KR20230172199A - 단열 포장 박스 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
외부 케이스; 상기 외부 케이스의 내면에 결합되는 내부 케이스; 및 상기 내부 케이스의 내면에 결합되는 PCM(Phase Change Material) 부재; 를 포함하되, 상기 외부 케이스는 단프라(DANPLA) 시트를 포함하고, 상기 내부 케이스는 VIP(Vacuum Insulation Panel)를 포함하며, 상기 PCM 부재는: PCM 케이스; 및 상기 PCM 케이스 내의 PCM; 을 포함하는 단열 포장 박스가 제공된다.
Description
본 발명은 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제조가 용이하고 단열 성능이 우수한 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
반도체 장비, 제약 물품 또는 각종 화학 물질들은 일정한 온도를 유지하여야만 그 기능을 보존할 수 있을 수 있다. 이러한 물질들의 운반을 위해서는, 온도를 일정한 수준으로 유지할 수 있는 특수한 포장 박스가 필요할 수 있다. 온도를 일정하게 유지할 수 있는 특수한 박스는 단열 포장 박스라 불릴 수 있다. 단열 포장 박스는 일정한 온도를 유지하기 위해, 상변화 물질(Phase Change Material, PCM)을 포함할 수 있다. 예를 들어, PCM을 포함한 PCM 케이스가 단열 포장 박스의 내부에 위치할 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 열을 효과적으로 차단하여 단열 성능을 향상시킨 단열 포장 박스 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 그 제조 과정이 간단하고 신속한 단열 포장 박스 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 외부 케이스; 상기 외부 케이스의 내면에 결합되는 내부 케이스; 및 상기 내부 케이스의 내면에 결합되는 PCM(Phase Change Material) 부재; 를 포함하되, 상기 외부 케이스는 단프라(DANPLA) 시트를 포함하고, 상기 내부 케이스는 VIP(Vacuum Insulation Panel)를 포함하며, 상기 PCM 부재는: PCM 케이스; 및 상기 PCM 케이스 내의 PCM; 을 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 외부 케이스가: 하부 단프라 시트; 상기 하부 단프라 시트 상의 제1 측면 단프라 시트; 상기 제1 측면 단프라로부터 제1 방향으로 이격된 제2 측면 단프라 시트; 상기 제1 측면 단프라 시트와 상기 제2 측면 단프라 시트를 연결하는 전면 단프라 시트; 및 상기 전면 단프라 시트로부터 상기 제1 방향에 교차되는 제2 방향으로 이격된 후면 단프라 시트; 를 포함하되, 상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각은, 2겹의 단프라 시트를 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트의 상부는 서로 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트는 상기 제1 방향으로 이격될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 제1 측면 단프라 시트, 상기 제2 측면 단프라 시트 및 상기 전면 단프라 시트가 서로 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 외부 케이스가, 상기 제1 측면 단프라 시트, 상기 제2 측면 단프라 시트, 상기 전면 단프라 시트 및 상기 후면 단프라 시트 상의 커버 단프라 시트를 더 포함하되, 상기 커버 단프라 시트는 상기 후면 단프라 시트와 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 내부 케이스가: 하부 VIP; 상기 하부 VIP 상의 제1 측면 VIP; 상기 제1 측면 VIP로부터 상기 제1 방향으로 이격된 제2 측면 VIP; 상기 제1 측면 VIP와 상기 제2 측면 VIP 사이의 전면 VIP; 및 상기 전면 VIP로부터 상기 제2 방향으로 이격된 후면 VIP; 를 포함하되, 상기 제1 측면 VIP, 상기 제2 측면 VIP, 상기 전면 VIP 및 상기 후면 VIP의 각각은, 양면 테이프로 상기 하부 VIP에 결합될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 내부 케이스가, 상기 커버 단프라 시트의 하면에 결합되는 커버 VIP 구조체를 더 포함하되, 상기 커버 VIP 구조체는: 커버 VIP; 및 상기 커버 VIP와 상기 커버 단프라 시트 사이의 PE 폼(foam); 을 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스는 상기 커버 VIP 구조체가: 상기 커버 VIP와 상기 PE 폼 사이의 제1 접착층; 및 상기 PE 폼과 상기 커버 단프라 시트 사이의 제2 접착층; 을 더 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스 제조 방법은 외부 케이스를 형성하는 것; 내부 케이스를 형성하는 것; 상기 외부 케이스에 상기 내부 케이스를 결합시키는 것; 및 상기 내부 케이스 내에 PCM 부재를 삽입하는 것; 을 포함하되, 상기 외부 케이스는 형성하는 것은: 전개된 상태의 단프라 시트 결합체를 준비하는 것; 상기 단프라 시트 결합체를 절곡하여 외부 케이스의 형상으로 만드는 것; 및 절곡되어 만난 상기 단프라 시트의 연결 부위를 접합하는 것; 을 포함하며, 상기 내부 케이스는 복수 개의 VIP를 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스 제조 방법은 상기 단프라 시트의 연결 부위를 접합하는 것이, 고주파 접합 또는 열융착 접합으로 수행될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스 제조 방법은 상기 외부 케이스가: 하부 단프라 시트; 상기 하부 단프라 시트 상의 제1 측면 단프라 시트; 상기 제1 측면 단프라로부터 제1 방향으로 이격된 제2 측면 단프라 시트; 상기 제1 측면 단프라 시트와 상기 제2 측면 단프라 시트를 연결하는 전면 단프라 시트; 및 상기 전면 단프라 시트로부터 상기 제1 방향에 교차되는 제2 방향으로 이격된 후면 단프라 시트; 를 포함하되, 상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각은, 2겹의 단프라 시트를 포함할 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스 제조 방법은 상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트의 상부는 서로 연결되어 일체로 형성될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스 제조 방법은 상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트는 상기 제1 방향으로 이격될 수 있다.
