KR20230171187A - 고압 분사 장치 - Google Patents

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KR20230171187A
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Abstract

본 발명은 고압 분사 장치에 관한 것이다.
본 발명에 의한 고압 분사 장치는, 외형을 이루는 몸체와, 상기 몸체의 일측에 관통 형성되며 몸체의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하는 유입부와 유입부를 통해 몸체의 내부에 유입된 유체가 외부로 토출될 수 있도록 하는 토출부를 갖는 제1 유로와, 상기 몸체의 다른 일측에 형성되며 몸체의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하면서 제1 유로와 이어지는 제2 유로와, 상기 몸체의 다른 일측에 구비되며 제2 유로의 내부로 고압의 공기가 공급될 수 있도록 하는 고압 수단과, 상기 제1 유로의 내부에 구비되며 제1 유로와 제2 유로의 일부를 구획하면서 제2 유로로 공급되는 고압의 공기가 토출부측으로 공급될 수 있도록 하는 유도 수단을 포함하여 구성된다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 절삭유의 온도 상승 없이 절삭유의 분사력이 향상될 수 있게 된다.

Description

고압 분사 장치{High pressure injection unit}
본 발명은 고압 분사 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 몸체에 제1 유로 및 제2 유로가 형성되고, 유도 수단 및 고압 수단에 의하여 제2 유로로 공급되는 고압의 공기가 제1 유로를 흐르는 절삭유를 타격함으로써 제1 유로를 흐르는 절삭유의 분사력이 향상될 수 있도록 하면서도 절삭유의 온도 상승은 제한될 수 있도록 한 고압 분사 장치에 관한 것이다.
일반적으로 공작 기계를 통해 가공 대상물의 가공이 이루어지는 과정에서 가공 부위에는 마찰력에 따른 온도 상승이 발생된다.
이처럼, 가공 과정에서 발생되는 고온에 의하여 공작 기계의 바이트(Bite) 또는 가공 대상물에는 열 팽창이 발생되며, 이에 따라 열변위에 의한 치수 오차가 발생되게 된다.
더불어, 가공 과정에서 발생되는 온도 상승이 계속해서 이루어짐에 따라 열변위는 계속해서 증가되게 되며, 이에 따라 가공 대상물의 표면 거칠기가 증가되게 됨으로써 가공 표면의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.
또한, 가공 과정에서 발생되는 고온에 의하여 공구의 수명이 단축되는 문제점이 있었던 것이다.
이와 관련하여, 한국 등록 실용신안 제20-0228129호, 한국 등록 실용신안 제20-0177823호에서는, 바이트 또는 가공 대상물의 냉각, 혹은 윤활이 이루어질 수 있도록 하는 절삭유 공급 장치가 개시된다.
이러한, 종래의 기술에 따른 절삭유 공급 장치는, 고압의 절삭유를 공급하기 위하여 절삭유의 공급이 이루어질 수 있도록 하는 펌프의 성능을 향상시켜야 하며, 이 경우 펌프의 성능 향상에 따른 발열도 함께 증가하게 되는 문제점이 있었다.
즉, 고압의 절삭유를 분사시키기 위해서는 펌프의 성능 향상이 요구되고, 펌프의 성능을 향상할 경우 절삭유의 압력은 증가될 수 있으나 발열이 증가되게 됨으로써 절삭유에 의한 냉각 효율이 저하되는 문제점이 있었던 것이다.
