠져나온 수분이 포함된 건조공간부의 공기를 진공에 의해 배출시킨다.
또한 건조히터(260)는 냉기공급부(230)에서 공급되는 냉매의 온도를 조절하여 건조공간부에서 건조되는 어류가 냉각되는 것을 방지하기 위해 구비된다.
그리고 어류 자동 손질 건조시스템은 도 5에 도시한 바와 같이, 비늘제거부(300)를 더 포함한다.
이 비늘제거부(300)는 손질부(100)로 공급되는 어류의 비늘을 제거한다.
이에, 손질부(100)의 공급부(110)로 비늘이 제거된 어류를 공급하여 건조를 위한 손질과정을 거치는 것으로, 어류의 비늘제거, 내장제거, 세척, 염장을 하나의 공정으로 진행할 수 있다.
물론, 건조부(200)를 통해 건조과정도 거치지만, 염장은 일정 시간이 소요되는 것으로, 염장된 어류를 건조채반(220)에 공급하여 건조챔버(210)으로 수납시킬 수도 있음이 당연하다.
100 : 손질부 110 : 공급부
120 : 이송부 130 : 내장제거부
140 : 펀칭부 150 : 세척부
160 : 염장부 200 : 건조부
210 : 건조챔버 220 : 건조채반
230 : 냉기공급부 240 : 순환팬
250 : 건조진공배출부 260 : 건조히터

Claims (6)

  1. 어류를 한 마리씩 공급하기 위한 공급부;
    상기 공급부에서 공급되는 어류를 이송시키는 이송부;
    상기 이송부에 의해 이송되는 어류의 내장을 제거하기 위한 내장제거부;
    상기 내장제거부를 통해 내장이 제거된 어류에 복수의 구멍을 형성하는 펀칭부; 및
    상기 펀칭부를 거친 어류을 세척하는 세척부를 포함하는 어류 자동 손질장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공급부는,
    내부에 상하로 개방된 수납공간부를 갖는 공급프레임; 및
    상기 수납공간부의 하단부를 개폐시켜 수납된 어류를 한 마리씩 하측으로 공급하기 위한 공급개폐부;를 포함하고,
    상기 어류는 옆으로 누운 상태로 상기 이송부로 공급되는 것을 특징으로 하는 어류 자동 손질장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 이송부는,
    옆으로 누운 어류가 거치되기 위한 복수의 이송트레이를 갖고, 무한궤도 회전되는 것을 특징으로 하는 어류 자동 손질장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 내장제거부는,
    상기 이송트레이에 거치된 어류를 하측으로 누르기 위한 제거누름판;
    상기 제거누름판을 승강시키기 위한 누름구동부;
    상기 제거누름판에 의해 눌러져 벌어진 입으로 삽입되기 위한 흡입관;
    상기 흡입관을 이동시키기 위한 흡입관이동부; 및
    진공을 발생시켜 상기 흡입관으로 어류의 내장을 흡입시켜 배출시키기 위한 내장진공배출부;를 포함하는 어류 자동 손질장치.
  5. 제3항에 있어서, 상기 펀칭부는,
    복수의 펀칭공이 형성되고, 어류를 누르기 위한 펀칭누름판;
    상기 펀칭누름판의 상측에 위치되는 펀칭구동판;
    상기 펀칭구동판과 펀칭누름판이 상호방향 또는 상호반대방향으로 이동 시, 기울어지는 것을 방지하며, 상기 펀칭구동판과 펀칭누름판의 이격 거리를 제한하도록 가이드하는 펀칭가이드부;
    탄성을 갖고, 상기 펀칭가이드부에 구비되어 상호방향으로 이동된 펀칭누름판과 펀칭구동판을 이격시키기 위한 펀칭스프링;
    상기 각 펀칭공에 대응되도록 상기 펀칭구동판에 구비되어 어류에 구멍을 내기 위한 펀칭침; 및
    상기 펀칭구동판과 펀칭누름판을 승강시키기 위한 펀칭구동부;를 포함하고,
    상기 펀칭구동부에 의해 펀칭구동판과 펀칭누름판이 어류방향으로 이동 시, 펀칭누름판이 어류와 닿을 경우, 펀칭구동판이 어류방향으로 더 이동되어 복수의 펀칭침이 돌출되어 어류를 질러 구멍을 형성하며,
    반대로, 상기 펀칭구동부에 의해 펀칭구동판이 어류반대방향으로 이동 시, 펀칭스프링에 의해 펀칭누름판이 어류를 누른 상태로 유지한 상태로 펀칭침이 어류에서 이탈된 후, 펀칭가이드부에 의해 펀칭누름판이 함께 이동되는 것을 특징으로 하는 어류 자동 손질 건조시스템.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 세척부에 의해 세척된 어류들을 염장하는 염장부;를 더 포함하는 어류 자동 손질 건조시스템.
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