상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 단열 포장 박스 제조 방법은 상기 외부 케이스가, 상기 제1 측면 단프라 시트, 상기 제2 측면 단프라 시트, 상기 전면 단프라 시트 및 상기 후면 단프라 시트 상의 커버 단프라 시트를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 이상에서 언급한 것에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 사항들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 따르면, 열을 효과적으로 차단하여 단열 성능을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 따르면, 그 제조 과정이 간단하고 신속할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스의 일부를 개방한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 부분 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 외부 케이스를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 X 영역을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 7은 도 5의 Y 영역을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스 및 PCM 부재를 나타낸 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스를 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스와 외부 케이스의 일부분을 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 12 내지 도 14는 도 11의 순서도에 따른 단열 포장 박스 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면들이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스의 일부를 개방한 상태를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 부분 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 외부 케이스를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5의 X 영역을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 7은 도 5의 Y 영역을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스 및 PCM 부재를 나타낸 분해 사시도이다.
도 9는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스를 나타낸 사시도이다.
도 10은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스와 외부 케이스의 일부분을 나타낸 단면도이다.
도 11은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 12 내지 도 14는 도 11의 순서도에 따른 단열 포장 박스 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면들이다.
본 발명의 기술적 사상의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 그러나 본 발명 기술적 사상은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시 예들의 설명을 통해 본 발명의 기술적 사상의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.
명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상의 이상적인 예시도인 블록도, 사시도, 및/또는 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 다양한 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스의 일부를 개방한 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 부분 분해 사시도이고, 도 4는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스를 나타낸 분해 사시도이다.
이하에서, 도 1의 D1을 제1 방향, 제1 방향(D1)에 교차되는 D2를 제2 방향, 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)의 각각에 교차되는 D3를 제3 방향이라 칭할 수 있다. 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)의 각각은 수평 방향이라 칭할 수도 있다. 또한, 제3 방향(D3)은 수직 방향이라 칭할 수도 있다.
도 1을 참고하면, 단열 포장 박스(A)가 제공될 수 있다. 단열 포장 박스(A)는 내부에 저장 공간을 제공할 수 있다. 단열 포장 박스(A) 내에 배치된 저장물은, 온도가 비교적 일정하게 유지될 수 있다. 즉, 단열 포장 박스(A)는 온도를 일정하게 유지할 필요가 있는 저장물을 보관 및/또는 운반하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 반도체 장비, 제약 물품 또는 각종 화학 물질들의 보관 및/또는 운반을 위해 단열 포장 박스(A)가 사용될 수 있다. 그러나 이들에 한정하는 것은 아니며, 단열 포장 박스(A)는 온도의 유지가 필요한 다른 대상을 보관 및/또는 운반하기 위해 사용될 수도 있다.