한국 등록 실용신안 제20-0228129호 한국 등록 실용신안 제20-0177823호
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같이 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 몸체에 제1 유로 및 제2 유로가 형성되고, 유도 수단 및 고압 수단에 의하여 제2 유로로 공급되는 고압의 공기가 제1 유로를 흐르는 절삭유를 타격함으로써 제1 유로를 흐르는 절삭유의 분사력이 향상될 수 있도록 하면서도 절삭유의 온도 상승은 제한될 수 있도록 한 고압 분사 장치를 제공하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 외형을 이루는 몸체와, 상기 몸체의 일측에 관통 형성되며 몸체의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하는 유입부와 유입부를 통해 몸체의 내부에 유입된 유체가 외부로 토출될 수 있도록 하는 토출부를 갖는 제1 유로와, 상기 몸체의 다른 일측에 형성되며 몸체의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하면서 제1 유로와 이어지는 제2 유로와, 상기 몸체의 다른 일측에 구비되며 제2 유로의 내부로 고압의 공기가 공급될 수 있도록 하는 고압 수단과, 상기 제1 유로의 내부에 구비되며 제1 유로와 제2 유로의 일부를 구획하면서 제2 유로로 공급되는 고압의 공기가 토출부측으로 공급될 수 있도록 하는 유도 수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 유도 수단은, 외형을 이루며 제1 유로와 제2 유로가 구획될 수 있도록 하는 유도 몸체와, 상기 유도 몸체의 일측에 관통 형성되며 제1 유로와 연결되는 연결홀과, 상기 유도 몸체의 둘레면을 따라 형성되며 제2 유로로 공급되는 고압의 공기가 제1 유로와 인접하는 위치까지 공급될 수 있도록 하는 유도홈과, 상기 유도 몸체의 일측에 적어도 하나 이상 관통 형성되며 유도홈으로 유입된 고압의 공기가 제1 유로로 유입될 수 있도록 하는 유도홀을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상기 유도홀은, 2차원 직선 형상으로 경사지게 형성됨을 특징으로 한다.
상기 유도홀은, 3차원 직선 형상으로 경사지게 형성됨을 특징으로 한다.
상기 몸체의 일측에는, 제1 유로로부터 토출되는 유체의 분사 위치 또는 각도를 안내함과 더불어 제1 유로의 내부에 구비되는 유도 수단의 구속이 이루어질 수 있도록 하는 가이드부가 더 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 고압 분사 장치는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명에서는 고압 수단이 구비됨에 따라 절삭유의 공급을 위한 펌프의 성능 향상 없이도 절삭유의 분사력이 증대될 수 있도록 함과 더불어 펌프의 성능 향상이 요구되지 않으므로 펌프의 성능 향상에 따른 절삭유의 온도 상승이 방지될 수 있게 된 장점이 있다.
본 발명에서는 고압 수단이 구비됨에 따라 추가적인 온도 상승 없이 고압의 절삭유를 분사할 수 있으므로, 열변위에 따른 오차는 방지, 공구의 수명 연장, 표면 거칠기의 개선, 절삭유의 침투력 향상, 칩 제거력 향상이 이루어질 수 있게 된 장점이 있다.
본 발명에서는 유도 수단이 구비됨에 따라 제1 유로를 흐르는 절삭유와 제2 유로를 흐르는 고압의 공기가 상호 상쇄되지 않도록 함으로써 보다 향상된 분사력을 제공할 수 있게 된 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도
도 2는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도
도 3은 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 유도 수단의 일 실시예의 구성을 보인 사시도
도 4는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 유도 수단의 일 실시예의 구성을 보인 평면도
도 5는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예의 구성하는 유도 수단의 다른 실시예의 구성을 보인 평면도
도 6은 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 유도 수단의 또 다른 실시예의 구성을 보인 평면도
이하 본 발명에 의한 고압 분사 장치에 대한 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 내지 도 6에는 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 일 실시예가 도시되어 있다. 즉, 도 1에는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 유도 수단의 일 실시예의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 유도 수단의 일 실시예의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있으며, 도 5에는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예의 구성하는 유도 수단의 다른 실시예의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 바람직한 실시예를 구성하는 유도 수단의 또 다른 실시예의 구성을 보인 평면도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 고압 분사 장치는, 외형을 이루는 몸체(100)와, 상기 몸체(100)의 일측에 관통 형성되며 몸체(100)의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하는 유입부(111)와 유입부(111)를 통해 몸체의 내부에 유입된 유체가 외부로 토출될 수 있도록 하는 토출부(112)를 갖는 제1 유로(110)와, 상기 몸체(100)의 다른 일측에 형성되며 몸체(100)의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하면서 제1 유로(110)와 이어지는 제2 유로(120)와, 상기 몸체(100)의 다른 일측에 구비되며 제2 유로(120)의 내부로 고압의 공기가 공급될 수 있도록 하는 고압 수단(200)과, 상기 제1 유로(110)의 내부에 구비되며 제1 유로(110)와 제2 유로(120)의 일부를 구획하면서 제2 유로(120)로 공급되는 고압의 공기가 토출부(112)측으로 공급될 수 있도록 하는 유도 수단(300) 등을 포함하여 구성된다.