도 4를 참고하면, 단열 포장 박스(A)는 외부 케이스(1), 내부 케이스(3) 및 PCM 부재(5)를 포함할 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참고하면, 외부 케이스(1)는 단프라(DANPLA) 시트를 포함할 수 있다. 외부 케이스(1)는 단프라 시트를 접어서 만들어질 수 있다. 이에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다. 외부 케이스(1)는 조립된 상태에서 육면체 형상을 가질 수 있다. 즉, 외부 케이스(1)는 제1 측면 단프라 시트(11), 제2 측면 단프라 시트(12), 전면 단프라 시트(13), 후면 단프라 시트(14), 하부 단프라 시트(15) 및 커버 단프라 시트(16)를 포함할 수 있다.
제1 측면 단프라 시트(11) 및 제2 측면 단프라 시트(12)의 각각은, 하부 단프라 시트(15) 상에 위치할 수 있다. 제1 측면 단프라 시트(11)와 제2 측면 단프라 시트(12)는 서로 제1 방향(D1)으로 이격될 수 있다. 제1 측면 단프라 시트(11) 및 제2 측면 단프라 시트(12)의 각각은 2겹의 단프라 시트를 포함할 수 있다. 제1 측면 단프라 시트(11) 및 제2 측면 단프라 시트(12)의 각각에서, 2겹의 단프라 시트는 서로 제1 방향(D1)으로 이격될 수 있다. 따라서 2겹의 단프라 시트 사이에 단열 공간이 제공될 수 있다. 이에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다.
전면 단프라 시트(13)는 하부 단프라 시트(15) 상에 위치할 수 있다. 전면 단프라 시트(13)는 제1 측면 단프라 시트(11)와 제2 측면 단프라 시트(12)를 연결할 수 있다. 도 2 내지 도 4에는 전면 단프라 시트(13)가 한 겹인 것으로 도시하였으나, 이와는 달리 전면 단프라 시트(13)도 2겹으로 제공될 수 있다.
후면 단프라 시트(14)는 하부 단프라 시트(15) 상에 위치할 수 있다. 후면 단프라 시트(14)는 제1 측면 단프라 시트(11)와 제2 측면 단프라 시트(12)를 연결할 수 있다. 후면 단프라 시트(14)는 전면 단프라 시트(13)로부터 제2 방향(D2)으로 이격될 수 있다. 도 2 내지 도 4에는 후면 단프라 시트(14)가 한 겹인 것으로 도시하였으나, 이와는 달리 후면 단프라 시트(14)도 2겹으로 제공될 수 있다.
하부 단프라 시트(15)는 제1 측면 단프라 시트(11), 제2 측면 단프라 시트(12), 전면 단프라 시트(13) 및 후면 단프라 시트(14)를 지지할 수 있다. 하부 단프라 시트(15)는 여러 겹으로 제공될 수 있다. 이에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다.
커버 단프라 시트(16)는 하부 단프라 시트(15)는 제1 측면 단프라 시트(11), 제2 측면 단프라 시트(12), 전면 단프라 시트(13) 및 후면 단프라 시트(14) 상에 위치할 수 있다. 커버 단프라 시트(16)는 후면 단프라 시트(14)에 결합될 수 있다. 보다 구체적으로, 커버 단프라 시트(16)는 후면 단프라 시트(14)에 대해 회전 가능하도록, 후면 단프라 시트(14)의 상단에 연결될 수 있다. 따라서 커버 단프라 시트(16)는 열고 닫을 수 있는 형태로 제공될 수 있다. 커버 단프라 시트(16)는 커버 몸체(161) 및 측면 덮개(163)를 포함할 수 있다. 커버 몸체(161)는, 커버 단프라 시트(16)가 닫혔을 때, 내부 케이스(3)를 덮을 수 있다. 측면 덮개(163)는 커버 몸체(161)의 옆에 결합될 수 있다. 측면 덮개(163)는, 커버 단프라 시트(16)가 닫혔을 때 제1 측면 단프라 시트(11), 제2 측면 단프라 시트(12) 및 전면 단프라 시트(13)의 각각의 상측 일부를 덮을 수 있다.
내부 케이스(3)는 외부 케이스(1) 내에 삽입될 수 있다. 내부 케이스(3)는 진공 단열재를 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 내부 케이스(3)는 VIP(Vacuum Insulation Panel)를 포함할 수 있다. 내부 케이스(3)는 복수 개가 제공될 수 있다. 복수 개의 내부 케이스(3)의 각각은, 복수 개의 단프라 시트의 각각에 결합될 수 있다. 내부 케이스(3)에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다.
PCM 부재(5)는 내부 케이스(3) 내에 삽입될 수 있다. PCM 부재(5)는 PCM 케이스 및 PCM(Phase Change Material, 상변화 물질)을 포함할 수 있다. PCM 케이스는 PCM을 수용할 수 있다. PCM 부재(5)는 복수 개가 제공될 수 있다. 복수 개의 PCM 부재(5)의 각각은, 복수 개의 내부 케이스(3)의 각각에 결합될 수 있다. 이에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 외부 케이스를 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 X 영역을 확대하여 도시한 사시도이며, 도 7은 도 5의 Y 영역을 확대하여 도시한 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참고하면, 제2 측면 단프라 시트(12)는 2겹으로 제공될 수 있다. 즉, 제2 측면 단프라 시트(12)는 내부 단프라 시트(121), 외부 단프라 시트(123) 및 연결 단프라 시트(125)를 포함할 수 있다. 내부 단프라 시트(121) 및 외부 단프라 시트(123)는 서로 제1 방향(D1)으로 이격될 수 있다. 따라서 내부 단프라 시트(121)와 외부 단프라 시트(123) 사이에 단열 공간(12h)이 제공될 수 있다. 연결 단프라 시트(125)는 내부 단프라 시트(121) 및 외부 단프라 시트(123)를 연결할 수 있다. 보다 구체적으로, 연결 단프라 시트(125)는 내부 단프라 시트(121) 및 외부 단프라 시트(123)의 각각의 상단에 결합되어, 내부 단프라 시트(121) 및 외부 단프라 시트(123)를 연결할 수 있다. 이에 따라, 단열 공간(12h)은 외부로부터 분리될 수 있다.
이상에서 제2 측면 단프라 시트(12)를 기준으로 서술하였으나, 전술한 바와 같이 제1 측면 단프라 시트(11)도 제2 측면 단프라 시트(12)와 유사하게 2겹으로 제공될 수 있다. 또한, 전면 단프라 시트(13) 및 후면 단프라 시트(14)의 각각도 이와 유사할 수 있다.
도 4, 도 5 및 도 7을 참고하면, 하부 단프라 시트(15)는 지지 단프라 시트(151), 제1 바닥 단프라 시트(1531) 및 제2 바닥 단프라 시트(1533)를 포함할 수 있다. 지지 단프라 시트(151)는 제1 바닥 단프라 시트(1531) 및 제2 바닥 단프라 시트(1533) 밑에 위치할 수 있다. 지지 단프라 시트(151)는 제1 바닥 단프라 시트(1531) 및 제2 바닥 단프라 시트(1533)를 지지할 수 있다. 도 4에 도시된 것과 같이, 지지 단프라 시트(151)는 후면 단프라 시트(14)의 하단에 결합될 수 있다. 제2 바닥 단프라 시트(1533)는 지지 단프라 시트(151) 상에 위치할 수 있다. 제2 바닥 단프라 시트(1533)는 외부 단프라 시트(123)의 하단에 결합될 수 있다. 제1 바닥 단프라 시트(1531)는 제2 바닥 단프라 시트(1533) 상에 위치할 수 있다. 제1 바닥 단프라 시트(1531)는 내부 단프라 시트(121)의 하단에 결합될 수 있다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스 및 PCM 부재를 나타낸 분해 사시도이다.
도 8을 참고하면, 내부 케이스(3)는 제1 측면 VIP(31), 제2 측면 VIP(32), 전면 VIP(33), 후면 VIP(34), 하부 VIP(35) 및 커버 VIP(36)를 포함할 수 있다.