상기 몸체(100)는, 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 외형 일부를 이루면서 절삭유의 공급을 위한 매니폴드(Manifold) 또는 절삭유 공급 블럭과 결합되는 부위이다.
이러한, 몸체(100)는 원 기둥과 유사한 형상으로 이루어짐을 예로 한다.
더불어, 몸체(100)는 매니폴드 또는 절삭유 공급 블럭과 나사 체결을 통해 결합될 수 있을 것이며, 별도의 니플(500)을 통해 결합이 이루어질 수도 있을 것이다.
이와 같은, 몸체(100)에는 제1 유로(110)가 관통 형성된다.
상기 제1 유로(110)는, 도 2에서 도시된 바와 같이, 몸체(100)의 우측면으로부터 좌측면으로 관통 형성되는 것이다.
이러한, 제1 유로(110)는 몸체(100)의 내부로 유체의 유입 및 토출이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.
그리고, 설명의 편의를 위하여 도 2에서 도시된 바와 같이, 제1 유로(110)의 우측단을 유입부(111)라 하고, 제1 유로(110)의 좌측단을 토출부(112)라 칭하도록 한다.
즉, 제1 유로(110)는 유입부(111)와 토출부(112)가 이어진 관로에 해당되는 것이다.
이처럼, 몸체(100)에 제1 유로(110)가 형성됨에 따라 매니폴드 또는 절삭유 공급 블럭으로부터 절삭유의 공급 및 토출이 이루어질 수 있게 되는 것이다.
한편, 몸체(100)에는 제2 유로(120)가 형성된다.
상기 제2 유로(120)는, 도 2에서 도시된 바와 같이, 몸체(100)의 저면으로부터 상측 방향으로 관통 형성되는 것으로, 제1 유로(110)와 연결되는 것이다.
즉, 제2 유로(120)로부터 유입되는 기체는 제1 유로(110)로 공급되게 되는 구성이다.
이러한, 몸체(100)의 저부(도 2에서)에는 고압 수단(200)이 구비된다.
상기 고압 수단(200)은, 몸체(100)의 저부에서 제2 유로(120)와 결합되는 것으로, 제2 유로(120)의 내부로 고압의 공기가 공급될 수 있도록 하는 것이다.
이러한, 고압 수단(200)과 몸체(100)는 나사 체결을 통해 결합될 수 있을 것이다.
이와 같은, 고압 수단(200)은 에어 콤프레셔(Air Compressor)에 해당되는 것으로, 상세한 설명은 생략하도록 한다.
물론, 고압 수단(200)을 통해 공급되는 공기의 압력 세기는 조정 가능하게 구비됨이 바람직하다.
즉, 고압 수단(200)에 의하여 제2 유로(120) 내부로 고압의 공기가 공급될 수 있게 되는 것이다.
한편, 제1 유로(110)의 내부에는 유도 수단(300)이 구비된다.
상기 유도 수단(300)은, 외형을 이루며 제1 유로(110)와 제2 유로(120)가 구획될 수 있도록 하는 유도 몸체(310)와, 상기 유도 몸체(310)의 일측에 관통 형성되며 제1 유로(110)와 연결되는 연결홀(320)과, 상기 유도 몸체(310)의 둘레면을 따라 형성되며 제2 유로(120)로 공급되는 고압의 공기가 제1 유로(110)와 인접하는 위치까지 공급될 수 있도록 하는 유도홈(330)과, 상기 유도 몸체(310)의 일측에 적어도 하나 이상 관통 형성되며 유도홈(330)으로 유입된 고압의 공기가 제1 유로(110)로 유입될 수 있도록 하는 유도홀(340) 등을 포함하여 구성된다.
상기 유도 몸체(310)는, 유도 수단(300)의 외형을 이루면서 제1 유로(110)의 내부에 삽입되는 것으로, 원 기둥과 유사한 형상으로 이루어지는 것이다.
이러한, 유도 몸체(310)에는 연결홀(320)이 형성된다.
상기 연결홀(320)은, 도 2에서 도시된 바와 같이, 유도 몸체(310)의 우측면으로부터 좌측면으로 관통 형성되는 것으로, 유도 몸체(310)가 제1 유로(110)의 내부에 삽입될 경우 제1 유로(110)와 연결됨으로써 유체의 흐름이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.