제1 측면 VIP(31) 및 제2 측면 VIP(32)의 각각은, 하부 VIP(35) 상에 위치할 수 있다. 제1 측면 VIP(31) 및 제2 측면 VIP(32)는 서로 제1 방향(D1)으로 이격될 수 있다.
전면 VIP(33) 및 후면 VIP(34)의 각각은, 하부 VIP(35) 상에 위치할 수 있다. 전면 VIP(33) 및 후면 VIP(34)은 서로 제2 방향(D2)으로 이격될 수 있다.
하부 VIP(35)는 제1 측면 VIP(31), 제2 측면 VIP(32), 전면 VIP(33) 및 후면 VIP(34)를 지지할 수 있다.
커버 VIP(36)는 제1 측면 VIP(31), 제2 측면 VIP(32), 전면 VIP(33) 및 후면 VIP(34) 상에 위치할 수 있다. 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 커버 VIP(36)는 커버 단프라 시트(16)에 결합될 수 있다. 이에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다.
PCM 부재(5)는 제1 PCM 부재(51), 제2 PCM 부재(52), 제3 PCM 부재(53), 제4 PCM 부재(54), 제5 PCM 부재(55) 및 제6 PCM 부재(56)를 포함할 수 있다. 제1 PCM 부재(51), 제2 PCM 부재(52), 제3 PCM 부재(53), 제4 PCM 부재(54), 제5 PCM 부재(55) 및 제6 PCM 부재(56)의 각각은, 내부 케이스(3) 내에 배치될 수 있다.
도 9는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스를 나타낸 사시도이다.
도 9를 참고하면, VIP 상에 저항열단열재(32x)가 결합될 수 있다. 예를 들어, 제2 측면 VIP(32)의 상면 상에 저항열단열재(32x)가 결합될 수 있다. 저항열단열재(32x)는 단열 성능이 우수한 테이프 형상의 단열재일 수 있다. 이상에서 제2 측면 VIP(32)를 기준으로 서술하였으나, 제2 측면 VIP(31), 전면 VIP(33) 및 후면 VIP(34)의 각각의 상면 상에도 저항열단열재가 도포될 수 있다. 또한, 각 VIP 간의 결합도 저항열단열재에 의해 수행될 수 있다. 즉, 각 VIP 간의 접촉부위에 저항열단열재 테이프가 삽입되어, 양자를 결합시킬 수 있다.
도 10은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 내부 케이스와 외부 케이스의 일부분을 나타낸 단면도이다.
도 10을 참고하면, 커버 VIP(36)는 커버 단프라 시트(16)에 결합될 수 있다. 커버 VIP(36)와 커버 단프라 시트(16) 사이에 PE 폼(foam, 7)이 제공될 수 있다. PE 폼(7)은 제1 접착층(81)에 의해 커버 VIP(36)에 결합될 수 있다. PE 폼(7)은 제2 접착층(83)에 의해 커버 단프라 시트(16)에 결합될 수 있다. 커버 VIP(36), PE 폼(7), 제1 접착층(81) 및 제2 접착층(83)을 합쳐, 커버 VIP 구조체라 칭할 수도 있다. 즉, 커버 단프라 시트(16)에 커버 VIP 구조체가 결합될 수 있다. 이러한 구조에 의해, 커버를 통해 열이 전달되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 커버에 의한 열 손실을 방지할 수 있다.
도 11은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스 제조 방법을 나타낸 순서도이다.
도 11을 참고하면, 단열 포장 박스 제조 방법(S)이 제공될 수 있다. 단열 포장 박스 제조 방법(S)은, 도 1 내지 도 10을 참고하여 설명한 단열 포장 박스(A, 도 1 참고)를 제조하는 방법일 수 있다. 단열 포장 박스 제조 방법(S)은 외부 케이스를 형성하는 것(S1), 내부 케이스를 형성하는 것(S2), 외부 케이스에 내부 케이스를 결합시키는 것(S3) 및 내부 케이스 내에 PCM 부재를 삽입하는 것(S4)을 포함할 수 있다.
외부 케이스를 형성하는 것(S1)은 전개된 상태의 단프라 시트 결합체를 준비하는 것(S11), 단프라 시트 결합체를 절곡하여 외부 케이스의 형상으로 만드는 것(S12) 및 절곡되어 만난 단프라 시트의 연결 부위를 접합하는 것(S13)을 포함할 수 있다.
이하에서, 도 12 내지 도 14를 참고하여 도 11의 단열 포장 박스 제조 방법(S)의 각 단계를 상세히 설명하도록 한다.
도 12 내지 도 14는 도 11의 순서도에 따른 단열 포장 박스 제조 방법을 순차적으로 나타낸 도면들이다.
도 12 및 도 11을 참고하면, 전개된 상태의 단프라 시트 결합체를 준비하는 것(S11)은, 단프라 시트 전개도(2)를 준비하는 것을 포함할 수 있다. 단프라 시트 전개도(2)는, 제1 시트 전개도(21) 및 제2 시트 전개도(23)를 포함할 수 있다. 제1 시트 전개도(21) 및 제2 시트 전개도(23)를 절곡 및 접합하여, 도 1 내지 도 4를 참고하여 설명한 외부 케이스(1, 도 1 참고)를 형성할 수 있다. 도 12의 단프라 시트 전개도(2)의 각 구성은, 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명한 단프라 시트의 각각에 대응될 수 있다.
도 13 및 도 11을 참고하면, 단프라 시트 결합체를 절곡하여 외부 케이스의 형상으로 만드는 것(S12)은, 도 12의 단프라 시트 전개도(2)를 절곡하여 육면체 형상으로 만드는 것을 포함할 수 있다.
절곡되어 만난 단프라 시트의 연결 부위를 접합하는 것(S13)은, 모서리가 서로 만난 단프라 시트를 접합시키는 것을 포함할 수 있다. 접합 과정은 고주파 접합 및/또는 열융착 접합으로 수행될 수 있다. 고주파 접합의 경우, 접합 강도가 강할 수 있다. 영융착 접합의 경우, 접합 부위가 외부로 표시되지 아니할 수 있다. 즉, 표면 처리가 우수할 수 있다. 이상에서 접합 과정을 고주파 접합 및/또는 열융착 접합으로 서술하였으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
도 14 및 도 11을 참고하면, 내부 케이스를 형성하는 것(S2)은 복수 개의 VIP를 서로 접합하여 내부 케이스(3)를 만드는 것을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 도 8을 참고하여 설명한 제1 측면 VIP(31), 제2 측면 VIP(32), 전면 VIP(33), 후면 VIP(34) 및 하부 VIP(35)를 접합시켜, 육면체 형상의 내부 케이스(3)를 만들 수 있다. VIP 간의 접합 과정은, 전술한 바와 같이 저항열단열재를 사용해 진행될 수 있다. 보다 구체적으로, 양면 테이프 형식의 저항열단열재를 이용해, VIP 간 연결 부위를 접합할 수 있다. 따라서 VIP 사이의 틈을 통한 열 손실을 방지할 수 있다.
도 1 내지 도 4 및 도 11을 참고하면, 외부 케이스에 내부 케이스를 결합시키는 것(S3)은 육면체 형상으로 접합된 내부 케이스(3)를 외부 케이스(1)에 삽입하는 것을 포함할 수 있다.
내부 케이스 내에 PCM 부재를 삽입하는 것(S4)은 육면체 형상의 내부 케이스(3) 내에 PCM 부재(5)를 삽입하는 것을 포함할 수 있다. PCM 부재(5)는 서로 접합되지 아니할 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다.