즉, 유도 몸체(310)에 연결홀(320)이 형성됨에 따라 제1 유로(110)를 흐르는 유체는 유도 몸체(310)와의 간섭 없이 흐를 수 있게 된다.
더불어, 유도 몸체(310)에는 유도홈(330)이 형성된다.
상기 유도홈(330)은, 도 2에서 도시된 바와 같이, 유도 몸체(310)의 둘레면(상하 방향의 둘레)으로부터 내측 방향으로 함몰 형성되는 것으로, 제2 유로(120)로 공급되는 유체가 제1 유로(110) 또는 연결홀(320)과 인접한 위치까지 공급될 수 있도록 하는 구성이다.
즉, 유도홈(330)은 유도 몸체(310)가 제1 유로(110)의 내부에서 안착되면서도 제2 유로(120)로 공급되는 유체가 제1 유로(110)와 인접된 위치까지 공급될 수 있도록 하는 공간을 제공하는 부위이다.
이는, 유도홀(340)이 과하게 경사지지 않도록 하기 위함이다.
이와 함께, 유도 몸체(310)에는 유도홀(340)이 형성된다.
상기 유도홀(340)은, 도 2에서 도시된 바와 같이, 유도 몸체(310)의 좌측면으로부터 유도홈(330)측으로 관통 형성되는 것으로, 제2 유로(120)를 통해 유도홈(330)으로 공급된 유체가 제1 유로(110)로 공급될 수 있도록 하는 구성이다.
이러한, 유도홀(340)은 유도 몸체(310)의 좌측면에서 방사상으로 형성될 수 있을 것이며, 적어도 하나 이상이 형성될 수 있을 것이다.
즉, 고압 수단(200)에 의하여 제2 유로(120)를 지나 유도홈(330)으로 공급된 고압의 공기는 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)로 공급되게 되고, 이를 통해 제1 유로(110)를 지나는 유체의 분사력이 향상될 수 있게 되는 것이다.
한번 더 설명하면, 유도 몸체(310)에 의하여 제1 유로(110)와 제2 유로(120)가 구획되고, 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)와 제2 유로(120)가 연결될 수 있도록 함으로써 유도홀(340)로부터 제1 유로(110)로 공급되는 고압의 공기에 의하여 유입부(111)를 통해 유입되면서 토출부(112)를 통해 토출되는 유체의 분사력이 크게 향상될 수 있게 되는 것이다.
한편, 유도홈(330)으로 공급된 고압의 공기가 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)측으로 토출되어야 하는 바, 유도홈(330)의 우측부는 유도홈(330)으로 공급되는 고압의 공기가 유도홀(340)측으로 유도될 수 있도록 경사지게 형성됨이 바람직할 것이다.
즉, 유도홈(330)의 상면은 도 2에서 도시된 바와 같이, 상면으로부터 우측면 방향으로 하향 경사지게 형성될 수 있을 것이다.
더불어, 상기 유도홀(340)은, 2차원 직선 형상으로 경사지게 형성될 수 있을 것이다.
여기서, 유도홀(340)이 2차원 직선 형상으로 경사지게 형성되는 것은, 도 4에서 도시된 바와 같다.
이 때, 2차원 직선 형상으로 경사지게 형성되는 유도홀(340)은 10˚ 내지 70˚의 각도로 경사지게 형성됨이 바람직하다.
이는, 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)로 고압의 공기가 유입되는 과정에서 토출부(112)측으로 안내될 수 있도록 함으로써 제1 유로(110)를 흐르는 유체와 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)로 유입되는 고압의 공기가 상호 상쇄되지 않도록 함으로써 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)로 유입되는 고압의 공기에 의한 분사력 향상이 온전히 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.
물론, 유도홈(330) 역시 상기와 같은 이유로 형성되는 것이다.
또한, 상기 유도홀(340)은, 3차원 직선 형상으로 경사지게 형성될 수 있을 것이다.
여기서, 유도홀(340)이 3차원 직선 형상으로 경사지게 형성되는 것은, 도 5에서 도시된 바와 같다.
이는, 유도홀(340)이 3차원 직선 형상으로 경자지게 형성될 경우 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)로 유입되는 고압의 공기에 회전력을 부여할 수 있게 되며, 이를 통해 보다 향상된 분사력 또는 침투력을 제공하기 위한 것이다.