본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 의하면, VIP와 PCM을 이용해 단열 성능을 향상시킬 수 있다. 보다 구체적으로, 진공으로 포장된 VIP를 이용해, 열 교환을 차단할 수 있다. 또한, 열을 흡수 및 방출하며 일정 온도에서 상변화를 일으키는 PCM을 이용해, 누설된 열을 일시적으로 저장할 수 있다. 이에 따라, 단열 포장 박스 내부의 온도가 일정 수준으로 유지될 수 있다. 따라서 단열 포장 박스 내부에 저장된 저장물의 온도를 일정한 수준으로 유지할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 의하면, 단프라 시트를 사용해 외부 케이스를 형성할 수 있다. 따라서 단열 포장 박스의 제조 비용을 절감할 수 있다. 또한, 단프라 시트 자체가 다공성 구조이기에, 단열 성능이 우수할 수 있다. 따라서 단프라 시트를 사용하면, 제조 비용을 절감하면서도, 단열 성능을 향상시킬 수 있다. 또한, 단프라 시트를 절곡하여 접합하는 방식으로 외부 케이스를 만들면, 제조 과정이 간단하고 신속할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 의하면, 외부 케이스의 측면이 2겹의 단프라 시트로 제공될 수 있다. 2겹의 단프라 시트는 서로 이격되어, 그 사이에 단열 공간이 제공될 수 있다. 따라서 외부 케이스의 측면을 통한 열 교환을 차단할 수 있다. 이에 따라 단열 포장 박스의 단열 성능이 향상될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 단열 포장 박스 및 그 제조 방법에 의하면, 커버에 PE 폼 및/또는 VIP를 결합시켜, 커버를 통한 열의 손실을 차단할 수 있다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
A: 단열 포장 박스
1: 외부 케이스
11: 제1 측면 단프라 시트
12: 제2 측면 단프라 시트
121: 내부 단프라 시트
123: 외부 단프라 시트
125: 연결 단프라 시트
12h: 단열 공간
13: 전면 단프라 시트
14: 후면 단프라 시트
15: 하부 단프라 시트
151: 지지 단프라 시트
1531: 제1 바닥 단프라 시트
1533: 제2 바닥 단프라 시트
16: 커버 단프라 시트
3: 내부 케이스
5: PCM 부재
7: PE 폼
81: 제1 접착층
83: 제2 접착층
1: 외부 케이스
11: 제1 측면 단프라 시트
12: 제2 측면 단프라 시트
121: 내부 단프라 시트
123: 외부 단프라 시트
125: 연결 단프라 시트
12h: 단열 공간
13: 전면 단프라 시트
14: 후면 단프라 시트
15: 하부 단프라 시트
151: 지지 단프라 시트
1531: 제1 바닥 단프라 시트
1533: 제2 바닥 단프라 시트
16: 커버 단프라 시트
3: 내부 케이스
5: PCM 부재
7: PE 폼
81: 제1 접착층
83: 제2 접착층
Claims (15)
- 외부 케이스;
상기 외부 케이스의 내면에 결합되는 내부 케이스; 및
상기 내부 케이스의 내면에 결합되는 PCM(Phase Change Material) 부재; 를 포함하되,
상기 외부 케이스는 단프라(DANPLA) 시트를 포함하고,
상기 내부 케이스는 VIP(Vacuum Insulation Panel)를 포함하며,
상기 PCM 부재는:
PCM 케이스; 및
상기 PCM 케이스 내의 PCM; 을 포함하는 단열 포장 박스.
- 제 1 항에 있어서,
상기 외부 케이스는:
하부 단프라 시트;
상기 하부 단프라 시트 상의 제1 측면 단프라 시트;
상기 제1 측면 단프라로부터 제1 방향으로 이격된 제2 측면 단프라 시트;
상기 제1 측면 단프라 시트와 상기 제2 측면 단프라 시트를 연결하는 전면 단프라 시트; 및
상기 전면 단프라 시트로부터 상기 제1 방향에 교차되는 제2 방향으로 이격된 후면 단프라 시트; 를 포함하되,
상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각은, 2겹의 단프라 시트를 포함하는 단열 포장 박스.
- 제 2 항에 있어서,
상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트의 상부는 서로 연결되어 일체로 형성된 단열 포장 박스.
- 제 3 항에 있어서,
상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트는 상기 제1 방향으로 이격된 단열 포장 박스.
- 제 2 항에 있어서,
상기 제1 측면 단프라 시트, 상기 제2 측면 단프라 시트 및 상기 전면 단프라 시트는 서로 연결되어 일체로 형성되는 단열 포장 박스.
- 제 2 항에 있어서,
상기 외부 케이스는, 상기 제1 측면 단프라 시트, 상기 제2 측면 단프라 시트, 상기 전면 단프라 시트 및 상기 후면 단프라 시트 상의 커버 단프라 시트를 더 포함하되,
상기 커버 단프라 시트는 상기 후면 단프라 시트와 연결되어 일체로 형성되는 단열 포장 박스.