물론, 3차원 직선 형상으로 경사지게 형성되는 유도홀(340)도 10˚ 내지 70˚의 각도로 경사지게 형성 될 수 있을 것이다.
여기서, 침투력은 절삭유가 공구와 가공 대상물의 틈새에 보다 원활하게 유입될 수 있도록 하는 정도를 의미하며, 분사력은 절삭유의 공급 압력을 의미한다.
또한, 상기 유도홀(340)은 나선형으로 형성될 수 있을 것이다.
이 역시, 유도홀(340)이 3차원 직선 형상으로 이루어지는 것과 같이 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)로 유입되는 고압의 공기에 회전력을 부여하기 위한 것이다.
다만, 유도홀(340)이 나선형으로 형성될 경우 가공비가 증가되는 문제점이 있다.
그리고, 상기 제1 유로(110)는 제1 유로(110)의 내부에 삽입되는 유도 수단(300)이 안착될 수 있도록 단차지게 형성될 수 있을 것이다.
즉, 제1 유로(110)가 단차지게 형성됨에 따라 유도 수단(300)의 삽입 위치는 특정 위치에서 제한되게 된다.
여기서, 제1 유로(110)의 단차 부위는 유도 수단(300)이 제1 유로(110)의 내부에 삽입되었을 경우 유도홈(330)과 제2 유로(120)가 연결될 수 있도록 하는 위치에 형성됨이 바람직하다.
한편, 상기 몸체(100)의 일측에는, 제1 유로(110)로부터 토출되는 유체의 분사 위치 또는 각도를 안내함과 더불어 제1 유로(110)의 내부에 구비되는 유도 수단(300)의 구속이 이루어질 수 있도록 하는 가이드부(400)가 더 구비된다.
상기 가이드부(400)는, 도 2에서 도시된 바와 같이, 몸체(100)의 좌측에 구비되는 것으로, 토출부(112)를 통해 토출되는 유체의 분사 위치 또는 각도를 안내함과 더불어 제1 유로(110)의 내부에 구비되는 유도 수단(300)의 구속이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.
즉, 가이드부(400)는 몸체(100)의 좌측(도 2에서)에서 몸체(100)와 결합되고, 이를 통해 유도 수단(300)의 좌측 방향으로의 이송이 제한될 수 있도록 하는 구성이다.
한번 더 설명하면, 제1 유로(110)의 내부에 위치되는 유도 수단(300)은 가이드부(400)에 의하여 좌측 방향으로의 이송은 제한되게 되면서 제1 유로(110)의 단차에 의하여 우측 방향으로의 이송이 제한되게 됨으로써 정위치에서 위치되게 되는 것이다.
이와 같은, 가이드부(400)는 좌우(도 2에서)로 긴 길이를 갖는 원 기둥 형상으로 이루어지면서 내부에는 유체의 토출을 위한 가이드홀(410)이 형성되는 구성이다.
이러한, 가이드부(400)는 몸체(100)의 좌측(도 2에서)에서 나사 체결에 의하여 결합됨을 예로 한다.
물론, 제1 유로(110)의 단차가 도 2에서 도시된 것과는 역방향으로 형성됨으로써 몸체(100)와 매니폴드 또는 절삭유 공급 블럭의 결합을 통하여 가이드부(400) 없이도 유도 수단(300)이 정위치에 위치될 수 있도록 구성할 수도 있을 것이다.
하기에서는, 본 발명에 의한 고압 분사 장치의 적용예에 대하여 설명하도록 한다.
먼저, 몸체(100)가 매니폴드 또는 절삭유 공급 블럭과 결합될 수 있을 것이다.
여기서, 몸체(100)의 우측면(도 2에서)이 매니폴드 또는 절삭유 공급 블럭과 결합됨으로써 몸체(100)의 우측으로부터 절삭유의 공급이 이루어지면서 좌측 방향으로 절삭유의 토출이 이루어지게 된다.
이 때, 매니폴드 또는 절삭유 공급 블럭으로부터 몸체(100)로 공급되는 절삭유는 제1 유로(110)를 흐르게 된다.
그리고, 제1 유로(110)의 내부에는 유도 수단(300)이 구비되고, 제1 유로(110)를 흐르는 절삭유는 유도 수단(300)을 거쳐 토출부(112)측으로 토출되게 된다.