- 제 6 항에 있어서,
상기 내부 케이스는:
하부 VIP;
상기 하부 VIP 상의 제1 측면 VIP;
상기 제1 측면 VIP로부터 상기 제1 방향으로 이격된 제2 측면 VIP;
상기 제1 측면 VIP와 상기 제2 측면 VIP 사이의 전면 VIP; 및
상기 전면 VIP로부터 상기 제2 방향으로 이격된 후면 VIP; 를 포함하되,
상기 제1 측면 VIP, 상기 제2 측면 VIP, 상기 전면 VIP 및 상기 후면 VIP의 각각은, 양면 테이프로 상기 하부 VIP에 결합되는 단열 포장 박스.
- 제 7 항에 있어서,
상기 내부 케이스는, 상기 커버 단프라 시트의 하면에 결합되는 커버 VIP 구조체를 더 포함하되,
상기 커버 VIP 구조체는:
커버 VIP; 및
상기 커버 VIP와 상기 커버 단프라 시트 사이의 PE 폼(foam); 을 포함하는 단열 포장 박스.
- 제 8 항에 있어서,
상기 커버 VIP 구조체는:
상기 커버 VIP와 상기 PE 폼 사이의 제1 접착층; 및
상기 PE 폼과 상기 커버 단프라 시트 사이의 제2 접착층; 을 더 포함하는 단열 포장 박스.
- 외부 케이스를 형성하는 것;
내부 케이스를 형성하는 것;
상기 외부 케이스에 상기 내부 케이스를 결합시키는 것; 및
상기 내부 케이스 내에 PCM 부재를 삽입하는 것; 을 포함하되,
상기 외부 케이스는 형성하는 것은:
전개된 상태의 단프라 시트 결합체를 준비하는 것;
상기 단프라 시트 결합체를 절곡하여 외부 케이스의 형상으로 만드는 것; 및
절곡되어 만난 상기 단프라 시트의 연결 부위를 접합하는 것; 을 포함하며,
상기 내부 케이스는 복수 개의 VIP를 포함하는 단열 포장 박스 제조 방법.
- 제 10 항에 있어서,
상기 단프라 시트의 연결 부위를 접합하는 것은, 고주파 접합 또는 열융착 접합으로 수행되는 단열 포장 박스 제조 방법.
- 제 10 항에 있어서,
상기 외부 케이스는:
하부 단프라 시트;
상기 하부 단프라 시트 상의 제1 측면 단프라 시트;
상기 제1 측면 단프라로부터 제1 방향으로 이격된 제2 측면 단프라 시트;
상기 제1 측면 단프라 시트와 상기 제2 측면 단프라 시트를 연결하는 전면 단프라 시트; 및
상기 전면 단프라 시트로부터 상기 제1 방향에 교차되는 제2 방향으로 이격된 후면 단프라 시트; 를 포함하되,
상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각은, 2겹의 단프라 시트를 포함하는 단열 포장 박스 제조 방법.
- 제 12 항에 있어서,
상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트의 상부는 서로 연결되어 일체로 형성된 단열 포장 박스 제조 방법.
- 제 10 항에 있어서,
상기 제1 측면 단프라 시트 및 상기 제2 측면 단프라 시트의 각각에서, 상기 2겹의 단프라 시트는 상기 제1 방향으로 이격된 단열 포장 박스 제조 방법.
- 제 12 항에 있어서,
상기 외부 케이스는, 상기 제1 측면 단프라 시트, 상기 제2 측면 단프라 시트, 상기 전면 단프라 시트 및 상기 후면 단프라 시트 상의 커버 단프라 시트를 더 포함하는 단열 포장 박스 제조 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220072737A KR20230172199A (ko) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 단열 포장 박스 및 그 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220072737A KR20230172199A (ko) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 단열 포장 박스 및 그 제조 방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20230172199A true KR20230172199A (ko) | 2023-12-22 |
Family
ID=89309618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220072737A KR20230172199A (ko) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 단열 포장 박스 및 그 제조 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20230172199A (ko) |
-
2022
- 2022-06-15 KR KR1020220072737A patent/KR20230172199A/ko not_active Application Discontinuation
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|---|---|---|---|
| E902 | Notification of reason for refusal |