한편, 몸체(100)는 고압 수단(200)과 결합됨으로써 제2 유로(120)를 통해 내부로 고압의 공기가 유입되게 된다.
이 때, 고압 수단(200)을 통해 제2 유로(120)로 유입되는 고압의 공기는, 유도 수단(300)을 이루는 유도홀(340)을 통해 제1 유로(110)측으로 공급되게 된다.
이에 따라, 고압 수단(200)으로부터 공급되는 고압의 공기가 제1 유로(110)를 흐르는 절삭유를 타격함으로써 제1 유로(110)를 흐르는 절삭유의 분사력이 크게 향상되게 되는 것이다.
즉, 본 발명에 의한 고압 분사 장치에서는 고압 수단이 구비됨에 따라 절삭유의 공급을 위한 펌프의 성능 향상 없이도 절삭유의 분사력이 증대될 수 있도록 함과 더불어 펌프의 성능 향상이 요구되지 않으므로 펌프의 성능 향상에 따른 절삭유의 온도 상승이 방지될 수 있게 된 것이다.
더불어, 본 발명에 의한 고압 분사 장치에서는 고압 수단이 구비됨에 따라 추가적인 온도 상승 없이 고압의 절삭유를 분사할 수 있으므로, 열변위에 따른 오차는 방지, 공구의 수명 연장, 표면 거칠기의 개선, 절삭유의 침투력 향상, 칩 제거력 향상이 이루어질 수 있게 된 것이다.
또한, 본 발명에 의한 고압 분사 장치에서는 유도 수단이 구비됨에 따라 제1 유로를 흐르는 절삭유와 제2 유로를 흐르는 고압의 공기가 상호 상쇄되지 않도록 함으로써 보다 향상된 분사력을 제공할 수 있게 된 것이다.
이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술 범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.
100. 몸체 110. 제1 유로
111. 유입부 112. 토출부
120. 제2 유로 200. 고압 수단
300. 유도 수단 310. 유도 몸체
320. 연결홀 330. 유도홈
340. 유도홀 400. 가이드부
410. 가이드홀 500. 니플

Claims (5)

  1. 외형을 이루는 몸체;
    상기 몸체의 일측에 관통 형성되며, 몸체의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하는 유입부와 유입부를 통해 몸체의 내부에 유입된 유체가 외부로 토출될 수 있도록 하는 토출부를 갖는 제1 유로;
    상기 몸체의 다른 일측에 형성되며, 몸체의 내부로 유체의 유입이 이루어질 수 있도록 하면서 제1 유로와 이어지는 제2 유로;
    상기 몸체의 다른 일측에 구비되며, 제2 유로의 내부로 고압의 공기가 공급될 수 있도록 하는 고압 수단;
    상기 제1 유로의 내부에 구비되며, 제1 유로와 제2 유로의 일부를 구획하면서 제2 유로로 공급되는 고압의 공기가 토출부측으로 공급될 수 있도록 하는 유도 수단;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 고압 분사 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 유도 수단은,
    외형을 이루며, 제1 유로와 제2 유로가 구획될 수 있도록 하는 유도 몸체;
    상기 유도 몸체의 일측에 관통 형성되며, 제1 유로와 연결되는 연결홀;
    상기 유도 몸체의 둘레면을 따라 형성되며, 제2 유로로 공급되는 고압의 공기가 제1 유로와 인접하는 위치까지 공급될 수 있도록 하는 유도홈;
    상기 유도 몸체의 일측에 적어도 하나 이상 관통 형성되며, 유도홈으로 유입된 고압의 공기가 제1 유로로 유입될 수 있도록 하는 유도홀;을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 고압 분사 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 유도홀은, 2차원 직선 형상으로 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 고압 분사 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 유도홀은, 3차원 직선 형상으로 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 고압 분사 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 몸체의 일측에는, 제1 유로로부터 토출되는 유체의 분사 위치 또는 각도를 안내함과 더불어 제1 유로의 내부에 구비되는 유도 수단의 구속이 이루어질 수 있도록 하는 가이드부;가 더 구비됨을 특징으로 하는 고압 분사 장치.
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KR200177823Y1 (ko) 1994-09-08 2000-04-15 김재복 머시닝센터의 절삭유 공급장치
KR200228129Y1 (ko) 2001-01-15 2001-06-15 김종철 절삭유 자동 공급장치

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